纺织助剂的分类方法
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纺织助剂纺织助剂是在纺织品生产和加工过程中加入的一种有机或无机化合物，它不仅可以改善纺织品的物理化学性能，还可以提高其功能性。
具体来说，纺织助剂可以分为染色助剂、整理助剂、催化剂、增白剂等多种类型。
下面我将为你介绍一些常见的纺织助剂及其产品。
1. 染色助剂(1) 媒染剂：主要作用是将纤维中的亲水基和亲油基中和，形成一个新的结构，改善染料的吸附和固着性能。
常见的媒染剂产品有米尔西亚醋酸、柠檬酸、草酸等。
(2) 还原剂：主要用于还原染料，将染料还原成可溶的形态，提高染料的深度和均匀性。
常见的还原剂产品有氢氧化亚铁、亚硫酸钠等。
(3) 分散剂：主要作用是将染料分散在水中，防止染色过程中染料聚集在一起导致染色不均匀。
常见的分散剂产品有ST-4、FF-Z等。
2. 整理助剂(1) 软化剂：主要作用是使织物变得柔软，提高其光滑度和舒适性。
常见的软化剂产品有顺丁烯基硅油、硅氮素柔软剂等。
(2) 防缩剂：主要作用是控制织物在洗涤和干燥过程中收缩率的变化，保持其尺寸稳定性。
常见的防缩剂产品有脲醛树脂防缩剂、染料防缩剂等。
(3) 抗皱剂：主要作用是防止织物在使用和洗涤过程中起皱，保持其光洁度和整齐度。
常见的抗皱剂产品有硅油抗皱剂、丙烯酸酯抗皱剂等。
3. 催化剂(1) 催化剂：主要作用是促进某些化学反应的发生，提高其反应速度和效率。
常见的催化剂产品有氯化铵、硝酸铜等。
(2) 剪切稳定剂：主要作用是改善纤维素纤维的剪切稳定性，防止纱线在纺纱过程中断裂。
常见的剪切稳定剂产品有聚乙烯氧化物等。
4. 增白剂(1) 光漂剂：主要作用是增白纸张、纺织品和塑料制品等，提高它们的白度和透明度。
常见的光漂剂产品有荧光增白剂等。
(2) 明化剂：主要作用是增白纺织品和纸张等，比光漂剂更适用于纺织品。
常见的明化剂产品有三嗪稀释剂等。
以上仅为常见的纺织助剂及其产品，不同纺织品需要的助剂类型和剂量也各不相同，需要根据实际需求进行选择和使用。
在使用纺织助剂的过程中，还需要注意环保、安全等问题，避免对环境和人体造成危害。
纺织助剂的成分
纺织助剂的成分纺织助剂是指在纺织过程中添加的一种物质，它能够改善纺织品的某些性能或加工性能。
纺织助剂的成分非常多样，主要包括以下几类：1. 染料：染料是纺织助剂中最常见的成分之一，它用于给纺织品染色。
染料可以分为天然染料和合成染料两大类。
天然染料主要来自于植物、动物和矿物等自然物质，如蓝莓、茶叶、蚕蛹等。
合成染料则是通过化学合成的方式得到的，它具有丰富的色彩、良好的耐光性和耐洗涤性。
2. 助剂：助剂是纺织过程中不可或缺的一类成分，它能够提高纺织品的加工性能。
常见的助剂包括：增稠剂、分散剂、抗氧剂、防腐剂等。
增稠剂主要用于增加纺织液的粘度，提高纺织品的牢度和染色效果；分散剂则可以使染料均匀分散在纺织液中，避免出现染色不均匀的情况；抗氧剂和防腐剂则能够延长纺织品的寿命，防止发霉和变色。
3. 功能性助剂：功能性助剂是一类能够赋予纺织品特殊功能的成分。
常见的功能性助剂有：防水剂、阻燃剂、抗菌剂、防紫外线剂等。
