plc输出公共端是开关量原理
简述plc的基本工作原理及应用
简述PLC的基本工作原理及应用1. PLC的基本工作原理PLC（可编程逻辑控制器，Programmable Logic Controller）是一种用于自动化控制的电子设备，常用于工业控制系统中。
PLC的基本工作原理如下：1.输入信号采集：PLC通过输入模块采集外部信号，例如开关量输入、模拟量输入等。
2.信号处理：PLC将采集到的输入信号进行逻辑判断和处理，包括计数、计时、比较等操作。
3.控制逻辑：根据事先设定的控制程序和逻辑关系，PLC根据输入信号的状态执行相应的控制操作。
例如，根据传感器信号控制电机的开关状态。
4.输出控制：PLC通过输出模块控制外部执行机构的动作，例如电机、继电器等。
输出信号可以是开关量输出、模拟量输出等。
5.可编程：PLC的控制程序可以根据需要进行编写和修改，方便适应不同的自动化控制需求。
2. PLC的应用领域PLC广泛应用于各个领域的自动化控制系统中，下面列举几个主要的应用领域：2.1 工业生产自动化PLC在工业生产自动化中的应用非常广泛。
它可以控制和监测生产线上的各个设备，实现自动化生产过程。
例如，在汽车制造工厂中，PLC可以控制机器人的动作，完成车身焊接、喷涂等工序。
2.2 智能建筑控制PLC可以实现智能建筑的自动化控制，包括照明、空调、安防等系统的集成控制。
通过PLC的编程，可以实现对建筑设备的自动调节和监测，提高能源利用效率和舒适度。
2.3 交通信号控制PLC在交通信号控制系统中起着至关重要的作用。
它可以根据道路流量和信号灯状态实时调整信号灯的切换，提高交通效率和安全性。
2.4 污水处理PLC在污水处理中的应用也非常常见。
它可以监测和控制处理设备的运行状态，调节污水处理的参数，确保污水处理过程的稳定运行和高效处理。
2.5 自动化仓储与物流PLC在仓储和物流系统中用于自动化控制和管理。
它可以控制货物输送设备的运行，管理货物的存储和出库，提高仓储和物流的效率。
3. 总结PLC作为一种可编程的逻辑控制器，基于输入信号的采集、处理和输出控制实现自动化控制操作。
PLC输入输出公共端指导
PLC输入/输出点正负信号接法指导一、PLC输入的内部线路PLC输入的内部电路一般采用光电耦合电路。
这样做，是为了把外部电路和PLC 内部电路隔离开来，从而避免PLC内部电路受到来自于外部电路的干扰。
此图只示出了PLC的一个输入，其它输入一样，并且所有输入的公共端（COM）可以连接在一起，也可以分为几组连接在一起共用。
值得说明的是，公共端可以是发光二极管的阳极连接一起，也可以是阴极连接一起，根据发光二极管COM端连接的不同，可以分为“共阳极”和“共阴极”。
例如：三菱FX系列PLC输入电路就采用的是“共阳极”接法，而西门子或台达PLC的COM端是悬空的，可以由用户来根据实际需要或习惯来采用是“共阳极”还是“共阴极”。
要想让PLC的某个输入端有输入，光电耦合的发光二极管两端必须形成回路，即：COM端接“＋”时，输入必须引入“－”电平（共阳极）；COM端接“－”时，输入端必须引入“＋”电平（共阴极)。
二、PLC输入外部电路的形式PLC输入外部电路的外部节点形式共分为以下三种：1、无源节点输入，即：开关节点输入。
2、NPN和PNP节点输入3、二极管输入下面，就这三种节点输入的形式及接线方式简单说明一下。
1、无源节点输入（开关量输入）此种节点形式是PLC输入用的最多的一种形式。
使用此种形式时，只要注意PLC 的输入公共端是共阳极还是共阴极就行了。
