人防防护门检验规程
人防工程防护设备漏气量现场检测规程 防护密闭门及密闭门
人防工程防护设备漏气量现场检测规程防护密闭门及密闭门1范围本文件规定了人民防空工程（以下简称人防工程）防护密闭门、密闭门防护设备漏气量技术要求、现场检测、检测结果、检测报告。
本文件适用于已安装达到验收条件的人防工程防护设备及其安装连接部位漏气量的现场检测。
其他有密闭性要求的孔口（防护密闭封堵板、防护密闭盖板、密闭观察窗等防护设备）漏气量检测可参考使用本文件。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T14683硅酮和改性硅酮建筑密封胶3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3. 1防护设备protectiveequipment设置于工程人员、设备出入口，武器射孔和进（排）风、排烟道口部，防护单元分区处，用以阻挡或削弱冲击波、阻挡生化毒剂进入的设备。
[来源:RFJ04—2009,2.1.1]3.2防护密闭门blastairtightdoor既能阻挡冲击波，又能阻挡毒剂进入的门。
[来源:RFJ04—2009,2.1.4]3.3密闭门airtightdoor能阻挡毒剂，但不能阻挡冲击波进入的门。
[来源:RFJ04—2009,2.1.5]3.4安装连接部位instalIationconnection人防工程防护设备与钢筋混凝土结构等主体相连接的部位。
3.5标准环境standardenvironment环境温度为293K（20℃）、大气压力为101.3kPa（760mmHg）。
在标准环境下，防护密闭门、密闭门等防护设备最大允许漏气量应符合表1的规定。
表1人防工程防护设备最大允许漏气量表注1：当实际检测安装的防护密闭门、密闭门规格型号在表1中不包括时，宜采用内插法确定该种类型人防门最大允许漏气量值。
注2：密闭观察窗、防护密闭封堵板、防护密闭盖板的最大允许漏气量宜采用同门孔尺寸防护密闭门、密闭门的规定值。
人防门检验注意事项
人防工程防护设备安装工程检验规程福建省人防工程质量监督站二OO 八年五月二十六日人防工程防护设备安装工程检验规程第一章总则1.1本规程共分人防工程孔口防护设备安装工程质量检验和人防工程通风系统检测两部分。
人防工程孔口防护设备安装工程质量检验规程制定主要依据《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准》 ( RFJ01—2002)。
人防工程通风系统检测规程制定主要依据《人民防空工程施工质量检验评定标准》(RFJ01—2002)、《人民防空工程设计规范》(GB50225—95)、《人民防空地下室设计规范》(GB50038—94))《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019—2003)、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002)、《人民防空指挥工程设计标准》(RFJ1—99)、《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87—85)、《工业企业噪声测量规范》(GBJ122—88)、《玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道》(JC646—1996)。
1.2本规程规定了人防工程孔口防护设备安装工程质量检验及人防工程通风系统检测的技术要求、检验方法和评定标准。
1.3本规程适用于人防工程孔口防护设备安装工程及人防工程通风系统检验。
第二章检验工作程序2.1检验应在人防工程竣工验收前，施工单位自检合格后进行。
受检单位应提供如下资料，方可实施检验。
( 1 )检验委托申请( 2)防护设备生产许可证、产品出厂检测报告(或合格证)( 3)施工图纸及隐蔽工程记录( 4)自检报告2.2检验中应使用检定合格的仪器设备。
检验人员应严格遵守操作规程，保证检验数据的科学性、真实性和可靠性。
