加气混凝土砌块工程施工工艺
加气混凝土砌块墙施工工艺流程
加气混凝土砌块墙施工工艺流程加气混凝土砌块墙施工工艺流程施工工艺流程如下：1.基层处理：在抹灰之前，需要检查加气混凝土墙体，对于松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝，使用掺有水量10%的107胶灰浆填塞密实。
将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位削平。
墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及削平的设备管线槽、洞，应使用胶灰整修密实、平顺。
使用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，以确保抹灰基层处理完好。
2.洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。
由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。
浇水量以水分渗入砌块深度8～10mm为宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。
遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长，不易出现空鼓、裂缝。
喷水后立即刷一遍掺用水量20%的107胶素水泥浆，再开始抹灰。
3.贴灰饼、冲标筋：使用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。
一般水平及高度距离以1.8m为宜。
使用1∶1∶6水泥石灰混合砂浆，做成100mm见方的灰饼。
灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。
上下灰饼使用托线板找垂直，水平方向使用靠尺板或拉通线找平，先上后下。
保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。
冲筋：依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。
4.抹水泥砂浆踢脚板、墙裙：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，立即抹1∶1∶6混合砂浆底子灰，厚约5mm。
随之抹第二遍（中层灰），与所充筋抹平表面用木抹子搓毛。
在中层灰达到五、六成干时，使用1∶1∶5水泥混合砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口使用靠尺切割平齐。
墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5～7mm为宜。
加气混凝土砌块工程施工工艺
测量放线
确定标高
根据设计图纸，确定加气混凝土 砌块的标高，并使用墨线标记。
确定轴线
根据设计图纸，确定加气混凝土 砌块的轴线位置，并使用墨线标 记。
基层处理
清理基层
清除墙面的杂物、灰尘等，确保基层 干净、平整。
浇水湿润
在砌筑前，对基层进行浇水湿润，以 增强砌块与基层的粘结力。
制备砂浆
04
CATALOGUE
安全文明施工
安全措施
安全教育培训
对所有参与施工的人员进行安 全教育培训，确保他们了解并
遵守安全操作规程。
安全防护设备
提供并确保所有施工人员配备 适当的安全防护设备，如安全 帽、防护眼镜、手套等。
施工现场安全检查
定期进行施工现场安全检查， 及时发现并消除安全隐患。
应急预案
制定并实施应急预案，以应对 可能发生的紧急情况，如火灾
在砌体与原有结构的连接处，设置连接钢筋，以确保砌体的稳定性。
拉结措施
根据设计要求，采取相应的拉结措施，如设置拉结筋、钢板卡等，以确保砌体的整体稳定性。
03
CATALOGUE
质量要求与验收
质量要求
01
02
03
04
砌块外观质量
砌块外观应平整、无裂纹、无 明显掉角缺棱，色泽均匀。
尺寸偏差
砌块的长度、宽度、高度及厚 度等尺寸应符合设计要求，偏
加气混凝土砌块不燃烧，具有良好的防火 性能，能够提高建筑物的安全性。
加气混凝土砌块的应用范围
住宅建筑
加气混凝土砌块广泛应用于住宅 建筑的内外墙、隔墙等部位，能 够满足住宅建筑的保温、隔音、