防水剂可以使纺织品具有防水性能，防止水分渗透；阻燃剂则可以提高纺织品的耐火性能，减少火灾事故的发生；抗菌剂可以有效抑制细菌滋生，保持纺织品的清洁卫生；防紫外线剂则可以阻挡紫外线的侵害，保护人们的皮肤免受伤害。
4. 助胶剂：助胶剂主要用于纺织品的粘合加工过程中，能够提高纺织品的粘合强度和耐久性。
常见的助胶剂包括：胶粉、胶乳、胶液等。
助胶剂的选择要根据纺织品的材质和用途来确定，以确保粘合效果的同时不破坏纺织品的性能。
纺织助剂的成分种类繁多，每一种成分都有其独特的作用。
它们通过不同的方式影响纺织品的性能，使得纺织品更加美观、实用和耐用。
纺织助剂的应用不仅提高了纺织品的品质，也推动了纺织行业的发展。
染整助剂
2、作用：提高纺织品的质量，改善加工效果，提高生 产效率，简化生产过程，降低生产成本。 二、纺织染整助剂分类 1、根据生产工艺分： （ 1 ）纺织助剂 （ 2 ）印染助剂
2.印染助剂 （1）无机物 食盐：固色、纤维素纤维用直接染料、 活性染料染色时起促染作用。 盐酸：中和作用 保险粉（ Na2S2O4 ）：连二亚硫酸 钠：还原能力强，一般用于染料 还原, 剥色及还原清洗中。在酸 性及温度作用下容易分解，印花 时不能使用
（2）有机物： 草酸 酒精：用于染料的助剂，印花调浆的有 机溶剂。 甘油（丙三醇） 3. 印染助剂在染整工业中的应用 润湿、渗透：织物一般在溶液中处理，即要考虑溶 液对织物的润湿渗透。 乳化、分散 泡沫与增溶-消泡：泡沫法是目前最具潜力的，可 降低织物的带液率，达到节能的效果。
洗涤：干洗适用于高档织物。 柔软：手感柔软、滑爽且耐。 还有固色、防水、防霉、抗静电等作用。 4. 发展概论 我国印染助剂的潜力是巨大的 （1）新型助剂的研究开发和使用 （2）复配型助剂的开发和使用
如图1－1
二 表面活性剂的结构特点和表示方法 1、基本结构 表面活性剂是一种两亲分子，既亲水又亲油； 一端是亲水基（极性的）；另一端是亲油基（非 极性的），形成不对称结构。 2 图1－2
一部分溶于水，另一部分易从水中逃离，具 有双重性。 例：
三 表面活性剂的分类 1 由于表面活性剂特殊的结构，既有亲水基又 有亲油基，其种类又很多，由它们组成的表面活 性剂更多，目前按ISO分类法将表面活性剂分成 四大类：离子型表面活性剂、非离子型表面活性 剂、结构混合型、特殊类型； 实际中以离子型、工业用途分类最普遍。 2 离子类型 在水中，凡能电离生成离子的称为离子型表 面活性剂。
第一节 表面张力
1.1 表面张力 1、 定义 界面：物质与物质相接触的面称界面。 表面：物质与气相组成的界面 表面张力：增加单位面积时，液体表面自由能的增值， 即表面过剩自由能。通常以mN/m为单位。 表面张力或表面过剩自由能是液体重要的基本性质之 一。 2、分析 解释：以液—气两相界面（表面）为例
纺织助剂行业分析报告
纺织助剂行业分析报告纺织助剂是指用于改善纺织品性能和特性的各种化学品，是纺织化学品生产中不可或缺的重要组成部分。
纺织助剂行业是一个与纺织品密切相关的产业，在我国的纺织工业发展历程中扮演着至关重要的角色。
本文将对纺织助剂行业进行分析，包括定义、分类特点、产业链、发展历程、行业政策文件、经济环境、社会环境、技术环境、发展驱动因素、行业现状、行业痛点、行业发展建议、行业发展趋势前景、竞争格局、代表企业、产业链描述、SWTO分析、行业集中度等方面进行探讨。
