润滑油抗泡剂的类型和机理探讨
润滑油--抗乳化性与抗泡性
润滑油——抗乳化性与抗泡性
润滑油主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，是一种用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，其重要性可想而知。
以黑田为例，黑田润滑油的重要性能如下：一是抗乳化性。
抗乳化性是工业润滑油的一项很重要的理化性能。
抗乳化性润滑油在使用中常常不可避免地要混入一些冷却水，如果润滑油的抗乳化性不好，它将与混入的水形成乳化液，使水不易从循环油箱的底部放出，从而可能造成润滑不良。
一般油品是将40ml 试油与40ml蒸馏水在一定温度下剧烈搅拌一定时间，然后观察油层水层乳化层分离成40373ml的时间；工业齿轮油是将试油与水混合，在一定温度和6000转/分下搅拌5分钟，放置5小时，再测油、水、乳化层的毫升数。
二是抗泡性。
抗泡性润滑油在运转过程中，由于有空气存在，常会产生泡沫，尤其是当油品中含有具有表面活性的添加剂时，则更容易产生泡沫，而且泡沫还不易消失。
润滑油使用中产生泡沫会使油膜破坏，使摩擦面发生烧结或增加磨损，并促进润滑油氧化变质，还会使润滑系统气阻，影响润滑油循环。
以上是关于润滑油两个重要性能，同时润滑油对于抗金属腐蚀和防锈蚀作用要求也是很高，要注意油品的氧化和添加剂的使用，除以上两项指标以润滑油还有其他指标。
如想了解，百度，黑田润滑油，便知答案。
润滑油抗泡剂的类型和机理
润滑油抗泡剂的类型和机理作者：杨雪来源：《中国化工贸易·中旬刊》2019年第06期摘要：润滑油在经济社会发展过程中起着重要的作用，但是其在应用过程中，常常会产生泡沫，严重影响了其应用效果，极易造成气阻与断流现象，严重时还会出现油品的消耗等问题。
因此，对于润滑油抗泡剂的研究具有必要性与现实意义。
本文从抗泡剂的作用机理出发，分析了常用的抗泡剂类型，有利于提升润滑油的应用效果。
关键词：润滑油;抗泡剂;类型;机理1 抗泡剂的作用机理1.1 泡沫局部表面张力降低导致泡沫破灭抗泡剂与发泡液相比，表面张力较小，使得在抗泡剂使用以后，一旦与泡膜近距离接触，就会紧紧吸附于泡膜，进而逐步深入泡膜内部，降低该区内的表面张力，但是泡膜内的其他部分依然保持着较大的表面张力，在一定程度下会造成泡膜的破裂现象。
1.2 消泡剂能破坏膜弹性而导致气泡破灭如果在润滑油表面加入消泡剂，可以在一定程度上减少泡沫的出现。
润滑油表面泡沫的出现是由于油表面存在活性剂，对于表面泡沫的形成与产生具有一定的支持作用。
当消泡剂加入以后，可以抑制表面活性剂的扩散作用，消除润滑油表面的泡沫。
1.3 消泡剂能促使液膜排液，因而导致气泡破灭润滑油表面泡沫的消散与排液速度等因素紧密相关，在日常的使用中，可在其中加入一定量的消泡剂等，提升润滑油表面泡沫的排液速度，从而抑制和消除泡沫的出现。
1.4 添加疏水固體颗粒可导致气泡破灭在润滑油气泡产生以后，可以在气泡表面添加疏水固体颗粒，该种疏水固体颗粒可以起到对润滑油表面活性剂的吸附作用，使得疏水固体颗粒可以发生亲水作用，进入水中，起到对泡沫的抑制与消除作用。
1.5 增溶助泡表面活性剂可导致气泡破灭润滑油泡沫的产生与润滑油表面的活性剂有着密切的关系，需要在润滑油气泡的消除过程中加速活性剂的溶解，降低活性剂在油表面的密实性，降低泡沫出现的稳定性。
一般情况下，可以在泡沫中加入低分子物质，这种物质最好具有极好的溶解性，能够实现该种物质与容易的充分混合，吸附油表面的活性剂，降低活性剂的反应剧烈程度，起到良好的抑制与消除泡沫的目的。
润滑油内各类添加剂的作用
（１）清净分散剂的作用有增溶作用、分散作用、酸中和作用、吸附作用四种。
（２）抗氧和抗氧抗腐添加剂的作用是抑制油品的氧化过程，钝化金属对氧化的催化作用，达到延长油品使用和保护机器的目的。
（３）降凝剂的作用是降低油品的凝点，使油品在低温时保持良好的流动性，提高发动机的低温起动性能。
（４）粘度指数改进剂可以增加油品的粘度，特别是能满足油品的低温使用性能要求。