防火等要求。
办公楼建筑
加气混凝土砌块也适用于办公楼的 内外墙、隔墙等部位，能够提高办 公楼的舒适度和安全性。
加气混凝土砌块施工方法
加气混凝土砌块施工方法1）施工工艺流程：楼面清理→墙体放线→立皮数杆→制备砌筑砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→竖缝灌砂浆→勾缝→验收。
2）施工要点：（1）加气混凝土砌块的砌筑面上应适量洒水，砌块施工时含水率应控制在15%下。
（2）放线：加气混凝土砌块砌筑前，在楼面上定出轴线位置，在柱、墙上标出标高线。
（3）立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。
皮数杆上应注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
（4）拌制砂浆；根据XXX的要求，本工程必须采用预拌砂浆进行砌筑。
（5）加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌水泥砖，其高度不宜小于200mm。
有防水要求的房间，房间四周除门洞外，做C20混凝土翻边，其高度为200mm，厚度同墙厚。
混凝土翻边处的楼板应在模板安装前，进行凿毛处理。
（6）按照各段墙身的细部尺寸，进行排砖撂底（按照砌块模数进行排砖，对构造柱尺寸可作恰当调整），使组砌办法合理，以便于操作。
砌块排列尽量采用主规格砌块，减少种类，减少切割开缝，以包管墙体良好的团体性。
（7）加气混凝土砌块的砌筑方法可采用“铺灰灌浆法”。
先在墙顶上摊铺砂浆，然后将砌块按砌筑位置摆放到砂浆层上，并与前一块砌块靠拢，留出不大于20mm的空隙。
待砌完一皮砌块后，在空隙两旁装上夹板，在砌块的灌浆槽内灌砂浆，直至灌满。
等到砂浆开始硬化不流淌时，即可卸掉夹板。
（8）加气混凝土砌块高低皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，其实不小于150mm。
如不克不及满意要求，应在水平灰缝设置2φ6的拉结钢筋，拉结钢筋的长度应不小于700mm。
（9）加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面。
加气混凝土砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。
（10）每段内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。
如必须留槎时，应留成斜槎，或在门窗洞口侧边间断。
加气混凝土砌块工程施工工艺
加气混凝土砌块工程施工工艺1、施工准备：（1）材料及主要机具①施工前，应对进场的水泥、砂子、砌块等材料送检测站做检验，并做砂浆配合比报告。
②施工主要机具：应有瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、存灰槽、筛子、翻斗车、磅秤、木锤、砌块夹具，砂浆搅拌机。
（2）施工现场要求①对进场的块料型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收，能满足施工要求。
堆放场应平整，并做好排水。
②所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。
③块料基层已清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。
④立好皮数杆，复核基层标高，根据块料尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，以保证砌体尺寸符合设计要求。
⑤块料表面的污物，泥土及孔洞底部的毛边均清除干净。
（3）其他注意事项：①主要材料的相应技术资料符合资料管理规程的要求。
②通知现场施工人员做好试块预留工作。
③砌筑前一天，将砌块、红砖及结构相接部位，洒水湿润，保证砌体粘结牢固。
④穿墙管线及时甩线预留到位，相关专业提供预留孔洞位置，避免二次剔凿。
⑤设定水平标高控制线，弹出砌块皮数，灰缝厚度预先计算，相应部位已弹出的门窗洞口位置线，要求清晰准确，并经预检合格。
⑥准备好需要预埋的防腐木砖及墙体拉结筋。