一、定义纺织助剂是指用于改善纤维及成品的某些特性，如柔软度、手感、色泽、耐久性、水洗牢度等方面的各种化学品。
二、分类特点纺织助剂可以根据不同的用途、性质、功能、化学组成等进行分类，目前主要可以分为以下几类：（一）增白剂：用于提高纺织品的白度和亮度。
（二）染料助剂：用于增进染色效果、改善配色和缩短染色时间。
（三）整理助剂：包括软化剂、防皱剂、防缩剂、抗静电剂、防水剂等，用于改善成品的柔软度、手感和特性。
（四）防水防污剂：用于提高织物的耐水、抗污染效果。
（五）其他助剂：还包括漂白剂、润滑剂、抗氧化剂、吸湿剂、除臭剂等。
三、产业链纺织助剂产业链主要由助剂生产企业、助剂配方设计、助剂使用企业、纺织品生产厂商、销售企业、流通企业和终端消费者等环节组成。
四、发展历程纺织助剂行业发展历程可以分为以下几个阶段：（一）60年代到70年代初，中国开始生产糖化剂、氧化剂、还原剂等助剂。
（二）70年代到80年代中期，引进、消化、吸收、再创新，大批国产助剂开始出现，纺织助剂行业初具规模。
（三）80年代末90年代初，我国纺织助剂行业进入高速发展阶段，品种规模、质量水平等方面均得到了显著提高。
（四）90年代中期至今，我国纺织助剂行业加快了技术创新和产业升级的步伐，向高附加值、高技术含量、高质量等方向转型发展。
五、行业政策文件国家关于纺织助剂行业的主要政策文件包括：《产业转型升级指导意见》、《绿色制造行动计划》、《化学品环境管理条例》等。
印染助剂分类
印染助剂分类印染助剂是指在纺织品印染加工过程中用于改善染色、印染工艺以及提高产品质量的各种化学品。
根据其功能和作用机理，印染助剂可分为以下几大类。
一、分散剂分散剂是指能够将染料分散在水中形成稳定的胶体溶液的化学品。
在印染过程中，染料分散剂可以有效地避免染料的聚集和沉淀，使染料能够均匀地分散在纺织品表面，从而得到均匀、饱和的色彩。
常见的分散剂有聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚硅酸钠等。
二、还原剂还原剂是指能够将染料还原成可溶于水的还原染料的化学品。
在印染过程中，还原剂可以有效地改善染料的亲水性和染色性能，使染料能够更好地与纤维接触和渗透，从而得到更加鲜艳、均匀的色彩。
常见的还原剂有硫代硫酸钠、亚硫酸钠等。
三、固色剂固色剂是指能够与染料分子形成化学键而使染料牢固地结合在纤维表面的化学品。
在印染过程中，固色剂可以有效地提高染料的牢固度和耐洗性，使染色后的纺织品具有更好的色牢度和耐久性。
常见的固色剂有重氮盐、金属盐等。
四、增白剂增白剂是指能够使白色或浅色纺织品表面出现更白、更亮的效果的化学品。
在印染过程中，增白剂可以有效地提高纺织品表面的反射率和透光率，使其具有更好的光泽和质感。
常见的增白剂有荧光增白剂、硫酸钠等。
五、助溶剂助溶剂是指能够帮助染料在水中溶解和分散的化学品。
在印染过程中，助溶剂可以有效地提高染料的溶解度和分散度，使染料能够更好地与水和纤维接触和渗透，从而得到更好的染色效果。
常见的助溶剂有醇类、酮类、醚类等。
六、润湿剂润湿剂是指能够降低纤维表面张力和提高液体渗透性的化学品。
在印染过程中，润湿剂可以有效地促进染料的渗透和扩散，使染料能够更好地与纤维接触和渗透，从而得到更好的染色效果。
