(燃气热水器-喷涂件)检验标准
喷涂检验标准
喷涂检验标准喷塑喷漆检验标准1、目的规范完善检验操作，发现、控制不良品，防止批不良品流入下道工序。
同时给检验工作提供引导及接收标准。
2、范围适用于进料、外协制品回厂、成品的检验。
3、定义喷塑、喷漆件检验过程的参照标准。
4、职责4.1 质检部负责不合格的发现、记录和标识，组织处理不合格品。
4.2 采购部负责进料、外协制品中不合格品与供应商的联络。
5、工作程序外观（目测）5.1 喷涂种类（如：塑粉或漆）、颜色与图纸要求及客户、我司、供应商三方确认的色板是否一致。
5.2 一般情况下，产品喷涂表面外观在使用时要求100%进行检验，检验方式依据本标准。
进料、外协回厂或过程验收则采用抽检，抽检操作方式依据《检验规范》。
特殊产品根据产品的具体要求检验。
5.3 外观缺陷：有缩孔、针孔、杂质点、漏底、涂层厚度明显不均、流泪、预处理不良有锈、表面有污斑、不光滑、不平整、桔皮、花斑、凹坑等。
5.4 外观和颜色检验的环境：5.4.1 色板采用客户样件或经客户认可的签样。
5.4.2 要求在天然散射光线或光照度不低于2×40w光源环境下)，以目视方法进行。
光照度通常在D65（特殊情况下用F/A，其次高标准要求时用CWF/TL84），背景颜色为中灰色。
5.4.3 检查距离：被测品与眼睛的距离为500mm，检验时在±15°范围内旋转。
5.5 涂膜附着力（划格实验）5.6 涂膜附着力检验（基体金属为铁、钢、铝及铝合金）：5.6.1 采用划格—胶带粘贴法测定漆膜附着力，每批次以一件或两件检验则可。
不合格时可用加严检验。
5.6.2 检验方法：使用锋利刃口的刀片（刃口宽要求0.05mm，刃口达到0.1mm时必须重新磨刃口），沿能确保得到直线切口的导向器，刃口在相对涂面35-45度角，均速划线。
划线位置距产品边缘最近距离不应小于2mm,切口要保证切到基体，在涂膜上，切出每个方向是6至11条切口的格子图形，切口以1mm间隔隔开，长度约20mm。
喷涂质量检验标准
喷涂质量检验标准喷涂是一种广泛应用于各行各业的表面处理技术，它可以增加产品的外观美观度、提高产品的耐腐蚀性能，并改善产品的机械性能。
在喷涂过程中，为了确保喷涂质量符合要求，需要进行质量检验。
下面将介绍喷涂质量检验的标准。
1. 喷涂前的检验：在进行喷涂之前，需要对被喷涂物品进行检验，以确保其表面质量符合喷涂要求。
主要包括以下几个方面的检验：- 表面清洁度检验：包括油污、灰尘、金属氧化物等的清除情况。
- 表面平整度检验：检查表面是否存在凹凸不平的情况。
- 表面粗糙度检验：通过表面粗糙度仪等工具来检测表面的粗糙度，确保其符合喷涂要求。
2. 喷涂材料的检验：喷涂材料是影响喷涂质量的关键因素之一，因此需要对喷涂材料进行质量检验。
主要包括以下几个方面的检验：- 涂料的成分检验：对涂料的成分进行分析，以确保符合产品标准。
- 涂料的粘度检验：通过粘度计等仪器来检测涂料的粘度，以确保喷涂过程中的涂料流动性符合要求。
- 涂料的干燥时间检验：通过在标准条件下对涂料进行干燥时间的测定，以确保涂料能够在规定的时间内完全干燥。
3. 喷涂过程的检验：在喷涂过程中，需要对喷涂设备的操作情况进行检查，确保喷涂质量良好。
主要包括以下几个方面的检验：- 喷涂设备压力检验：通过检测喷枪喷出的压力，以确保其在操作范围内。
- 喷涂设备的喷雾量检验：通过喷雾量计等工具来检测喷涂设备的喷雾量，以确保喷涂均匀。
- 喷涂设备的喷涂速度检验：通过喷涂速度计等仪器来检测喷涂速度，以确保喷涂速度符合要求。
4. 喷涂后的检验：喷涂完成后，需要对喷涂质量进行最终检验，以确保达到产品要求。
主要包括以下几个方面的检验：- 表面光洁度检验：通过目测或使用光洁度检测仪器来检测喷涂表面的光洁程度，以确保符合要求。