2.3经检测部门检测后，在七个工作日内出具检验报告。
报告一式三份，分别报送人防工程建设主管部门、受检单位及检测单位存档。
第三章检验第一部分人防工程孔口防护设备安装工程质量检验3.1 本部分规程规定了人防工程孔口防护设备安装工程检验的技术要求，检验方法和评定标准。
人防门检验注意事项
人防工程防护设备安装工程检验规程海南省人防工程质量监督站2016年9月5日人防工程防护设备安装工程检验规程第一章总则1.1 本规程共分人防工程孔口防护设备安装工程质量检验和人防工程通风系统检测两部分。
人防工程孔口防护设备安装工程质量检验规程制定主要依据《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准》（RFJ01—2002）。
人防工程通风系统检测规程制定主要依据《人民防空工程施工质量检验评定标准》（RFJ01—2002）、《人民防空工程设计规范》（GB50225—95）、《人民防空地下室设计规范》（GB50038—94）、《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019—2003）、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）、《人民防空指挥工程设计标准》（RFJ1—99）、《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87—85）、《工业企业噪声测量规范》（GBJ122—88）、《玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道》（JC646—1996）。
1.2 本规程规定了人防工程孔口防护设备安装工程质量检验及人防工程通风系统检测的技术要求、检验方法和评定标准。
1.3 本规程适用于人防工程孔口防护设备安装工程及人防工程通风系统检验。
第二章检验工作程序2.1 检验应在人防工程竣工验收前，施工单位自检合格后进行。
受检单位应提供如下资料，方可实施检验。
（1）检验委托申请（2）防护设备生产许可证、产品出厂检测报告（或合格证）（3）施工图纸及隐蔽工程记录（4）自检报告2.2 检验中应使用检定合格的仪器设备。
检验人员应严格遵守操作规程，保证检验数据的科学性、真实性和可靠性。
2.3 经检测部门检测后，在七个工作日内出具检验报告。
报告一式三份，分别报送人防工程建设主管部门、受检单位及检测单位存档。
第三章检验第一部分人防工程孔口防护设备安装工程质量检验3.1 本部分规程规定了人防工程孔口防护设备安装工程检验的技术要求，检验方法和评定标准。
2022年新版人防工程防护设备安装工程检验规程
2022年新版人防工程防护设备安装工程检验规程人防工程防护设备安装工程检验规程第一章总则本规程共分人防工程孔口防护设备安装工程质量检验和人防工程通风系统检测两部分。
人防工程孔口防护设备安装工程质量检验规程制定主要依据《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准》(RFJ01—2002)。
人防工程通风系统检测规程制定主要依据《人民防空工程施工质量检验评定标准》(RFJ01—2002)、《人民防空工程设计规范》(GB50225—95)、《人民防空地下室设计规范》(GB50038—94))《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019—2003)、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002)、《人民防空指挥工程设计标准》(RFJ1—99)、《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87—85)、《工业企业噪声测量规范》(GBJ122—88)、《玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道》(JC646—1996)。
