设备检查表模板
设备清洁检查表格模板

1.设备信息
-设备名称:________________
-设备型号:________________
-设备编号:________________
2.清洁项目
清洁项目
清洁要求
清洁完成情况
外部表面
清洁干净,无污垢
内部部件
检查并清除积尘、污垢
过滤器/滤网
更换或清洁(根据需要)
排水管道
清洁畅通,无堵塞
电源线/插头
检查并清除污垢、杂物
控制面板/按钮
清洁干净,无污垢Байду номын сангаас
电池/电源
检查电量,更换电池(根据需要)
其他部件(请注明)
_______________________
3.清洁记录
日期
清洁项目
清洁情况
日期1
清洁项目1
日期2
清洁项目2
日期3
清洁项目3
...
...
...
4.备注
_____________________________________________________________________
以上为设备清洁检查表格模板,根据实际情况填写清洁项目和清洁要求,并记录每次清洁的情况。定期进行设备清洁有助于保持设备的正常运行和延长使用寿命。请根据设备的特点和要求,适当调整和完善清洁项目和要求。
设备管理检查表

检查管线各类表计(压力表、温度表、压变、温变等)完好可 12 用,数据显示正常且在正常范围内,检定标签是否齐全完好且字 现场查看
迹清楚,在检定日期内,上下限红线清晰
13
检查各处操作平台接地完好,无严重锈蚀,操作平台护栏完好无 断裂
现场查看
14 检查电缆桥架盖板完好,无松动(防风重点检查)
现场查看
15
现场查看
5 生产霍尼冗余ML200PLC指示灯正常,无报警信息
现场查看
6 消防冗余ABPLC指示灯正常,无报警信息
现场查看
7 储罐恒电位仪电位检测正常,电流电压输出正常
现场查看
8 消防报警系统页面显示是否正常,无报警信息
现场查看
9 各门窗是否牢靠完好
现场查看
(五)辅助用房二
1 灭火器压力是否正常,检查频次是否满足要求
10 检查P410/P411两台停用泵是否定期盘车,连接轴有无变形。
现场检查 现场检查 现场检查
11 现场核实机泵运行参数符合操作规程,连锁是否正常投用。
现场检查
12 检查三处污油井与东南角污水池是否积水。
现场检查
13 检查就地与远传仪表数据是否一致,远传与系统数据是否一致。
14
检查首站各工艺管线、机泵保温的完好情况,检查泵体保温内油 污情况
12 各设备保温是否损坏,阀门开关指示是否正确
现场查看 现场查看 现场查看
13 高低液位报警、电子和机械液位计显示是否正常
转动扶梯
14
a.踏板有无变形或单侧受力b.踏板螺栓是否松动c.扶手是否牢固 d.导轨是否完好;滚轮上螺丝是否脱落、铜皮磨损状况及滚轮是
否在正常轨道上
15 导向管与量油管滚轮滚轮是否正常
电气设备专项检查表-模板

电气设备专项检查表检查岗位:检查时间:检查人员:序号检查项目检查标准检查方法检查评价符合不符合及主要问题1配电室高低压配电室应备有必要的安全用具和消防器材,并保持消防器材的完好,门窗及时关闭。
配电柜前后和配电箱前应铺设绝缘橡皮垫。
查现场2警示标志1、在工作人员或其他人员可能误攀登的电杆或变压器的台架上应挂“禁止攀登,有电危险”的标示牌。
查现场2、距离线路或变压器较近,有可能误攀登的建筑物上应挂“禁止攀登,有电危险”的标示牌。
查现场序号检查项目检查标准查方法评价符合不符合及主要问题3、变配电室或室外单独配电柜(箱)应有明显的带电警示标志。
查现场4、在转动设备检修或清理作业时,应切断电源并悬挂“禁止合闸,有人工作”警示牌。
查现场3电气试验高低压电气设备及电气安全用具在规定的试验周期内做好各项试验。
查记录4电气作业1、电工必须持有电工特种作业证才能上岗,作业时,应按规定穿戴好劳动防护用品,并正确使用符合安全要求的电气工具。
查记录查现场2、电气设备作业或检修前必须办理相关票证,严格执行操作票、工作票等制度。
查记录序号检查项目检查标准查方法评价符合不符合及主要问题3、在高压设备、大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近作业时,必须由两人进行,并由技术熟练的员工担任监护。
查记录5 电气设备检查1、电扇、移动电气每年使用前必须经电工检查并贴合格标签。
查现场2、班组《安全设备设施台帐》中漏电断路器记录(数量、型号等)与现场情况相符,且保持良好的在用状态。
查记录3、电机风叶、风罩齐全,外壳有明显的接地接(零)保护,导线无破损、老化现象。
查现场4、易燃易爆区域的电气设备采用防爆型设备。
查现场序号检查项目检查标准查方法评价符合不符合及主要问题5、设备的转动部位应有封闭式防护罩。
查现场6、配电箱的闸刀防护盖应完好无损,无带电部位裸露的情况。
查现场7、配电柜前后、电气开关下方应铺设绝缘橡皮;绝缘橡皮周边应有黄黑相间的安全警示色,绝缘橡皮必须保持干燥,并摆放到能有效覆盖人员电气操作时所处的位置。
设备检修质量检查表(范本模板)