- 喷涂厚度检验：通过使用涂层厚度计等仪器来检测涂层的厚度，以确保满足规定的厚度要求。
- 涂层附着力检验：通过使用检测仪器来检测涂层与基材之间的附着力，确保涂层能够牢固附着。
家电产品外观检验标准
家电产品外观检验标准一、范围本标准规定了小家电产品的外观质量，检验要求。
本标准适用于生产的产品，包括对电风扇、电热水壶、电热水器、吸油烟机、加湿机、燃气灶具、燃气热水器、电磁炉、电饭煲、浴霸、保洁柜、饮水机、电暖器等产品的外观验收。
二、引用标准GB191包装贮存图示标志GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB6388运输包装收发货标志三、名词术语3．1主要表面3.1.1电风扇a.落地扇、台扇、壁扇、台地扇和楼顶扇的出风面与装饰板形成的前表面；b.从前、上、左、右四个方向看到的表面；c.吊扇的全部外表面；3.1.2电热水壶a.壶身的外表面；b.壶盖外表面。
3.1.3电热水器正常安装状态下，丝印面（正面）、两侧端面、上、下面3.1.4吸油烟机操作面（正面）3.1.5加湿机水箱内外表面、底座外表面3.1.6燃气灶具、燃气热水器产品使用状态下，眼睛平视可看见的面以及左、右面3.1.7保洁柜正面、两侧面、顶面、内胆、碗架。
3.1.8饮水机前壳、下门、顶盖。
3.2非主要表面3.2.1电风扇是指落地扇、台扇、壁扇、台地扇和楼顶扇的出风面与装饰板为前表面，从后、下两个方向看到的表面。
3.2.2电热水壶是指壶身的底面、底座。
3.2.3电热水器是指挂壁面。
3.2.4加湿机是指底座表面。
3.2.5吸油烟机是指以正面为基准面的两侧面、集烟罩的外表面、背面、顶面。
3.2.6燃气灶具、燃气热水器是指产品使用状态下，底面或后面。
3.2.7保洁柜是指背面、下面。
3.2.8饮水机是指侧板。
3.3内部表面3.3.1电风扇是指拆卸后才能看到的表面。
3.3.2电热水壶是指壶身的内表面。
3.3.3电热水器是指内胆内壁。
3.3.4吸油烟机是指箱体内表面、集烟罩内表面。
3.3.5燃气灶具、燃气热水器是指拆卸后才能看到的表面。
3.3.6保洁柜是指拆卸后才能看到的表面。
四、外观验收要求4.1电风扇4.1.1主要表面a.塑料制件光滑、色泽均匀，在不反光的情况下不应出现明显的斑痕、划痕、缩水、污渍、裂纹、变形、顶白；b.电镀件、喷涂件的镀层光滑细密，色泽均匀，不应出现斑点、针孔、气泡、脱落、锐边（角）、毛刺、污渍，金属锈点和锈迹每平方分米不多于1个，每个锈点和锈迹面积均不得大于1mm2,当试件表面积小于1平方分米时，不允许出现锈点和锈迹；c.涂敷件的表面涂膜平整光滑、色泽均匀、涂层牢固，无明显的流漆、绉纹、脱落和污渍，气泡每平方分米不多于1个；d.丝印清晰，颜色、位置正确4.1.2非主要表面a.塑料制件不应出现明显的污渍、裂纹、顶白，并在3S钟内正常目视，不能被轻易发现斑痕、划痕、缩水、变形。
燃气热水器外观检验标准
燃气热水器外观检验标准一、范围本标准规定了燃气热水器产品的外观质量，检验要求。
本标准适用于生产的燃气热水器产品的外观验收。
二、引用标准GB191包装贮存图示标志GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB6388运输包装收发货标志三、名词术语3．1主要表面燃气热水器产品使用状态下，眼睛平视可看见的面以及左、右面3.2非主要表面燃气热水器是指产品使用状态下，底面或后面。
3.3内部表面燃气热水器是指拆卸后才能看到的表面。
四、检验方法4．1表面分类：4．1.1检查面－指产品能看见的表面，它包括正面、侧面和底面三个表面。
4．1.2正面－指在最经常能被看到的主面。
4．1.3侧面－指要在某种方向的视线才能看到的表面。
4．1.4底面－指很少被见到或要在拆装时才能见到的表面。
