砌体二次结构技术交底
二次结构砌筑工程技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
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工程名称唐山市路南区城中村（檀庄区域）棚户区改造（一期）一标段交底部位二次结构砌筑工程工程编号日期2019.6.19搓应遵循“先退后进，同进同退”的原则进行砌筑。
进退尺寸60mm，进退高度为300mm。
6.14砌到接近上层梁、板底时，填充墙顶部与梁、板底部间的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔14d后，再将填充墙墙顶的空隙进行填砌处理。
处理的方法：在平砌实心砖后，用防腐木楔背紧墙顶，间距600mm，空隙用C15细石混凝土或M5水泥砂浆填实。
填充墙顶部与混凝土梁、板的空隙大于15mm，当空隙在15mm-30mm时，采用砂浆填充密实，当空隙大于30mm时采用细石混凝土填充。
也可以采用实心砖从墙体两端向中部斜向45°左右砌筑。
6.15除门窗洞口外，砌体填充墙上的消火栓洞口以及按设备、电气专业图纸要求需要穿墙的管道、电缆桥架、风道、配电柜（箱）等洞口，当洞口宽度＞300mm时均应设置过梁，过梁伸置砌块上的长度不得小于250，过梁的高度及配筋按结构设计总说明施工。
加气砼砌块墙上不得留置脚手眼。
6.16切锯砌块使用专用切割机，不的得用斧或瓦刀任意砍劈。
6.17加气砼砌块墙每天砌筑高度不得超过1.5m。
6.18构造柱钢筋绑完后，应先砌墙。
填充墙应在主体结构施工完毕后，由上而下逐层砌筑,防止上下层梁承受上层梁以上的荷载。
在构造柱处，墙体中应按要求留好拉筋,同时按图示留好马牙槎.填充墙砌至板梁附近后，应待砌砌体沉实(约一周的时间)后,再用斜砌法把下部砌体与上部板梁间的空间逐块敲紧、填实。
填充墙的砌筑,也可根据施工的具体情况,在相应楼层混凝土达到设计强度时砌筑，但不得砌至梁(或板)底，在主体结构施工完毕并达到设计强度后，由上而下，逐层用斜砌法，将其空间顶紧砌满。
二次结构砌筑技术交底
交底内容：1、工程概况1.1 施工部位地下室及地上部分墙体砌筑，包括内隔墙、外墙及管道井墙体等。
1.2相关做法地下室普通隔墙均为200mm厚加气块，管道井墙体亦采用加气块，卫生间墙体采用轻集料混凝土砌块。
地上部分外墙为250mm厚加气块。
1.3施工材料：1.3.1砌块：加气混凝土块（600*250*200、600*200*200、600*150*200等）；轻集料砌块，加气块参数规格为A3.5，B06。
1.3.2砂浆：采用预拌干混砌筑砂浆（DM），强度等级为M5。
1.3.3钢筋：拉结筋采用Φ6，构造柱、水平系梁纵筋为12，箍筋为Φ6。
1.3.4植筋胶：A级。
1.3.5混凝土：水平系梁、过梁、构造柱为C20混凝土，卫生间、淋浴间下部坎台为C15混凝土。
1.3.6填充材料：聚氨酯发泡胶、密封膏。
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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
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交底内容：构造柱施工时按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸100mm，槎高同砌块材料高度（250mm）。
构造柱纵筋上端和下端与结构框架梁或楼板植筋连接，植筋植入长度为10d（遇顶板不够10d时植筋长度为顶板厚度-20mm）。
构造柱箍筋间距均为200mm,纵向钢筋搭接长度范围内的箍筋间距不大于200mm，且不少于4根箍筋。
二次结构技术交底
施工技术交底单位工程名称郭公庄项目交底编号施工单位名称中建六局土木工程有限公司交底时间2015-7-15 分项工程名称二次结构技术交底内容：二次结构施工一、二次结构墙体为加气混凝土砌块隔墙、混凝土预制条板隔墙，轻集料砌块墙。
具体材料位置：主楼±0以上：①外墙填充墙体材料为200厚加气混凝土砌块，其强度等级为A3.5，干体积密度级别为B06（合格品），MU5干混砂浆砌筑。
②住宅分户墙200厚加气混凝土砌块，强度等级A3.5，干体积密度级别为B06（合格品）, MU5干混砂浆砌筑。
