人防工程防护设备漏气量现场检测规程 防护密闭门及密闭门
人防工程防护设备安装工程检验规程

人防工程防护设备安装工程检验规程螈薆芄蔻膀艿肄薇人防工程防护设备安装工程检验规程賺第一章总则肆1.1 本规程共分人防工程孔口防护设备安装工程质量检验和人防工程通风系统检测两部分。
肂羅人防工程孔口防护设备安装工程质量检验规程制定主要依据《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准》 (RFJ01—2002)。
膃人防工程通风系统检测规程制定主要依据《人民防空工程施工质量检验评定标准》(RFJ01—2002)、《人民防空工程设计规范》(GB50225—95)、《人民防空地下室设计规范》(GB50038—94)、《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019—2003)、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002)、《人民防空指挥工程设计标准》(RFJ1—99)、《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87—85)、《工业企业噪声测量规范》(GBJ122—88)、《玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道》(JC646—1996)。
芀1.2 本规程规定了人防工程孔口防护设备安装工程质量检验及人防工程通风系统检测的技术要求、检验方法和评定标准。
蒆1.3 本规程适用于人防工程孔口防护设备安装工程及人防工程通风系统检验。
螆第二章第三章芄检验工作程序腿2.1 检验应在人防工程竣工验收前,施工单位自检合格后进行。
受检单位应提供如下资料,方可实施检验。
1)检验委托申请(2)防护设备生产许可证、产品出厂检测报告(或合格证)蒆((3)施工图纸及隐蔽工程记录(4)自检报告肁2.2 检验中应使用检定合格的仪器设备。
检验人员应严格遵守操作规程,保证检验数据的科学性、真实性和可靠性。
蚁2.3 经检测部门检测后,在七个工作日内出具检验报告。
报告一式三份,分别报送人防工程建设主管部门、受检单位及检测单位存档。
蕿检验芇第三章膃人防工程孔口防护设备安装工程质量检验衿第一部分羈3.1 本部分规程规定了人防工程孔口防护设备安装工程检验的技术要求,检验方法和评定标准。
防护门、防护密闭门、密闭门安装平行检验

碧桂园·欧洲城(滁州)二期H区人防
检查地点
施工现场
检查时间
年月日
检查人员
王桂平
检查部位
检查方法
卡尺、卷尺、靠尺、水平尺
总包单位
江苏省住建集团有限公司
分包单位
安徽盛邦人防设备有限公司
验收依据
人防验评标准(RFJ1-2015)
1、防护门、防护密闭门、密闭门性能等指标应符合设计要求和规定;
□符合/□不符合
8、门扇的零部件齐全,无锈蚀,无损坏;□符合/□不符合
9、双扇拱形门的上下两端与门框间,有符合要求的间隙;□符合/□不符合
10、门扇安装允许偏差和检验方法应符合规定Biblioteka □符合/□不符合处理记录:
检查结论:
经检查□是/□否符合设计和验收规范要求。
专业监理工程师:
(建设单位项目专业技术负责人)
年月日
防护门、防护密闭门、密闭门安装平行检验
2、门扇与门框应贴合严密;□符合/□不符合
3、门扇铰页连接处受力均匀,设置垫片应符合要求;□符合/□不符合
4、密封条粘接牢固、平整。胶条接头搭接应符合要求□符合/□不符合
5、门扇应自动开到终止位置,传动部件涂油润滑;□符合/□不符合
6、钢筋混凝土门扇无蜂窝等瑕疵。钢门扇无严重变形;□符合/□不符合
7、门扇应开关轻便,闭锁启闭灵活;□符合/□不符合
人防工程防护设备安装工程检验规程

人防工程防护设备安装工程检验规程第一章总则1.1 本规程共分人防工程孔口防护设备安装工程质量检验和人防工程通风系统检测两部分。
人防工程孔口防护设备安装工程质量检验规程制定主要依据《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准》(RFJ01—2002)。