（如图所示）：4．2检查条件：4.2.1环境光亮度应在600-1000LUX 的光线，且光源应高于检查者的头部。
4.2.2环境四周不能有反光面。
4.2.3人眼与被测的零件的距离应保证在40cm ，且与检测零件的角度为45°，（如图所示）5.3检查范围时间如下：检测面 正面 侧面 底面 时间10秒5秒5秒五、 燃气热水器外观验收要求40CM45ABBBCBA ：正面B ：侧面C ：底面或内面5.1主要表面（喷涂）a.喷涂色泽均匀，附着牢固，无剥离，无气泡，无黑点，无流漆，丝印颜色、图案、内容及位置正确清晰，不得有披锋、皱折、刮手毛刺等加工缺陷，b.不得有碰凹瘪、明显划痕，不明显划痕位置只能在面板边缘，其长度≤5mm，且出现的处数不得超过2处，且相距应大于200mm。
c.喷涂颜色基本一致，喷涂沙粒不得大于ф1，且处数不超过2处，间距大于300mm；5.2非主要表面a.喷涂色泽均匀，附着牢固，无剥离，无气泡，无流漆，无刮手毛刺，不得有裂纹；b.不得有明显的碰凹现象；不明显碰凹区只能在边缘附近，其总面积小于15mm2，下陷深度小于0.1mm，且不超过2处；d.不得有明显的划痕现象，不明显划痕位置只能在边缘，其长度≤10mm，且出现的处数不得超过3处且相距应大于200mm，e.喷涂颜色基本一致，喷涂沙粒不得大于ф1，且处数不超过3处，间距大于200mm；5.3内部表面：与外表面颜色基本一致，不可露底、无锈迹、无刮手毛刺。
喷涂检验标准
喷涂检验标准喷涂是一种常见的表面处理工艺，广泛应用于汽车、家具、机械设备等领域。
喷涂工艺的质量直接影响着产品的外观和性能，因此喷涂的质量检验显得尤为重要。
本文将介绍喷涂检验的标准及相关内容，希望能为喷涂行业的从业人员提供一些参考。
1. 喷涂前的准备工作。
在进行喷涂前，需要对喷涂设备、喷涂材料等进行检查和准备工作。
首先要确保喷涂设备的正常运转，包括喷涂枪、压缩空气源等设备的检查和维护。
其次是喷涂材料的准备，包括颜料、溶剂、稀释剂等的质量检验和配比。
只有在设备和材料都符合要求的情况下，才能进行喷涂作业。
2. 喷涂过程中的质量控制。
在喷涂过程中，需要对喷涂厚度、喷涂均匀性、颜色和光泽度等进行质量控制。
喷涂厚度是指喷涂膜的厚度，通常需要进行测厚仪的测量。
喷涂均匀性是指喷涂膜表面的平整度和一致性，可以通过目视检查或使用检测仪器进行评定。
颜色和光泽度是指喷涂膜的颜色和光泽程度，需要进行色差仪的检测。
3. 喷涂后的检验标准。
喷涂完成后，需要对喷涂膜进行一系列的检验，包括附着力、硬度、耐候性等指标的检测。
附着力是指喷涂膜与基材之间的结合程度，可以通过划格法或剥离试验进行检测。
硬度是指喷涂膜的硬度程度，可以通过铅笔硬度试验或洛氏硬度试验进行检测。
耐候性是指喷涂膜在室外环境中的抗老化能力，需要进行人工气候箱或自然曝晒试验进行检测。
4. 喷涂质量问题的处理。
在实际生产中，可能会出现喷涂质量不合格的情况，需要及时处理。
对于喷涂厚度不足或过厚的情况，可以调整喷涂压力或速度进行修正。
对于喷涂均匀性不好的情况，可以调整喷涂枪的喷涂角度或喷涂距离进行修正。
对于颜色和光泽度不符合要求的情况，可以调整喷涂材料的配比或喷涂工艺进行修正。
5. 喷涂质量管理的重要性。
喷涂质量的管理是整个生产过程中非常重要的一环，直接关系到产品的外观质量和使用性能。
只有建立科学的喷涂质量管理体系，严格执行喷涂检验标准，才能保证喷涂质量的稳定性和一致性。
总结。
喷涂产品检验标准
C 面：产品除非打开或破坏方可看见的部位统称 C 面范畴。
6.4.2 外观要求
版本：A0 页次：4/6
序号 1
2
3 4 5
6 7 8
名称 污点
划伤
剥落 光泽不良
变形
颗粒 桔纹 飞油
规格描述
A 级面
B 级面
不允许
不允许
S=30mm2 前提下，最大宽 S=30mm2 前提下，最大宽
度≤0.05mm，长度≤3mm 度≤0.05mm，长度≤5mm