如为共阳极，则通过开关节点引入的应该是负极，如为共阴极，则经过开关节点引入的应该是正极。
2、NPN和PNP节点输入一些传感器或接近开关的输出节点是NPN或PNP节点形式。
这时，做为PLC 的输入是选NPN还是PNP节点，一方面要看要看PLC的接线形式而定，另外还要看传感器或接近开关的接线形式。
下面举例来说明：如下图所示，传感器的输出是NPN形式的。
从图中负载接线可知，传感器动作时，输出0V（黑线④处）。
这就要求，PLC的公共端（COM）是正极。
因此，对于此线路，当PLC的公共端接（COM）正极时，PLC的输入就只能用NPN 形式。
plc开关量的输入输出接线方式
PLC开关量输入／输出单元的接线方式核心提示：1．输入接线方式按PLC的输入单元与用户设备接线方式的形式可分为汇点式输入接线和分隔式输入接线两种基本形式，如图1.12所示。
汇点式输入接线是指输入回路有一1．输入接线方式按PLC的输入单元与用户设备接线方式的形式可分为汇点式输入接线和分隔式输入接线两种基本形式，如图1.12所示。
汇点式输入接线是指输入回路有一个公共端（汇集端）COM，它可以是全部输入点为一组，并共用一个公共端和一个电源，如图1.12 (a)所示的直流输入单元，其直流电源由P LC内部提供。
汇点式输入接线方式也可以采用将全部输入点分为Ⅳ组，每组有一个公共端和一个单独的电源，如图1.12 (b)所示。
汇点式输入接线方式可以用于直流，也可以用于交流输入单元，交流输入单元的电源由用户提供。
分隔式输入接线方式如图1.12 (c)所示，它是将每个输入点单独用各自的电源接入输入单元，在输入端没有公共的汇点，每个输入器件是隔离的。
2．输出接线方式根据输出单元与外部用户输出设备的接线形式不同，输出接线方式可分为汇点式输出和分隔式输出两种基本形式，如图1.12 (d)所示。
可以把全部输出点汇集成一组共用一个公共端COM和一个电源；也可以将所有的输出点分成Ⅳ组，每组有一个公共端COM和一个单独的电源。
这两种形式的电源均由用户提供，可根据实际负载确定选用直流或交流电源。
图1.12 输入／输出接线3．开关量输入单元的接线方式说明PLC的输入端用于连接按钮开关及各类传感器。
这些器件的功率消耗都很小，一般可以采用PLC内部电源为其供电，也可以由外部设备供电。
图1.13所示为FX系列PLC的输入／输出端开关量信号的接线示意图，PLC开关量输入端的接线说明如下所述。
(1)图中·表示空端子，勿接线。
(2)如图1.13 (a)所示，PLC输入端的XO～X3采用汇点式接线方式。
(3)图1.13 (b)中的XO和X1接入传感器信号，其中XO端的传感器采用PLC内部的24VDC工作电源供电，XI端的传感器采用外部电源为其供电。
plc开关量输入输出模块的选择
plc开关量输入输出模块的选择①开关量输入模块的选择。
开关量输入模块是用来接收现场输入设备的开关信号，将信号转换为plc内部接受的低电压信号，并实现PLC内、外信号的电气隔离。
选择时主要应考虑以下几个方面。
●输入信号的类型及电压等级开关量输入模块有直流输入、沟通输入和沟通／直流输入三种类型。
选择时主要依据现场输入信号和四周环境因素等。
直流输入模块的延迟时间较短，还可以直接与接近开关、光电开关等电子输入设备连接；沟通输入模块牢靠性好，适合于有油雾、粉尘的恶劣环境下使用。
开关量输入模块的输入信号的电压等级有：直流5V、12V、24V、48V、60V等；沟通110V、220V等。
选择时主要依据现场输入设备与输入模块之间的距离来考虑。
一般5V、12V、24V用于传输距离较近场合，如5V输入模块最远不得超过10m。