4、施工工艺（1）基层处理：砌筑前，应将基层表面清理干净，抹砂浆找平层，拉通线检查平整度。
（2）砌筑：①在墙体转角处设置皮数杆，将皮数划在柱子上并校对标高。
②砌块在砌筑前应适量洒水，砌筑时要用铺灰铲、锯等专用工具。
③砌筑中，应先根据墙体，砌块尺寸进行排砖，设计不合模数可采用整砖锯割，其长度<1/3砌块长度。
④砌筑中，加气混凝土砌块水平灰缝厚度宜为15mm，竖向灰缝宽度不得大于20mm；灰缝应横平竖直，砂浆饱满，竖向灰缝采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝，确保水平灰缝砂浆饱满度不小于90%，竖向灰缝砂浆饱满度水小于80%。
⑤砌块施工时，应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不宜小于90mm。
(完整版)加气块砌筑施工工艺
加气混凝土块砌筑抹灰施工工艺前言：随着中央关于“建立节约型社会”的号召逐渐深入人心，人们对住宅的功能要求逐步提高，新型节能材料在工程中的应用也越来越普遍。
加气砼砌块由于其轻质（干密度为500-750kg/m2，约为粘土空心砖的1/2）保温隔热（导热系数之W0.2W/m2・K,约为粘土空心砖的1/3-1/2）、隔音等性能较好，近年来逐渐替代了旧的墙体材料。
施工中填充墙越来越多的用到了加气混凝土块，本文结合东露天主厂房加气混凝土块砌筑及抹灰施工详细阐述了加气混凝土块在施工中的施工工艺及控制要点。
适用范围：加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（±0.00）以上的内外墙和地面以下的内隔墙（有特殊要求的墙体除外），但如不采取有效的防护措施，不得在以下部位使用：建筑物±0.00以下（地下室的非承重内隔墙除外）部位。
长期浸水或经常干湿交替的部位。
受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境。
砌块表面经常处于80°C以上的高温环境。
屋面女儿墙特点：良好的隔热保温性能（1R=0.14）、轻质、良好的隔音性能、不可燃、安全、具有良好的加工性，且生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，既能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，是一种替代传统实心粘土砖的理想墙体材料，过年来收到国家墙改政策和环保正财的大力支持，加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分，具有广阔的市场发展前景。
施工工艺：1、加气砼砌块龄期及现场堆放要求加气砼砌块堆放场地必须采用100X50木方立放，上部设置15厚模板并与木方钉牢，堆场周边应有良好的排水措施，以免雨天因排水不畅导致加气砼砌块浸泡。
雨天应采用雨布进行遮盖。
堆场应具备下垫上盖的足够的防雨防潮措施。
加气块进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
现场堆放的加气砼砌块应做标识牌，注明进场日期以及检验情况。
加气混凝土砌块墙体施工工艺方法
加气混凝土砌块墙体施工工艺方法1 •工艺流程墙体放线一基层处理一调制砂浆一立皮数杆、砌块试排及拉通线一铺砂浆一砌块就位f 校正f竖缝灌浆f勒缝2.施工方法1、基层处理（1）将砌筑墙体根部的楼地面，剔除高出底面的凝结灰浆，清扫干净。
（2）砌筑前1〜2天，应将预砌墙及其与原结构相接处，洒水湿润以保证砌体粘结。
2、墙体砌筑（1）墙体拉接在柱、墙中设置2 4）6.5的墙体拉结筋，竖向间距为500mm,沿墙长方向通长设置，并要求铺砌时将拉结筋理直，铺平。
（2）墙体构造柱构造柱设置按照设计执行，柱纵向钢筋下端锚固下层的梁板中，上部锚固柱顶的钢筋混凝土梁板中。
窗压顶纵筋两端锚入钢筋混凝土柱、墙中。
构造柱两边墙体砌筑时应留60mm 宽“马牙槎”，“马牙槎”留设时应先退后进。
Q I J H构造柱模板支设大样（3）墙体砌筑a、砌块砌筑时，应提前2天对普通砖浇水湿润，浇水时不能在施工作业面上进行。
加气块不宜浇水湿润，砌筑时可在砌筑面适量洒水。
提前一天向砌筑面适量浇水，应保证砌块间的粘结。
b、多孔砖砌筑宜采用“三一”法进行施工，当采用铺浆法砌筑时铺浆长度不得超过750mm,气温超过30°C时不得超过500mm。
