护岸扭王块安装方案
扭王块专项施工方案Word 文档.(优选)
预制、安装扭王块专项施工方案一、工程概况泉州港秀涂作业区16#泊位由滚装码头、工作船码头和东、西驳岸等组成，东驳岸和滚装船码头东侧坡面采用扭王块护面。
扭王块分3T和4T两种，4T扭王块用于滚装船码头最南端，其余均为3T扭王块。
本工程扭王块共计12295件，混凝土17034.92M3, 混凝土强度等级为C25，扭王块规格及数量见下表：二、编制依据1、《水运工程混凝土施工规范》（JTS 202-2011）2、《防波堤设计与施工规范》（JTS154-1-2011）3、《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）4、泉州港秀涂作业区16#泊位施工图三、预制场（一）预制场建设预制场拟建于东驳岸K0+335~K0+425段（90M）前沿线西侧59M 的陆域上，预制场地坪由填筑海砂、强夯、整平碾压后再填10CM海砂并碾压形成，地面标高+8.35，预制场周围设置临时排水沟，施工用电由沉箱预制场采用套管地埋法引入，预制场的平面布置详见“预制扭王块平面布置图”(附后)。
（二）扭王块预制1、模板3T扭王块模板30套，4T扭王块模板16套。
1）拼装：模板采用专门加工厂家制作的定型钢模板，由左右两片组成，螺栓连接，底模采用木模，模板安装采用墙包底的形式，模板连接处用橡胶条封闭，防止漏浆。
2）拆模拆模工具：扳手、千斤顶、撬棍。
拆模方法：根据混凝土终凝时间、温度、混凝土强度和经验决定拆模时间，确保两翼完整。
先用扳手松开所有螺栓，再用千斤顶和撬棍沿水平方向对称撬开模板，人工缓缓抬出，两侧用力对称均匀，过程中切勿扭动，用挖掘机和人工将模板移动到下一个扭王块的位置。
3）保养拆模后要对模板进行清理，涂油。
2、混凝土由于工期紧迫，混凝土配合比采用经验配合比，浇筑过程中按照规范规定留好试块，以便对配合比进行校核和调整，即要保证混凝土强度，又要控制好混凝土的流动性，减少气泡产生。
混凝土分五层下灰和振捣，详见“扭王块分层示意图”，振捣顺序由外向内。
扭王字块施工方案
扭“王”字块体安装方案
本工程扭“王”字护面块体采用水上起重船安装，施工示意图见图1：
图1（起始段）
扭“王”字块从预制厂用汽车运输至码头，吊机装船，船舶运输至施工现场，起重船安装。
施工流程：
扭“王”字块采用两种方法进行安装施工：
一、定点定位法：
水下部分的扭“王”字块采取定点定位方法安装。
根据施工图和安装数量按“六边型”定位法计算出每块块体的安装位置，再根据起重船的起重能力计算出起重船每次定位的安装范围，进行分段安装。
为保证块体的稳定不下滑，安装的起始段按梯形布置（见图1），正常安装的流水段按平行四边形布置（见图2）。
图2（流水段）
正常的流水段与起始段紧密联接，在安装过程中每个流水段紧密联接，确保不漏安，不重叠。
定点定位法是根据扭“王”字块与吊机的位置关系，确定吊机的位置，再利用吊机扒杆的跨距和转角确定扭“王”字块体的安装点位。
二、人工随机咬合
扭“王”字块出水部分可以看到，由人工指挥安装，确保块体间咬合紧密。
三、设备
在水下部分安装时使用自动脱钩装置，扭“王”字块定点定位后，可以自动脱钩，之后再进行下一块的起吊安装。
扭王字块安装施工方案
扭王字块安装施工方案主要施工工艺概述:4.1工程概况本工程堤斜坡段坡度为1：1.5，外坡采用10t扭王字块护面，安装采用定点随机安放，安装采用陆上安装和水上安装相结合的方式。
块体砼标号为C35F300，扭王字块体在后方施工场地上的预制场进行预制。
根据设计要求，每100平方米安装数约为25块。
4.2工艺流程：4.3主要施工工艺4.3.1工效计算⑴出运工效分析10t扭王字块采用70t履带吊装车，每装1块需要时间为：挂钩1min，起吊、平移、装车1min，摘钩1min，共3min。
采用30t平板车运输，每车次运3件，30t平板车形式速度按10km/h计，运距3公里，则运输1车来回时间为3÷10×60＝18min。
