墙体钢筋网片施工工艺
墙体钢筋绑扎施工工艺

墙体钢筋绑扎施工工艺本工艺标准适用于外板内模,外砖内模、全现浇大模板等结构形式的墙体钢筋绑扎工程.1 材料及主要机具:1。
1 成型钢筋或网片:根据设计图纸要求的规格尺寸,预先加工成型钢筋或点焊网片。
1。
2 拉筋和支撑筋:采用双层钢筋网片时,在两片钢筋间应绑拉筋和支撑筋,以便固定上下左右钢筋间的距离。
见图4-8(a)、(b)。
拉结筋如图4—8(a)所示,l为两网片之间的距离,绑扎时纵横间距不大于700mm。
但这种形式的拉结筋只起到拉而不能起撑的作用.为了保证墙体双层网片正确位置,最好采用梯形支撑筋,如图4—8(b)。
梯形支撑筋是用两根竖筋(用墙体竖筋同直径同高度)与水平筋焊成梯形,绑在墙体两排钢筋之间起到撑的作用,间距1200mm左右。
图中H为墙体竖筋高度,h为墙体横筋间距,c等于混凝土墙体厚减去保护层.1.3 铁丝:可采用20~22号铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。
1。
4 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡.1.5 工具:钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等.2 作业条件2。
1 检查钢筋的出厂合格证,按规定作力学性能复试,当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验;网片应有加工厂出厂合格证,钢筋应无老锈及油污。
2.2 钢筋或点焊网片应按现场施工平面图中指定位置堆放,网片立放时需有支架,平放时应垫平,垫木应上下对正,吊装时应使用网片架吊装.2。
3 钢筋外表面如有铁锈时,应在绑扎前清除干净,锈蚀严重侵蚀断面的钢筋不得使用。
2.4 检查网片的几何尺寸、规格、数量及点焊质量等,合格后方可使用.2.5 外砖内模工程必须砌完外墙。
2。
6 应将绑扎钢筋地点清理干净.2。
7 弹好墙身、洞口位置线,并将预留钢筋处的松散混凝土剔凿干净.3.l 剪力墙钢筋现场绑扎:3.1。
1 工艺流程:修改预留搭接筋→绑立筋→绑横筋→绑拉筋或支撑筋3。
1.2 将墙身处预留钢筋调直理顺,并将表面砂浆等杂物清理干净。
钢筋网片工程施工工艺

钢筋网片工程施工工艺一、概述钢筋网片工程施工是建筑工程中的重要环节,它直接影响到工程质量和安全。
钢筋网片施工工艺是指在施工现场将钢筋按照设计要求制作成网片,并将其安装到结构部位的过程。
本文将详细介绍钢筋网片工程施工工艺的各个环节,以提高施工质量和效率。
二、材料准备1. 钢筋:根据设计要求,选择合适的钢筋品种和规格。
钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告,确保其力学性能和化学成分符合国家标准。
2. 焊接材料:选择合适的焊接材料,应具有良好的焊接性能和抗裂性能。
3. 施工机具:准备足够的施工机具,包括钢筋弯曲机、电焊机、切割机、水准仪、经纬仪等。
三、施工工艺流程1. 放样定位:根据设计图纸,放样确定钢筋网片的位置和尺寸。
使用水准仪和经纬仪测量控制点,确保放样的准确性。
2. 钢筋加工:根据放样结果,使用钢筋弯曲机将钢筋加工成所需的形状和尺寸。
加工后的钢筋应符合设计要求和规范规定。
3. 焊接网片:将加工好的钢筋焊接成网片。
焊接应采用熔焊或电弧焊,确保焊接质量。
焊接后的网片应进行检查,确保无裂缝、变形等质量问题。