距离较远的应选用输入电压等级较高的模块。
●输入接线方式开关量输入模块主要有汇点式和分组式两种接线方式。
汇点式的开关量输入模块全部输入点共用一个公共端(COM)；而分组式的开关量输入模块是将输入点分成若干组，每一组（几个输入点）有一个公共端，各组之间是分隔的。
分组式的开关量输入模块价格较汇点式的高，假如输入信号之间不需要分隔，则一般选用汇点式的。
●留意同时接通的输入点数量对于选用高密度的输入模块（如32点、48点等），应考虑该模块同时接通的点数一般不要超过输入点数的60%。
●输入门槛电平为了提高系统的牢靠性，必需考虑输入门槛电平的大小。
门槛电平越高，抗干扰力量越强，传输距离也越远，详细可参阅PLC说明书。
②开关量输出模块的选择。
开关量输出模块是将PLC内部低电压信号转换成驱动外部输出设备的开关信号，并实现PLC内外信号的电气隔离。
选择时主要应考虑以下几个方面。
●开关量输出模块有继电器输出、晶闸管输出和晶体管输出三种方式继电器输出的价格廉价，既可以用于驱动沟通负载，又可用于直流负载，而且适用的电压大小范围较宽、导通压降小，同时承受瞬时过电压和过电流的力量较强，但其属于有触点元件，动作速度较慢（驱动感性负载时，触点动作频率不得超过1Hz），寿命较短，牢靠性较差，只能适用于不频繁通断的场合。
PLC编程的三大量：开关量、模拟量、脉冲量讲解
PLC编程的3大量：开关量、模拟量、脉冲量讲解1、 开关量也称逻辑量，指仅有两个取值，0或1、ON或OFF（开关量只有两种状态0/1，包括开入量和开出量，反映的是状态）。
它是最常用的控制，对它进行控制是PLC的优势，也是PLC最基本的应用。
开关量控制的目的是，根据开关量的当前输入组合与历史的输入顺序，使PLC产生相应的开关量输出，以使系统能按一定的顺序工作。
所以，有时也称其为顺序控制。
而顺序控制又分为手动、半自动或自动。
而采用的控制原则有分散、集中与混合控制三种。
2、 模拟量是指一些连续变化的物理量（数字量是不连续的。
反映的是电量测量数值），如电压、电流、压力、速度、流量等。
PLC是由继电控制引入微处理技术后发展而来的，可方便及可靠地用于开关量控制。
由于模拟量可转换成数字量，数字量只是多位的开关量，故经转换后的模拟量，PLC也完全可以可靠的进行处理控制。
由于连续的生产过程常有模拟量，所以模拟量控制有时也称过程控制。
模拟量多是非电量，而PLC只能处理数字量、电量。
所有要实现它们之间的转换要有传感器，把模拟量转换成数电量。
如果这一电量不是标准的，还要经过变送器，把非标准的电量变成标准的电信号，如4—20mA、1—5V、0—10V等等。
同时还要有模拟量输入单元(A/D)，把这些标准的电信号变换成数字信号。
模拟量输出单元(D/A)，以把PLC处理后的数字量变换成模拟量——标准的电信号。
所以标准电信号、数字量之间的转换就要用到各种运算。
这就需要搞清楚模拟量单元的分辨率以及标准的电信号。
例如：PLC模拟单元的分辨率是1/32767，对应的标准电量是0—10V，所要检测的是温度值0—100℃。
那么0—32767对应0—100℃的温度值。
然后计算出1℃所对应的数字量是327.67。
如果想把温度值精确到0.1℃，把327.67/10即可。
模拟量控制包括：反馈控制、前馈控制、比例控制、模糊控制等。
这些都是PLC内部数字量的计算过程。
PLC开关量输入输出接口
PLC开关量输入输出接口➢输入接口1.汇点输入（漏形输入）：一种由PLC内部提供输入信号电源、全部输入信号的一端汇总到输入的公共连接端（COM）的输入形式。