如上所述，每运输1件块体需要时间为(3×3+18+3×3)÷3=12min。
每车每日有效工作时间为8h，则每车单日可以运输8×60÷12=40块，前期配备4台30t平板车，考虑运距不断增加，配备6台30t平板车即可满足施工进度要求。
前期运输至出运码头，后期直接运输至安装点。
1000t自航平板驳出运码头前沿线50t履带吊30t平板车块体装船示意图扭王字块装船、水上运输时间：扭王字块体采用50t履带吊装船，每装1块需要时间为挂钩1min，起吊、装船1min，摘钩1min，共需要3min。
方驳吊机每次装100块，共需要100×3=300min。
方驳吊机解缆，离开驳载码头需要5min。
驳载码头到安装地点航行距离按2km计，拖轮航行速度为10km/h，则水上运输时间为24min。
水上运输时间共计300+5+24=329min。
⑵安装工效分析①水上安装功效分析水上安装采用100t履带吊和1000t方驳组成方驳吊机安装，100t履带吊每安装1块扭王字块时间为挂钩1min，起吊、转动吊臂、GPS定位、脱钩4min，共计1+4=5min。
扭王字块安装施工方案
扭王字块安装施工方案连云港xx港区防波堤工程扭王字块安装施工方案二〇一一年一月一概述1、工程概况本工程共需安装扭王字块109721块, 其中2t为8812块, 3t 为30279块, 4t为68110块, 6t为2520块。
计划工期: .1.6～ .2.9。
共400天, 平均每天安装274块。
2、施工原则扭王字块体施工紧随在垫层块石抛理之后, 尽可能减少堤心石和垫层石暴露面, 避免风浪破坏。
在断面上分层作业, 在平面上内外侧交叉流水作业; 纵向上实行分段平行流水作业。
在台风多发季节, 受风浪影响区的扭王字块体施工,尽量缩短施工分段, 快速完成, 裸露段长度不超过50m。
采用陆上安装和方驳吊机组水上安装相配合。
3、工程技术要求护面块体安装严格按照设计施工图纸、设计图纸说明等设计要求和相关规范进行施工, 严格控制质量。
4、工程质量目标本分项工程按照交通运输部《水运工程质量检验标准》( JTS 257- ) 中第5.5节进行检验评定, 质量等级达到合格。
二施工方法1、构件运输块体采用25t汽车吊装车, 15t平板拖车运至现场。
为确保构件在吊装和运输过程中完好, 吊车吊装时在挂钩上搭挂高强纤维带, 对扭王字块进行绑缚吊装, 可有效避免破坏扭王字块边角。
采用平板拖车运输, 每车放置14～16块, 纵向两排布置。
为避免车辆行驶过程中, 因为颠簸而导致块体之间碰撞造成损坏, 在纵向和横向相邻块体之间采用方木做有效隔离; 同时, 用高强纤维带进行四周绑缚, 避免块体因车辆颠簸掉落损坏。
2、陆上安装（1）施工顺序:纵向上实行分段平行流水作业, 分段长拟约50m( 强风季节施工段长不超30m) ; 平面上防波堤AB段、BC段及南护岸段为外侧安放扭王字块, 至CD段则分内外侧交叉流水作业, 在外侧优先的前提下内外侧同时施工; 考虑到施工至深水区后坡面较宽, 根据吊装机械的作业半径, 以及后期挡墙施工的需要, 拟在断面( 横向) 上分层作业, 施工至CD段, 将对边坡坡面与堤顶分开作业。
安装扭王块施工方案
安装扭王块施工方案扭王块是一种常用于道路、机场跑道以及停车场等道路工程中的材料，它具有耐磨、抗压、耐油污等特点，能够有效地提高道路的承载能力和使用寿命。
下面是一份安装扭王块的施工方案。
一、施工准备工作1.1 确定施工区域和道路的设计方案，绘制好道路的布置图纸。
1.2 确定材料购买计划，保证材料完全覆盖施工区域的需求。
1.3 准备好所需的施工工具和设备，包括挖掘机、压路机、打桩机等。
二、施工基础处理2.1 清理工地，将施工区域内的杂物清扫干净，确保施工区域干净、整洁。
2.2 根据施工图纸的要求，对基础进行处理，包括挖掘、填土、夯实等工作。
三、扭王块的安装3.1 根据设计方案，将扭王块按照规定的尺寸铺设在预先处理好的基础上。