证无气泡，以加大胶带与被测试区域的接触面积及力度；用手抓住胶带一端，
在垂直方向（90°或根据客户要求
6.6.3 耐磨性测试
用专用的 Norman RCA 耐磨测试仪（型号：7-IBB-647）及专用的（11/16inch wide X
6 或 8inch diameter）,施加 175g 载荷，带动纸带在样本表面磨擦 300 个循环。
6.1.1 AC Acceptable：允收
6.1.2 Re Rejection：拒收
文件编号
制定部门：品管部
文件名称：喷涂检验标准
制定日期：2022-12-28
6.1. MI（轻微缺陷）：Minor non-conformity
版本：A0 页次：3/6
轻微缺陷：产品外观存在瑕疵，但其使用性能在实质上不致降低品质期望。
色、腐蚀及脱落等不良。
注：当无条件进行盐雾试验时，可以采用常温下用 5%±1%的 Nacl 溶液浸泡的方式代
替盐雾试验。
7.0 支持性文件
无。
8.0 报告及记录
无。
全而不可使用。
6.3 常规使用代码
E
目视
YP 牙规
喷涂喷漆检验标准
喷涂喷漆检验标准喷涂检验标准涂装酸洗专用加热器1 目的明确公司产品的表面喷涂质量标准，以使生产和检验有章可循。
2 适用范围适用于公司所有的喷涂产品检验。
3 外观标准3.1等级面划分标准：A 级面：装配后经常看到的外表面，如机柜的面板、机柜大门，机柜四周侧面，常人可视顶面与不需弯腰可视底面。
B 级面：不经常看到，但在一定条件下能看到的面。
如打开后看到的内附件、加强筋、大门的内侧面等。
C 级面：一般看不到，或只有在装配过程中才能看到的面。
机柜内拖板与导轨的接触面，机柜底板与底座的接触面等。
3.2 检验条件A 光源要求：北极昼光或室内高效能日光灯两光源（照明度约为1000流明）。
B 目测距离：A级面为300mm，B等级面为500mm；C等级面为1000 mm。
3.3 检验标准按光源标准要求区分产品的等级面，所有等级面涂膜应无基材露底、剥离等缺陷，所有表面应无划痕、起泡、起皱、针孔，积粉等不良等现象。
在眼睛距离等级面的标准处，以3m/min速度扫描检查。
3.4 外观缺陷标准判定标准见附表一。
4 尺寸标准项目户外粉室内粉喷漆检测方法产品表面厚度 60～120 50～100 40～70 涂层测厚仪产品内侧厚度 60～100 50～80 30～60 涂层测厚仪单位：μm附表一：表面缺陷判定标准：NO. 缺陷种类规格值（mm）面积限度（平方毫米）检查工具100以下 100-300 300以上A B C A B C A B C1磨伤擦伤划伤长10，宽0.1以下0 2 2 0 3 3 1 4 4 游标尺点测规线测规卷尺长10，宽0.15以下0 1 1 0 2 2 1 3 3长15，宽0.1以下0 0 0 0 1 1 1 2 2宽0.15以上0 0 0 0 0 0 0 1 12异物颗粒0.3以下1 2 3 2 3 4 3 4 5游标尺点测规0.4以下0 1 2 1 2 3 2 3 40.5以下0 0 1 0 1 2 0 2 33 缩孔φ0.3以下1 1 2 2 2 3 3 3 4游标尺点测规φ0.5以下0 0 1 1 1 2 2 2 3φ0.5以上0 0 0 0 0 1 0 0 24黑点白点其它色点0.3以下1 2 2 2 3 3 3 4 4 游标尺点测规0.4以下0 1 1 1 2 2 2 3 30.4以上0 0 0 0 1 1 0 2 25 折弯压痕长2，宽0.2以下2 3 3 3 4 4 4 5 5 游标尺长4，宽0.2以下1 2 2 2 3 3 3 4 4长5以上0 1 1 1 2 2 2 3 3宽0.2以上0 0 1 1 0 2 0 2 36 色泽---除指定色板上下限外，不可掺杂色与脱落目测7 光泽---按设计指定并不可有不均现象目测8油渍、污渍---不可有目测备注：黑色粗线方框内的数值为判定标准，如“2”表示在规定的条件下，不允许超过2处。
