挂钢筋网施工
挂网喷砼施工方案
挂网锚喷支护工程施工方案一、工程概述及工程量本高切坡切坡面均采用挂网锚喷支护。
C20喷锚砼，铁丝网@10×10重20×0.0755KG/M2，Φ20砂浆杆@300×3001/9根/M2。
二、施工组织计划1、劳动力组织计划本坡段锚杆凿孔安排1个班组计5人、钢筋制作安装1个班组计5人、混凝土施工安排1个班组计8人。
计划安排劳动力共18人。
2、机械设备组织本坡段安排锚杆钻机2台；注浆泵1台；搅拌机1台；钢筋切割机、钢筋电焊机、钢筋弯曲机、卷扬机各1台。
其它小型设备及工具根据需求配置。
3、工期安排本坡段计划安排工期30日历天。
其中搭设脚手架5天，锚杆、泄水孔施工5天，第一道砼喷射施工5天；挂网钢筋制安10天，第二道砼喷射施工5天。
三、施工工艺流程施工工艺流程见图施工准备搭脚手架测量放线锚杆孔及排水孔钻进锚杆制作锚杆安放注浆砼养护钢筋网的制作安装钢筋网验收安装泄水孔坡面喷砼坡面砼养护验收四、施工方法1、施工准备设备进场安装调试，材料采购和送检。
2、搭设脚手架平台：岸坡超过2.5m高时，喷锚网施工就很困难，需要搭设脚手架和工作平台。
脚手架用φ48钢管搭设，高宽度为2mx2m，脚手架上铺设4cm厚的楠竹跳板作施工平台。
3、清理坡面和测量确定锚杆孔的位置，并在锚杆孔位作上标记，防止锚杆孔偏位。
4、钻孔：钻孔符合设计要求后，用风管将孔内钻屑冲干净，以防钻屑影响安装锚杆和注浆质量及排水管安装。
5、注浆：钻孔完成后，将注浆管插入孔底，将配置好的水泥砂浆通过注浆泵将水泥砂浆注入锚杆孔，直到孔内溢出的水泥砂浆与注入的浆比重相同为止。
6、锚杆和排水孔安装：将符合设计要求的钢筋、排水管置于注浆孔内和排水孔内。
7、安装好锚杆和排水孔后，清理坡面，除去坡面杂物，为喷射砼作准备。
8、坡面喷射砼喷砼强度C25，厚度12cm，二次喷砼每次6cm。
(1)初喷：喷射方式为“干式”喷射法。
启动搅拌机，空气压缩机向清理好的边坡喷射C25砼。
挂网喷浆施工方案
一、工程概况建设单位：宿迁市隆城置业有限公司设计单位：连云港市民用建筑设计研究院责任有限公司徐州市民用建筑设计研究院责任有限公司勘察单位：江苏都市建筑设计有限公司监理单位：江苏盛华监理咨询有限公司施工单位：江苏兴邦建工集团有限公司拟建工程地处位于宿迁市宿城区，环城北路南侧，黄河路东侧，幸福北路西侧；1#车库总占地面积约为19000㎡， 9#楼总占地面积17260㎡,10#楼总建筑面积82021.13㎡,13#楼总建筑面积12476.13㎡,14#楼总建筑面积8191.23㎡,18#楼总建筑面积22924.0㎡。
地震设防烈度8度。
为确保施工安全，基坑边坡采用挂钢板网喷浆方案进行保护，防止边坡出现塌方。
本工程±0.000相当于黄海高程 26.800 米。
本工程基础采用浇灌桩基础，基础埋深约5.91m左右。
此土层主要为、粘土层。
二、边坡支护方案的设计及施工1#车库、9#、10#、13#、14#、18#楼边坡采用挂网喷射砼支护，参数详见下表：序号项目参数1 锚孔长度（m） 3 6 92 水平间距（m） 2.03 俯角（度）5～104 孔径（mm）Ф385 锚杆规格Ф22，Ⅱ级螺纹钢6 钢筋网φ6@2507 注浆0.4水泥浆8 喷混凝土C20，厚80mm三、施工工艺挂网喷射砼支护要与边坡开挖紧密配合，各道工序实行平行作业，依次有序地进行。