人防工程通风系统检测规程制定主要依据《人民防空工程施工质量检验评定标准》(RFJ01—2002)、《人民防空工程设计规范》(GB50225—95)、《人民防空地下室设计规范》(GB50038—94)、《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019—2003)、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002)、《人民防空指挥工程设计标准》(RFJ1—99)、《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87—85)、《工业企业噪声测量规范》(GBJ122—88)、《玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道》(JC646—1996)。
1.2 本规程规定了人防工程孔口防护设备安装工程质量检验及人防工程通风系统检测的技术要求、检验方法和评定标准。
1.3 本规程适用于人防工程孔口防护设备安装工程及人防工程通风系统检验。
第二章检验工作程序2.1 检验应在人防工程竣工验收前,施工单位自检合格后进行。
受检单位应提供如下资料,方可实施检验。
(1)检验委托申请(2)防护设备生产许可证、产品出厂检测报告(或合格证)(3)施工图纸及隐蔽工程记录(4)自检报告2.2 检验中应使用检定合格的仪器设备。
检验人员应严格遵守操作规程,保证检验数据的科学性、真实性和可靠性。
2.3 经检测部门检测后,在七个工作日内出具检验报告。
报告一式三份,分别报送人防工程建设主管部门、受检单位及检测单位存档。
第三章检验第一部分人防工程孔口防护设备安装工程质量检验3.1 本部分规程规定了人防工程孔口防护设备安装工程检验的技术要求,检验方法和评定标准。
3.2 本部分规程适用于人防工程孔口防护设备安装工程中防护门、防护密闭门、密闭门、防爆波活门和防爆超压排气活门的检验。
人防防护门检验规程

二等:1.0mm,三等:用三种等级公差的同轴度检测规对门扇、门框两铰孔的
资料:量规的直径分别为基准孔的最大实体尺寸和被测
接触位置:接触斑点痕迹应偏于啮出端,但不允许在齿顶和啮人、啮出端的棱边接触。
安装好的蜗杆副啮合转动时,在蜗轮和蜗杆相对位置变化的一个整周期内,蜗轮的实际转角与安装好的蜗杆副啮合转动时,在蜗轮一转范围内多次重复出现的周期性转角误差的最大幅度安装好的蜗杆副,在轻微制动下,运转后齿面上分布的擦亮痕迹。
接触痕迹的大小,在齿面展蜗杆副综合检测仪可以直接读取测量数据。
万元一台,如需按图纸要求对零件检测则需更多仪器
该方法适用于试样或实质上平整的涂漆面。
选取若干千分尺能伸进的测试部位,该部位应表面平
50mm。
在每一测试部位轻轻画一个直径约10mm
将千分尺的固定卡头与试板底部水平接触,并且接触漆膜的第一个测
读取千分尺上的读数,在测试记录单上记上读数值和部位在其余的每个测试部位重复以上步骤。
用适当的溶剂或脱漆剂除去试板上每
测出底材厚度。
将每个编号的第一次读数值减去第。
人防门手动密闭阀门的检验标准

人防门手动密闭阀门的检验标准针对人防质监站在验收中的监督检查情况,结合人防工程图集及施工规范,将人防工程中容易出现的问题进行整理1)在混凝土结构中存在渗漏水现象,混凝土隔墙上使用PVC塑料套管,门框四周混凝土疏松。
人防门上挑梁无搁置点或搁置长度不够,人防门、临战封堵上翻梁无配筋,一框两门位置混凝土墙体厚度达不到要求。
2)人防门垂直度偏差较大,密封条脱落,人防门吊钩未预埋,临战封堵吊钩预埋位置错误,临战封墙下槛未设置封堵槽,门框油漆未刷。
3)预埋管套位置混凝土不密实,套管伸出墙体长度不够,顶端未套丝、未加盖管帽。
4)脚踏风机声音异响,运行不畅,连接处未垫橡胶圈,连接处漏风,支架固定不牢固,过滤吸收器与管路连接处未采用橡胶软接头,风机出风口风管弯头未安装。
5)防爆地漏品牌不符合要求,地漏未清理,管道未进行通水试验,地漏未刷防锈漆,手摇泵进出水流向装反,进出人防区水管未按要求加阀。
6)排气活门不能自由闭启,管套未刷防锈漆,手动密闭阀安装与进出风方向相反。
7)所有人防采用设备、配件、生产厂家必须由人防办备案企业提供。
一、防护门、防护密闭门、密闭门1)门扇与门框应贴合严密,门扇关闭后密封条压缩均匀,严密不漏气。
