生产管理部KPI考核办法
生产部的kpi考核指标
生产部的kpi考核指标生产部的KPI（关键绩效指标）考核指标是衡量生产部门业绩和效率的重要工具。
以下是一些常见的生产部KPI考核指标：1.生产效率：衡量生产部门的工作效率，通常以产量为指标，包括每小时/每天/每月的产量、生产线利用率等。
2.生产成本：衡量生产部门的成本效益，包括直接成本（原材料、人工费用等）和间接成本（设备、能源费用等）。
生产部门应该做到降低成本、提高资源利用率。
3.品质控制：衡量生产部门生产的产品或服务的质量，包括不合格品率、首次通过率、客户投诉率等。
生产部门需要保证产品或服务符合质量标准，提高客户满意度。
4.交货准时率：衡量生产部门按计划交付产品的准时率。
交货准时率反映了生产部门的计划和执行能力，对满足客户需求至关重要。
5.生命周期管理：衡量生产部门对产品全生命周期的管理能力，包括从产品设计、采购原材料、生产加工、销售到售后服务的全过程管理。
生产部门应该提高产品的寿命周期，提高产品的竞争力。
6.设备利用率：衡量生产部门的设备利用率，包括设备运转率、设备故障率等。
生产部门应该保证设备运转正常，减少生产线停机时间，提高设备利用率。
7.人力资源效率：衡量生产部门的人力资源利用效率，包括员工生产效率、员工流失率、员工培训率等。
生产部门应该注重员工的技能培养，提高员工工作效率。
8.环境与安全：衡量生产部门的环境保护和安全管理能力，包括废物处理率、安全事故率等。
生产部门应该遵守环境法规，确保生产过程安全无事故。
9.创新能力：衡量生产部门的创新能力，包括产品创新、生产工艺创新等。
生产部门应该不断推动技术革新，提高产品质量和生产效率。
10.客户满意度：衡量生产部门的客户满意度，包括客户投诉率、客户订单满足率等。
生产部门应该关注客户需求，提供优质的产品和服务。
以上是生产部的一些常见KPI考核指标。
不同企业和行业可能有不同的KPI指标，根据具体情况设定合适的指标，并不断监控和改进。
通过有效的KPI考核指标，可以提高生产部门的绩效和效率，实现企业的目标。
生产经理KPI考核指标
生产经理KPI考核指标生产经理KPI考核指标考核项目：1.产品生产过程合格率：以制度质量部判定为准，计算方式为合格量/生产过程批次*100%。
同一时间送检的同一种品种为1批。
权重为100%。
数据来源为制度质量部，考核周期为月。
2.定额成本控制率：包括材料成本、直接工人制造成本、制造制率工资。
计算方式为实际成本/定额成本*100%。
权重为100%。
数据来源为财务部，考核周期为月。
3.出货及时率：计算方式为出货及时率/出货总批次*100%。
权重为98%。
数据来源为营销部，考核周期为月。
4.生产效率提升标率：以检验合格的入库产品产量为准，计算方式为当期产能/前3个月平均产能*100%。
权重为70%。
数据来源为仓库，考核周期为月。
5.生产安全事故：包括生产车间内的工伤、消防安全事故、设备事故。
计算方式为100%。
权重为100%。
数据来源为人力资源部，考核周期为月。
关键事件：生产人员在生产过程中，导致重大的安全事故与质量事故，公司损失在1000元以上扣分。
说明：关键事件是指由于公司生产人员在管理、操作、沟通、信息传递等方面的失误或过失，而造成经济损失或对公司声誉、品牌竞争力、客户忠诚度造成显著影响的事件。
其他事项：1.5S体系的构建：每周5S检查表建与实施情况。
权重为30%。
数据来源为人力资源部，考核周期为月。
考核综合得分：综合以上考核项目和关键事件，得出考核综合得分。
被考核人需签名确认，直属上级需签名确认。
生产部月度KPI绩效考核标准及评分表
2
周工作计划完成率
≥90％
完成率＝考核期内实际完成周工作计划项数／考核期内周计划总项数＊100％, 以四周平均数计算.