3.2 确保扭王块之间的间隙均匀，一般为2-3mm。
3.3 使用橡胶锤将扭王块按照设计规定的位置、方向敲实，保证其与基础之间的紧密结合。
四、块间缝的填充4.1 使用合适规格的填缝胶填充扭王块之间的缝隙，确保缝隙填充均匀、牢固。
4.2 确保填充胶固化后不会因受外来因素而收缩，影响道路的使用寿命。
五、质量检查和保养5.1 完成扭王块的安装后，进行质量验收，确保扭王块之间无缺陷、没有松动等质量问题。
5.2 在道路开始正式使用之前，进行压路机的压实工作，确保扭王块与基础之间的结合更加牢固。
5.3 定期对道路进行检修和维护，及时处理道路上出现的裂缝、油污等问题，保证道路的使用寿命和安全性。
通过以上安装扭王块的施工方案，可以确保扭王块在道路工程中的安装质量和使用效果，为行车提供更加平稳和舒适的体验。
在实施过程中，需要注意安全操作，保证施工人员的人身安全，并确保施工区域的交通秩序。
扭王字块安装方案
福建石狮鸿山热电厂2 X 600MW 工程煤码头及引堤工程扭王字块安装施工方案编制：周加佳审核：陈东明批准：黄建阳中交三航局福建鸿山热电厂煤码头及引堤工程项目经理部2009 年 1 月21 日目录一、工程概况........................................................ - 1 -二、编制根据及验收标准.............................................. - 1 -2.1 编制依据........................................................... -..1. -2. 2 施工规范及验收标准................................................. -..1 -三、施工准备........................................................ - 1 -3.1 施工工艺流程....................................................... -..1. -3.2 安放工艺........................................................... -..2. -四、测量控制........................................................ - 4 -4.1 块体安放图......................................................... -..4. -4.2 吊机位置........................................................... -..4. -4.3 网格段长度......................................................... -..4. -4.4 计算坐标........................................................... -..5. -4.5 现场安放........................................................... -..5. -五、质量控制........................................................ - 6 -六、质量措施........................................................ - 6 -七、安全措施........................................................ - 7 -7.1 安全位置确定....................................................... - (7)-7.2 堤头统一指挥作业................................................... -..7 -7.3 应急措施........................................................... -..7. -7.4 防台措施........................................................... -..7. -7.5 吊机安全保证措施................................................... -..7 -7.6 运输车辆安全保证措施............................................... -..8 -八、施工计划及主要人员机械设备配置.................................... - 8 -8.1 施工计划........................................................... -..8. -8.2 施工管理人员配置................................................... -..8 -8.3 主要机械设备配置................................................... -..9 -九、典型施工计划安排扭王字块安装方案一、工程概况福建鸿山电厂煤码头及引堤工程共需预制扭王字块104019帛，合计26522块，其中卸船码头13吨扭王字块5718块，计32494用，引堤部分7吨、10吨、13吨扭王字块合计20804块，计71525m3。
扭王字块预制专项施工方案
扭王字块预制及安装工程施工组织设计一、工程概况1、工程规模本工程的护面块体为4t扭王字块97573m³（约56109块），拟全部安排在岱西船厂内进行生产，护面块体现浇砼由预制场内的自建砼搅拌站集中供应，砼罐车+砼泵车入仓。
成品经检验合格后，由船运至施工现场起重船水上安装就位。
护面块体安装选用130t起重船水上安装，堤顶部分采用1台150t履带吊配合安装定位。
运输拟投入1艘1000t平板驳运输。
根据工程总进度计划安排，总工期为14个月，其中护面块体总预制工期为10个月，每月按有限作业天数25天计，则日浇筑量：97573÷10÷25=390.29 m³。
2、预制场设置预制场内设置预制平台区，平台采用条形布置，为确保构件预制工期，需对预制台座区之外部位的空地进行夯实并铺垫块石进行处理，满足预制及堆存荷载的要求。
预制场由构件生产区、构件堆存区、出运码头、辅助设施（试验室、模板车间、机修车间等）四个功能部分组成。
（预制场平面布置详见附图）二、施工依据由于本工程需预制扭王字块56109块，构件数量多，工期紧且正值冬季施工，因此需投入大量模板，合理安排场地。
为了使该分项工程施工质量处于受控状态，特编制该分项工程专项施工方案。
编制依据1、《4T扭王字块结构图》2、《水运工程质量检验标准》(JTS 257-2008)3、《港口及航道护岸工程设计与施工规范》(JTJ 300-2000)4、《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268-96）5、《水运工程混凝土质量控制标准》JTJ296—96。
6、《水运工程混凝土试验规程》（JTJ270-98）三、施工技术措施1、施工工艺流程施工准备→支立模板→浇注混凝土→拆模→养护→倒运→贮存2、模板工程扭王字块模板采用立式支立设计，预制时采取“三横”立式预制，底面放在底模上，上口下灰，每套模板由对称的两片组成。
支立时用螺栓连接，拆模时用丝杆顶开。
扭王字块安装施工方案
连云港xx港区防波堤工程扭王字块安装施工方案二〇一一年一月一概述1、工程概况本工程共需安装扭王字块109721块，其中2t为8812块，3t 为30279块，4t为68110块，6t为2520块。