2)密封条宜采用45度坡口连接,门扇的密封条接头不应超过2处。
3)门扇闭启比较灵活,门扇需在无力作用下保持静止状态,闭锁活动比较灵敏,门扇外表面应标有闭锁开关方向。
4)人防门上方应按设计要求设置人防吊钩,吊钩应勾住顶板上层钢筋,吊钩应放置在门扇宽度的中点以门轴为圆心转过45°处。
5)两个防护单元间的一框两门的门框墙及门槛截面厚度不小于500mm,防护密闭门(门型号中有FM字样)门框墙及门槛截面厚度不小于300mm。
固定门槛100+150(砼),活门槛100(砼)+150(角钢)。
二、密闭穿墙短管、预埋套管1)当管道穿越密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环的穿墙短管,翼高宜为3-5CM。
2)给水管、压力排水管、电缆电线等密闭穿墙短管,应采用壁厚大于3mm的钢管,短管两端伸出墙体的长度:电缆电线伸出3-5CM、给水排水大于4CM、通风应大于10CM。
人防工程防护设备安装工程检验规程

人防工程防护设备安装工程检验规程人防工程防护设备安装工程检验规程第一章总则1。
1 本规程共分人防工程孔口防护设备安装工程质量检验和人防工程通风系统检测两部分.人防工程孔口防护设备安装工程质量检验规程制定主要依据《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准》(RFJ01—2002).人防工程通风系统检测规程制定主要依据《人民防空工程施工质量检验评定标准》(RFJ01-2002)、《人民防空工程设计规范》(GB50225—95)、《人民防空地下室设计规范》(GB50038—94)、《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)、《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002)、《人民防空指挥工程设计标准》(RFJ1-99)、《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87—85)、《工业企业噪声测量规范》(GBJ122-88)、《玻璃纤维氯氧镁水泥通风管道》(JC646—1996)。
1.2 本规程规定了人防工程孔口防护设备安装工程质量检验及人防工程通风系统检测的技术要求、检验方法和评定标准。
1.3 本规程适用于人防工程孔口防护设备安装工程及人防工程通风系统检验.第二章检验工作程序2。
1 检验应在人防工程竣工验收前,施工单位自检合格后进行.受检单位应提供如下资料,方可实施检验.(1)检验委托申请(2)防护设备生产许可证、产品出厂检测报告(或合格证)(3)施工图纸及隐蔽工程记录(4)自检报告2。
2 检验中应使用检定合格的仪器设备。
检验人员应严格遵守操作规程,保证检验数据的科学性、真实性和可靠性.2。
3 经检测部门检测后,在七个工作日内出具检验报告。
报告一式三份,分别报送人防工程建设主管部门、受检单位及检测单位存档。
第三章检验第一部分人防工程孔口防护设备安装工程质量检验3。
1 本部分规程规定了人防工程孔口防护设备安装工程检验的技术要求,检验方法和评定标准。
3.2 本部分规程适用于人防工程孔口防护设备安装工程中防护门、防护密闭门、密闭门、防爆波活门和防爆超压排气活门的检验。
RFJ 01-2002 人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收规范

1 总则1.0.1为规范人民防空工程(以下简称人防工程)防护设备产品生产质量与产品质量检验,统一人防工程防护设备安装工程的施工验收与质量检验评定方法,确保工程质量,促进技术进步,制定本标准。
1.0.2本标准适用于各类新建、扩建、改建人防工程中防护设备产品的生产与产品质量的出厂检验,适用于以上所述人防工程中防护设备安装工程的施工验收与安装工程的质量检验评定。
1.0.3本标准不适用于人防工程给排水系统中使用的各种阀门、截门等产品。
1.0.4人防工程防护设备产品的生产与安装工程的施工验收,除应符合本标准外,尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。
2 产品质量2.1 一般规定2.1.1防护设备的用材应符合下列规定。