水平铺灰应用套板，砖竖缝先挂灰后砌筑。
c、砌筑前按实地尺寸和砌体规格进行排砖，设置皮数杆，不够整块的可以锯裁需要的规格。
最下一层的灰缝大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，满铺满挤砌筑。
d、每层砖都要拉线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺。
宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，从而控制抹灰厚度。
搁置预制过梁的砌体顶面应用1：2水泥砂浆找平。
e、水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%灰缝随砌随勒缝将砂浆压实。
竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝或假缝。
g、砌筑临时间断可留斜槎，不允许留“马牙槎”。
临时间断处补砌时应将接槎处灰浆及杂物清理干净，浇水湿润，并用砂浆填实保持灰缝顺直。
h、门洞边墙体采用后塞口，砌体施工时沿墙体洞口高度每边埋设2-3块与加气块同高同宽的预制混凝土块。
加气混凝土砌块的加工工艺流程
加气混凝土砌块的加工工艺流程
加气混凝土砌块是一种具有轻质、保温、隔热、防火和冷、热影响等
综合性能的建筑材料。
加气混凝土砌块的加工工艺流程主要包括原料准备、配料混合、坯体成型、蒸养和包装等环节。
以下是加气混凝土砌块的加工
工艺流程详解：
一、原料准备
1.沙子：选择粒度适中的细沙，颗粒均匀细腻。
2.气泡剂：根据配料要求，选择合适的气泡剂，如铝粉、氨水等。
3.石膏粉：选择优质的石膏粉，保证砌块的强度和质量。
4.水：配料中需要加入适量的清水。
二、配料混合
1.按一定比例将沙子和石膏粉混合，搅拌均匀。
2.将气泡剂加入混合料中，再次充分搅拌。
三、坯体成型
1.将混合料倒入砌块模具中。
2.在模具中震动，使混合料均匀分布。
3.在顶部平整模具上的混合料。
四、蒸养
1.将成型的砌块放入蒸养室中。
2.控制蒸养室中的温度和湿度，使砌块在蒸养过程中适度增长。
3.蒸养时间为一定的周期，通常为24小时。
五、包装
1.在砌块完全蒸养后，将其取出。
2.对砌块进行质量和外观检查。
3.将合格的砌块包装起来，方便运输和储存。
1.原料的选择和准备要具备一定的规范性，以保证砌块的质量稳定。
2.在混合料搅拌过程中，需要充分混合，避免露出气泡剂或石膏粉的颗粒，影响砌块的质量。
3.在坯体成型的过程中，要控制好混合料的投入量和压实度，保证成型的砌块质量统一
4.在蒸养环节中，需要严格控制温度和湿度，以确保砌块达到预期效果。
加气混凝土砌块墙体施工工艺方法
加气混凝土砌块墙体施工工艺方法一、材料准备1.加气混凝土砌块：选择质量合格的砌块，砌块的尺寸和强度应符合设计要求。
2.粘结砂浆：根据设计要求选择合适的粘结砂浆，砂浆的强度和保水性能应符合要求。
3.钢筋和配筋材料：根据设计要求准备钢筋和配筋材料。
二、基础处理1.基础清理：清理基础表面的杂物、浮渣等。
2.基础处理：对基础进行找正、找平，确保基础面平整、垂直。
三、墙体布置1.墙体定位：按照建筑设计图纸要求，在基础上进行墙体的定位，确定墙体的位置和尺寸。
2.墙体划线：根据定位线，使用专用工具进行墙体的划线，确保墙体的垂直度和平整度。
3.墙体安装：按照划线，逐步安装加气混凝土砌块，保证墙体的垂直度和水平度。
四、墙体砌筑1.上下层错缝：将粘结砂浆均匀涂抹于砌块上，按照图纸要求上下错缝砌筑，确保墙体的稳定性和强度。
2.简单墙角处理：在转角处，用尺寸相同的砌块进行交叉砌筑，形成简单墙角。
3.复杂墙角处理：根据设计要求，使用切割砌块进行组合，形成复杂墙角。
五、墙体加固1.水平和垂直加固：按照设计要求，在墙体中央或边缘设置水平和垂直加固筋，提高墙体的稳定性和承重能力。
2. 钢筋加固：根据设计要求，在墙体中 embed 钢筋，用于提高墙体的抗震性能。
六、墙体抹灰1.墙体抹灰材料准备：准备好适量的抹灰砂浆，保证砂浆的质量和配比。
2.墙体表面处理：在墙体表面喷水湿润，以提高粘结性。
3.墙体抹灰：将抹灰砂浆均匀涂抹于墙体表面，使用刮板或抹子进行抹平，保证墙体表面平整光滑。
4.表面处理：抹灰后的墙体可以在抹灰砂浆未干时进行表面处理，如压花、擦光等。