A003 喷涂件验收标准
每批按5%的比例抽检，若发现喷涂件有明显锈迹或水锈、除油不良等现象，不合格数量有1只或1只以上则判为不合格。
2、感观方面判断标准：
2.1、只有在性能检测合格后，才进一步进行感观方面抽检。每批送货按5%的比例抽检，抽检合格率必须达到90%以上，如第一轮抽检合格率在80%以上但达不到90%时，则进行第二轮抽检，若两轮抽的合格率达不到90%以上的或第一轮抽检合格率达不到80%，则判为不合格。
2.3、底壳表面允许有直径小于3mm的凹凸及直径小于2mm黑点、针孔、粒未粒子、砂粒、擦伤不起超过100mm宽不大于2mm，且相距大于50mm，以上缺陷不能超过4处，喷涂件无任何缺陷，只是颜色方面略有差异则可以接受。
一、本标准对喷涂件的验收分物理性能和感观两大项定方法：
对喷涂件每批抽检2个，进行边角弯曲约45°左右，对被弯曲面进行目测，如有裂纹或皱纹、剥落等现象，则判为不合格，质检员有权拒收。
1.2、附着力试验及判定方法：
1.1项目检验合格则进行附着力试验，在被测面上用刀片打1mm2的方格，及封箱胶纸粘在被测面上，然后拉去，再进行目测，要求100%漆块不脱落，再在被测面1mm2方格中间划分开，按上述方法检验则要求80%方块不漆，若不合格也拒收退货。
2.2、喷涂件表面颜色符合封样要求，面壳正表面无漏喷、杂色、班点或不均匀等现象，且手感光滑、平整、无明显的划痕、擦伤、凹凸及直径小于0.5mm黑点、针孔、粒未粒子、砂粒、擦伤不超过10mm，宽不大于0.5mm以上缺陷不得超过2处，距离并在100mm以上。侧表面允许有直径小于2mm凹凸及直径小于1mm黑点、针孔、粒未粒子、砂粒、擦伤不超过50mm，宽不大于1mm且相距大于50mm，以上缺陷在同一表面内不得超过3处。内表面允许有不超过100mm2喷涂不均匀现象，但不能有超过10mm2的漏喷现象。
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大厚度为 120µm。一般情况
下，测量点的位置按下图所
示，点①在中心，点②～⑤
在四周，点⑥～⑨在中间部
位。测试点的平均值即为涂
层厚度，边缘 20mm 范围内
测试数据只作参考，不参与
数据平均，但不得低于
8
膜厚
δ=50～800µm 或符 合技术要求
②
膜厚仪 B ●
③
⑨
⑧①⑥
⑦
⑤
④
50µm，不得高于 200µm. b） 面积小于 100 mm×
备 注： 1、 所有文件审批发布必须按照公司规定的审批流程组织审批（具体见《文件控制程序》要求进行），并 在此处写明审批流程：
编制（测试评价组）→ 审核（测试评价主任）→会审（研发/工艺）→审批 （品控经理）。 2、 此包括新编文件和文件修订之审批，对于文件修订必须说明原因及修订内容。
广东美的厨卫电器制造有限公司
面面积的 20%。 度为 50cm；混合粉末冲击高
度 30cm，开裂面积不超过凸
面面积的 20%,同一样板测
试 3 次，按 2 次结果一致为
准。
B●
涂 膜 厚 度 60 ～ 80µm ， 按
样品在φ2mm 轴棒的 GB/T1731 规定试验，采用
柔 韧 性 测 定 器 上 弯 120mm × （ 5 ～ 50 ） mm ×
MCR/QP-17-03(RS-025) A-1
代替 MCR/QP-17-03(RS-025) A-0
序号 3 4 56 Nhomakorabea验证项目
螺纹孔 材料、机 械性能
试配
附着力
技术要求
验证方法
验证手段
安装孔位
能满足实际装配，不影响产 品性能。
试装
翻边孔
符合设计要求，见检验图纸 卡尺
孔径大小
符合设计要求，见检验图纸
GD Midea Kitchen & Bath Appliances Mfg. Co., Ltd.