4. 钢筋网片安装:将焊接好的钢筋网片按照设计要求安装到结构部位。
安装过程中应保证钢筋网片的水平和垂直度。
5. 连接固定:使用钢筋连接件将相邻的钢筋网片连接固定。
连接件应符合设计要求和规范规定。
6. 验收:施工完成后,进行验收。
验收内容包括钢筋网片的尺寸、位置、焊接质量、连接固定等。
验收不合格的应及时整改。
四、施工注意事项1. 钢筋加工应严格按照设计要求和规范规定进行,确保加工质量。
2. 焊接过程中应控制好焊接温度和焊接时间,避免过热或过焊。
3. 安装钢筋网片时,应保证其水平和垂直度,避免出现偏移和扭曲。
4. 连接固定应牢固可靠,防止钢筋网片在施工过程中产生位移。
5. 施工过程中应严格遵守安全规定,确保施工安全。
五、质量控制1. 钢筋原材料应具有出厂质量证明书和试验报告,确保其质量符合国家标准。
2. 焊接质量应符合相关规范要求,进行焊缝检验。
墙体加固施工工艺技术

四、墙体加固施工工艺技术4.1、墙体加固工艺概况墙体加固采用钢筋网砂浆面层加固,本次加固工程采用砂浆为:改性丁苯类Ⅱ级双组份聚合物砂浆,钢筋直径宜为6mm,间距300mm。
根据图纸要求本次墙体加固的范围包括:一层所有内墙双向加固,外墙内侧加固,包括走廊墙体加固;二层所有内墙双向加固,外墙内侧加固,部分走廊墙体加固;三层内墙单侧加固,外墙内侧加固,不包括走廊墙体加固;伸缩缝位置加固;楼梯间加固。
具体位置参照设计图纸。
4.2、墙体加固工艺顺序整体施工顺序按照一层、二层、三层由下至上的施工顺序进行加固,根据现场实际条件,先行对二层墙面进行清底、钻孔、钢筋进行绑扎,一层具备施工条件后在进行墙面清底、钻孔、绑扎钢筋,最后进行三层墙面清底、钻孔、钢筋绑扎;喷射聚合物砂浆由一层、二层、三层由下向上进行喷射。
墙体加固施工工艺顺序:原墙面清底——钻孔并用水冲刷——安设锚筋,铺设钢筋——浇水湿润墙面——逐层喷射聚合物砂浆——结硬后进行养护——装饰施工。
4.3、墙体加固工艺要求4.3.1、原墙面清底:1、保证加固层与原墙面可靠粘结,对原墙有损坏或酥碱较严重的部位,应先进行局部拆砌重砌、修补,修补采用1:3水泥砂浆;砌体砖墙开裂处理要求:对已开裂墙体,可以采用压力灌浆修补,对砌筑砂浆饱满度差且砌筑砂浆强度等级偏低的墙体,可用满墙灌浆加固;对墙面原有强度较低、粘结不牢的粉饰层、光滑的面砖或石料饰面层等必须铲除,并用钢丝刷和压力水刷洗干净,对粘结良好无空膨的原有水泥砂浆粉饰层可不铲除,但应凿毛,并将表面油污等刷洗干净。
2、原墙面新开洞口,原洞口封堵,门窗洞口改造完成。
原墙面新开洞口做法:对洞边砖墙进行留搓切割,浇筑80mm宽的竖向混凝土带和过梁;80mm宽的竖向混凝土带作为构造柱使用,主筋为3C12的钢筋,分布筋为A8@200。
原洞口封堵:先对洞口砖墙留搓切割;在原洞口左右留茬砌筑封堵,留茬160mm 宽竖向混凝土带,砌筑至原门洞过梁下100mm;浇筑竖向混凝土带和过梁。
钢筋网片专项方案

一、工程概况工程名称:XX工程项目建设单位:XX有限公司建设地点:XX市XX区XX路XX号建设规模:总建筑面积XX平方米,地上XX层,地下XX层。
结构形式:钢筋混凝土框架结构,屋面为钢制球形网架结构。
工期要求:计划开工日期为XX年XX月XX日,计划竣工日期为XX年XX月XX日。
二、钢筋网片专项施工方案1. 施工准备(1)技术准备:熟悉施工图纸,了解钢筋网片的设计要求,掌握钢筋网片施工工艺及质量控制要点。
(2)施工机械及劳动力准备:准备钢筋网片铺设机、钢筋切割机、钢筋弯曲机等施工机械,组织专业施工队伍。