（５）油性剂和极压抗磨剂能与金属表面起化学反应生成化学反应膜，防止金属表面的磨损、擦伤和熔焊。
（６）防锈剂的作用包括在金属表面形成吸附性保护层、防止腐蚀介质与金属接触、起到防锈作用。
（７）抗泡剂的主要Байду номын сангаас用是抑制泡沫的产生，以免形成安定的泡沫，它能吸附在泡膜上，形成不安定的膜，从而达到破坏泡沫的目的。
（８）抗乳化剂能改变油/水界面的张力，使油水分离，达到改善油品的抗乳化性能的目的。
抗泡剂对润滑油性能的影响
2010年12月D ec．2010润滑油LU B R I C A TI N G01L第25卷第6期V0I．25．N O．6文章编号：1002-3119(2010)06-0024-04抗泡剂对润滑油性能的影响冯和翠1，葛庆文2，王晓龙1，王艳华1，纪春怡1(1．中国石油大庆润滑油一厂，黑龙江大庆16371i；2．【{l目石油润滑油分公司，北京100028)摘要：文章从抗泡剂的选择、抗泡剂在润滑油中的应用以及不同种类的复合抗泡剂对比分析i个方面，阐述了抗泡剂本身对润滑油性能的影响，同时说明了油品调合时抗泡剂的加入方式不同，会对润滑油的抗泡性和储存安定性产生不同的影响，介绍了一种能提高抗泡剂在油品中分散程度、改善油品储存安定性的发明专利——抗泡剂加入法及设备。
关键词：抗泡剂；润滑油；性能；影响；应用中图分类号：TE624．82文献标识码：AE f f ect of t he D ef oam i ng A gent on t he Pr oper t i es of Lubr i cat i ng O i lFE N G H e—cu i l，G E Q i ng—w en2，W A N G X i a o—l on91，W A N G Y an—hu al，J I C hun—yi l(1．Pet r oChi na D aqi n g N o。
1B l end i n g Pl a nt，D aqi ng163711，C hi na；2．Pe t r oChi na L u br i c ant Com pa ny。
B ei j i ng100028．C hi na)A b s t ra c t：T he ef f e ct s of a nt i—foam a g e nt o n t he pr o per t i es of l ubr i cat i ng oi l w er e di s c u s se d f rom t h r ee a s p e c t s．na m e l y t he sel ect i on of a nt i—f oa m age nt，i t s appl i cat i on i n l ubr i cat i ng oi l and t he c o m p a r at i v e anal y si s o n di f f er en t ki nds of ant i—f oam age nt s．I t w a s expl ai ned t hat，i n t he pr epa r at i on of l ubr i cat i ng oi l，di f f erent a ddi ng w ay s of a nt i—foam a gent w ou l d af-f ect t he a n t i—f oam pr o per t y and s t or a ge s tabi li t y of l ubr i cat i ng oi l．A pa t en t na m e d T h e A d di n g M et h od and E qui pm ent of A n t i—F oa m i ng A gent w a s i nt r oduce d，by w hi ch t he di sper si o n of a nt i—f oa m i ng a g e nt i n l ubr i cat i ng oi l c an be i nc r e as ed and t he st or age s tabi li t y of l ubr i cat i ng oi l c an al s o be i m p r oved．K e y w or ds：a nt i—foa m i ng agen t；l u br i cat i ng oi l；pr oper t y；ef f ect；a ppl i cat i on0引言抗泡性是润滑油的使用性能之一，润滑油起泡倾向的强弱直接影响机械的正常运转和其本身的使用寿命。