1钢材的钢号应符合设计文件要求,并附有质量证明书或试验报告单。
2混凝土使用的水泥、水、骨料及其配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合混凝土施工规范的规定。
混凝土粗骨料最大粒径:当门扇厚度小于120mm时,宜不大于30mm;当门扇厚度大于120mm时,宜不大于40mm。
3混凝土的强度等级应符合设计要求,其检验方法应符合《混凝土强度检验评定标准》的要求。
4焊接用材(焊条、焊丝、焊剂)、标准连接件(螺栓、螺母等)以及涂料及面漆等均应有材质证明书,并符合设计文件要求和相应的国家标准规定。
2.2.2防护设备用海绵橡胶密封条应符合下列规定1制造密封条用胶料的物理、力学性能应符合表2。
1。
2-1的规定表2。
1。
2-1制造密封条用胶料的物理、力学性能2密封条的物理、力学性能应符合表2。
1。
2-2的规定3当压缩密封条的密封板厚度为4mm时,密封条的压缩变形δ与单位长度的压缩反力Q之间的关系,应符合表2。
1。
2-3的规定。
4密封条的外观及技术要求应符合下列规定1)封条表面颜色应均匀一致,不允许有污渍。
2)密封条工作表面应光滑平整,不允许有明显的模压胶条痕迹、凹凸不平现象及划破伤痕。
3)密封条为封闭性微孔结构,不允许有贯穿密封条断面的通孔。
RFJ-01-2002-人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收规范

1总则1.0.1为规范人民防空工程(以下简称人防工程)防护设备产品生产质量与产品质量检验,统一人防工程防护设备安装工程的施工验收与质量检验评定方法,确保工程质量,促进技术进步,制定本标准。
1.0.2本标准适用于各类新建、扩建、改建人防工程中防护设备产品的生产与产品质量的出厂检验,适用于以上所述人防工程中防护设备安装工程的施工验收与安装工程的质量检验评1.0.3本标准不适用于人防工程给排水系统中使用的各种阀门、截门等产品。
1.0.4人防工程防护设备产品的生产与安装工程的施工验收,除应符合本标准外,尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。
2产品质量2. 1 一般规定2.1.1防护设备的用材应符合下列规定。
1钢材的钢号应符合设计文件要求,并附有质量证明书或试验报告单。
2混凝土使用的水泥、水、骨料及其配合比、原材料计量、搅拌、养护必须符合混凝土施工规范的规定。
混凝土粗骨料最大粒径:当门扇厚度小于120mm时,宜不大于30mm ;当门扇厚度大于120mm时,宜不大于40mm。
3混凝土的强度等级应符合设计要求,其检验方法应符合《混凝土强度检验评定标准》的要求。
4焊接用材(焊条、焊丝、焊剂)、标准连接件(螺栓、螺母等)以及涂料及面漆等均应有材质证明书,并符合设计文件要求和相应的国家标准规定。
2.2.2防护设备用海绵橡胶密封条应符合下列规定1制造密封条用胶料的物理、力学性能应符合表2。
1。
2-1的规定3当压缩密封条的密封板厚度为4mm时,密封条的压缩变形与单位长度的压缩反力Q之间的关系,应符合表2。
1。
2-3的规定。
表2.1.2-3密封条的压缩变形3与单位长度的压缩反力Q之间的关系1)封条表面颜色应均匀一致,不允许有污渍。
2)密封条工作表面应光滑平整,不允许有明显的模压胶条痕迹、凹凸不平现象及划破伤痕。
3)密封条为封闭性微孔结构,不允许有贯穿密封条断面的通孔。
4)密封条周边缺胶不允许有直径大于5mm的缺陷。
5)除双扇密闭门(或防护密闭门)的直条上下街头不粘接外,密封条的其他街头应采用45°斜接口,斜接口应避开圆弧拐弯处,粘接要牢固、平整,用手拉伸30%不裂口、不断裂。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
人防工程防护设备漏气量现场检测规程防护密闭门及密闭门1范围本文件规定了人民防空工程(以下简称人防工程)防护密闭门、密闭门防护设备漏气量技术要求、现场检测、检测结果、检测报告。
本文件适用于已安装达到验收条件的人防工程防护设备及其安装连接部位漏气量的现场检测。