设备检修质量检查表(范本模板)
检查日期:
设备类型:
设备编号:
质量检查人员:
1.设备外表检查
设备外表是否干净整洁,无明显污垢或腐蚀?
设备外表是否有明显变形或裂纹?
设备表面是否存在松动的螺丝或紧固件?
设备的防护罩和外壳是否完好无损?
设备外部的连接是否紧固牢固?
设备外部是否有明显的损坏或磨损?
2.电器系统检查
设备的电源是否正常?
设备的开关和按钮是否正常工作?
设备的电线和插头是否完好无损?
设备的配电箱是否存在异常现象?
设备的电气接地是否良好?
3.机械系统检查
设备的传动部件是否运转正常?
设备的传动带或链条是否松弛或破损?设备的轴承和轴是否润滑良好?
设备的移动部件是否灵活可靠?
设备的紧固件是否松动或损坏?
4.液压系统检查
设备的液压元件是否有泄漏现象?
设备的液压油是否充足且质量良好?设备的液压系统是否有异常噪音?
设备的液压系统是否能正常工作?
5.气动系统检查
设备的气压是否稳定在正常范围内?
设备的气动元件是否存在漏气现象?
设备的气动阀门和管路是否完好无损?
设备的气动系统是否能正常工作?
6.控制系统检查
设备的控制面板和操作界面是否正常工作?
设备的控制信号是否能传输正常?
设备的传感器和检测器是否灵敏准确?
设备的控制系统是否能正常调节和控制?
以上检查项目仅为基本内容,具体根据设备的特性和要求进行适当调整和补充。
检查人员应按照相关标准或制定的检修程序进行操作,对于问题和异常情况应及时记录并采取相应的措施修复。
锻造操作机安全检查表范本

锻造操作机安全检查表范本1. 设备外观检查:(1) 确保设备表面无明显损坏、锈蚀或变形;(2) 检查设备各部件连接是否牢固;(3) 检查设备周围是否干净整洁,无杂物堆积。
2. 电气系统检查:(1) 检查设备电源线是否完好,无破损或暴露导线;(2) 检查设备接地线是否正常连接;(3) 检查设备电缆与插头之间的连接是否稳固。
3. 控制系统检查:(1) 检查设备控制面板上的按钮、开关和指示灯是否正常工作;(2) 检查设备控制系统的电气设备是否完好;(3) 检查设备控制系统的传感器和检测元件是否灵敏可靠。
4. 润滑系统检查:(1) 检查设备润滑油的储存容器是否密封且标示清晰;(2) 检查设备润滑油管路是否破损或堵塞;(3) 检查设备润滑系统的泵和过滤器是否正常工作。
5. 温度控制系统检查:(1) 检查设备温度传感器和控制器是否准确可靠;(2) 检查设备加热元件是否正常工作;(3) 检查设备温度控制系统的温度显示是否对应实际情况。
6. 安全保护系统检查:(1) 检查设备安全门是否完好且灵活开启;(2) 检查设备紧急停止按钮是否能迅速切断电源;(3) 检查设备警示灯和声音报警器是否正常工作。
7. 操作工具检查:(1) 检查锻造操作机所使用的操作工具是否完好,如锤子、夹具等;(2) 检查操作工具的使用说明书是否完整并易于理解;(3) 检查操作工具的存放位置是否整齐清晰。
8. 操作工作环境检查:(1) 检查锻造操作机周围的工作环境是否安全整洁;(2) 检查操作区域是否有无关人员进入;(3) 检查锻造操作机周围是否有易燃、易爆物品。
9. 操作工作流程检查:(1) 检查锻造操作机操作工作流程是否合理,是否能够保证操作安全;(2) 检查操作工人是否熟悉工作流程,并可熟练操作设备;(3) 检查锻造操作机操作工作流程是否符合相关安全规范和标准。
10. 紧急救援准备检查:(1) 检查锻造操作机周围是否配备灭火器、急救箱等应急设备;(2) 检查操作工人是否接受过相关的急救培训;(3) 检查紧急救援电话等联系方式是否明确。
设备设施安全考评检查表模板