1、挂网喷射砼支护施工顺序：修坡→放线→凿孔→安装锚杆→注浆→挂钢筋网→喷射混凝土。
2、先检查边坡的稳定性，再清除边坡中的松土、危土。
3、凹凸不平的岩石须大致整平，喷射前应用高压水冲洗，对遇水易溶解、泥化的岩层则应用高压风吹除岩面上的浮渣和灰尘。
4、凿锚杆孔：采用钻机成孔，按设计的孔位布置进行测量画线，标出准确的孔位，然后按设计要求的孔长、孔的俯角和孔径进行凿孔，严格注意质量，逐孔进行验收记录，不合格者为废孔，必须重打。
锚杆采用Φ22mmⅡ级螺纹钢筋，长度分别为3m、6m、9m三种类型，锚孔直径38mm，锚杆孔横、竖像间距为200cm，呈正方形布置，俯角可根据实际情况进行调整。
石材挂法钢筋网挂贴法钢筋钩挂贴法干挂法
（2）间接干挂法，构造做法如图3-1（b）所示。
a)b)
图3-1饰面板干挂法构造
a)直接干挂法b)间接干挂法
2.施工技术
施工工序基层处理→弹线→钻孔→金属挂件固定→板材固定→板缝处理。
（四）饰面板的接缝形式
石材饰面板板缝的宽度：光面板、镜面板板缝为lmm；粗磨面板、细磨面板、条纹面板板缝为5mm；天然面板板缝为10mm。板材的接缝形式主要有水平接缝，其构造如图3-2所示；凹凸错缝，其构造如图3-3所示；墙面阴阳角的接缝，其构造如图3-4所示。
1.基本构造具体做法有以下两种。
（1）将饰面板用φ6不锈钢铁脚直角钩插入墙内固定，如图2-1所示。
（2）饰面板用焊于不锈钢脚膨胀螺栓上的φ6不锈钢直角钩固定，如图2-2所示。
2.施工技术
（1）钢筋钩挂贴法的施工工序基层处理→墙体钻孔→饰面板选材编号→饰面板钻孔剔槽→安装饰面板→灌浆→清理、灌缝→打蜡。
图1-2改进后的传统钢筋网挂贴法构造
a）b）c）
图1-3饰面板各种钻孔
a）牛轭孔b）斜孔c）M角形锯口
3）安装饰面板
安装饰面板时应首先确定下部第一层板的安装位置。其方法是用线锤从上至下吊线，考虑留出板厚和灌浆厚度以及钢筋网焊绑所占的位置，准确定出饰面板的位置，然后将此位置投影到地面，在墙下边划出第一层板的轮廓尺寸线，作为第一层板的安装基准线。依此基准线，在墙、柱上弹出第一层板标高（即第一层板下沿线），如有踢脚板，应将踢脚板的上沿线弹好。根据预排编号的饰面板材对号入座，进行安装。其方法是理好铜丝，将石板就位，并将板材上口略向后仰，单手伸入板材后把石板下口铜丝扭扎于横筋上（扭扎不宜过紧，以免铜丝拧断或石板槽口断裂，只要绑牢不脱即可），然后将板材扶正，将上口钢丝扎紧，并用木楔塞紧垫稳，随后用靠尺与水平尺检查表面平整与上口水平度，若发现问题，上口用木楔调整，板下沿加垫铁皮或铅条，使表面平整并与上口水平。完成一块板的安装后，其他依次进行。柱面可按顺时针方向逐层安装，一般先从正面开始，第一层装毕，应用靠尺、水平尺调整垂直度、平整度和阴阳角方正，如板材规格有疵，可用铁皮垫缝，保证板材间隙均匀，上口平直。墙面、柱面板材安装固定方法，如图1-4所示。
边坡挂钢筋网施工技术交底(CG-J-01)
施工单位：中国水利水电第九工程局有限公司千丈岩水电站大坝项目部
合同编号：QZY/SG06－2011文件编号：（交底）【2011】01
单位工程名称
混凝土拱坝
分部工程名称
高边坡处理
单元工程名称
左右岸边坡支护
起止、桩号
交底部门
工程技术部
施工队
边坡挂钢筋网施工技术交底
技术交底条款或简图：