常见的润湿剂有十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠等。
七、抗氧化剂抗氧化剂是指能够防止染料在印染过程中被氧化而失去染色性能的化学品。
在印染过程中，抗氧化剂可以有效地保护染料免受氧化的损害，从而得到更好的染色效果。
常见的抗氧化剂有硫酸盐、亚硫酸盐等。
纺织柔软剂有哪些分类
柔软剂是染整助剂中品种较多、用量较大的一类助剂。
根据其化学结构来看，基本上是长链脂肪族类或高分子聚合物类两大类。
长链脂肪族类柔软剂分子结构中的碳氢长链能呈无规则排列的卷曲状态，形成分子的柔曲性，其柔曲的分子吸附在纤维表面起到润滑的作用，降低了纤维与纤维的动、静摩擦系数。
1、阴离子柔软剂阴离子型柔软剂除了肥皂、磺化油等外，其主要成分为琥珀酸十八醇酯磺酸钠、十八醇酯硫酸酯等带长链烷烃的阳离子化合物或阴离子、非离子化合物。
一般具有良好的润湿性和热稳定性，能与荧光增白剂同浴使用，可作为特白织物的柔软剂。
也比较适用于纤维素纤维，可赋予织物较好的吸水性，但其对纤维的吸附类似于直接染料，比较弱，故柔软效果较差，且易被洗去。
另外，由于它有浴中柔软作用，可用于丝绸精练，以防止擦伤（灰伤）。
2、非离子柔软剂非离子型柔软剂一般为十酸（或醇）的聚氧乙烯酯（或醚）、季戊四醇或失水山梨醇的脂肪酯酯。
由于非离子型柔软剂较离子型柔软剂对纤维的吸附性差，仅可起平滑作用。
但它能与离子型柔软剂合用，与其他相容性好，对电解质稳定性好，并且没有使织物黄变的缺点，可作为无耐久性的柔软整理剂，也可作合成纤维纺丝油剂的重要组成部分。
其部分产品能作为织物“丝鸣音”的仿丝绸整理剂。
3、阳离子柔软剂这类柔软剂品种较多，是目前使用较普遍的柔软剂。
主要是由于大多数纤维在水中带有负电荷，阳离子型柔软剂容易吸附在纤维表面，结合能力较强，能耐高温、耐洗涤，且整理后织物丰满滑爽，能改善织物的耐磨性和撕破强力，对合成纤维还具有一定的抗静电效果。
因此被广泛用于棉、锦纶、腈纶等织物，也有此品种适用于丝绸。
但部分阳离子型柔软剂在高温时易引起黄变，并伴有耐光色牢度的下降。
阳离子型柔软剂一般是十八胺或二甲基十八胺的衍生物或硬脂酸与多乙烯多胺的缩合物。
根据其结构又可分为叔胺类柔软剂、季铵盐类柔软剂，咪唑啉季铵盐类柔软剂、双烷基二甲基季铵盐类柔软剂等。
4、两性型柔软剂两性型柔软剂是为了改进阳离子型柔软剂而发展的一类柔软剂。
纺织助剂
纺织助剂纺织助剂是在纺织品生产过程中所使用的一组化学品，用于改善纺织品的某些特性或者提高生产效率。
纺织助剂的种类繁多，根据其用途可以分为染料助剂、整理助剂、柔软剂、增稠剂、稳定剂等。
以下是一些常见的纺织助剂及其功能。
1. 染料助剂：染料助剂是用于帮助染料更好地与纤维结合，改善染色效果的化学品。
常见的染料助剂包括分散剂、浸稳剂、移染剂等。
分散剂可使染料颗粒分散均匀，提高染料的上染性和均匀性；浸稳剂可减少液体表面张力，提高染料的浸渍性能；移染剂可使染料在纺织品上迁移均匀，提高染色的均匀性。
2. 整理助剂：整理助剂是用于改善纺织品整理效果的化学品。
常见的整理助剂包括起毛剂、抗皱剂、防缩剂等。
起毛剂可使纺织品表面的纤维毛发向外翘起，增加纺织品的软度和舒适性；抗皱剂可改善纺织品的抗皱性能，降低纺织品的起皱率；防缩剂可控制纺织品的尺寸变化，防止纺织品缩水变形。