③内隔墙为100厚预制轻型混凝土条板。
④公共区域管井墙墙体材料为100~200厚加气混凝土砌块，强度等级A3.5，干体积密度级别为B06（合格品）, MU5干混砂浆砌筑。
⑤分户隔墙阳台位置，紧贴100厚二次浇筑混凝土墙砌筑100厚加气混凝土砌块。
⑥外墙部分填充墙原图中为二次浇筑混凝土墙，根据图纸会审改为加气混凝土砌块，强度等级A3.5，干体积密度级别为B06（合格品）, MU5干混砂浆砌筑。
±0以下：轻集料砌块，强度等级MU10，M7.5干混砂浆砌筑。
地下室车库，商业等配套设施主体结构为框架结构，二次结构为地下轻集料砌块，地上加气混凝土砌块。
二、现场准备1、主体结构作业面清理干净，对砌筑基层的质量缺陷进行处理完毕，砌筑位置平整，砌筑皮数杆制作并经技术复核，砌体放线完成并经检查，施工前一天在砌筑部位接触面洒水；2、测量放线：根据平面控制网线，根据技术质量部提供的二次结构砌筑图示在楼板面放出砌体位置线、门窗洞口线、构造柱具体位置线。
墙体位置线建筑一米线3、拉结筋施工：拉结筋采用植筋拉结方式，植入深度不小于15d。
锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0kN。
结构植筋胶在孔壁内要充满，以保证其锚固力，在结构胶固化前不要扰动植入的钢筋，待固化72小时后加载施工荷载。
拉结筋植筋深度图示植筋后必须上报技术质量部验收，且经过植筋拉拔试验合格后方可进行砌筑或浇筑混凝土。
二次结构(砌筑)安全技术交底
二次结构（砌筑）安全技术交底交底内容：一、施工作业特点和危险源二、对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项1、遵守施工现场的一般性安全规定：进入施工现场戴好安全帽，扣好帽带；高处临边作业系好安全带；穿防滑鞋，禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场。
2、必须接受安全技术交底后方可进行砌筑及相关二次结构作业；3、手持式用电工具使用时严禁单手操作，严禁蛮力；1、严禁使用拖线板、花线，必须使用合格的开关箱，严格遵守“一箱一机一闸一漏”；2、使用的电钻等手持式用电工具必须符合临时用电安全技术要求；3、接线必须联系专业电工进行接电，严禁私自接电和私拉乱接；1、施工现场的与砌筑无关的安全防护设施严禁随意拆除，若因施工需要确实需要拆除的，应先联系项目部，项目部同意并采取其他防护措施后方可拆除，并且施工完成后应及时恢复原有的安全防护设施；2、施工中砌筑位置的安全防护应砌筑到哪里拆到哪里，严禁一次性全部拆除或提前拆除砌墙部位的防护再进行砌筑；3、作业过程中，涉及到登高作业需要使用马登、人字梯等等，必须牢固可靠。
严禁直接踩在砌块等不稳定物体上作业。
4、脚手架连墙件严禁拆除，二次结构支模必须预留处理。
1、砖墙砌筑施工中，作业人员要严格按照砌筑工艺及技术交底进行作业，严防已砌好的砖墙倒塌伤人。
2、砌筑施工中所使用的砂浆、砖、砌块等必须经过验收合格，强度标号达到设计要求，禁止使用不合格材料或强度达不到要求的砂浆进行砌筑，以免造成事故。
3、作业人员从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止砖垛倒塌砸人。
提倡在下面提前切割砌块，砍砖时应面向内打，以免碎砖落下伤人。
4、不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故；砌筑的砖墙超过胸部以上时，要搭设好操作平台，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面或木凳等上垫高作业。
砌筑内墙墙体时，必须使用定型移动脚架，架子上堆砖高度不得超过3皮。
5、作业人员严禁在墙顶上站立划线、刮缝、清扫墙柱面和检查大角垂直等工作，以防发生坠落事故。
二次结构砌体技术交底
浆标号变更时，还要制作试块。
2.1.8在主体模板拆除后，在不影响上部结构施工的情况下插入砌体的施工。
2.1.9现场设砂浆搅拌站，采用机动翻斗车运输至各个物料提升机。
2.2机具准备搅拌机，后台计量设备，手推车、大铲、铁锹、刀锯、带齿刃、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
3作业条件3.1施工部位按楼名称划分，施工部位植筋工程必须全部完成后方可砌筑。