其他有密闭性要求的孔口(防护密闭封堵板、防护密闭盖板、密闭观察窗等防护设备)漏气量检测可参考使用本文件。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T14683硅酮和改性硅酮建筑密封胶3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
3. 1防护设备protectiveequipment设置于工程人员、设备出入口,武器射孔和进(排)风、排烟道口部,防护单元分区处,用以阻挡或削弱冲击波、阻挡生化毒剂进入的设备。
[来源:RFJ04—2009,2.1.1]3.2防护密闭门blastairtightdoor既能阻挡冲击波,又能阻挡毒剂进入的门。
[来源:RFJ04—2009,2.1.4]3.3密闭门airtightdoor能阻挡毒剂,但不能阻挡冲击波进入的门。
[来源:RFJ04—2009,2.1.5]3.4安装连接部位instalIationconnection人防工程防护设备与钢筋混凝土结构等主体相连接的部位。
3.5标准环境standardenvironment环境温度为293K(20℃)、大气压力为101.3kPa(760mmHg)。
在标准环境下,防护密闭门、密闭门等防护设备最大允许漏气量应符合表1的规定。
表1人防工程防护设备最大允许漏气量表注1:当实际检测安装的防护密闭门、密闭门规格型号在表1中不包括时,宜采用内插法确定该种类型人防门最大允许漏气量值。
注2:密闭观察窗、防护密闭封堵板、防护密闭盖板的最大允许漏气量宜采用同门孔尺寸防护密闭门、密闭门的规定值。
注3:最大允许漏气量参考标准RFJ01-2002及RFJ04-2009。
5.1 检测原理及装置5.1.1 原理现场利用密封材料、围护结构和人防工程防护设备,例如防护密闭门等,形成超压室(漏气量小于0.001m7h)O通过供风系统向超压室供风或排风在检测对象两侧形成压差,当密闭超压室内气体压力稳定在设定超压值时,在超压室引出测量孔测量压差,在管路上安装流量测量装置测量试件漏气量值,通过测试完全密封状态及内侧密封状态破坏时的漏气量判定防护密闭设备现场漏气量。
5.1.2装置密封材料与围护结构及被测试件组成超压室,检测时应采用必须的措施保证超压室内保持相应级别的超压环境,密封材料宜采用组合方式,其刚度和围护结构的连接强度应满足附录A.3的要求。
当被测试件为活门槛人防门时,应采取措施提XX封材料与围护结构及人防门的密封效果,推荐采用附录B使用的支架将活门槛人防门及围护结构形成同平面内的密封结构,以保证地面转角处不漏气。
检测装置示意图见图1。
5.1.3 精度要求5.1.3.1空气流量测量装置测量误差不应大于示值的3%,宜使用流量计以提高检测精度。
5.1.3.2差压测量装置差压测量装置的测量误差不应大于示值的2机 5. 1.3.3动力供给装置风机应确保能够实现稳定供风,可实现送风和逆送风能力。
风机稳定输出功率在(20%〜80%)FS,排气量不宜小于0.3m7h,准确度等级不低于0.5级。
5.2检测及试件要求5. 2.1单扇防护密闭门检测时超压值设定为100Pa,密闭观察窗、密闭门、双扇防护密闭门、防护密闭封堵板、防护密闭盖板检测时超压值为设定为50Pa,实际环境大气压力的超压值应换算至标准环境下大气压力值。
6. 2.2漏气量检测时的环境条件记录应包括大气压及温度。
7. 2.3检测过程中应采取必要的安全措施,例如照明及通风、安全隔离等。
8. 2.4防护设备及连接部位安装完毕达到正常使用状态。
5.3检测步骤5.3.1加压顺序漏气量现场检测前,应记录检测时的大气压力及温度。
漏气量检测顺序见图2,并按照5.3.2〜5.3.3规定的步骤进行。
图2检测加压顺序示意图5.3.2预备加压漏气量检测前,分别施加三个压差脉冲,压差值为超压值,加压速度不应超过20Pa∕s,稳定作用时间不少1核测样品 2一总压型I 3-超乐室24一国压童密封膻布、板 ( 透明JK )5一差压传感器 6—动力供给装H 7一流JS 传盛器图1现场检测俯视图于3s,泄压时间不少于Is,预备加压完毕后检查密封板或透明膜的密封状态。
5.3.3漏气量的测试按照图2加压,压力作用时间约为10s,分别记录下实测检测加压1时的漏气量。
及检测加压2时的漏气量作为本次检测结果。
实测漏气量Q为检测加压2时与检测加压1时的漏气量之差。
检测漏气量。