①挂网喷砼联合支护施工必须以设计施工图《大坝开挖图（1/4～4/4）》的支护施工要求进行施工，严禁私自更改设计和不按照设计要求进行施工。
②挂网钢筋中的钢筋规格，钢材质量，网格尺寸，应满足设计图纸要求ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ钢筋使用前应做除锈，除污处理。
③钢筋网必须沿开挖面铺设，并应与锚杆（或插筋）连接牢固。钢筋网格并且尺寸按照设计要求为200mm×200mm，网格大小偏差应控制在±10mm以内。
④钢筋网需要在施工前提前预制成型，然后在运抵施工现场后统一安装。钢筋网安装过程中需保证钢筋网与锚杆或锚筋进行焊接连接，确保钢筋网连接牢固，在喷射过程中不出现晃动的情况。
⑤每片钢筋网搭接长度不小于一个网格大小(即200mm)。钢筋网原则上应紧贴受喷面（岩石面），其间距应不超过规范要求3～5cm。
交底人
接收人
交底时间
接收时间
备注：1.本表一式2份，交底人、接收人双方签字后，交底部门、施工队各存一份，以备查看；
2.接收人必须是施工队的管理人员，施工队在接收技术交底后应严格按照技术交底条款执行。
挂网喷射砼施工方案
挂网喷射砼施工方案施工工序：坡顶截水沟—最上一级边坡清坡—坡面整修—锚杆钻孔安装—排水孔钻孔及排水管安装—现浇坡顶压顶梁—坡面挂铺钢筋网—坡面喷混凝土—下一级边坡开挖—坡面整修—锚杆钻孔安装…①编网及焊接：技术质量要求：a、网筋Φ8mmI级螺纹钢@20cm；b、网筋搭接为绑扎，搭接35d；c、锚头焊接连接；②第一次罩面：为了防止在成孔过程中土方坍陷，保证边坡在喷射过程中的稳定性，用C20砼护面。
技术质量要求：材料要求同喷射砼护面。
③制锚：锚杆主筋体采用Φ25Ⅱ级螺纹钢筋。
技术质量要求：a、锚长误差 -20cm；b、锚杆体（钢筋）焊接长度≥30d；c、特殊地段根据地质情况锚杆长度可调整。
④钻孔洛阳铲成孔。
技术质量要求；a、孔径Φ76mm；b、孔深允许误差-10 cm；c、锚杆钻孔孔向一般为水平下倾15°，；d、钻孔的水平倾角应在15°-20°之间调整。
⑤注浆锚杆注浆浆材采用M25砂浆，为了加快施工速度，注浆液中加水泥量5%的早强剂，采用清洁的可饮用水拌合。
技术质量要求：a、水灰比为：；b、注浆压力≥；d、掺入水泥用量3%复合型早强抗冻剂。
⑥修坡面注浆后进行修整坡面；定点、放线确保坡面平整，应严格控制坡面到地下室墙体距离。
⑦喷射砼护面钢筋网片和锚杆头焊接好以后,立即进行喷砼作业。
为了加快施工速度，砼中加早强剂。
喷射时，喷枪距作业面控制在前1~1.5m距离，水灰比、所用材料必须符合设计要求。
喷射砼的程序是：砼喷射机将水泥砂石料、添加剂均匀通过管路，用风压机送到作业面。
在作业面的枪头处通过风压在向外喷射时均匀的混合在一起，喷至作业面。
砼喷射总厚度为10cm，应分区段自上而下施工，分两次喷射，待做完锚杆注浆及网片以后，进行第一次喷射，第一次喷射厚度50㎜，再进行第二次喷射，直至完成。
技术质量要求：1．）材料：中砂、碎石或豆石（粒径小于15mm）b、配料的搅拌：上料前初拌，上料后水泥砂石经过喷浆机和输送料管混合，即可达到均拌目的；c、砼强度C20。
挂网喷砼施工方法
挂网喷砼施工方法1、施工准备项目内容施工原材料准备挂φ6@1000钢筋网压40目/m2编织网钢筋网，垂直打入φ10,间距1500x1500，L=1m，出露面层50mm打弯与钢筋网连接喷射C20细石混凝土60mm厚，粗骨料粒径不宜大于15 mm，施工时应进行配合比试验。