(3)材料准备:钢筋网片、钢筋、水泥、砂、石子等原材料,确保材料质量符合设计要求。
2. 施工工艺(1)钢筋网片加工:根据设计图纸,选用合适的钢筋网片,按照规定尺寸进行切割、弯曲等加工。
(2)钢筋绑扎:将加工好的钢筋网片与框架柱、梁等构件进行绑扎,确保钢筋网片与构件的连接牢固。
(3)混凝土浇筑:在钢筋网片绑扎完成后,进行混凝土浇筑,确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
3. 质量控制要点(1)钢筋网片加工尺寸、形状应符合设计要求,加工精度控制在±5mm以内。
(2)钢筋网片与框架柱、梁等构件的连接应牢固,绑扎钢筋间距应符合设计要求。
(3)混凝土浇筑过程中,应确保混凝土密实,无蜂窝、麻面等缺陷。
4. 安全保证措施(1)施工现场应设置安全警示标志,确保施工人员遵守安全操作规程。
(2)钢筋网片加工、绑扎过程中,应佩戴防护用品,防止安全事故发生。
(3)施工现场应设置消防设施,定期检查消防设备,确保消防设施完好。
三、施工进度安排(1)钢筋网片加工:预计XX天完成。
(2)钢筋绑扎:预计XX天完成。
(3)混凝土浇筑:预计XX天完成。
四、验收标准(1)钢筋网片加工尺寸、形状符合设计要求,加工精度控制在±5mm以内。
(2)钢筋网片与框架柱、梁等构件的连接牢固,绑扎钢筋间距符合设计要求。
(3)混凝土密实,无蜂窝、麻面等缺陷。
钢筋网片施工方案

钢筋网片施工方案1. 引言钢筋网片是一种在建筑施工中常用的结构材料,用于加固混凝土结构。
本文将为您介绍钢筋网片的施工方案,包括施工准备、钢筋网片的制作和安装流程等。
2. 施工准备在施工之前,我们需要做好一些准备工作,以确保施工的顺利进行。
具体准备工作如下:2.1 材料准备•钢筋:根据工程设计要求,选择合适的钢筋规格和数量。
•钢筋焊接网:选择经过合格检测的钢筋焊接网,确保质量可靠。
•混凝土浇筑材料:根据工程需要,准备混凝土及其它浇筑材料。
•施工工具:准备好焊接机、钳子、锤子、量具等必要的施工工具。
2.2 施工人员准备确定施工所需人员,包括施工队长、焊工、搬运工等,并确保每个人都具备相关的工作技能和安全意识。
2.3 现场准备•清理施工场地,确保施工区域平整、清洁。
•保证施工现场的安全性,设置必要的警示标志和围栏。
•检查施工机械设备是否正常运转,并做好维护保养工作。
3. 钢筋网片的制作钢筋网片的制作过程需要遵循以下步骤:3.1 材料切割根据工程需要,将钢筋焊接网按照设计尺寸进行切割。
使用量具和焊接工具保证切割的精度和准确性。
3.2 脚手架搭设在安装钢筋网片之前,需要搭设脚手架,为施工人员提供工作平台和安全保护。
3.3 焊接根据设计要求,将切割好的钢筋焊接网进行焊接。
使用合适的焊接方法和技术,确保焊接点的牢固性和稳定性。
3.4 钢筋连接在需要连接的位置,采用适当的连接方式将钢筋焊接网连接起来,以增加整体结构的稳固性。
3.5 补强处理对焊接和连接处进行补强处理,确保钢筋网片的整体强度和稳定性。
4. 钢筋网片的安装钢筋网片的安装需要遵循以下步骤:4.1 定位根据设计图纸和实际需要,确定钢筋网片的安装位置,并进行标志和定位。
4.2 检查在安装钢筋网片之前,对施工现场进行检查,确保安装条件符合要求,并做好相应的记录。
4.3 固定安装将钢筋网片按照定位进行固定安装。
使用焊接或者其他适当的固定方式,确保钢筋网片与混凝土结构紧密连接。
墙面钢筋防盗网施工方案