a.PLC汇点输入的接口电路:实际PLC接口电路，根据PLC厂家、输入模块型号的不同有所区别，一般还有输入指示LED、输入信号滤波、输入稳压等辅助电路等。
如图所示，当输入接入K1闭合时，PLC的内部DC24V 通过光电耦合器件、限流电阻、输入触点经公共端COM 构成电流回路。
b.传感器输出电路：传感器的输出电路大概分为两种，NPN集电极开路输出和PNP集电极开路输出。
c.检测元件信号与PLC汇点输入的连接当NPN导通时，PLC的内部DC24V通过光耦合器、限流电阻经公共端COM构成回路，输入为“1”；当NPN 截止时，上拉电阻上端为“24V”，光耦合器无电流，内部信号为“0”。
当PNP导通时，下拉电阻上端为“24V”,光耦合器无电流，内部信号为“0”；当PNP截止时，PLC的内部DC24V通过光耦合器、限流电阻、下拉电阻经公共端COM构成回路，输入为“1”。
2.源输入（源形输入）：是一种由外部提供输入信号电源（或使用PLC内部提供给输入回路的电源），全部输入信号为“有源”信号，并独立输入。
a.PLC源输入的接口电路:实际PLC接口电路，根据PLC厂家、输入模块型号的不同有所区别，一般还有输入指示LED、输入信号滤波、输入稳压等辅助电路等。
如图所示，当输入接入K1闭合时，外部DC24V通过光电耦合器件、限流电阻、输入触点经公共端COM构成电流回路。
b.检测元件信号与PLC源输入的连接当NPN导通时，上拉电阻下端为0V，光电耦合器无电流，内部信号为“0”；当NPN截止时，上拉电阻下端为24V，电流通过上拉电阻、限流电阻、光电耦合器，经公共端COM构成回路，输入为“1”。
当PNP导通时，下拉电阻上端为24V，电流通过限流电阻、光电耦合器，经公共端COM构成回路，内部信号为“1”；当PNP截止时，下拉电阻的上端为0V,光电耦合器无电流，内部信号为“0”。
PLC开关量信号和模拟量信号在PLC应用中是如何转化的
PLC开关量信号和模拟量信号在PLC应用中是如何转化的一，基本信号概念：开关量信号，模拟量信号，数字量信号，脉冲信号等。
1，开关量信号：基本为通断信号，可以用万用表欧姆档进行通断测量。
开关量信号可以分为有源信号和无源信号。
2，模拟量信号：连续的电流信号或者电压信号，模拟量信号可以分为标准的信号和非标准信号。
标准模拟量信号一般为4mA-20mA电流信号，1v-5v的电压信号等。
3，脉冲信号：瞬时电压或者瞬时电流由某个值跳跃到下一个值，间歇输出的信号类型：开关量信号或者模拟量信号。
4，数字量信号：数字信号一般有0和1两种信号变化类型，通常是经过编码后有规律的信号。
二，下面我们重点分析PLC模拟量信号和开关量信号是怎么转化的。
二，模拟量信号转化为开关量信号转换方式：通过A/D转换模块。
A/D模块（模拟转数字）可以有效的将模拟量信号转化为开关量信号，即将模拟的电压电流信号转化为通断的开关量信号。
A/D信号转化模块，是实现模拟量信号转化为开关量信号的重要元器件，在工业自动化和数据采集等等方面，A/D转换模块是重要的组成部分。
举个简单的例子：管道流量的测量信号是模拟信号，通过电磁流量计等将流量信号转化为标准的电流信号，通过隔离器，A/D转化模块等，可以达到控制流量调节阀通断的目的。
当流量测量信号达到某个设定值时，PLC系统输出开关量通断信号，直接控制流量调节阀的阀开和阀关。
当然也可以输出模拟信号控制流量调节阀的开度。
三，开关量信号转化为模拟量信号转化方式：通过D/A转换模块。
D/A转化模块可以有效的将开关量信号转化为模拟量信号，即将通断的开关信号转换为电流电压信号。