每下降1％扣5分；
行政人事部
10％
3
生产计划准时完成率
≥98％降1％扣20分
运营部
20%
4
产品一次交检合格率
≥96%
产品一次交检合格率＝一次交验合格品批数／交货总批数＊100％
合格率每下降1％扣20分；
质量部
10％
5
成品PPM值
≤1000PPM
成品合格率＝(不良数/检验数)*10^6 让步接受除外
15年12月底前PPM控制在1000以内,前3月每月降低5000PPM,每增加1000PPM扣20分,多降低1000PPM加20分.后3个月每月降低1000PPM,每增加500PPM扣10分,多降低500加10分 2.因生产原因遭客户投诉每投诉一次扣20分
质量部
15%
6
员工流失率
≤4％／月
员工流失率＝本月部门离职人数／本月部门在册人数＊100％
员工流失不含公司开除人员和辞退人员。(馨葳事业部生产人员)
员工流失率每增加1％扣10分
行政人事部
5％
7
6S检查
≤1处
每周检查1次,每月累计曝光数≤1 处
每多于基准值1处扣20分
检查通报
行政人事部
10％
8
执行力
100%
指服从上级领导安排，不折不扣完成上级交给的工作任务
好100分，较好80分，一般60分，较差50分，差0分
分管领导
20％
合计
100%
编制人： 生产部： 行政人事部： 分管领导:
生管kpi考核得分计算方法
生管kpi考核得分计算方法我们需要确定生产管理KPI的具体指标。
这些指标可以包括生产效率、产品质量、生产成本、交货准时率等。
每个指标都可以根据重要程度进行权重分配，以反映其在整个生产管理中的重要性。
接下来，我们需要确定每个指标的评分标准。
评分标准应该具体明确，以便能够准确评估各项指标的达成情况。
例如，对于生产效率指标，可以设置不同的评分区间，如90-100为优秀，80-89为良好，70-79为一般，60-69为较差，60以下为不合格。
然后，我们需要收集相关数据来计算每个指标的得分。
这些数据可以通过生产管理系统、质量管理系统、成本管理系统等来获取。
例如，对于生产效率指标，可以通过统计生产线的产量、生产时间等数据来计算得分。
在计算得分时，我们需要根据权重分配给每个指标赋予相应的权重。
权重的分配应根据各个指标的重要性来确定。
例如，如果生产效率对于企业来说非常重要，那么可以给予该指标较高的权重。
接下来，我们可以根据每个指标的得分和权重来计算加权得分。
加权得分的计算方法是将每个指标的得分乘以其相应的权重，并将所有加权得分相加。
例如，如果生产效率的权重为30%，得分为90分，那么加权得分为0.3 * 90 = 27分。
我们可以将所有加权得分相加，得到生产管理KPI考核的总得分。
总得分可以作为衡量生产管理部门绩效的重要依据。
根据总得分的高低，可以对生产管理部门进行排名或评级，并根据评级结果采取相应的激励或改进措施。
需要注意的是，KPI考核得分计算方法可以根据企业的实际情况进行调整和优化。
不同企业可能有不同的指标和评分标准，因此在应用该方法时需要根据实际情况进行灵活运用。
总结起来，生产管理KPI考核得分的计算方法包括确定指标、设定评分标准、收集数据、权重分配、计算加权得分和总得分等步骤。
这种方法可以帮助企业准确评估生产管理绩效，并为改进和激励提供依据。
通过科学合理地计算KPI考核得分，企业可以进一步提升生产管理水平，提高企业绩效。
生产绩效考核管理办法
生产绩效考核管理办法第一章总则第一条:目的为发现员工工作中存在的问题,扬长避短，持续改进提高工作绩效，将员工工作目标与企业战略目标以及个人绩效相结合，确保员工工作目标与企业目标保持一致；为建立和完善公司人力资源绩效考核体系和激励与约束机制,对员工业绩进行客观、公平、公正地评价,并通过此评价合理地进行价值分配，特制订本办法。
第二条：范围公司正式录用员工。