(燃气热水器-喷涂件)产品评价规范
MCR/QP-17-03(RS-025) A-1
代替 MCR/QP-17-03(RS-025) A-0
1.0 内容及适用范围 1.1 本规范适用于热水器热水器产品所使用的喷涂件。 1.2 本规范规定了热水器所使用的喷涂件的验证项目、验证方法、不合格分类。
用透明胶粘拉 10 次，涂层
不脱落。1．试样经漆膜附
着力试验仪划圆滚线后，将
粘胶带（牌号 3M 610 或永
大）覆盖划痕区域，将胶带
压平，使胶带与涂层之间无
气泡，扯住胶带两端，迅速
以试样表面垂直方向揭起
涂层无脱层，刮开喷 涂层后可目测到磷
化层。
胶带，无明显小片漆片脱 落。
2．或用刀片或划格器在涂 层上纵横交错划间距为 1mm
划格器
的小方格 100 个，深度划到
金属基材，并去除划痕上的
毛刺，将粘胶带（牌号 3M
610 或永大）覆盖划痕区域，
将胶带压平，使胶带与涂层
之间无气泡，扯住胶带两
端，迅速以试板表面垂直方
向揭起胶带，无明显小片漆
片脱落. 划格法要求涂膜
质量 特性
A B B B B A
A
备注 ● ●
第２页 共 10 页
2.0 引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后
所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，但鼓励根据本标准达成协议的
各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1729
《涂膜颜色外观测定法》
曲，检查涂层表面无 （0.6～1.2）mm 的样板测
网纹、裂纹或由基材 试；或者按 GB6742 规定试 柔韧性测
13 柔韧性 上剥离现象
验 ， 采 用 50mm × 120mm × 定器、4 B ●
（ 用 手 直 接 将 样 板 0.3mm 的样板测试。
倍放大镜
弯曲≥900，来回弯曲 样品在φ2mm 轴棒的柔韧性
100mm，测试点不少于 3 点， 且按上中下/左中右（如②、 ⑥、⑤或②、①、④）三个 不同部位取点；允许一个检
第４页 共 10 页
广东美的厨卫电器制造有限公司
GD Midea Kitchen & Bath Appliances Mfg. Co., Ltd.
(燃气热水器-喷涂件)产品评价规范
MCR/QP-17-03(RS-025) A-1
GD Midea Kitchen & Bath Appliances Mfg. Co., Ltd.
(燃气热水器-喷涂件)产品评价规范
MCR/QP-17-03(RS-025) A-1
代替 MCR/QP-17-03(RS-025) A-0
序号 验证项目
技术要求
剥离）。（具体见附表 1）
验证方法
质量
验证手段
广东美的厨卫电器制造有限公司
GD Midea Kitchen & Bath Appliances Mfg. Co., Ltd.