润滑油抗泡剂的类型和机理探讨
润滑油抗泡剂的类型和机理探讨邓广勇;刘红辉;李纯录【摘要】结合润滑油抗泡沫性能测定法及表面活性剂的基本理论对润滑油抗泡剂的作用机理进行了探讨.认为润滑油抗泡剂的作用机理并非通常认为的是降低液体与空气界面间的表面张力,提出能够降低润滑油生成泡沫能力的抗泡剂应具有增加油品泡沫的表面张力或降低泡沫表面膜强度及韧性的性能,并对其原理进行了详细叙述.本文还对目前广泛使用的三种类型润滑油抗泡剂,有机硅聚合物、非有机硅聚合物及复合抗泡剂进行了简单介绍.【期刊名称】《润滑油》【年(卷),期】2010(025)003【总页数】3页(P41-42,46)【关键词】抗泡剂;表面活性剂;机理;类型【作者】邓广勇;刘红辉;李纯录【作者单位】中国石油大连润滑油研究开发中心,辽宁,大连,116032;中国石油大连润滑油研究开发中心,辽宁,大连,116032;中国石油大连润滑油研究开发中心,辽宁,大连,116032【正文语种】中文【中图分类】TE624.82Abstract:According to the determ ination m ethod of foam ing characteristics for lubricating oils and the principles of surfactant,thedefoam ing and antifoam ing m echanism of antifoam er for lubricating oils is described.The author doesn′t think that the m echanism of antifoam er for lubricating oils is debasing the surface tension of the interface of liquid and air.It is pointed out that the antifoam er fo r lubricating o ils should possess the abilities of enhancing tension or debasing intensity and tenacity of foam surface.And its principle is described in detail.Finally,the properties of o rganic silicone antifoam er,non silicone antifoam er and compounded antifoam er are presented briefly also.Key words:antifoam er;surfactant;m echanism;type现代润滑油中,不论是发动机润滑油、工业润滑油或是传动润滑油都含有定量的添加剂,在油品的使用过程中由于油品的输送或油与机器部件的剧烈振动等原因,都会使油品有生成泡沫的倾向,而稳定泡沫的形成会造成极为不良的后果,不仅造成润滑油的浪费损失,还降低了油品的使用性能,造成机器的磨损。
润滑油添加剂的种类与应用研究
润滑油添加剂的种类与应用研究润滑油添加剂是通过在基础油中添加特定化学成分混合而成的，它们具有改善润滑性能、延长润滑油使用寿命以及保护机器设备的作用。
本文将研究不同种类的润滑油添加剂及其应用。
1. 摩擦剂添加剂摩擦剂添加剂主要用于减少金属表面之间的摩擦和磨损，并能有效地降低能量损耗。
常见的摩擦剂添加剂有氧化锌、二硫化钼等。
他们可以形成类似润滑膜的保护层，减少接触表面的直接磨损，提高润滑效果。