3.2现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
并按图纸堆放，避免减少二次倒运。
3.3根据墙体尺寸和砌块规格，砌筑前进行平面排版设计，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排版设计，避免浪费。
3.4砌加气混凝土块的部位在素混凝土坎墙墙体上砌筑，标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。
3.5砌筑前，应将加气混凝土砌块进行洒水湿润，减少砂浆水分流失过快，保证砌体粘结牢固。
3.6遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主。
3.8样板领路制度：为统一填充墙施工工艺和施工质量,每一工序施工均根据监理工程师要求采用样板领路制度。
即各工序施工前,先按技术交底要求,在进度较快的实验楼做好样板,由监理工程师检查符合质量要求,待监理工程师检查验收合格并书面确认后,方可进行大面积施工。
4操作工艺及施工方法4.1工艺流程：基层处理→墙体放线、砌块浇水→砌加气混凝土块→构造柱、圈梁浇筑→收尾→验收4.1.1基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。
4.1.2墙体放线：根据设计图纸要求进行弹线，在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，施工时加气混凝土砌块砌筑面的含水率要达到饱和面干状态。
4.1.3砌加气混凝土块：（1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排版设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3（600×1／3mm）。
砌体工程及二次结构技术交底
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制
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技术交底记录
技术交底记录
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二次结构砌筑安全技术交底
1.12不得站在墙顶上行走、作业；不准徒手移动上墙的料石，以免压破或擦伤手指。
1.13用于垂直运输的提升架必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。
1.7人工用手推车运砌块时，两车前后距离平地上不得小于2m，坡道上不得小于10m。装砌块时应先取高处，后取低处，分层按顺序拿取。采用垂直运输，严禁超载；盛放砂浆的料斗不能装的过满，应低于料斗上沿10cm。
1.8作业前必须检查工具、设备、现场环境等，确认安全后方可作业。要认真查看在施工程洞口、临边安全防护和脚手架护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固；脚手板是否按要求间距放正、绑牢，下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清；并设专人、定时地进行场地清理、洒水工作，保持现场清洁。
接
受
交
底
人
签
名
1.9作业中出现危险征兆时，作业人员应暂停作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业，紧急处理时，必须在施工技术管理人员指挥下进行作业。
1.10作业中发生事故，必须及时抢救受伤人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救。
1.14不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上料时失手掉下造成安全事故。
1.15使用铁锤时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固。
1.16作业面暂停作业时，要对刚砌好的砌体采取防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。