序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
1
危险化学品应按其危险特性进行分类、 分区、 分库贮存, 库房符合安全标准的要求
一处不合格扣0.5分。
2
2
消防设施齐全, 通道畅通
一处不合格扣0.5分。
2
3
库内有隔热、 降温、 通风等措施
一处不合格扣1分。
2
4
电气设施应采用相应等级的防爆性电器
一处不合格扣0.8分。
合计
16
乙炔发生站考评检查表
No.208
序号
考评内容
考评说明
应得分
实得分
备注
△1
管理、 技术资料完整、”三证”齐全
1.凡未注有△标志的条款不合格, 则判断该乙炔发生站不合格。
2.凡注有△标志的条款不规范或不够完善, 每台( 处) 扣0.3分, 最多不超过3分。
3.多个乙炔发生器按下列公式计算:
实得分=15-
③各级安全阀灵活可靠;
④定期化验精馏塔中易燃易爆物质的含量;
⑤凡与氧气接触的零件、 工具应无油脂;
⑥无液氧泄漏现象。
2
3
压力容器符合要求; 贮气囊装有压力自调系统, 各种减压阀、 自动调节阀应灵敏、 可靠, 能防止超压运行
2
4
氧气管道、 阀门符合要求, 充装设备有导除静电装置, 且定期监测; 氧气、 氮气的放散管应引至室外安全地点
考评说明
应得分
实得分
备注
1
煤气站房设计与布置合理, 煤气生产、 净化、 加压等设备符合要求, 技术资料齐全
一处不合格扣该项目应得分值。得分7以下, 则该煤气站考评实得分为0分。
起重设备专项检查表模板

目测法 GB/T5013.4
备注:检查正常的在对应的方框划“√”,不正常的描述具体问题,并在备注栏注明整改期限 检查人员:
备注
现场控制箱
2、主电源接触器是否能正常启动、停
止;
3、
标识正确、清晰;
目测法、 询问操作
人员
GB/T1497
1、大小车左右行程开关是否完好,动作 目测法、
4 限位器 是否可靠;
询问操作
2、上升限位器是否完好可靠;
人员
1、手柄控制器按键是否灵活;
5
手柄及手柄 线
2、手柄控制器启动、停止按钮是否正
常;
3、
手柄控制器包裹胶袋是否完好;
目测法、
询问操作 GB4315-86
人员
4、手柄线是否完好;
ห้องสมุดไป่ตู้
每月
1、各滑线小车动作是否灵活;
2、牵引绳有无断裂,长度是否合适;
6 滑线小车 3、托线小车上的电源线是否完好,固定 目测法 JB/T6391
点有无松动;
4、弯臂有无脱焊,变形;
7
电缆 1电缆无破皮,2电缆无发热
起重设备电气专项检查表
检查时间:
序 号
项目
1 滑触线
检查标准
1、主电源接头完好,接地可靠; 2、各接点连接紧密,间距一致; 3、吊卡有无破损,接头盒是否齐全;
检查方 法
适用标准
目测法 JB/T6391
频次
检查结果
2
受电器
1、受电器间距一致; 2、支撑无脱焊,变形;
目测法 JB/T6391
3
1、电源指示灯工作正常;
设备安全隐患检查表范本(2篇)