2. 清洁分散剂清洁分散剂主要用于去除润滑油中的杂质和沉淀，保持润滑油的清洁。
例如，螯合剂可以与金属离子形成络合物，阻止沉积物的形成。
多功能清洁剂可以去除已经形成的沉积和积碳，保持发动机内部的清洁，提高发动机性能。
3. 抗氧化剂抗氧化剂可以防止润滑油在高温条件下氧化的过程，延长润滑油的使用寿命。
常见的抗氧化剂有二叔丁基对甲酚、苯并咪唑等。
它们可以中和或捕捉有害的自由基，阻止润滑油分子的氧化反应。
4. 防腐剂防腐剂主要用于防止润滑油在储存和使用过程中受到微生物或化学反应的影响。
常见的防腐剂有环氧硔、二苯基二硫醚等。
它们可以杀灭或抑制微生物的生长，防止润滑油污染和降解。
5. 极压抗磨剂极压抗磨剂在高温高压下起到保护金属表面的作用。
它们可以形成极压膜或化学反应物质，减少金属间的直接接触和磨损。
常见的极压抗磨剂有磷酸二酯、硫醇盐等。
6. 乳化剂乳化剂主要用于水溶性润滑油的制备，将其与水混合，形成乳状液体。
乳化剂可以降低润滑油和水之间的界面张力，使两者更好地混合。
常见的乳化剂有烷基苯磺酸盐、聚乙氧基硫酸盐等。
7. 泡沫抑制剂泡沫抑制剂主要用于控制润滑油在搅拌或喷射过程中产生的泡沫。
它们可以破坏泡沫的表面张力，使泡沫迅速破裂消散，防止泡沫对润滑效果的影响。
综上所述，润滑油添加剂的种类繁多，每种添加剂都有其特定的作用。
通过合理选择和应用润滑油添加剂，可以提高润滑效果、延长润滑油使用寿命，保护机器设备，提高其性能和可靠性。
这对于各行各业的机械设备都是非常重要的。
第17讲:抗泡剂的作用机理、主要品种及应用
第17讲：抗泡剂的作用机理、主要品种及应用黄文轩【期刊名称】《石油商技》【年(卷),期】2018(036)003【总页数】12页(P83-94)【作者】黄文轩【作者单位】中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院【正文语种】中文本文介绍了抗泡剂的作用机理和主要品种；详细阐述了不同类型的抗泡剂的特点、应用性能与使用范围；展望了抗泡剂的发展趋势。
抗泡剂概述能抑制或消除油品在应用中起泡的化学品，称为抗泡剂。
人们在日常生产和生活中经常要与泡沫打交道。
泡沫的存在既有好的一面，如有利于洗涤、漂浮选矿（也简称为浮选，Floatation）、灭火、除尘以及制造泡沫塑料和泡沫陶瓷等；但也有很多不利的一面，如在润滑油、造纸、纺织印染、涂料、聚氯乙烯、油墨、发酵、污水处理等行业中，泡沫会对生产过程和产品质量造成不良影响。
因此在工业生产的有关领域中，为了消除（抑制）气泡或泡沫，往往需要加入一定量的抗泡剂（也称为消泡剂，以下统称抗泡剂）[1]。
在第二次世界大战中，美国飞机和车辆使用的润滑油发泡成了严重的问题。
为了解决这一问题，对润滑油发泡机理和发泡问题的解决方法进行了大量研究。
终于在20世纪40年代中期，研究者发现液态的有机聚硅氧烷，即硅酮和有机硅酸酯，具有非常有效的抗泡效果。
硅酮在润滑油中仅加1～100 mg/kg就具有良好的抗泡效果[2]。
因此，消除有害泡沫，对提高劳动生产率、降低不必要的损耗、延长机械寿命，具有极大的技术与经济意义[3]。
20世纪60年代以后，美国和日本专利先后介绍了用丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯的均聚物或共聚物作为非硅型抗泡剂。
非硅型抗泡剂对润滑油具有良好的抗泡性能，抗泡稳定性良好，在酸性介质中仍保持高效，对空气释放值的影响较硅油小，对调合技术不敏感。
润滑油发泡的原因及危害润滑油使用过程中与混入空气接触，经循环产生气泡。
气泡中浮在油品表面的称为泡沫，分散在油中的称为分散气泡。
与前者相关的性能称为消泡性，与后者相关的性能称为空气释放值。
润滑油抗泡剂的类型和机理
润滑油抗泡剂的类型和机理摘要：随着当前工业化的不断深入，越来越多的机械设备被投入到生产当中，要保证这些设备的生产效率需要兼顾各个方面。
基于此背景润滑油在生活中获得了广泛的关注和应用，但在润滑油的使用过程中也出现很多问题，其中危害较重的便是润滑油泡沫，平平无奇的泡沫会让润滑油的使用效果大打折扣，甚至直接危害到机械设备的使用寿命。
