饲料厂6S管理

（1）6S的内容：
• 清扫（SEISO）——将工作场所内看得见 与看不见的地方清扫干净，保持工作场所 干净、亮丽的环境。 • 目的：稳定品质，减少工业伤害。 • 清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清 扫进行到底，并且制度化，经常保持环境 外在美观的状态。 • 目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。
第二章： 6S管理理念和作用 （1）6S管理理念
• a) 人造环境，环境育人； b) 以人为本，先“理”后“管”； c) 没有规矩不成方圆； d) 6S管理细节决定成败； e) 日事日毕，日清日高； f) 6S有限，创意无限； g) 习惯改变性格，性格决定命运； h) 只有落后的领导，没有落后的职工； i) 上有所好，下必甚焉。领导的态度决定一切； j) 6S推进要“自上而下”而不是“自下而上”； k) 部门领导上任初始，6S没搞好不是领导的责任，上任 一段时间，6S仍没起色，就是部门领导的责任； l) 一个连6S都搞不好的部门是作风懒散的部门，一个连现 场都管理不好的企业是管理涣散的企业。
第一章：6S管理概述
• 用以下的简短语句来描述6S，也能方便记忆： • 1、整理：要与不要，一留一弃; • 2、整顿：科学布局，取用快捷; 3、清扫：清除垃圾，美化环境; • 4、清洁：形成制度，贯彻到底; • 5、素养：养成习惯，以人为本; • 6、安全：安全操作，生命第一. • 因前5个内 容的日文罗马标注发音和后一项内容 （安全）的英文单词都以“S”开头，所以简称6S 现场管理。
（1）6S的内容：
• 素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习 惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也 称习惯性）。 • 目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团 队精神。 • 安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每 时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 • 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建 立在安全的前提下。
⒋故障为零
• ⒋故障为零—6S是交货期的保证
• 工厂无尘化； • 无粉尘无污垢和漏油，经常擦拭和保养； • 模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时 间减少； • 设备产能、人员效率稳定，综合效率可把 握性强； • 每日进行点检，防患于未然；
⒌切换产品时间为零
• ⒌切换产品时间为零—6S是高效率的前提 • 模具、夹具、工具经过整顿，不需过多的 时间就能找到； • 整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率 大幅度上升；
第一章：6S管理概述
• （2）6S管理的方针； 领导表率 全员参与 持续改进 职工满意 （3）6S的“三定”、“三要素”； 三定：定点、定容、定量 三要素：场所、方法、标识 （4）6S的“三个一样”。 上级检查不检查一个样，领导视察不视察一个样 ，白班夜班一个样。 • （5）6S管理的8大原则； 以人为本 以现场为中心 领导作用全员参与 过程控制 系统管理团队作用 持续改进
6S的关系
• 彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是制度化 、规范化；清扫指绕开？保持3S水平，素养是养成习惯， 遵守纪律、规则、严谨认真；安全是基础，尊重生命，杜 绝违章。 • 整理：区分要与不要，现场只适量留要的，不要的清理掉 ，节约空间；整顿：对要的东西进行依规定定位，尽量摆 放整齐，并准确标识，节约时间；清扫：对工作场所脏污 清除，并防止脏污的发生，保持工作场 所干净，对设备 点检，保养保证品质、效率的技术；清洁：将3S的工作标 准化、制度化，并保持成果，持之以恒；素养：人人养成 依规定行事的好习惯，追求的最高境界。安全：严禁违章 ，尊重生命
⒍事故为零
• ⒍事故为零—6S是安全的软件设备
• • • • • • • 整理、整顿后，通道和休息场所不会被占用； 物品放置、搬运方法和积载高度考虑安全因数； 工作场所宽敞明亮，一目了然。 人车分流，道路畅通； “危险”、“注意”等警示标志明确； 员工正确使用保护器具，不会违规作业； 所有设备都进行请假、检修，能预先发现存在的问题，从 而消除安全隐患； • 消防实施齐备，灭火器放置位置、逃生线路明确，万一发 生火灾或地震时，员工生命安全有保障。
⒎投诉为零
• ⒎投诉为零—6S是标准化的推动者
• • • • • • 人们能正确执行各项规章制度； 去任何岗位都能立即上岗作业； 谁都知道工作该怎么做，怎样才能做好； 工作方便又舒适； 每天都有所改善，有所进步；
⒏缺勤为零
• ⒏缺勤为零—6S可以创造快乐的工作岗位 一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡 等弊端； • 岗位明亮、干净，无灰尘无垃圾的工作场所让人 心情愉快； • 工作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤旷工； • 给人“只要大家努力，什么都能做到”的信念， 让大家都亲自动手进行改善； • 在有活力的一流工厂工作，员工都感到自豪和骄 傲；
⒊浪费为零
• ⒊浪费为零—6S是节约能手