七、墙体养护1.养护期间，对墙体进行养护，确保水泥充分凝固，提高墙体的强度。
2.养护期间，严禁碰撞、挤压墙体，防止损坏墙体结构。
以上为加气混凝土砌块墙体施工的基本方法，具体施工过程中应根据不同项目和设计要求进行调整和改进。
同时，在施工过程中要严格按照国家相关标准和规范进行操作，确保施工质量和安全。
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一、材料要求 1、砌筑材料物理性能、外观尺寸、表观质量等技术
指标应符合国家、行业以及当地标准。 2、加气砼砌块的上墙龄期不得少于28天 。 3、砌筑所用砂浆强度等级必须符合设计要求。
二、堆放保管要求 1、蒸压加气混凝土砌块吸水率可达70%，为降低蒸
压加气混凝土砌块砌筑时的含水率，减少墙体的收缩，有 效控制收缩裂缝产生，蒸压加气混凝土砌块出厂后堆放及 运输中应采取防雨措施。
2、堆场周边应有良好的排水措施，以免雨天因排水 不畅导致加气砼砌块浸泡。雨天应采用雨布进行遮盖。堆 场应具备下垫上盖的足够的防雨防潮措施。
3、现场堆放的加气砼砌块应做标识牌，注明进场日 期以及检验情况。
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三、砌筑工艺流程 1、砌筑阶段：砌筑样板间验收完毕，方
可进行大面积砌体砌筑。 2、加气砼砌块砌筑工艺流程： 清理基层→排列砌块→定位放线→立皮
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皮 数 杆 图
墙1
标注过梁位置
标注拉接钢筋位置
依据砌筑排砖图，设置皮数杆图
墙2
6
3、砌筑施工技术要领 1）现浇混凝土结构的填充墙应在主体结构
浇筑完成28d后开始砌筑，防止产生混凝土结构 收缩裂缝。
2）砌筑前砌块应喷水处理：加气混凝土砌 块砌筑时，砌块含水率宜< 15%，如砌块干燥， 砌筑前向砌筑面适量浇水。砌筑时禁止用水管对 着砌块淋水，宜用小勺浇水或喷淋，浇水量控制 控制方法：A，砌块渗水深度小于8mm；B，手 摸有润泽感。采用专用砌筑砂浆时，砌体表面可 不用喷水处理。
图上标明主规格砌块、 配套砌块以及预埋件等位置。 4）标明灰缝中应设置拉结钢筋的部位。 5）标明预留洞和预埋件的位置。
（ 2 ）施工时在墙体转角处立好皮数杆或利用混凝土墙柱做 皮数杆，杆上标明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁、 预制件等的高度及位置，并应随时检查其准确性。
（ 3 ）砌块排列：要求整齐且有规律性，避免通缝，砌块排 列应上下错缝，搭接长度不宜小于被搭接砌块长度1/3。
（ 2 ） 设置砌筑控制线： 1）由基准控制线，引出砌筑轴线、边线。 2）在砌筑前需根据实际情况向施工工人交 底，明确烟道、风道、管井尺寸，厨卫开间等准 确尺寸。
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2、绘制砌块排列图，立皮数杆 （ 1 ） 砌筑前应根据下列因素进行砌块排列设计，绘制砌块
排列图： 1）砌块尺寸、灰缝厚度、顶部空隙和墙根部坎台高度。 2）尽可能采用主规格砌块，减少配套砌块的种类和数量。 3）按门、窗、过梁、暗线、暗管、线盒等的要求，在排列
对加气混凝土砌块墙体，构造柱与墙体连接处的砌体宜 砌平，并采用拉结筋与砌体连接。
采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过，不 得在砌块上凿孔。不得采用穿铁丝的方式固定模板。
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结构墙、柱
≤5000 灰砂砖砌筑的顶砌
≤5000 C20细石钢筋砼构造柱 钢筋砼结构板 200
钢筋混凝土构造柱的设置、截面尺寸、配筋应符合设 计要求，并与楼层圈梁或基础梁锚固
构造柱的截面尺寸不应小于（墙厚×200mm），混 凝土强度等级不应低于C20。
马牙槎应符合设计要求；无设计时，按以下做法：马 牙槎高度不宜超过 300mm，马牙槎凹凸尺寸不宜小于 60mm ，自底向上，先退后进。
沿墙高每隔600mm设2ø6水平钢筋，每边伸入墙内不 宜小于1m。