有效地使用润滑油抗泡剂能最大限度减少泡沫，这是解决润滑油泡沫的有效方法。
基于润滑油抗泡剂研究具有重要的现实意义，本文将结合常见的润滑油抗泡剂以及其相关机理，对润滑油抗泡剂进行深度剖析。
关键词：润滑油抗泡剂；类型；机理在润滑油使用过程中必定会产生气体，形成泡沫，这些泡沫虽然看似简单，但是会带来很多危害，严重影响工业生产。
带有泡沫的润滑油甚至会加重相关设备的磨损，影响设备的冷却散热功能，对设备造成不可挽回的损耗。
对于润滑油本身来讲，泡沫的产生会造成润滑油实际效果的改变，造成润滑油过早失效或者变质等问题，导致机械设备使用者需要提高换油的频率，产生一定成本。
因此，消除润滑油中的有害泡沫，对工业生产、设备运行具有重要意义。
一、润滑油抗泡剂的类型1、泡沫的形成及危害在通常情况下，润滑油与空气接触的过程中都会溶解一定的空气，在静息状态下存放在润滑油内部，但是在产生碰撞、旋转或者温度升高等情况时，空气会迅速从油中分离出来。
在润滑油中的空气可能会因为设备急速运行、润滑油中采用不同添加剂或者润滑油的老化变质等情形产生泡沫。
润滑油中的泡沫往往具有一定的稳定性，并不会像在水中那样容易破裂消失，这主要由于润滑油的自身特性，为保证润滑油的实际效果，往往会在润滑油中加入添加剂，以确保其性能的提升，一般会添加两性基团。
在这种添加剂的加持下，润滑油泡沫会形成稳定的油膜，即便气泡上升至表面也不会轻易破裂。
泡沫的形成会造成润滑油减摩性能降低，造成设备运行的摩擦力加大，进而造成机械设备消耗更多，设备冷却更容易变热并且设备得余热无法景观润滑油散出，造成设备冷却散热性能降低。
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2010年6月Jun.2010润滑油LUBR I CAT I NG O I L第25卷第3期Vo.l25,No.3ADD文章编号:1002-3119(2010)03-0041-02润滑油抗泡剂的类型和机理探讨邓广勇,刘红辉,李纯录(中国石油大连润滑油研究开发中心,辽宁大连116032)摘要:结合润滑油抗泡沫性能测定法及表面活性剂的基本理论对润滑油抗泡剂的作用机理进行了探讨。
认为润滑油抗泡剂的作用机理并非通常认为的是降低液体与空气界面间的表面张力,提出能够降低润滑油生成泡沫能力的抗泡剂应具有增加油品泡沫的表面张力或降低泡沫表面膜强度及韧性的性能,并对其原理进行了详细叙述。
本文还对目前广泛使用的三种类型润滑油抗泡剂,有机硅聚合物、非有机硅聚合物及复合抗泡剂进行了简单介绍。
关键词:抗泡剂;表面活性剂;机理;类型中图分类号:TE624.82文献标识码:AD i s cuss i o n on t he Type a nd M echan i s m o f Antif oam e r f o r Lub ri c a ti n g O il sDENG Guang-yong,L I U Hong-hu,i L I C hun-Lu(PetroChi n a Da li a n Lubricati n g O ilR&D I nstitute,Da li a n116032,China)Abstract:Accor ding to the deter m ina tion method of foam i n g characteristi c s for lubrica ting oils and the principl e s of surfac-tant,the defoam ing and antif oa m ingmechanis m ofantifoamer for lubricati n g oils is descri b ed.The author doesn c t think tha t the mechanis m of antifoamer for lubri c a ting oils is debas i n g the surf ace tens i o n