1.17禁止摔砸轻集料砌块，减少破损量。对破损砌块进行挑选使用，废弃的碎块用小推车及时清理干净。
二次结构后砌墙技术交底
5、当后砌填充墙墙肢长度小于240mm无法砌筑时，可采用C25混凝土浇筑，纵筋为2Ф12，U型筋为Ф6＠600，植筋深度不小于250mm。当填充墙采用混凝土小型空心砌块砌筑时，长度不大于400mm的墙肢可做成芯柱或构造柱，做法详见12G614-1第26页节点1~3。
5）、坎台砌筑
墙体的底部设置坎台（墙垫），坎台厚度与墙厚相同，高度为150mm。坎台用C20素混凝土浇筑。
6）、砌筑墙体
①砌块砌筑前应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。
②填充墙砌筑时，砌块上下错缝搭砌，搭接长度不应小于砌块长度的1/3，竖向通缝不应大于2皮，不得使用缺棱掉角的砌块。砌块采用M5.0预拌砂浆砌筑，粘结性能强，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为8mm～12mm，不宜超过12mm，水平缝满铺，竖缝只在砌块两端抹薄粘接砂浆挤紧。
4、钢筋：进场钢筋按批次进行复试。
5、混凝土：采用商品混凝土，构造柱、包框柱、圈梁、过梁混凝土强度等级C25；坎台混凝土强度等级为C20。
砌筑工程
1、主要机具：
外用电梯、切割机、砂浆搅拌机、手推车、瓦刀、铁锹、灰桶、线坠、托线板、小白线、铺灰铲、小水桶、水平尺、夹具、弹线盒、墨水、木锤、皮数杆。
2、作业条件：
②当水平系梁与门窗洞顶过梁标高相近时，应与过梁合并设置，截面尺寸及配筋取水平系梁与过梁之大值。当水平系梁被门窗洞口切断时，水平系梁纵筋应锚入洞边构造柱中或与洞边抱框拉结牢固。
③当墙体顶部与主体结构无连接时，应在墙体顶部设置一道压顶圈梁，圈梁截面尺寸为墙厚×180mm，纵筋为4Ф10三级钢，箍筋为Ф6＠200。
二次结构及砌体技术交底(enh) - 副本
四、顶砌或塞缝要求
● 1、墙体砌筑到离顶板或梁时，应留一定空 隙（约16-18cm高），待填充墙砌筑完并间 隔14天后，用灰砂砖斜砌顶紧；
● 7、沿墙高每隔400mm(加气块)/450mm(泡沫砖)配置2φ6的拉结钢筋，并且要与承重墙、柱拉结连接，伸入 墙内至少1m。
● 8、窗台压顶最薄处厚度不小于100mm，根据《珠海市蒸压加气混凝土砌块填充墙工程专项技术措施》要求， 入墙长度不小于400mm，不应出现蜂窝、开裂等问题(100的墙体为2C12,200的墙体3C12;6@200 )。
● 2、后砌隔墙，当墙长>5m时,墙顶部应与梁或板拉接，构造按图集12G614-1第16页大样5施工。 墙长≤5m时，后砌隔墙顶部拉结按图集12G614-1第16页大样4施工。
七、注意事项
● 3、蒸压泡沫（或加气）混凝土砌块填充墙，墙高2~3m(100~120厚墙)或2~4m(180~350厚墙) 时，在中部沿砌块墙体设置通长钢筋混凝土浇筑带。甲方要求厚度100mm。
● 4、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
● 5、灰缝横平竖直，厚薄均匀，灰缝厚度控制在12mm，砂浆饱满度不得小于80%，与砼墙交界的位置砂浆 饱满度100%，竖向灰缝不得出现透明缝、假缝、瞎缝，砌体顶部封堵密实(双面勾缝)。
● 6、构造柱马牙槎宽60mm，高度同砌块，先退后进。
● 4、外窗台最高点应比内窗台低20mm，且应向外找坡20%排水。
二次结构技术交底
二次结构技术交底关键信息项：1、二次结构施工的材料要求2、施工工艺流程3、质量标准及验收要求4、安全注意事项1、施工准备11 技术准备熟悉施工图纸，了解设计意图和相关规范要求。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
12 材料准备水泥：采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，有出厂合格证和复试报告。
砂：宜用中砂，过 5mm 孔径筛子，砂的含泥量不超过 5%。
石子：粒径 5～315mm，含泥量不超过 2%。
砌块：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证和复试报告。
钢筋：应有出厂合格证和复试报告，表面无锈蚀和油污。
13 主要机具准备砂浆搅拌机、手推车、铁锹、灰桶、托线板、线坠、大铲、瓦刀等。