墙面钢筋防盗网施工方案1. 引言墙面钢筋防盗网是一种用于保护建筑物墙面免受盗窃和破坏的安全设施。
本文档将介绍墙面钢筋防盗网的施工方案,包括材料准备、施工步骤和注意事项。
通过按照本方案进行施工,可以提高建筑物的安全性,防止盗窃和破坏行为的发生。
2. 材料准备墙面钢筋防盗网的施工所需材料如下:•钢筋网:选择合适尺寸和材质的钢筋网,根据墙面尺寸进行定制。
•钢筋:选择合适直径和强度的钢筋,用于固定钢筋网。
•扣件:用于连接钢筋和钢筋网的扣件。
•锤子、扳手和钳子:用于安装和固定材料。
•铁丝:用于固定钢筋网和墙面。
•防护手套和眼镜:保护施工人员的安全。
3. 施工步骤步骤一:测量墙面尺寸首先,使用卷尺测量墙面的宽度和高度。
根据测量结果,确定所需的钢筋网尺寸,并剪裁钢筋网至合适的尺寸。
步骤二:准备固定钢筋的位置根据钢筋网尺寸,使用铁丝将钢筋网固定在墙面上。
首先,在墙面上标出固定钢筋的位置,并使用锤子和钉子将铁丝固定在墙上,形成钢筋网的框架。
步骤三:将钢筋固定在墙面上将钢筋放置在钢筋网框架内,根据所需的覆盖范围和安全要求,使用扣件将钢筋固定在墙面上。
确保钢筋牢固地固定在墙上,并且与钢筋网形成均匀的格子状结构。
步骤四:固定钢筋网和墙面使用铁丝将钢筋网固定在墙面上。
将铁丝穿过钢筋网中的孔洞,并固定在墙面上,以确保钢筋网与墙面之间的紧密连接。
确保铁丝固定牢固,避免钢筋网松动。
步骤五:检查并调整完成固定后,仔细检查钢筋网的安装情况。
确保钢筋网没有松动或错位,并修正任何不符合要求的地方。
钢筋网应该牢固地固定在墙面上,并形成均匀的覆盖层。
4. 注意事项在进行墙面钢筋防盗网施工时,需要注意以下事项:1.安全第一:施工人员应穿戴防护手套和眼镜,以保护自己的安全。
确保施工现场没有尖锐物品和障碍物。
2.确保墙面完整性:在墙面上施工时,避免对墙面造成损坏。
如果墙面有裂缝或破损,应进行修复后再进行施工。
3.精确测量:在施工前,确保准确测量墙面尺寸,并根据测量结果定制钢筋网。
2024年钢筋网片焊接加工流程及施工安全注意事项(2篇)

2024年钢筋网片焊接加工流程及施工安全注意事项1、钢筋网片片加工钢筋网片片采用1级直径8和6.5圆钢焊制,在钢筋加工厂内集中加工。
先用钢筋调直,再截成钢筋条,钢筋网片尺寸根据拱架间距和网片之间搭接程度综合考虑确定。
钢筋焊接前要先将钢筋表面的油腻、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清楚干净;加工完毕后的钢筋网片片应平整,钢筋表面无削弱钢筋截面的伤痕。
2、成品的存放制作成型的钢筋网片片必须轻抬轻放,避免摔地产生变形。
钢筋网片片成品应远离加工场地,堆放在指定的成品堆放场地上。
存放和运输过程中要避免潮湿的环境,防止锈蚀、污染和变形。
3、挂网按图纸标定的位置挂设加工好的钢筋网片片,钢筋片随初喷面的起伏铺设,绑扎固定与先期施工的系统锚杆之上,再把钢筋片焊接成网,网片搭接长度为1-2个网格。
钢筋网片片施工控制要点1、钢筋网片格尺寸应符合设计要求。
2、铺设钢筋网片按照以下要求执行:(1)钢筋网片在初喷混凝土以后铺挂,且保护层厚度不得小于2cm。
(2)砂层地段应先加铺钢筋网片,沿环向压紧后再喷射混凝土。
(3)钢筋网片应随初喷面的起伏铺设,与受喷面的间隙一般不大于3cm,与锚杆(锚杆安装3d后)或其它固定装置连接牢固。
(4)开始喷射时,应减小喷头至受喷面的距离,并调整喷射角度,钢筋网片保护层厚度不得小于4cm。
(5)喷射中如有脱落的石块或混凝土块被钢筋网片卡住时,应及时清楚后再喷射混凝土。