of the interface of li q uid and air.It is pointed out tha t the antifoamer for lubrica ting oils should possess the abiliti e s of enhancing tension ordebasi n g i n tensity and tenac ity of foam surf ace.And its principle is described in deta i.l Finally,the properties of organic silicone antifoamer,non silicone an-tifoamer and co mpounded antifoa mer are presented bri e fly a lso.K ey words:antifoamer;surf actant;mechanis m;type0前言现代润滑油中,不论是发动机润滑油、工业润滑油或是传动润滑油都含有定量的添加剂,在油品的使用过程中由于油品的输送或油与机器部件的剧烈振动等原因,都会使油品有生成泡沫的倾向,而稳定泡沫的形成会造成极为不良的后果,不仅造成润滑油的浪费损失,还降低了油品的使用性能,造成机器的磨损。
润滑油抗泡沫性能的测定是按照美国试验与材料协会AST M D892标准实验方法进行的,在我国相应的标准为GB/T125795润滑油泡沫特性测定法6。
方法的概要为:将一定空气通入油内5m i n,然后静止10m in,分别测量这两个时间终了时的泡沫体积。
在规定的不同温度下,测出润滑油的泡沫体积,用来描述被测油品的起泡倾向和泡沫稳定性。
为了防止润滑油生成泡沫或尽快将生成的泡沫消除,在润滑油中使用了抗泡沫添加剂,本文对润滑油中使用的抗泡沫添加剂的作用机理进行了探讨并对抗泡剂的类型进行了简单介绍。
1抗泡剂作用机理关于抗泡剂作用机理的研究尽管目前尚不十分清楚,但也提出了若干机理,其中最广泛的理论认为主要作用是降低液体与空气界面间的表面张力,从而使泡沫破坏[1]。
结合润滑油抗泡沫性能测定法及表面活性剂的基本理论,本人亦对润滑油抗泡剂的作用机理进行探讨。
润滑油的起泡能力与表面张力密切相关,从能量观点考虑,低表面张力对泡沫形成有利,因为生成一定总表面积的泡沫,需要做较少的功(表面功),而表面张力较大情况下生成一定总表面积的泡沫,需做较多的功,不利于泡沫的形成,因此增加油液与空气界面的表面张力能够降低润滑油起泡倾向。
为了降低泡沫稳定性,必须降低泡沫表面膜的强度和韧性,表面膜的强度一方面与表面吸附分子间的相互作用有关,相互作用力大则表面膜强度也大。
另一方面与表面膜的厚度有关,表面膜越厚强度越大,生成的泡沫也越稳定,高粘度油品生成的泡沫较低粘度油品生成的泡沫表面膜要厚,泡沫也稳定;表面膜的韧性也与表面吸附分子间的相互作用有关,如膜中的分子不易自由流动,则韧性差,受到作用力泡沫易消除。
因此,笔者认为:为降低润滑油生成泡沫的能力,抗泡剂应具有增加油品泡沫的表面张力或降低泡沫表面膜强度及韧性的性能。
之所以许多文章及书籍介绍润滑油抗泡剂机理时认为是降低液体与空气界面间的表面张力,可能是根据表面活性剂的定义:表面活性剂是指一些在很低的浓度下,能显著降低液体表面张力(或界面张力)的物质。
该定义是指表面活性剂在纯物质中起的作用,而润滑油抗泡剂是添加在已含有许多表面活性物质,而且表面张力足够小,易生成泡沫的混合物体系中。
加入它的目的就是要改变体系的表面张力小易产生泡沫的倾向,由于表面活性剂的性质决定了其只能是在一定的含表面活性剂体系中适当的增加液体和空气界面间表面张力。
纯物质是不易起泡的,润滑油之所以易生成稳定的泡沫,是因为油品中通常含有定量的清净剂、分散剂及其他添加剂,它们大多数是表面活性物质,表面活性物质富集于气液界面,其非极性基团伸向气泡内,极性基团指向液体,形成单分子层膜,这种膜的形成降低了界面的张力而使气泡处于较稳定的热力学状态,当气泡在液体中上浮到液面并逸出时,气泡膜已形成双分子层膜了。