本规程规定了人防工程孔口防护设备安装工程质量检验及人防工程通风系统检测的技术要求、检验方法和评定标准。
本规程适用于人防工程孔口防护设备安装工程及人防工程通风系统检验。
第二章检验工作程序检验应在人防工程竣工验收前，施工单位自检合格后进行。
(1)检验委托申请(2)防护设备生产许可证、产品出厂检测报告(或合格证)(3)施工图纸及隐蔽工程记录(4)自检报告检验中应使用检定合格的仪器设备。
检验人员应严格遵守操作规程，保证检验数据的科学性、真实性和可靠性。
经检测部门检测后，在七个工作日内出具检验报告。
报告一式三份，分别报送人防工程建设主管部门、受检单位及检测单位存档。
第三章检验第一部分人防工程孔口防护设备安装工程质量检验3.1本部分规程规定了人防工程孔口防护设备安装工程检验的技术要求，检验方法和评定标准。
本部分规程适用于人防工程孔口防护设备安装工程中防护门、防护密闭门、密闭门、防爆波活门和防爆超压排气活门的检验。
人防产品检验标准
一、目的：
为检验人员提供产品出厂放行的检验依据，防止缺陷产品的流出。
二、范围：
适用于本公司所生产的防护密闭门、密闭门、防爆波活门、阀门的出厂检验。
三、检验项目：
1、钢结构门的检验项目及质量评定等级指标：
2、钢筋混凝土结构平板门扇的检验项目及质量评定等级指标：
3、封堵框的检验项目及质量评定等级指标：
3、悬摆式防爆波活门扇的检验项目及质量评定等级指标：
4、胶管式防爆波活门扇的检验项目及质量评定等级指标：
5、密闭阀门的检验项目及质量评定等级指标：。
人防工程防护设备安装工程检验规程
⼈防⼯程防护设备安装⼯程检验规程⼈防⼯程防护设备安装⼯程检验规程⼈防⼯程防护设备安装⼯程检验规程第⼀章总则1.1 本规程共分⼈防⼯程孔⼝防护设备安装⼯程质量检验和⼈防⼯程通风系统检测两部分。
⼈防⼯程孔⼝防护设备安装⼯程质量检验规程制定主要依据《⼈民防空⼯程防护设备产品质量检验与施⼯验收标准》（01—2002）。
⼈防⼯程通风系统检测规程制定主要依据《⼈民防空⼯程施⼯质量检验评定标准》（01—2002）、《⼈民防空⼯程设计规范》（50225—95）、《⼈民防空地下室设计规范》（50038—94）、《采暖通风与空⽓调节设计规范》（50019—2003）、《通风与空调⼯程施⼯质量验收规范》（50243—2002）、《⼈民防空指挥⼯程设计标准》（1—99）、《⼯业企业噪声控制设计规范》（87—85）、《⼯业企业噪声测量规范》（122—88）、《玻璃纤维氯氧镁⽔泥通风管道》（646—1996）。
1.2 本规程规定了⼈防⼯程孔⼝防护设备安装⼯程质量检验及⼈防⼯程通风系统检测的技术要求、检验⽅法和评定标准。
1.3 本规程适⽤于⼈防⼯程孔⼝防护设备安装⼯程及⼈防⼯程通风系统检验。
第⼆章检验⼯作程序2.1 检验应在⼈防⼯程竣⼯验收前，施⼯单位⾃检合格后进⾏。
受检单位应提供如下资料，⽅可实施检验。
（1）检验委托申请（2）防护设备⽣产许可证、产品出⼚检测报告（或合格证）（3）施⼯图纸及隐蔽⼯程记录（4）⾃检报告2.2 检验中应使⽤检定合格的仪器设备。
检验⼈员应严格遵守操作规程，保证检验数据的科学性、真实性和可靠性。
2.3 经检测部门检测后，在七个⼯作⽇内出具检验报告。
报告⼀式三份，分别报送⼈防⼯程建设主管部门、受检单位及检测单位存档。
第三章检验第⼀部分⼈防⼯程孔⼝防护设备安装⼯程质量检验3.1 本部分规程规定了⼈防⼯程孔⼝防护设备安装⼯程检验的技术要求，检验⽅法和评定标准。
3.2 本部分规程适⽤于⼈防⼯程孔⼝防护设备安装⼯程中防护门、防护密闭门、密闭门、防爆波活门和防爆超压排⽓活门的检验。
防护门、防护密闭门、密闭门安装平行检验
碧桂园·欧洲城（滁州）二期H区人防
检查地点
施工现场
检查时间
年月日
检查人员
王桂平
检查部位
检查方法
卡尺、卷尺、靠尺、水平尺
总包单位
江苏省住建集团有限公司
分包单位
安徽盛邦人防设备有限公司
验收依据
人防验评标准（RFJ1-2015）
1、防护门、防护密闭门、密闭门性能等指标应符合设计要求和规定；
□符合/□不符合
8、门扇的零部件齐全，无锈蚀，无损坏；□符合/□不符合
9、双扇拱形门的上下两端与门框间，有符合要求的间隙；□符合/□不符合
