钢箱梁

第十章、钢箱梁施工监理实施细则

1.0钢箱梁施工监理工作内容

钢箱梁施工监理包括施工方案的审批、钢箱梁外委厂家资质考察及审批、钢箱梁加工过程质量检查、临时支墩、支座安装质量、钢梁吊装、现场施工质量和安全控制及监控测量、防腐涂装的质量控制等内容。

2.0施工方案的审批

包括钢箱梁施工方案的审批和防腐涂装施工方案的审批。

1.钢箱梁施工方案的审批

承包人应提交钢箱梁施工方案，监理工程师应对其申报的施工工艺流程、材料试验报告（钢筋及钢材、预应力钢筋、桥梁支座、剪力钉、高强螺栓、焊条、焊接和焊剂及混凝土配合比设计报告等），安装与桥面系施工方案，安装方案应对安装所用的吊机起重能力，钢立柱、钢桁架、导梁等架梁的临时设施进行承载力及稳定性验算，并有完整的计算书，对安装程序以及安装中安全保障措施均应有详细的说明，桥面系施工方案应详细说明桥面连续体系转换，湿接缝等施工工艺，桥面砼的浇筑及养护措施，施工安全保障措施等，监理工程师对施工方案进行严格审查，尤其对大型预制梁的安装方案在必要时可会同有关专家共同审核。

2.防腐涂装施工方案的审批

3.0适用范围

本细则适用本工程中的钢混叠合梁。

4.0钢梁的加工及吊装

4.1 选定加工单位。

钢梁加工单位应选信誉良好，技术实力雄厚，硬件设施齐全，加工质量可靠，并经总监办（驻地办）审批的单位。

4.2 图纸会审

总监办、驻地办、总包单位、加工单位都要派专人对钢混梁的图纸进行会审，会审主要的方向是：设计尺寸是否有误；未来钢梁上部施工与钢梁主体连续是否存在施工问题；钢混梁中是否有新工艺；如有新工艺如何实施；钢混梁中是否存在工程施工难点。

4.3 钢梁（加工过程）检查

4.3.1 原材料的检查

材料型号是否符合设计要求。材料铭牌标识是否清楚，原材料是否有破损、污染；原材、焊条、防腐漆、高强螺栓、剪力钉等主要材料的复试是否合格；焊接材料与母材的搭配是否满足规范要求。检验单位是否满足要求（应采用第三方检测）。

4.3.2 底胎的检查

每个加工单位的方法是不同的，但底钢板的尺寸是相同的。底钢板铺设完成后，要对底钢板进行检查。主要包括长度、宽度、焊缝质量、焊缝高度、对接范围的尺寸是否正确，有无底板厚度变化？厚度

变化方法是否满足设计要求、钢板两端是否留有焊缝变形余量，钢板的预拱度是否满足设计要求，底钢板的平整度是否满足规范要求。

4.3.3 横隔板和腹板的检查

腹板、横隔板的检查项目与底板差不多，主要为高度（腹板、横隔板若有高度变化区，要特别注意）、焊缝高度、腹板与底板是否垂直、隔板与大地是否垂直、腹板到腹板的尺寸、腹板厚度变化是否满足设计要求、加劲肋是否通顺、隔板的应力释放孔是否正确、腹板的加劲肋下（上）垫板安装是否准确、腹板的主焊道是否贯通、是否存在环形焊缝。

4.3.4 上翼板的检查

上翼板的检查项目主要有：安装尺寸是否符合设计要求；主焊道是否通顺；上翼板连接处与腹板的连接处是否有环形焊缝出现；上翼板的安装是否平顺，有无焊接变形现象。与隔板的焊接应平顺、美观，严禁出现台阶。

4.3.5 剪力钉的检查

主要项目有：剪力钉的安装位置是否符合设计要求；剪力钉抗打击实施是否满足设计要求；剪力钉型号是否满足设计要求。

4.3.6 预留孔洞和预埋件的检查

主要项目有：预留孔洞的位置、尺寸是否符合设计要求；预埋件的尺寸、材料、安装、焊接是否满足设计和规范要求，泄水孔是否会与未来梁体安装产生矛盾。

4.3.7 支座垫板的检查

主要检查支座垫板的尺寸、位置和方向是否符合设计的要求。4.3.8 防腐涂层的检查

主要检查防腐涂层前的喷砂除锈是否符合设计要求，检测仪器是否标定，防腐材料的喷涂遍数、每遍厚度、总厚度是否满足设计要求，喷涂范围是否符合设计要求。

4.3.9 焊缝检测报告的检查

检测单位应为第三方检测单位且具备相应资质，焊缝检测报告显示的结果是否满足设计要求。

4.4 钢梁的预拼装

由于钢梁在工程的重要地位，在预拼装时要采用设计的相对位置模拟工地情况拼装。拼装后要将连接板安装好，并安装不小于20％的高强螺栓，拼装调整完成后要进行测量复核。主要项目包括每段的预拱度是否符合设计要求，梁体是否发生扭曲，梁的支座垫板位置是否可以和现场支座吻合。

4.5 钢梁的运输

钢梁的运输要选择好路线，梁体装车方向。施工单位、加工单位要将社会道路各种情况考虑仔细，如运输车辆的保养、备胎选用、意外事件发生后的处理预案等做到万无一失。

4.6 工地的准备

为保证钢梁的吊装顺利实施，工地上要做好如下工作。

4.6.1 桥梁下部结构施工

钢梁范围内的桥梁下部结构施工在墩柱以上的部分，建议采用固定

一组（第三点复核）导线点的控制方法，有利于消除导线的精度误差。高程点也尽量采用固定点位，一个点位进行，但要有另外一个点复核。

4.6.2 支座安装

支座的安装要满足规范要求，支座表面要平整无倾斜，两支座相对高差小于2mm，安装后要进行距离量测，使相对距离与设计和钢梁垫板的相对距离满足设计和施工要求。

4.6.3 盖梁、钢梁两端梁的检查

支座安装后，弹出钢梁安装线，利用安装线的基线对盖梁、钢梁两端的梁体进行检查，检查是否有阻碍梁体吊装的障碍物，及时清理。检查盖梁锚栓位置，将数据提供给加工单位进行开孔。（开孔的工作也可提前进行）

4.6.4 吊装范围内的路面处理及安全检查

吊装日期确定后，按照进度计划要求，要对现场进行安全检查，包括灯光、导行、人员安排和路面处理，对不满足吊装要求的进行处理。对地下管线、检查井等进行有效标识，采取措施保护地下管线，并要组织吊装运输单位对现场进行考察。

4.6.5 排架搭设

排架搭设要进行受力计算，并经监理审批，排架地基处理是重中之重，并且搭设时严格按照方案进行实施。排架搭设后要进行预压试验，将实验数据运用到砂箱的高程调整。

4.6.6 砂箱的布设

这里提出的采用砂箱的方法只是钢梁吊装的方法一种，若采用其