3. 柔软剂：柔软剂是一类用于提高纺织品手感柔软度的化学品。
常见的柔软剂包括硅油类柔软剂、阳离子柔软剂、聚酯型柔软剂等。
硅油类柔软剂能够在纤维表面形成一层薄膜，使纺织品柔软光滑；阳离子柔软剂可以降低纤维之间的静电吸引力，减少纺织品的静电产生；聚酯型柔软剂具有很好的亲水性，可以使纺织品表面更柔滑。
4. 增稠剂：增稠剂是一类用于增加纺织品半固体体系的粘稠度和稳定性的化学品。
常见的增稠剂包括聚合物增稠剂、天然胶类增稠剂等。
聚合物增稠剂可以在纺织品体系中形成网状结构，增加体系的黏度；天然胶类增稠剂则可以与纺织品中的水分分子结合，形成胶体结构，增加体系黏度和稳定性。
5. 稳定剂：稳定剂是一类用于保护纺织品免受外界环境因素的影响的化学品。
常见的稳定剂包括抗氧剂、紫外线吸收剂等。
抗氧剂可以阻止纺织品与氧气发生反应，减缓纺织品的老化速度；紫外线吸收剂可以吸收紫外线，减少紫外线对纺织品的损害。
纺织助剂在纺织品生产过程中起着重要的作用，它们能够改善纺织品的染色效果、整理效果、手感舒适度等，从而提高纺织品的质量和附加值。
纺织助剂配方
有关“纺织助剂配方”的介绍
纺织助剂的配方需要根据具体的应用需求和性能要求进行选择和调整。
有关“纺织助剂配方”的介绍如下：
1.精练剂：主要由非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂组成，可用于去除纤维表面的
杂质和油脂，提高纤维的润湿性和渗透性。
2.染色剂：根据纤维的种类和染料的特点，选择不同的染色剂配方。
常见的染色剂配方
包括酸性染料、活性染料、分散染料等。
3.匀染剂：主要作用是使染料在纤维上均匀扩散，常用的匀染剂有阳离子表面活性剂和
某些非离子表面活性剂。
4.柔软剂：主要作用是使纤维变得柔软、平滑，常用的柔软剂有有机硅柔软剂、脂肪酸
酯柔软剂等。
5.毛效提升剂：主要作用是提高纤维的毛效，常用的毛效提升剂有聚氧乙烯醚类化合物
等。
6.涤纶低温染色载体：主要作用是降低涤纶纤维的熔点，使其能够在较低的温度下进行
染色，常用的载体有醇醚磷酸酯等。
7.代用碱：主要作用是替代传统的氢氧化钠或碳酸钠，减少对纤维的损伤和颜色泛黄的
问题，常用的代用碱有碳酸氢钠、磷酸氢二钠等。
8.螯合分散剂：主要作用是螯合水中的钙、镁离子，防止染料沉淀和色斑的产生，常用
的螯合分散剂有乙二胺四乙酸盐等。
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纺织助剂的分类方法
一、化学分类
按其化学结构特征不同，纺织助剂主要分为表面活性剂和聚合物两大类。
1.表面活性剂
按其离子性不同，表面活性剂可分为阴离子型、阳离子型、两性和非离子型。
(1) 阳离子型表面活牲利
按其亲水基不同，阴离子型表面活性剂可分为脂肪羧酸盐类、脂肪醇硫酸酯盐类、烷基磺酸盐、烷基苯磺酸盐和磷酸酯盐类等。
作为应用历史最久、使用量最大和价格最低廉的表面活性剂，阴离子型表面活性剂具有极佳的净洗、乳化和增溶作用，在纺织品加工过程中
主要用作净洗剂、润湿剂、精练剂和匀染剂等。
(2)阳离子型表面活性利
按其结构不同，阳离子型表面活性剂可分为伯胺盐、仲胺盐、叔胺盐及季铵盐等。
由于其具有较强的乳化、分散及发泡作用，阳离子型表面活性剂在纺织品加工过程中常用作柔软剂、抗静电剂和匀染剂等。