设备安全隐患检查表范本1. 设备外观检查- 检查设备外表是否有明显的破损、划痕或变形。
- 检查设备外壳是否存在松动或不完整的部分。
- 检查设备表面是否有明显的油渍、污垢或异味。
2. 电源接线检查- 检查设备的电源线是否损坏或破裂。
- 检查设备的电源插头是否完好并安装正确。
- 检查设备接地线是否牢固连接。
3. 设备散热系统检查- 检查设备散热孔是否被堵塞或积尘。
- 检查设备风扇是否运转正常。
- 检查设备散热片是否有油渍、污垢或铁锈。
4. 设备内部连接检查- 检查设备内部连接线是否牢固连接。
- 检查设备内部连接点是否存在松动或脱落。
- 检查设备内部连接线的绝缘是否完好。
5. 设备安全开关检查- 检查设备安全开关是否灵敏可用。
- 检查设备安全开关的触发机制是否正常。
- 检查设备安全开关的保护范围是否符合要求。
6. 设备保护装置检查- 检查设备的电流保护装置是否正常工作。
- 检查设备的过热保护装置是否正常工作。
- 检查设备的过载保护装置是否正常工作。
7. 设备标识检查- 检查设备上的标识是否完整清晰。
- 检查设备标识上的信息是否与实际设备相符。
- 检查设备上的警示标识是否明显可见。
8. 设备使用说明检查- 检查设备的使用说明书是否齐全并易于理解。
- 检查设备的使用说明中是否包含必要的安全警示和操作注意事项。
- 检查设备的使用说明书是否与设备本身相匹配。
9. 设备维护记录检查- 检查设备的维护记录是否完整和准确。
- 检查设备的维护记录中是否有重要的安全隐患或故障记录。
- 检查设备的维护记录是否符合法规和标准要求。
10. 设备操作人员培训检查- 检查设备操作人员的培训记录是否完整和准确。
- 检查设备操作人员的培训是否包括相关的安全知识和操作技能。
- 检查设备操作人员的培训是否定期更新和回顾。
11. 设备周围环境检查- 检查设备周围是否有易燃、易爆或有害物质存在。
- 检查设备周围是否存在妨碍设备正常操作的障碍物。
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设备检查表模板
设备名称,_____________________________________。
检查日期,_____________________________________。
检查人员,_____________________________________。
一、设备基本信息。
1. 设备名称,_____________________________________。
2. 设备型号,_____________________________________。
3. 设备编号,_____________________________________。
4. 使用部门,_____________________________________。
5. 使用地点,_____________________________________。
二、外观检查。
1. 设备外壳,检查外壳是否完好,无裂纹、变形或损坏。
2. 连接线缆,检查连接线缆是否完好,无破损或老化。
3. 按钮开关,检查按钮开关是否灵活,无卡滞或损坏。
4. 显示屏幕,检查显示屏幕是否清晰,无损坏或漏光现象。
5. 其他外部部件,检查其他外部部件是否完好,无缺失或损坏。
三、功能检查。
1. 设备启动,启动设备,检查设备启动是否正常,无异常响声或异味。
2. 功能操作,进行设备功能操作,检查各功能是否正常运作。
3. 设备运行,让设备运行一段时间,检查设备运行是否稳定,无异常故障。
四、安全检查。
1. 电源接线,检查电源接线是否牢固,无松动或短路现象。
2. 电气绝缘,检查设备电气绝缘是否良好,无漏电或触电风险。
3. 防护装置,检查设备防护装置是否完好,无缺失或损坏。
4. 使用标识,检查设备使用标识是否清晰,无模糊或褪色现象。
五、维护保养。
1. 清洁保养,定期清洁设备外部及内部部件,保持设备清洁。
2. 润滑维护,定期对设备运转部件进行润滑维护,保持设备正常运转。
3. 零部件更换,定期更换设备易损零部件,保证设备正常运行。
4. 故障记录,定期记录设备故障情况及维修记录,及时排除设备故障。
六、其他事项。
1. 其他注意事项,_____________________________________。
2. 检查人员意见,_____________________________________。
3. 备注,_____________________________________。
以上是设备检查表的模板,使用该模板可以帮助您对设备进行全面、系统的检查,及时发现设备存在的问题并进行维修保养,确保设备的正常运行和安全使用。
希望对您有所帮助!。