检测工具：水准仪、靠尺、塞尺、钢卷尺等。
2、施工工艺流程21 基层处理将基层表面的浮尘、杂物等清理干净，并浇水湿润。
对基层表面凹凸不平处进行剔平或修补。
22 测量放线根据设计图纸，在基础或楼板上放出墙身中心线、边线及门窗洞口位置线。
用墨线弹出墙体的控制线，并在墙柱上标出皮数杆。
23 构造柱钢筋绑扎按设计要求，将构造柱钢筋与主体结构预留钢筋进行绑扎连接。
箍筋间距应符合设计要求，且弯钩角度为 135°，平直段长度不小于 10d。
24 拉结筋设置沿墙高每隔 500mm 设置2φ6 拉结筋，拉结筋伸入墙内的长度不应小于 1000mm 或至门窗洞口边。
拉结筋应与主体结构预留钢筋或预埋件进行焊接或绑扎连接。
25 砌砖砌筑前，先浇水湿润砌块，含水率宜为 10%～15%。
采用“三一”砌砖法，即一铲灰、一块砖、一揉压。
砌筑时，上下皮应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度的 1/3。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在 8～12mm 之间，砂浆应饱满，不得出现瞎缝、透明缝。
26 过梁、圈梁施工当过梁跨度小于 15m 时，可采用钢筋砖过梁；当过梁跨度大于15m 时，应采用钢筋混凝土过梁。
圈梁应在墙砌至相应高度时进行浇筑，混凝土强度等级应符合设计要求。
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技术质量交底记录 工程名称 宜昌市伍家区公安分局项目 施工单位 宜昌华鼎建筑工程有限公司 交底部位 主楼砌体、二次结构 工序名称 砌体、二次结构 交底提要： 交底内容： 砌体、二次结构技术交底
一、砌体材料 1、地下室统一为MU10水泥砖加水泥砂浆砌体；采用水泥砖为200×90×53、200×110×53，水泥砖砌筑，外墙MU10水泥砖，厨卫间900mm以下砌体及所有墙体下200采用MU10水泥砖砌筑，砂浆采用M5混合砂浆。二次结构砼强度等级统一为C20。 2、其强度：当干密度为500kg／m3 时，等级为MU3，当干密度为700kg ／m3时，等级为MU5。设计规定的其它干密度和强度等级的蒸压加气混凝土块，质量应符合部颁标准及《蒸压加气混凝土砌块》（JC315－82）的各项指标要求。 3．水泥：品种与表号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般采用 ＃及其以上的普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。 4．砂子：中砂，含泥量不超过5％，过5mm孔径筛。 5．主要机具：搅拌机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。 二、作业条件 1．现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏。并尽量减少二次倒运。 2.按标高抹好水泥砂浆防潮层。 3.弹好轴线、墙身线及检查线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完验收手续。 4.按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距15～20m，或每道墙的两端。 5.有砂浆配合比通知单，准备好砂浆试模(6块为一组)。 6．砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固； 7．填充墙拉结钢筋已按要求焊接好。 三、砌筑工艺 工艺流程： 砂浆搅拌 →基层处理 → 立皮数杆 → 排砖（砌块） → 墙体砌筑、灰缝嵌压 → 检查验收 1．砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2％，砂灰膏控制在±5％以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于2min，加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3min；掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min。 