安全注意事项(1)施工人员应经培训合格后上岗。
焊工应持有特殊工人作业证。
(2)焊工必须穿戴防护衣具。
施工时焊工应站在木垫或其它绝缘垫上。
(3)焊机必须接地,以保证操作人员安全,对于焊接导线及焊钳接导线处,都应有可靠的绝缘接地。
(4)大量焊接时,焊接变压器不得超负荷,变压器升温不得超过60℃,为此,要特别注意遵守焊机暂载率规定,以免过分发热而损坏。
(5)钢筋的调直、切断所使用的机械设备必须指定专人操作。
(6)钢筋网片的安装,作业人员之间应协调动作。
标准墙钢筋施工工艺控制流程及控制要点

标准墙钢筋施工工艺控制流程及控制要点一、工艺流程放操纵线→清理插筋→找正插筋→绑扎墙体主筋→绑扎洞口加筋→放置拉结钢筋→清理现场二、施工过程1.放操纵线在施工钢筋前,需要放墙体的模板尺寸线,包含墙体边线、定位轴线、洞口线、套管位置线、大型埋件的位置尺寸线等与钢筋施工有关的尺寸线,同时应抄标高,标识清晰明了。
2.清理插筋插筋在混凝土浇注的时候会沾染混凝土浮浆,需要在绑扎之前用钢丝刷清理干净,关于生锈严重的插筋需要用钢丝刷除锈。
3.插筋找正开始墙体钢筋绑扎前,需要根据已经放出的墙体位置线,用水平尺找正插筋。
当插筋的位置偏差过大,或者者已经偏出墙体边线,需要按程序进行插筋修补,或者者制定专门的插筋修补方案。
通常情况是采取植筋的方法进行修补。
4.绑扎墙体主筋1)绑扎顺序剪力墙钢筋绑扎时,先立2~4根竖向钢筋,并在竖筋上画好横向水平钢筋的位置线,然后在下部与肩部高度位置绑扎两根水平定位钢筋,当竖向钢筋的高度超过6米时,水平定位筋应很多于三根,且应均匀分布于竖向钢筋高度范围,并在水平钢筋上画好竖向钢筋的位置线,然后绑扎其余竖向钢筋,最后绑扎剩余的水平钢筋。
绑扎过程见下图示意:(a)(b)墙体双层筋绑扎时先绑一侧钢筋,再绑另一侧钢筋网片,再安装拉结钢筋。
2)主筋绑扎注意事项:➢插筋调直后,根据插筋保护层大小及上层墙体保护层要求,通过立筋与插筋搭接的方位变化,保证上部墙体保护层满足要求:➢墙体主筋在绑扎过程中,特别需要注意墙体交叉部位的水平钢筋绑扎顺序。
通常情况下,薄墙的水平钢筋锚固在厚墙之中,需要与厚墙的水平钢筋同时绑扎,特别是厚墙一侧,薄墙存在门洞口的情况:(a)(b)➢墙体端部立筋(特别为插筋)放置时要注意留出圆角,保证上部墙体U型水平钢筋放置时满足保护层要求:➢在绑扎过程中,需用标准间距杆操纵钢筋的间距。
➢必要时可在墙体内设置马凳支撑,将墙体网片撑开,拉筋拉筋,保证墙体截面尺寸及保护层要求。
➢墙体钢筋绑扎前使用摔打法对绑扎丝进行除锈,钢筋网片使用“八字扣”进行绑扎,所有绑扎丝头全部朝向墙体混凝土内侧。
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钢筋网片及粉刷施工工艺
1、确定墙体的位置。
2、施工前先把原有墙体表面清理干净,砖缝剔深10mm,用钢刷
将墙面刷净,并洒水湿润。
3、按照设计要求绑扎钢筋网片。
钢筋网在墙面的固定应平整牢固,与墙面净距不应小于5mm,网外表保护层厚度应不小于10mm。
4、在墙上凿孔,清洗后预埋φ6“S”型钢筋(间距1000mm,梅花型布置)拉结钢筋网片。
孔内用M10水泥砂浆填实。
5、加固墙面应先刷素水泥浆一道,再用M10水泥砂浆进行分层抹灰至设计厚度35mm,每层抹灰厚度不得大于15mm。
6、钢筋网片的横向钢筋遇到门窗洞口时,宜将钢筋垂直墙面沿
洞边弯成90°的直钩加以锚固,楼板穿筋孔宜采用机械钻孔。
7、必须安排专人对加固完的墙体进行专职养护。