D/A转换模块在自动化控制中应用也相当的普及，是PLC智能化自动化控制中不可缺少的重要组成部分。
举个简单的例子：管道压力通过电接点压力表（开关量信号）测量，测量值偏小，需要打开管道调节阀门，但是不需要完全打开，这个时候就需要将模拟量信号和阀门的开度做比例关系，进行阀门的实时调节。
PLC的输入输出模块介绍
PLC的输入输出模块介绍PLC（可编程逻辑控制器）是一种常用于工业自动化领域的控制设备，其输入输出模块是PLC中至关重要的组成部分。
本文将介绍PLC 的输入输出模块的基本原理、分类以及应用。
一、输入输出模块的基本原理PLC的输入输出模块主要用于将外部传感器、执行机构等与PLC主控单元之间的相互作用进行转换和传递。
它们的基本原理是通过检测输入信号的状态变化，然后将其转换成数字信号，再通过输出接口控制执行机构的工作状态。
输入模块的作用是将外部传感器或信号源的模拟信号转换成数字信号，供PLC主控单元进行逻辑运算和处理。
常见的输入模块包括开关量输入模块、模拟量输入模块等。
开关量输入模块通常通过检测传感器或开关的状态变化，将其转化为数字信号，以表示某种状态的开与关。
而模拟量输入模块则负责将模拟信号（如温度、压力等）转换为数字量，以便PLC主控单元对其进行精确测量和处理。
输出模块的作用是将PLC主控单元经过逻辑运算和处理后的数字信号转换为相应的控制信号，然后通过输出接口控制执行机构的工作状态。
输出模块同样分为开关量输出模块和模拟量输出模块。
开关量输出模块可控制开关、继电器等执行机构的开与关状态，以实现特定的控制操作。
而模拟量输出模块则用于控制执行机构的模拟量输出，如电机的转速、阀门的开度等。
二、输入输出模块的分类根据不同的功能和特点，输入输出模块可以分为以下几类：1. 开关量输入输出模块：主要用于检测和控制开关量信号，如传感器、按钮、限位开关等。
它们通常具有高速、高稳定性和抗干扰能力强的特点，适用于对控制信号要求较高的场合。
2. 模拟量输入输出模块：主要用于检测和控制模拟量信号，如温度、压力、流量等。
它们可以将模拟量信号转换为数字量，并具备较高的精度和灵活性，适用于对精确测量和控制要求较高的场合。
3. 专用输入输出模块：根据不同的应用领域和需求，PLC也提供了一些专用的输入输出模块，如高速计数器、脉冲输出模块等。
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plc输出公共端是开关量原理
回答：
PLC是一种可编程逻辑控制器，它可以通过输入输出模块来控制各种工业设备的运行。
其中，输出模块是用来控制外部设备的开关状态的，而输出公共端则是输出模块的一个重要组成部分。
PLC输出公共端是开关量原理，这意味着输出公共端只有两种状态，即开和关。
当PLC输出公共端处于开启状态时，输出模块会向外部设备输出电信号，使其处于通电状态；当PLC输出公共端处于关闭状态时，输出模块会停止向外部设备输出电信号，使其处于断电状态。
在实际使用中，PLC输出公共端的开关状态可以通过PLC程序进行控制。
例如，当PLC程序中的某个条件满足时，PLC会将输出公共端置为开启状态，从而控制外部设备的运行；当条件不满足时，PLC会将输出公共端置为关闭状态，从而停止外部设备的运行。
需要注意的是，PLC输出公共端的电压和电流大小是有限制的，这取决于具体的输出模块和外部设备的要求。
因此，在使用PLC输出公共端时，需要根据实际情况进行合理的设计和配置，以确保设备的正常运行和安全性。
总之，PLC输出公共端是开关量原理，是控制外部设备运行的重要组成部分，需要根据实际情况进行合理的设计和配置。