2．基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度；有防水要求的房间砌筑时应先浇筑300mm高混凝土带。 3．立皮数杆：把门过梁及窗台标高位置事先标注在皮数杆上，然后将皮数杆立在填充墙两端的剪力墙上，将皮数杆上的控制线对准建立墙上的控制线用扎丝、箍具或胶带将皮数杆固定。 4．排砖、砌块：根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量，即内墙底部砌及外墙筑实心砖，七分头应设置在墙体端部或门窗洞口边，实心砖用七分头砌筑，搭接长度为1/2砖宽；内墙加气混凝土砌块搭接长度为砌块长度的1/2，个别地方不小于1/3。。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。 5．墙体砌筑： （1）底部实心砖砌筑：内墙体底部为200mm高实心砖墙与外墙，采用三皮七分头丁砖砌筑，砌筑时采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌筑法，揉压出来的余灰随手用铲刀与墙面刮平，并随时将灰缝嵌压密实。 （2）墙体砌筑时应上下错缝，错缝搭接长度为砌体或砖块长度的1/2，个别地方不得小于1/3。砌体端部及门窗洞口边缘与模数不符时，可适当用实心砖补砌。 （3）填充墙砌筑时，每天砌筑的高度不超过；最上皮采用45°用实心砖斜砌，在大面墙体砌筑完毕15天后进行，即墙体顶部预留80mm，待墙体沉降收缩后用实心砖斜砌。 （4）砌体随砌随用靠尺或垂线板校验墙体垂直度及水平度，严禁整墙砌完后再靠验砸墙校正。单块砌体完成后班组长及质检员验收合格后方可转入其他墙体的砌筑。验收合格后张贴合格证及挂牌留名。 （5）施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实细石砼（严禁用砖块填砌）。外墙等防水墙面的洞口应掺加防水微膨剂并分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂浆粉刷。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。 （6）填充墙内外墙交接处、内墙转角处及墙长超过5m时在墙体中部设构造柱，填充墙外墙门窗洞口宽度超过时，在洞口边缘设构造柱。 （7）过梁：门窗洞口及≥300mm的预留洞口设预制过梁，过梁荷载等级为一级，按A类材料选择预制及现浇过梁，过梁两端搁置长度不得小于250mm，过梁一端或两端为剪力墙时改为现浇，过梁与剪力墙连接处，凿毛毛化20mm深以便于过梁连接，门洞口过梁标高严格按控制线控制。 （8）外墙外部柱墩及其他造型墙体严格按各楼平面图、立面图及大样图对应施工，该墙体在外墙悬挑脚手架拆除前进行砌筑。 6．质量标准 （1）保证项目： 1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》（JC315～82）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。 2）砂浆的品种标号必须符合设计要求。 水泥砂浆：选用的水泥强度等级不宜大于级，砂浆中水泥用量不应小于200kg/m3。 水泥混合砂浆：选用的水泥强度等级不宜大于级，砂浆中水泥和掺加料总量宜为300~350kg/m3。 砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％。 3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。 （2）基本项目 1）通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。 2）接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。 3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。 （3）允许偏差项目：见表2－35。 加气混凝土砌体允许偏差表 表2－35
项次 项目 允许偏差 （mm） 检验方法 1 墙面垂直 5 用靠尺及线坠检查 2 墙面平整度 8 用2m靠尺塞尺检查 3 轴线位移 10 尺量 4 水平灰缝平直（10m以内） 10 拉通长线用尺量 5 门窗洞口宽度 ±5 尺量 6 门口高度 ＋15 －5 尺量