计划工期：2011.1.6～2012.2.9。
共400天，平均每天安装274块。
2、施工原则扭王字块体施工紧随在垫层块石抛理之后，尽可能减少堤心石和垫层石暴露面，避免风浪破坏。
在断面上分层作业，在平面上内外侧交叉流水作业；纵向上实行分段平行流水作业。
在台风多发季节，受风浪影响区的扭王字块体施工,尽量缩短施工分段，快速完成，裸露段长度不超过50m。
采用陆上安装和方驳吊机组水上安装相配合。
3、工程技术要求护面块体安装严格按照设计施工图纸、设计图纸说明等设计要求和相关规范进行施工，严格控制质量。
4、工程质量目标本分项工程按照交通运输部《水运工程质量检验标准》（JTS 257-2008）中第5.5节进行检验评定，质量等级达到合格。
二施工方法1、构件运输块体采用25t汽车吊装车，15t平板拖车运至现场。
为确保构件在吊装和运输过程中完好，吊车吊装时在挂钩上搭挂高强纤维带，对扭王字块进行绑缚吊装，可有效避免破坏扭王字块边角。
采用平板拖车运输，每车放置14～16块，纵向两排布置。
为避免车辆行驶过程中，因为颠簸而导致块体之间碰撞造成损坏，在纵向和横向相邻块体之间采用方木做有效隔离；同时，用高强纤维带进行四周绑缚，避免块体因车辆颠簸掉落损坏。
2、陆上安装（1）施工顺序：纵向上实行分段平行流水作业，分段长拟约50m（强风季节施工段长不超30m）；平面上防波堤AB段、BC段及南护岸段为外侧安放扭王字块，至CD段则分内外侧交叉流水作业，在外侧优先的前提下内外侧同时施工；考虑到施工至深水区后坡面较宽，根据吊装机械的作业半径，以及后期挡墙施工的需要，拟在断面（横向）上分层作业，施工至CD段，将对边坡坡面与堤顶分开作业。
在整个护面块体安装过程中，优先进行堤外侧块体的安装；在强风多发季节，受风浪影响区（侧）的护面施工尽量缩短施工分段，快速完成，堤头段块体安装尽可能避开强风季节。
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海南逸盛石化有限公司洋浦莲花山临港石化物流园码头工程护岸修复工程扭王字块体安装施工方案制: 核:期: 2012年03月10日目录一．工程概况 -------------------------- 1二．施工方案 -------------------------- 1三．施工方法 -------------------------- 1四．机械设备人员 ----------------------- 6 五．安全、环保技术措施 -------------------- 6扭王字块安装施工方案一.工程概况护岸修复工程采用12吨扭王字块护面，结合现场实际情况安装采用定点随机安放，安装采用陆上安装的方式。
扭王字块块体砼标号为C30,根据设计要求每100平方米安装数量为23块，共5033块。
二——・^施^工^方^案1.运输本工程扭王块施工时采用陆上安装，采用汽车吊装车，构件运输采用50t重型载重汽车运至安装现场进行安装。
2.安装本工程堤顶宽度较大，能满足大型吊机作业的条件，因此采用160t履带吊进行陆上块体安装。
陆上安装如下图所示。
三•施工方法扭王块安装采用定点随机安装方式进行，首先计算块体的平面位置，由测量人员对实地平面进行放样，定点。
现场指挥扭王块的安装施工具体方法如下1 •扭王字块块体平面位置的确定1）扭王字块的定点间距计算和定点坐标的计算扭王字块的安装采用极坐标法，极坐标法的原理：以吊机的旋转中心为原点, 过吊机中心且平行于两履带板的直线为X轴，吊臂相对于X轴的水平转角为极角（在吊机转盘的机座上固定一刻度盘显示吊机的转角），吊机垂吊的扭王块体中心与吊机旋转中心之间的水平投影距离为极半径（吊机自动显示），组成一个极坐标系，确定每一件扭王字块的安装位置。
2）计算块体坐标结合现场的实际情况，建立以吊机中心为原点的极坐标系。