10、门扇安装允许偏差和检验方法应符合规定Biblioteka □符合/□不符合处理记录：
检查结论：
经检查□是/□否符合设计和验收规范要求。
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
防护门、防护密闭门、密闭门安装平行检验
2、门扇与门框应贴合严密；□符合/□不符合
3、门扇铰页连接处受力均匀，设置垫片应符合要求；□符合/□不符合
4、密封条粘接牢固、平整。胶条接头搭接应符合要求□符合/□不符合
5、门扇应自动开到终止位置，传动部件涂油润滑；□符合/□不符合
6、钢筋混凝土门扇无蜂窝等瑕疵。钢门扇无严重变形；□符合/□不符合
7、门扇应开关轻便,闭锁启闭灵活；□符合/□不符合
人防防护门检验规程完整
、、门扇、门框上下铰座孔的同轴度，二等：0.8mm，三等：1.5mm，二等：1.0mm，三等：2.0mm，三等：2.0mm用吊线锤的方法测量线锤尖点与下铰轴中心点的偏差值，如图示。
接触位置：接触斑点痕迹应偏于啮出端，但不允许在齿顶和啮人、啮出端的棱边接触。
压板等与超压室固定，门框角钢与超压室结合缝用油灰腻子贴角抹泥，再刷两道油漆，了也可在接口处垫海绵橡胶板，实现接缝密封。
测量装置的气路图如示，进气口和测压口的气咀加胶垫密封，排除非门漏气环为宜。
测量：用深度尺按图示测量16个测点其中最小压缩量应大于3mm，mm。
密度：（0.45～0.54）g/cm3 外观质量和技术要求：该方法适用于试样或实质上平整的涂漆面。
选取若干千分尺能伸进的测试部位，该部位应表面50mm。
在每一测试部位轻轻画一个直径约10mm 的圈标记号，其旁加注明显。
将千分尺的固定卡头与试板底部水平接触，并且接触漆膜的第一个测试部位，轻轻捻动活动卡头到有顶住的感觉。
读取千分尺上的读数，在测试记录单上记上读数值和【检测方法】试样应以钢为底材，要求平整且没有变形，尺寸约300mm×10mm的长方形，保证试验在三个不同位置进行。
试样的处理、涂装、干燥应符合GB/T 1727-1992《漆膜一般制备法》标准试板》的规定。
在试验前试样进行状态调节，置于温度（23±2）℃，相对湿度（50GB/T 13452.2-1992《色漆和清漆漆膜厚度的测定》的要求测量涂层厚度，根据涂层厚度，选择多刃切割刀具间距规格（多刃切割刀具间距规格有1mm、2mm60μm的试片，2mm的多刃切割刀适用于涂膜厚度61μm～将样品放置在坚硬、平直的物面上，以防止试验过程中样板的任何变形。
握住切割刀具，使刀。
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、
、门扇、门框上下铰座孔的同轴度
，二等：0.8mm，三等：1.5mm
，二等：1.0mm，三等：2.0mm
接触位置：接触斑点痕迹应偏于啮出端，但不允许在齿顶和啮人、啮出端的棱边接触。
在蜗轮和蜗杆相对位置变化的一个整周期内，蜗轮的实际转角
【检测方法】
测量装置：将防护密闭门或密闭门的门框用紧固螺栓、压板等与超压室固定，门框角钢与超压室结合缝用油灰腻子贴角10mm 抹泥，再刷两道油漆，了也可在接口处垫海绵橡胶板，实现接缝密封。
测量装置的气路图如示，进气口和测压口的气咀加胶垫密封，排除非门漏气环节，气源压力0.4MPa为宜。
测量：用深度尺按图示测量16个测点胶条压缩量，其中最小压缩量应大于
，最大压缩量为（10～12）mm。
密度：（0.45～0.54）g/cm3 外观质量和技术要求：
【检测方法】
试样应以钢为底材，要求平整且没有变形，尺寸约300mm×10mm
不同位置进行。
试样的处理、涂装、干燥应符合GB/T 1727-1992《漆膜一般制备法》
标准试板》的规定。
在试验前试样进行状态调节，置于温度（23±2）℃，相对湿度（50
GB/T 13452.2-1992《色漆和清漆漆膜厚度的测定》的要求测量涂层厚度，
选择多刃切割刀具间距规格（多刃切割刀具间距规格有1mm、2mm两种，
60μm的试片，2mm的多刃切割刀适用于涂膜厚度61μ
将样品放置在坚硬、平直的物面上，以防止试验过程中样板的任何变形。
握住切割刀具，使刀。