施工机具准备混凝土喷射机、空气压缩机等设备能力应满足施工进度和及时支护的要求。
喷射砼作业前，应对机械设备、风、水管路和电线进行全面的检查及试运转。
2、工艺流程3、施工顺序1、按设计要求开挖工作面，修整坡面，设埋喷射砼厚度控制标志；2、插筋、绑扎、固定铁丝网片；3、喷射混凝土至设计厚度；4、按设计施工要求进行养护。
4、施工要点1、喷射砼施工前应人工修坡至坡面平整，修坡后及时喷射第一层素混凝土厚30-40mm。
2、钢筋净保护层厚度不少于30 mm。
3、喷射混凝土设计标号为C20,粗骨料料径不宜大于15mm,施工前应进行配合比试验。
4、喷射砼作业应分段分片依次进行，同一分段内喷射顺序应自下而上。
5、土方开挖应按设计要求自上而下分段分层进行，及时支护，严禁超挖，喷射砼达到设计强度的80％后，方可开挖下层土方及下层锚喷施工。
6、机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整允许误差±50mm。
7、土质条件较好时，各分段之间可连挖，土质不好时，应采用跳挖。
8、支护前，松动土体必须清除。
9、喷射时，喷头与受喷面应垂直，距离宜为0.6～1.5m。
10、喷射时应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，湿润光泽，无干斑及滑移流淌现象。
11、喷射混凝土终凝2小时后，应喷水养护。
养护时间应根据气温环境条分层开挖土方修坡插筋、挂网喷射砼养护件确定，养护时间不少于7天。
12、喷射混凝土的其它要求可参照《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）的相关规范。
隧道支护施工四大施工工艺流程
隧道支护施工四大施工工艺流程A 喷射混凝土施工施工工序：清理岩面→初喷混凝土→系统锚杆→挂钢筋网→复喷至设计厚度。
施工方法：采用湿喷机作业，混凝土由洞外拌合站集中拌料，混凝土运输车运到工作面。
喷射混凝土前，先用水、高压风对岩面粉尘、松动岩石和杂物进行清理，并使岩面保持一定的湿度。
喷射作业分段、分片、由下而上顺序进行。
①喷射混凝土采用6m3/h湿喷机，湿喷料由洞外拌和楼集中拌料，运料车运到工作面。
②喷混凝土：喷射混凝土前，用高压风Ⅴ类围岩段可用高压风、水将岩面粉尘和杂物进行清理，喷射作业应分段、分片、由下而上顺序进行。
初喷混凝土厚度不小于2～4cm。
格栅拱架等安装完后进行复喷混凝土作业，喷至设计厚度。
B 锚杆施工施工工序：钻孔→清孔→注浆→插入杆体。
锚杆预先在洞外按设计要求加工制作，施工时锚杆钻孔位置及孔深必须精确，锚杆要除去油污、铁锈和杂质。
先用凿岩机按设计要求钻锚杆孔眼，达到标准后，用高压风清除孔内岩屑，然后用注浆泵将配制合格的砂浆压入孔内，后将加工好的杆体插入孔内，砂浆强度达到设计要求后安装垫板和螺帽。
C 钢筋网施工预先在洞外加工成适合施工的大片，锚杆施作好后进行钢筋网的铺装，将洞外加工成片的钢筋网应随高就低紧贴初喷面，用冲击孔打浅孔埋膨胀螺栓，钢筋网固定于螺栓上，用电焊焊于锚杆尾部，固定牢固。
D 钢拱架开挖面初喷后，测量放线，人工安装钢架，用纵向钢筋连接，拱脚置于牢固的基础上。