（生产部所有员工）第三条:考核原则客观原则：对被考核者的任何评价都应明确的评价标准，以事实为依据，客观地反映员工的实际情况，避免因个人和其他主观因素影响绩效考核的结果；自主原则：各部门可根据自身工作特点在一定范围内制定相应的考核规程和评价标准,形成部门的考核实施细则，部门内所有岗位均有对应的考核指标；公开原则：各级考核指标（含项目、达到状态、权重和评价标准）的制定与过程调整，对员工公开；反馈原则：过程监控结果和考核结果要及时反馈给被考核者本人，肯定成绩，指出不足，并提出今后努力改进的方向；改进原则：考核目的在于监督责任者的职能履行与实施，促进责任者对公司/部门经营目标的有效贯彻与实现,因此在考核中要注重对责任者的自我纠正和改进情况的评价；第二章考核体系第四条:考核对象Ⅰ类员工：计件、计时工资人员及基层普通员工;Ⅱ类员工:车间基层管理人员及其他月薪人员;Ⅲ类员工：生产管理人员;第五条:考核内容考核根据工作标准的关键指标进行考核。
第六条：考核类型员工绩效考核分为月度、季度、年度考核3种，具体以实际操作为准。
第三章考核实施第七条：考核权责副总:对于生产、技术、采购、品管、仓库保管员、第一负责人进行评分。
生产部门:按照本办法负责本部门的考核具体实施，由部门第一负责人对本部门人员进行评分;生产部：负责考核办法的制定,对绩效考核的总体原则、绩效考核的方法及绩效考核的注意事项进行说明，组织、指导、督促考核的实施过程。
1.副总每月29日前对公司各部门上月绩效进行考核评分,确定等级;2。
管理人员KPI绩效考核实施方案
企业管理人员绩效考核实施方案
一、绩效说明：
1、本考评以百分制进行综合计算（四舍5入求整数）；本考评得分作为对管理人员进行季
度或月度综合能力素质评分标准；财务中心暂不考核；
2、考评得分≥92分为达成目标并受奖，考评得分≥80分<92分不奖不罚，考评得分<80分
为不达标并受罚；
3、考评得分连续三个月达标或连续两个月达到95分以上的，对中心（或部门）负责人通报
表扬并实施相应的奖励；
4、考评得分连续三个月不达标或连续两个月80分以下的，对中心（或部门）负责人作诫勉
约谈或降职（或降职留任）处理；
5、考评得分全年每月均达到92分以上或连续6个月达到95分以上，对中心（或部门负责
人）无条件确定为年度优秀管理者，列入后备晋升干部人选；
6、公司领导层考核标准：市场中心、人力资源中心的平均分为总经理的考核结果；研发中
心、工程中心、品质中心、生产中心的平均分为生产技术副总的考核结果；供应中心、行政部的平均分为行政副总的考核结果；
7、设立调节基金，处罚金额和奖励节余金额计入调节基金滚动使用；
8、月度考评奖金=考评得分/100*总奖金；市场中心总监，生产中心总监奖罚比例均高于经
理0.05‰；
9、本考核指标、目标值和权重随公司工作重心及阶段性工作要求作相应调整；
10、公司成立由稽核小组、职代会主席、法务专员、财务总监为成员的考核复审小组，由华
咨项目组牵头组织全面考核工作。
二、绩效评分与奖罚标准
三、关键指标数据统计、提交与复核规定
四、各中心各部门年度/月度绩效考核设置及奖罚方案。
生产部员工考核制度
生产部员工考核制度
是一种用来评估和衡量生产部员工工作表现的体系。
它是为了激励员工提高绩效，提高生产效率而建立的一种管理工具。
下面是一个可能的生产部员工考核制度的参考内容：
1. 考核指标：根据生产部门的具体情况和目标，确定一系列的评估指标。
例如：生产产量、质量标准、生产效率、资源利用率等。
2. 权重设置：为每个考核指标分配相应的权重，以反映其在整体绩效评估中的重要性。
3. 评估方法：制定具体的评估方法，在考核周期结束时对员工进行绩效评估。
评估方法可以包括定期的个人绩效考核、客观的产量和质量统计、主管的评估意见等。
4. 考核标准：根据每个指标的要求和目标，制定相应的考核标准。
例如，根据产量指标，确定每个员工的合理生产目标。
5. 奖惩措施：根据绩效评估结果，制定奖惩措施。
对于表现优秀的员工，可以给予奖金、晋升等激励措施；对于表现不佳的员工，可以进行培训、调整岗位等。
6. 反馈和改进：定期对员工进行绩效反馈，指导他们进一步提高工作表现。
同时，不断完善和改进考核制度，确保其公正、科学和有效。
总之，生产部员工考核制度是一种管理工具，通过评价和激励员工，提高生产效率和质量。