对每一块体按照实际安放顺序进行编号，计算扭王字块块体的坐标，这样在安放块体时就可对号入座，不易出错。
块体的极坐标参数反映在吊机上，就是吊机的转角和扒杆的跨距。
因此吊机本身需有一套显示系统来显示这两个坐标参数。
在吊机转盘的机座上固定一刻度盘，显示吊机的转角，可临时在扒杆显眼处固定一刻度盘，显示吊机的跨距（即极坐标的半径），刻度盘上的读数可经事先标定。
这样就可确定块体的位置。
2．安装安装时，采用载重汽车将构件从堆场运至护岸堤顶安装位置，吊车上堤顶面就位进行安装。
具体操作方法：首先在堤顶放样吊机中心点和方向线。
吊机的方向线平行于护岸的轴线，中心点位于两排架的中心方向线上。
每一安装小区（小区的确定须满足吊机在同一个位置安放尽可能多的块体，减少吊机的移动次数）都有一个中心点和方向线，本区内所有扭王字块的安装参数，都是相对于这个中心点和方向线计算出来的。
因此，这一点一线的准确性非常重要。
如果发生偏差，就会导致整个安装区的整体移位。
经过一定的验收程序，确保中心点和方向线准确无误后，吊机即可就位。
就位时使吊机旋转中心与放样在堤顶上的中心点重合，吊机水平读盘的0°、180°线与放样在堤顶上的方向线重合。
就位完毕，汽车运块体至现场，即可投入安装工作。
3、施工步骤1）堤顶测放待安装机位的吊机中心点和方向线。
2）履带吊就位，检查履带吊位置及配套设施是否齐全和安全。
3）载重汽车运载块体至安装地点，起重工指挥安装，并做好记录。
4）移机进行下一个机位的块体安装。
4．安装注意事项1）护面块体安装之前，块体强度达到设计的100%^能出运安装；2）安装护面块体前，检查块石垫层的厚度、块石重量、坡度和表面平整度，不符合要求和受风浪破坏的进行修整；3）护面块体安装自下而上进行，底部的块体与水下棱体接触紧密；4）扭王字块采用定点随机安装。
采取如下的原则进行控制：1）第N+1排的块体要安放于第N排的块体之间，即相邻排的块体交错安装；2）同排块体尽量避免重叠，即同排相邻块体不应有前后的接触，以免影响下一排的安装。
若出现重叠，应对块体的姿势作调整，这样对于块体的稳定有利；3）第N+1排块体由第N排块体和垫层块石来承重。
5 .扭王字块安放工艺流程在预制堆场配一台50t汽车吊车将块体装上平板车运至安放现场，用设置在堤上的吊机直接从平板车上吊起块体随机安放。
扭王字块应自下而上安放，扭王字块体水上、水下均采用吊机吊运、定点随机安放方式施工。
安放时块体间应互相靠紧使其稳固，但不宜用二片石支垫，坡面与坡肩连接处的三角缝可用块石等填塞。
可先按照设计块数的95%+算网点位置进行安放，完成后应进行检查或补漏。
块体在坡面上可斜向放置，使用三点着地进行安放，但相邻块体摆向不宜相同。
吊机起吊扭王字块体，旋转扒杆，指挥人员指挥吊机旋转至事先设定的块体安装点垂直降落，吊扣采用自动脱钩装置，人工扶持使之转动各种方向，目的是使相邻块体达到“钩连”最佳效果，同一断面安装次序自下向上。
待坡脚第一排扭王字块体安装完成后，按上述方法安装第二排扭王字块体。
以此类推，由坡脚向坡顶安装，直至完成本区域内的块体安装。
扭王字块安装时纵向7.5米为一个安装区域，即两排架之间为一个安装区域, 待该区域完全安装完毕后才能进入下一区域。
安放扭王块的一个显著特点是，根据事先设计好的安放图（又称网络），计算块体坐标，现场按坐标定点定位安放。
由于扭王块体只需安放一层，因此对其随机和均匀性要求较高，但只要按设计安放图和安放要求来安放，是能达到设计要求的。
1）块体安放图块体安放图主要是根据块体安放密度和护岸的形状来设计的。
开始时，先安放水下坡底第一排作为起步段，以后可按相同的顺序网格向坡顶顺延。
安放图的作用在于控制安放密度，尤其对水下部分块体，按安放图安放可以保证质量，便于组织施工。
2）吊机位置采用固定吊机位置以极坐标控制定点定位的方法安放第一阶段（包含水下部分）的扭王块体，可以减少吊机在堤顶的移动次数。
在布置吊机位置时，应尽量使吊机的履带靠近堤的外侧，使吊机的工作能力得到最大发挥。
当然，履带边线与垫层块石边线之间要有一定富余。