时,内侧密封板或透明膜可采用具有尖角的细长金属从测压孔处进行破坏处理。
测试时,应缓慢充气,充气压力达到设定超压值并处于稳定状态后开始读数,检测加压1、检测加压2的测试数据不宜少于3组,在设定超压值+2Pa范围内的读数为有效数据,每组有效数据不宜少于5个。
每次测试的有效数据取平均值为该次测试的平均漏气量,多次测试平均漏气量的平均值即为防护设备的漏气量。
5. 3.4漏气量的计算对实测结果的漏气量按照以下公式进行标准换算。
Q°=(⅞)χ眇Q ................................................................... ⑴式中:P、PQ一一实测大气压力及标准状态下的大气压力,单位为kPa;ΛT0——实测温度及标准状态下的温度,单位为K;a Q0——实测漏气量及标准状态下的漏气量,单位为痛/人记录格式推荐采用附录C、附录D的内容进行,其他格式应能保证检测时数据及状态可追溯。
6检测结果按照表1的技术要求进行检测结果判定。
当委托方使用本文件用于其他防护设备检测时,应依据计算设计说明书、设计图纸等进行判定,本文件技术要求可参考使用。
7检测报告检测报告至少应包括下列信息:——工程名称、工程地点、工程概况、建设单位、生产单位、安装单位、监理单位、设计单位、总包单位等信息;——试件的品种、系列、型号、规格、位置、主要尺寸、密封胶条、混凝土强度设计等级、钢筋分布、保护层厚度等信息;——检测用的主要仪器设备;——漏气量的检测结果;——检测依据;——检测人员和日期。
附录A(规范性)超压室密封方式A.1密封材料A.1.1双面泡棉胶带宜采用粘结力15N∕cm(90。
方向剥离力)双面泡棉胶带,胶带宽度不小于30mm。
A.1.2建筑密封胶采用建筑密封胶进行第二次密封,待密封胶表干时间达到GB/T14683要求结合牢固后即可进行测试。
A.1.3塑料膜布密封膜布的厚度不应小于LOmm,当门孔尺寸过大时,应进行网格化固定支撑,每一单元格尺寸不宜超过1500mmX1500mm。
A.2墙体材料处理应对围护结构墙体进行打磨处理,打磨至漏出混凝土基层墙体为止。
A.3墙体与密封膜布结合力检测方法主体结构墙体密封完毕后,建议对密封效果进行确认。
A.3.1标准法利用AB胶刷涂密封膜布外侧,采用薄片状夹具粘贴密封膜布对密封中间部位50mmX50mm进行拉拔测试,若拉脱位置不在密封结合部位,视为密封合格;若密封部位存在拉脱现象,应采取必要措施再次进行密封处理。
密封效果检测部位应包括密封框上、下、左、右侧四个部位。
A.3.2快速法在保证检测质量前提情况下,可采用手动方式对密封效果进行评价,当检测人员用手沿着垂直墙面方向瞬时大力拉动密封膜布时,膜布未有大面积脱落,视为密封合格;若存在膜布密封面积30%以上脱落时,应重新进行密封处理。
附录B(资料性)活门槛人防门漏气量检测用支架8.1 检测活门槛人防门时,应采用支架对门孔四周进行小空间支撑,确保超压室内能够保证实现稳定的超压值。
8.2 在活门槛处,建议在远离门槛50〜100mm架设支架底面处打磨1〜2mm地面下沉,采用双面泡棉胶带、建筑密封胶、密封膜布和地面,并应注意左右两转角处不得存在漏气情况。
图B.1活门槛人防门漏气量检测用支架示意图附录C(资料性)漏气量检测报告格式表C∙1漏气量检测报告报告编号:共页第页XX: XX: XX:附录D(资料性)漏气量检测数据记录格式表D∙1漏气量检测数据记录标准大气压力下漏气量(m'/h)注:依据漏气量检测压差顺序,分别填写第1组第一次测试5、第二次测试第三次测试第二次测试。
、第二次测试Q?、第三次测试以此类推直至完成第5组测试。
参考文献[1] GB/T50134—2004人民防空工程施工及验收规范[2] GB/T50784—2013混凝土结构现场检测技术标准[3] JG/T211—2007建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法[4] RFJ01—2002人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准[5] RFJ01—2015人民防空工程质量验收与评价标准[6] RFJ04-2009人民防空工程防护设备试验测试与质量检测标准。