钢架与围岩间隙用喷混凝土喷填，间隙过大时用混凝土楔块顶紧，必要时加大拱脚或设置锁脚锚杆。
施工工序：初喷→拱架制作→安装→纵向联接筋加固→锁脚系统锚杆→喷混凝土。
①拱架制作：格栅拱架在洞外加工房按设计加工，每节两端焊上连接板，用螺栓连接。
保证边接点焊接符合规范要求。
②安装：根据开挖方法先安装拱部，为了使拱部拱架便于与下部连接，上部拱脚开挖高度应低于上部开挖底线15～20cm，安装拱部时在拱脚处垫上垫板和砂垫层并用锁脚锚杆锁固。
工程施工挂钢丝网
工程施工挂钢丝网一、施工前的准备工作1. 准备材料和工具：在进行挂钢丝网之前，首先要准备好需要使用的材料和工具。
通常需要准备钢丝网、支撑架、钢筋和连接件等材料，以及铁锤、钢丝剪和扳手等工具。
2. 制定施工计划：在进行挂钢丝网之前，需要制定详细的施工计划，包括挂钢丝网的位置、要求和施工步骤等。
只有制定了合理的施工计划，才能确保施工过程顺利进行。
3. 确保施工现场安全：在进行挂钢丝网之前，还需要对施工现场进行安全检查，确保没有任何安全隐患。
必要时还需要设置告示牌或安全警示标识，提醒工人注意安全。
二、挂钢丝网的步骤1. 安装支撑架：首先需要安装支撑架，支撑架通常是由钢筋和连接件组成的，支撑架的位置和间距需要根据实际情况进行调整。
安装支撑架时要注意支撑稳固，不能晃动。
2. 拉起钢丝网：在安装好支撑架后，就可以开始拉起钢丝网了。
钢丝网要拉得紧实，不能有松动和缝隙，以确保安全和防护效果。
在拉起钢丝网时，需要用铁锤将钢丝网钉在支撑架上，然后用钢丝剪修剪多余的部分。
3. 固定钢丝网：拉起钢丝网后，还需要对钢丝网进行固定，以确保其稳固和安全。
一般可以用铁丝将钢丝网固定在支撑架上，或者使用专用的连接件进行固定。
固定钢丝网时要注意将每个连接点都固定好，不能有任何疏漏。
4. 检查和验收：在完成挂钢丝网的工作后，还需要对已安装的钢丝网进行检查和验收，确保钢丝网的安装质量和效果。
检查时要注意是否存在疏漏和缺陷，需要及时进行修补和调整。
三、施工中的注意事项1. 安全第一：在进行挂钢丝网的工作时，安全是最重要的。
工人要佩戴好安全帽、手套和安全鞋等防护用具，严禁在没有安全措施的情况下进行作业。
2. 注意细节：挂钢丝网的过程中要注意细节，确保每一步都做到位。
特别是在支撑架的安装和钢丝网的拉起中，要注意角度和间距，确保每个支撑点都牢固可靠。
3. 合理调度：在进行挂钢丝网的工作时，要合理调度工人和材料，确保施工过程有序进行。
尽量避免出现拥挤和混乱的情况，提高施工效率。
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2.8 挂钢筋网施工
1、钢筋须调直除锈，按规定长度下料、安扎、焊、顺序堆放在工作面上使用。
2、钢筋网片必须安装顺直，随喷射砼面的起伏进行铺设，确保搭接长度，紧贴初喷砼表面，钢筋网成形后，每根钢筋都应绑扎，在二次喷砼时，钢筋极少颤动。
3、在有钢筋的工作面上复喷砼，其喷射作业与无钢筋情况要求不同，前者要求将钢筋背后喷护密实，钢筋表面不残留回弹物，以使钢筋有较大的握着力，有钢筋时，如果对着直喷，反而加大回弹量，因此在钢筋网外喷护，喷砼应保持一个角度，既能使钢筋背后密实充填，又可使回弹减少。
4、钢筋网表面保护层厚度不小于2㎝，与锚杆较差连接处用电焊焊接牢固。
5、钢筋网的铺设应设在第一次喷射砼和锚杆施工后进行。