但需要注意的是，考核制度应该公正、透明，并结合员工的实际情况和工作特点制定。
生产部的kpi考核指标
生产部的kpi考核指标生产部的KPI考核指标是衡量生产部门工作业绩和绩效的关键指标，通过KPI考核可以及时发现问题，指导生产部门实现目标，提高生产效率和质量。
生产部的KPI考核指标一般包括生产效率、产品质量、安全环保和成本控制等方面。
下面将详细介绍生产部的KPI考核指标。
1.生产效率生产部的生产效率是衡量生产效率的重要指标之一，主要包括产量、产能利用率、生产周期等方面。
产量是指单位时间内生产的产品数量，是衡量生产部门效率的重要指标。
生产部门应根据生产计划和订单量合理安排生产，保证达到既定的产量目标。
产能利用率是指生产设备和人力资源的利用率，通过合理安排生产计划和生产流程来提高产能利用率，实现生产效率的提高。
生产周期是指从生产订单下达到产品生产完成所需的时间，通过缩短生产周期来提高生产效率和交付周期。
2.产品质量产品质量是生产部的核心指标之一，关系到企业的信誉和市场竞争力。
产品质量包括产品合格率、不良品率、客户投诉率等方面。
产品合格率是指生产的产品符合产品标准和要求的比例，通过严格的质量控制和质量管理来提高产品合格率。
不良品率是指生产过程中产生的次品和废品的比例，通过提升生产工艺和操作规范来减少不良品率。
客户投诉率是指客户对产品质量和服务不满意的投诉比例，通过及时解决客户投诉和改进产品质量来提高客户满意度。
3.安全环保安全环保是生产部门的重要责任和义务，生产部门需要严格遵守安全生产和环保法律法规，保障生产作业的安全和环保。
安全环保指标包括事故率、环保合规率、能源消耗率等方面。
事故率是指生产过程中发生的事故和意外事件的比例，通过安全培训和安全管理来降低事故率。
环保合规率是指企业生产活动符合环保法规和标准的比例，通过进行环保投入和环保管理来提高环保合规率。
能源消耗率是指单位产品生产过程中的能源消耗量，通过节能减排和提高能源利用效率来降低能源消耗率。
4.成本控制成本控制是生产部门的核心任务之一，生产部门需要不断提高资源利用效率和降低生产成本，提高企业竞争力。
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生产管理部KPI考核办法
1 目的
为明确对生产管理部的考核原则及考核指标项、指标值，根据《公司KPI考核办法通则》，制订本办法。
2 适用范围
本办法适用于对生产管理部月度绩效的考核。
3 术语和定义
3.1综合加工成本:为炼铁、炼钢、轧钢工序制造成本扣除原燃料成本、焦化工序制造成本扣除原料成本后的成本。
3.2合同产能发挥率：指实际合同入库量与考核入库量的比值。
3.2.1 实际合同入库量：指实际合格入库量扣减非合同材入库量后的差值。
3.2.2考核入库量：指月度计划值扣减计划非合同材入库量后的差值。
3.3合同计划完成率：指按期实际完成合同个数与计划完成合同个数的比值，计划完成合同的交货期以周计划确定的时间为准。
3.4火运满载率：指实际装车量与铁路装载方案限定装车量的比值。
4 管理内容及要求
4.1 KPI指标项、KPI指标值
4.2 K值计算
各指标项 K值依据《公司KPI考核办法通则》给定方法计算。
4.3 K值确定
当月K值=∑（指标项K值×权重）
4.4单项考核
4.4.1“库存总量”考核
连铸坯以52000吨为基数，每提高100吨，罚50元；降至40000吨以下时，每降低100吨，奖50元。
由运营管理部提报考核数据。
4.4.2月末钢材入库量考核
以8500吨为基数，月末三天每天入库量每超过100吨，罚50元。
由运营管理部提报考核数据。
4.4.3 市内仓储费考核
市内仓储费500万元/年，按月累计考核。
月累计未完成目标，考核1000元。
由财务部提报考核数据。
4.4.4火运满载率考核
以97.8%为基数，每提高（降低）一个千分点，奖（罚）200元；在此基础上，超过98.6%，每提高一个千分点，奖500元，低于97.0%，每降低一个千分点，罚500元。
由运营管理部提报考核数据。
5 附则。