(燃气热水器-喷涂件)产品评价规范
MCR/QP-17-03(RS-025) A-1
2010-10-09 发布
美的厨卫电器制造有限公司 发布
2010-10-09 实施
广东美的厨卫电器制造有限公司
代替 MCR/QP-17-03(RS-025) A-0
序号
9 10 11
验证项目
颜色 硬度 湿热试验
技术要求
验证方法
验证手段
测点最小厚度不低于 60µm。
c） 面积大于 100 mm×
100mm，测试点不少于 5 点，
且按上中下/左中右（如
①～⑤或⑥～⑨、①）五个
不同部位取点；允许二个检
测点最小厚度不低于 60µm。
3.8
3.8
膜厚增加测试方法
张洪周/2010-09-13
3.12
3.12
冲击强度增加测试方法
张洪周/2010-09-13
3.14
3.14
光泽度增加测试方法
张洪周/2010-09-13
3.18
3.18
增加耐寒性测试项目
张洪周/2010-09-13
3.19
3.19
增加耐沸腾性测试项目
张洪周/2010-09-13
验证方法
表面喷涂色泽一致,
1
外观
无起泡、无漏喷、无 （具体按外观标准检测）目
灰尘、无脏污、无划
测
伤、无凹凸。
2
尺寸
底面壳边缘平整，翘 将试样放置平台上用塞尺
曲度≤2mm。
检测
各拉伸弧、角位目测
无明显起皱（皱纹≤
3 条，长度≤20 mm， 用卡尺测量（具体按外观标
宽度≤5 mm
准检测）
深度≤0.5 mm，且不
d） 面积大于 300 mm×
300mm，测试点不少于 9 点，
且按①～⑨九个不同部位
取点；允许三个检测点最小
厚度不低于 60µm。
符 合 图 纸 标 准 样 板 用色差仪测定三个点，取平
要求
均值
按 GB/T6739 中规定进行试
验：用 2H 铅笔以与涂层成
45°角划长 10mm 线，铅笔
削至笔芯外露 3mm 左右，笔
a） 按 GB/T1766 评 级。工件边缘、划 叉部位及焊接位以 外的其他部位失 光、粉化、脱落≤1 级，生锈、起泡、 开裂 0 级。（具体见
附表 1） b） 用刀片将样板 划 60°夹角深透涂 层，盐雾试验后， 用刀片沿划叉部位
刮开涂层腐蚀部 分：两边涂层剥离 不超过 6mm。以划叉 线垂直方向测量为 准，检测部位如图 所示区域 A；交叉中 心部位涂层剥离不 超过直径 20mm 的圆 圈范围，检测部位 如图所示区域 B。焊 接部位允许轻微黄
能几种于一处)
拉伸高度
按检验图纸
材料厚度
按设计要求
验证手段
目测 平台、塞
尺
卡尺
高度尺/ 平台 千分尺
质量 特性
B B
B
B B
备注 ● ●
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广东美的厨卫电器制造有限公司
GD Midea Kitchen & Bath Appliances Mfg. Co., Ltd.
(燃气热水器-喷涂件)产品评价规范
射到样品上。样板为 75mm
×150mm，划叉“×”的中
心点应在样板的中心部位
（38×80 处）,如下图所示， 盐雾试验
划线时必须用力均匀，以划
箱
到底材为准，划线过程不允
许有间断，直线长度不小于
100mm，夹角为 60º（如下图
所示）；零部件划叉部位必
须是平面，且平面区域不少
于 70mm×120mm。
锈。
验证方法
验证手段
附着力高于 1 级，具体见表 1
1.按 GB/T1771 规定试验，
温度 35℃±2℃，盐水浓度
为 50g/L ± 1g/L，用过的
溶液不能再用；样品角度角
度 200±50，样品尽可能成
200 ；样品不能接触箱体，
样品之间也不能相互接触；
样品上的液滴不能落到其
他样品上。盐雾不能直接喷
卡尺、塞 规
满足设计要求,无漏 攻牙、无烂牙
用螺纹规检测，并试装，或 者达到装配要求
试装/目 测/螺纹 规
直读光谱
符合图纸要求
理化分析检测与机械性能 仪、机械
检测试验机
性能试验
机
无难装配，无滑丝，
与相关部件配合后 将试样装于同型号产品上 目测、卡