如再加入另一类表面活性剂,部分替代原气泡膜中的表面活性剂,从而改变膜层分子间引力,使膜强度降低,泡沫的稳定性下降,就可达到消泡的目的。
消除泡沫的另一种方式是使形成泡沫的液体受地心引力等的作用快速流走,使液膜变薄,从而降低强度,使气泡破裂。
液膜中液体粘度大则不易流走,还会使膜的强度增加,所以要求作为抗泡剂的表面活性剂具有非常好的粘温性能,在较宽的温度范围都有合适的粘度、良好的流动性能。
由于其非常好的粘温性能,许多抗泡剂还常被用来作为要求高粘温性能场合的润滑剂;此外,润滑油抗泡剂在相当低的浓度时就表现出其性能,这是其他润滑油添加剂所不具备的。
2常用抗泡剂类型润滑油抗泡剂为油溶性表面活性剂,它是由极性基团和非极性基团组成。
常用的润滑油抗泡剂有三类。
第一类是有机硅聚合物,最常用的是二甲基硅油,它是由带有极性基团的S i和非极性基团的烷基聚合而成,活性基团有OH、C HO、C OOH、NH2及SH等,常用的是带有OH基团,它由二甲基二氯硅烷[(C H3)2Si C l2]与少量三甲基一氯硅烷[(C H3)3Si C l]的混合物水解得到,产物经缩聚为含有S i-O键和甲基组成的烷基聚醚,即通常的甲基硅油。
有机硅类型抗泡剂的加量通常是(2~10) L g/g。
它能有效抑制泡沫的产生,降低机器磨损并延长油品使用寿命,有机硅聚合物抗泡剂并不溶解于油,它是通过高度分散稳定的胶体状态而分布于油中,如在酸性油品里,随着时间的延长,有机硅类型的抗泡剂会不稳定而沉降,聚积造成消泡性能的失效。
有机硅聚合物抗泡剂的作用机理为增加液体同空气的表面张力,使之不易生成气泡,因此含有机硅聚合物抗泡剂的油品空气释放性较差。
第二类是单独使用的非有机硅聚合物。
在汽轮机油及液压油等酸性油品中,长时间使用后有机硅聚合物会失去消泡性能,这种场合可以使用非硅聚合物抗泡剂。
应用最多的非有机硅聚合物润滑油抗泡剂是丙烯酸酯和烷基丙烯酸共聚物。
它们在矿物油中的溶解性好,对调合技术不敏感,用量也很少0.001%~0.05%(质量分数)。
这类抗泡剂的抗泡性能受体系已存在的表面活性物质影响较大,抗泡剂的作用效果取决于整个油品体系,因此同一种表面活性剂在一个油品体系中具有降低泡沫的能力,但在另一种情况下则可能完全没有抗泡性能,某些场合不仅没有抗泡性能,反而促进油品生成泡沫,在润滑油体系中存在清净剂时应特别注意这种情况。
这类抗泡剂和有机硅类型抗泡剂相比,能有效地改善油品的空气释放性。
因为这类非有机硅聚合物抗泡剂的作用机理为部分替代原气泡膜中的表面活性剂,从而改变膜层分子间引力,使膜强度降低,或韧性降低使泡沫的稳定性下降,达到消泡的目的,因此含这类非有机硅聚合物抗泡剂的油品中的空气能以气泡形式放出,具有良好的空气释放性。
(下转第46页)I TI VE续表项目发动机号A 故障原因橡胶圈破裂排故后一次,闪点/e115.2排故后二次,闪点/e145.33结论通过以上试验,得出可以利用闭口闪点测定仪定量测定航空润滑油的闪点,并根据混合油品闪点测定值在润滑油-燃油曲线图中找到对应的含量值即为8B润滑油中RP-3燃油含量。
试验表明,润滑油闪点测定在发动机修理中可迅速判断轻质油品是否混入润滑油品中,为及时准确了解故障所在、为故障排除提供依据。
参考文献:[1]G B/T261-2008石油产品闪点测定法[S].北京:中国标准出版社.[2]G B6537-20063号喷气燃料[S].北京:中国标准出版社.[3]GB439-90航空喷气机润滑油[S].北京:中国标准出版社.[4]颜志光.润滑剂性能测试技术手册[M].北京:中国石化出版社,2000:51-52.[5]周雍鑫,龚九峰.润滑材料使用手册[M].上海:上海科学技术出版社,1996:14-15.[6]姜学信.石油产品分析[M].北京:化学工业出版社,1999:40-46.[7]李斌才.航空润滑油与润滑脂[M].北京:烃加工出版社,1987:268-269.收稿日期:2009-03-04。
作者简介:李咏(1967-),女,工程师,1989年毕业于成都师范专科学校化学专业,主要从事油料、橡胶等非金属材料的检测工作,已公开发表文章5篇。