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8）切锯砌块应使用专用工具（锯），不得用斧或瓦 刀任意砍劈。 9）每天砌筑高度要求：加气混凝土砌块墙每天砌筑 高度不宜超过1.5m或一步脚手架高度内。但在停砌 后最高一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶 结不充分而产生裂缝，应在停砌时最高一皮砖上以 一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。
3）砌体底部处理：在砌块墙底部应用小块 实心砌块砌筑(水泥砖)或C20细石混凝土脚坎 （厨卫）， 其高度宜不小于200mm。
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4）不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。 加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌 块混砌。但在墙 底、墙顶局部采用小块实心砖砌筑不视为混砌。
5）砌体灰缝要求：内外墙体灰缝应双面勾缝，缝 深4-5mm；灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝 厚度为8-12mm ，最大不得大于15mm。
6）砌体顶部斜顶砖要求：砌到接近上层梁、板底 约200mm，浮砖压顶待下部砌体沉缩。在抹灰前 （间 隔时间不少于14天），宜用实心砖斜砌挤紧， 砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满，如图所示：
7）门窗洞口过梁设置要求：墙体门窗洞口及施工 洞口上部均应设过梁，每边支撑长度不小于300mm。
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上一层梁板
墙高4米以上的设 置圈梁
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10）设计无规定时，不得有集中荷载直接作用在加 气混凝土墙上，否则，应设置梁垫或采取其他措施。 现浇混凝土养护浇水时，不能长时间流淌，避免发 生砌体浸泡现象。 11）墙体的洞口下边角处不得有砌筑竖缝。
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13）构造柱做法： 宽度大于2m的洞口的两侧、长度超过2.5m的独立墙
体的端部；砌块墙体的长度超过5m时，应设钢筋混凝土 构造柱。
数杆→后置拉结钢筋→墙根坎台施工→选砌 块→浇水湿润→满铺砂浆→摆砌块→安装或 浇注门窗过梁→浇注砼构造柱、圈梁 →砌筑 顶砖
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四、主要工序控制
1、施工放线 （ 1 ）设置基准控制线： 主体施工阶段弹放砌体墙控制线或辅助控 制线，且在结构施工、砌体施工、抹灰施工阶段 时，同一工程部位均须利用同一条控制线，避免 因控制线弹放误差引起施工误差。
外墙墙中设置腰 梁或配筋带
斜顶砖、垫底砖及腰梁等设置节点图
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斜砌端部预制三角砼块
斜砌中部预制三角砼块（方法一）
l
பைடு நூலகம்
l/2
l/2
<30°<30°
斜砌中部预制三角砼块（方法二）
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7）墙体拉结钢筋设置要求：砌块墙与承重墙或柱 交接处，应在承重墙或柱的水平灰缝内预埋拉结 钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每600mm左右（与砌 块模数相同）设一道，每道为2根直径6mm的钢 筋（带弯钩），拉结钢筋通长设置，在砌筑砌块 时，将拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰 缝中。拉结筋采取预埋方式设置，砌筑前需检查 拉结钢筋数量及位置，对于不准确或缺漏的拉结 钢筋，建议按照实际排砖位置钻孔（深度100mm 以上），孔洞需清理干净后灌环氧树脂胶进行植 筋，后植的拉结钢筋需牢固。