7 外墙窗口上下偏移 20 以底层为准用经纬仪或吊线检查
四、拉结筋 拉结筋长度按设计要求（见结构说明三图12）；拉结筋的模数要求：梁底往下第一道为360，第二道开始，间距500；标注：两种形式选一，拉结筋末端弯钩向外露3~5mm，或末端用扎丝标注外露。 五、构造柱 1、参照L06J125做法，即墙长大于5m或层高两倍者必须设置构造柱，构造柱钢筋为412，6@100/200，箍筋加密区柱顶及柱底各500mm。 2、女儿墙构造柱的留置，墙高大于小于时，间距不大于3m，大于小于时，间距不大于2m，大于时，间距。外阳台栏板在中间统一设置一根构造柱。 3、构造柱整体设置原则：墙体转角，纵横墙体相交处，直墙端部，挑梁端部。 4、构造柱做法： （1）、马牙槎必须先退后进，砌块逐块进退，进退差值60 mm，进槎与退槎必须吊线找垂直，允许偏差不大于10mm。具体做法如下图 （3）、支设构造柱模板，上口做成45°角浇筑口，在浇筑构造柱混凝土前，必须将砖墙和模板浇水湿润（钢模板面不浇水，刷隔离剂），并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。为了便于清理，可事先在砌墙时，在各层构造柱底部（圈梁面上）留出二皮砖高的洞口，杂物清除后立即用砖砌封闭洞口。具体做法如下图。 （4）、混凝土坍落度必须控制在100mm内，以保证浇筑密实。 （5）、构造柱浇筑完以后，企口位置的砼三天后凿除，要求凿除后达到剁斧石面的细腻程度。 六、圈梁、压顶、过梁 1、高度大于4m墙体，设置中部加强带（圈梁），410，6@200，高180mm。 2、窗台压顶，36，6@250，厚80mm。 3、女儿墙压顶，410，6@200，高180mm。 4、过梁：统一参照L03G303相关要求执行，门窗洞口及≥300mm的预留洞口设预制过梁，过梁荷载等级为一级，按A类材料选择预制及现浇过梁，过梁两端搁置长度不得小于250mm，过梁一端或两端为剪力墙时改为现浇，过梁与剪力墙连接处，凿毛毛化20mm深以便于过梁连接，门洞口过梁标高严格按控制线控制。 七、门窗洞口侧边 1、所有的内门、外窗、进户门、单元门的侧边如为砌块（砖）砌体，统一制作120*120*墙厚的预制C20混凝土砖并进行预留。对于门洞口，预留高度为上部距门顶180，下部距地面180，中间设置一处。窗洞口，预留高度为上部距窗顶180，下部距地面180，中距500设置。 2、为加强二次结构与主体结构的整体性，如门、窗垛砌体宽度小于200mm，直接用C20素砼浇筑。 八、施工要点及注意的质量问题 1、如砌体工程从下往上进行，必须隔层砌筑；如从上向下进行，可以逐层砌筑。 2、砂浆的配合比采用重量比控制。砂浆必须搅拌均匀，随拌随用；混合砂浆应在4小时内用完，禁止使用隔夜砂浆。 3、严禁干砖上墙，砌体材料浇水湿润的时间必须提前1~2d，砌体材料的含水率必须符合规范要求。 4、砌筑时应逐块砌筑，灰缝应横平竖直并饱满。 5、砌筑一定面积的砌体之后，应立即进行勾缝工作，采用原浆勾缝，勾缝的时间控制在砂浆初凝时为好，勾缝形式采用平缝。 6、已砌筑好的墙体，不得再撬动、碰撞、松动。若有碰撞、松动的墙体，应清除原有砂浆，重新砌筑。 7、严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽必须在砌体强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料，开槽宽度小于100mm采用1:3水泥砂浆填嵌，大于100mm必须采用细石混凝土填嵌。 8、对墙面的平整度和垂直度、砂浆饱满度和灰缝的均匀程度等，应及时检查并纠偏。 9、墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距必须符合设计要求。 10、构造柱、过梁、腰梁、窗台梁等构件在主体结构施工时钢筋必须预留，严禁后植筋。 11、施工洞净宽统一为1m，高度至梁底，施工洞两侧砌体留置2?6@500拉结筋。 12、施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实细石砼（严禁用砖块填砌）。外墙等防水墙面的洞口应掺加防水微膨剂并分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂浆粉