(3)两性表面活性剂
按其结构不同，两性表面活性剂可分为氨基羧酸、甜菜碱和咪唑啉型。
它不仅具有很好的渗透、乳化和净洗等作用，而且其生物降解性低、配伍性好，在纺织品整理中常用作柔软剂、匀染剂等。
(4)非离子型表面活性剂
按其结构不同，非离子型表面活性剂可分为脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚两类。
由于其具有较强的乳化、脱脂、增溶和低泡等性能，因此其在纺织品加工过程中用量较大
，仅次于阳离子型表面活性剂，常用作乳化剂、匀染剂及精练剂等。
二、聚合物
按聚合物的来源或合成方法可分为天然聚合物和合成聚合物两大类。
(1)天然聚合物
(1)多糖类聚合物:是以葡萄糖环为基本结构单元，通过苷键连接而成的聚合物，主要包括
淀粉衍生物、纤维素衍生物、植物胶、海藻衍生物及甲壳素等。
(2)多肽类聚合物:是以氨基酸为基本结构单元，通过肽键连接而成的蛋白质聚合物，如动
物胶、干酪素及血朊等。
(3)多核酸类聚合物:主要指具有生物活性的生物酶，如淀粉分解酶、纤维素分解酶、蛋白
质分解酶、果胶解聚酶和脂肪分解酶等。
(4)其他天然聚合物:天然橡胶和木质素等。
(2)合成聚合物
合成聚合物依据其聚合反应不同可分为三类。
(3)聚合型聚合物:此类聚合物一般由连锁聚合而成，主要包括不饱和聚合型聚合物和开环
聚合型聚合物。
其中不饱和聚合型聚合物是由含有不饱和键的单体聚合而成的聚合物，如丙烯酸类聚合物和乙烯类聚合物等。
开环聚合型聚合物是通过开环聚合反应而形成的聚合物，如聚硅氧烷系化合物等。
(4)缩聚型聚合物:通过缩合反应(脱水、脱氨及脱卤化氢等)反复进行而得到的聚合物，主
要包括加成缩合型聚合物(如脲醛、氰醛等氨%基树脂)和聚缩合型聚合物(如聚酯等)。
(5)加成聚合型：由含有不饱和基团的单体和含有活性氢的单体加成聚合而得到的聚合物，
如聚氨基甲酸酯等。
二、形态分类
纺织助剂一般有液体型和固体型两种产品，其中液体型产品最多，其特点是调配容易、
计量准确且使用方便。
液体型又可分为溶剂型、乳液型和水溶型。
近年来，随着环保意识以及防火意识的增强，乳液型和水溶解型产品的比例逐渐增加，而且其性能也在不断地改进中。
现以三种不同剂型的涂层整理剂为例，比较其性能的优缺点。
固体型产品的特点是易于运输和贮存，其形态大多数为颗粒状、薄片状、微球状或粉末状，其中固体型的精练剂和退浆剂多为颗粒状或微球状，而固体型的柔软剂和防水剂以片状产品居多。
此外，部分浆料和生物酶则属于粉末状产品。
三、应用分类
按在纺织品加工中的用途分类，纺织助剂可分为:纺纱织造用剂、前处理剂、染色助剂、印花助剂、后整理剂等。
1.纺纱织造用剂:主要包括架料、油剂和抗静电剂等。
2.前处理剂:主要包括退浆剂、精练剂、脱胶剂、渗透剂、氧漂稳定剂等。
3.染色助剂：主要包括匀染剂、缓染剂、固色剂、防泳移剂、消泡剂、皂洗剂、剥色剂、增深剂、染色牢度改进剂和涂料染色粘合剂等。
4.印花助剂:主要包括印花糊料、增稠剂、涂料印花粘合剂等。
后整理剂:主要包括柔软剂、硬挺剂、防皱防缩整理剂、拒水拒油整理剂、易去污整理剂、亲水与抗静电剂、涂层整理剂、阻燃整理剂和抗菌防臭整理剂等，以上是汉科精化提供的化工知识，想了解更多的纺织助剂知识可以通过了解汉科查到更多。