结合本工程实际，吊车中心设置在两排架中心线上。
3）网格段长度段长是指吊机位置所能安放块体的范围沿堤轴向的长度。
选取段长主要考虑使吊机在同一位置安放尽可能多的块体，即段长尽可能长。
施工时根据实际情况确定本工程网格段长度为7.5 米即两个排架之间的距离。
6．扭王块体安放要求1）安放密度块体正常的重心间距介于0.85H和0.90H之间（H为扭王块体型高），设计安放网格时采用间距为0.875H。
安放网格的形状呈菱形（或称梅花形），同排中相邻块体的间距1.27H;相邻两排块体的排距为0.6H ;块体安放厚度0.9H。
实际的安放密度要求达到理论值的95%至100%。
块体安放以后，整体上须有互相钩连和表面平顺的效果。
2）钩连效果要使块体互相钩连，实际操作时要做到：①第N+1 排的块体要插放于第N 排的块体之间，也就是说，相邻排的块体要交排安放。
②同一排块体不应互相重叠，这有利于块体稳定，也便于对块体的姿式作必要的调整。
③第N+1排块体由第N排块体和垫层块石共同承重。
除了开始的第一排块体外，以后安放的块体都不应完全由垫层块石承重。
安放时，要经常改变块体的姿式，以保证块体随机安放。
一定要避免象铺瓦似的整齐放置，否则可能导致大范围的滑动，也会减弱块体的消浪效果。
3）随机效果为了达到随机安放的目的，操作时必须遵守下列原则：①正常情况下，相邻块体不许有相似的姿式;②两相邻块本不能以它们的翼缘相接触平行安放;③翼缘面朝来波方向的块体数量不能多于三分之一，且不能成片;④多种绑扣方式交替使用，通过块体的吊点变化来改变块体姿式;⑤转动块体，改变块体朝向;⑥绑块体的钢丝绳不能太短，否则很难改变块体姿式（要求块体与垫层块石接触时，块体与钢丝绳之间能相对滑动） ;但也不能太长，否则易使块体在就位前脱落，且不易控制块体的姿式，钢丝绳的长度取2.2H 为宜。
为了使参加块体安放工作的每个人都能正确理解以上要求，应事先在陆地上做一次完整的模拟试放，这样有助于确定钢丝绳的合适长度和安放网络对不同重量扭王块体的适应性。
7 •现场安放在堤顶现场标出吊机履带边线的位置，吊机即可依此就位。
确定位置正确后, 即可开始安放扭王块体。
操作人员根据记录表格内的块体安放图编号的顺序安放块体，每安放完一块，都应在记录表格上记录块体的预制编号，并在安放图上做标记。
扭王块体的位置根据表格上的块体坐标定位。
扭王块体抛放后会有滚动现象，因为垫层块石面是不平的。
尤其是水下部分，操作人员无法观察。
为了减少这种现象发生，一方面要加强对垫层块石施工质量的检查，另一方面要对参与安放的工作人员进行培训和交底。
还有一种情况是要安放的位置已被其它块体占据，这时可以在坐标位置附近移动块体，以找到一个合适的位置，要避免某块体被其它块体“架空”。
在安放的开始阶段，为满足上述的要求，必须在块体的吊勾处系两条长绳，来控制块体的摆动和姿式。
扭王字块安放以50m为一流水施工段，每段安放完毕由质检员检查，发现有重叠应吊走，空隙过大须补安。
四•机械设备人员1 •块体安装机械设备配置及数量表1．开工前对参加施工人员进行技术交底的同时，要进行必须的安全交底，并预行《安全措施交底通知单》。
2．施工人员进入现场必须戴好安全帽穿好救生衣。
3．进行起吊作业人员要设专人指挥，要定期检查钢丝扣子有无损伤，发现有的话要马上更换。
4．安装所用的吊具强度必须经过计算，安全系数达到6 倍以上。
施工过程中，进行起吊作业人员要设专人指挥，起重人员要经常检查吊索具，发现安全隐患及时更换。
5．起吊时有专人指挥，起吊过程中严禁人员在吊物下面行走。
6．夜间施工必须配备足够的照明设施，照明供电有安全值班电工负责。
7．特种工种工作人员要有上岗证。
8．要严禁疲劳作业与酒后作业。
9．要保持环境卫生，严禁往海中及施工现场乱丢垃圾。
10．严格按照文明工地要求进行现场材料的堆放和管理，应设置标识牌，各种材料不得混放和乱放。
11．施工现场用电按规定拉设，实行“三相五线制”，确保“一机一闸一保护”。