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能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半 成品、次品在库过 避免库房、货架、大棚过剩； 避免小车、板车、叉车等搬运工具过剩； 避免购置不必要的机器、设备等； 避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起 的浪费 消除“拿起”、“放下”、“清点”、“搬运” 等无附加值的动作; 避免出现多余的文具、桌、椅等办公设备；
第三章： 6S在饲料厂管理 中的八大作用
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⒈亏损为零 ⒉不良为零 ⒊浪费为零 ⒋故障为零
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⒌切换产品时间为零 ⒍事故为零 ⒎投诉为零 ⒏缺勤为零
⒈亏损为零
• ⒈亏损为零—6S是最佳的推销员
• 至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工厂； • 无缺陷、无不良、配合良好的声誉在客户之间口 碑相传，忠实的客户越来越多； • 知名度很高，很多人慕名来参观； • 大家都希望到这家工厂工作； • 人们都希望买这家工厂的商品； • 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全维持良好 ，并养成习惯，以整洁为基础的工厂有更大的发 展空间。
2、 6S与成本
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1、 6S与品质
• 混乱、脏污的工作现场生产不出优质的产 品，因此工作场所的垃圾、灰尘等会对设 备及产品产生不良的影响，甚至造成不合 格产品的产生。 • 做好6S是现场干净整洁，对设备及产品的 稳定品质能够得到有效的保证。同时干净 整洁的工作场所有助于员工克服马虎的态 度，养成认真对待工作的习惯，提高工作 精度，保证安全生产。
第四章6S在饲料厂管理中的重要性
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1、 6S与品质 2、 6S与成本 3、 6S与交货期 4、 6S与安全 5、 6S与员工精神面貌 6、 6S与企业形象
6S在饲料厂管理中的重要性
• 6S是饲料厂管理和现场改善的基础。 • 6S对饲料厂管理和改善的内容很广泛，但其核心 内容是对品质、成本、交货期、安全、员工精神 面貌、企业形象的6个方面的不断追求。 • 通过对6S活动改善，作业环境没有灰尘，没有污 垢。清洁整齐，保障安全生产，促进员工满意， 并在其基础上持续向客户提供质量上乘、售价合 理的商品。能及时的将所需产品的规格、数量送 到客户手中，达到客户满意。
第一章：6S管理概述
（1）6S的内容： 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 6S+节约是7S； 再+服务是8S； 再+满意是9S; 还有加上习惯、坚持等形成10S、11S等； 一般公司说6S、7S、8S都是基于公司的管 理要点来考虑的。
（1）6S的内容：
• 整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为 有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其 他的都消除掉。 • 目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清 爽的工作场所。 • 整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品 依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。 • 目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间 ，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
第二章： 6S管理理念和作用 （3） 6S管理的五大效用
• ④ 6S管理对安全有保障： • 宽广明亮、视野开阔的职场，遵守堆积 限制，危险处一目了然；走道明确，不会 造成杂乱情形而影响工作的顺畅。 • ⑤ 6S管理形成令人满意的职场： • 创造明亮、清洁的工作场所，使员工有成 就感，归属感，能造就全体人员进行改善 的氛围。
• ① 6S管理是最佳推销员： • 被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心，乐于 下订单；会有很多人来厂参观学习；会使大家希望 到这样的工厂工作。 • ② 6S管理是节约家： • 降低不必要的材料、工具的浪费；减少寻找工具、 材料等的时间；提高工作效率。 • ③ 6S管理是标准化的推动者： • 规范作业现场，按照规定执行任务，程序稳定，品 质稳定。
国内6S推广情况
• 1995年引进香港，WTO日资企业，认真对待每一 件小事，有规定按规定做。海尔、美的、正泰。 • 海尔：6S大脚印，每天班前会，好的不好的。 • 现场管理精髓：责任到人，人人有事管，事事有 人管。 • 内蒙毛乌素对气瓶发气少追究，“认真的态度” • 各级技术人员、管理人员多到现场解决问题，促 使现场水平提高，日事日毕，日清日高。
实施6S的最终目的—四个满意
• 1、投资者满意： • 通过6S使企业达到更高的生产及管理镜界，投资者可以获 得更大的利润和回报。 • 2、客户满意： • 表现为高质量、低成本、交货期准、技术水平高、生产弹 性高等特点； • 3、雇员满意： • 效益好，员工待遇高，人性化管理使员工获得安全、尊重 和成就感。 • 4、社会满意： • 企业对区域有贡献，热心公益事业，支持环境保护，有良 好的社会形象。
⒉不良为零
• ⒉不良为零-- 6S是品质零缺陷的护航者