电气控制作业.docx
电器控制大作业chenbin

电器控制大作业chenbin电器控制大作业题目1要求:按图中的设置,撰写梯形图,并使小车按下列建议运转1)按下启动按钮(x20),小车从任一边线先运转至起点。
2)从起点装料(第1种料)3秒,运转到料点料3秒。
3)返回终点再上装第二种料5秒,运转到料点料5秒。
4)返回起点再上装第1种料,运转到料点料.5)2、3步动作共重复10次,返回终点完结。
题目1控制示意图i/o布局:输入:x20-sb1(启动按钮),x10-左限行程开关,x11-右限行程开关,x12-停止传感器;输出:y10-原料供给,y11-电机正转回,y12-探底回升。
实现方法:按下启动按钮sb1,m0线圈通电且自锁,当m0线圈得电后y12通电,传送带反转:小车向左行驶,左行时小车碰到左限行程开关x10,m0断电,y12断电传送带停止,x10一触发,m10线圈得电且自锁,t0定时器定时3秒,小车停3秒并且在此期间加料(装料1),3秒后线圈m20得电且自锁同时t0自动清零,y11通电传送带正转小车右行。
小车在向右行驶过程中会第一次碰到x12,x12会触发,但是由于y11的常闭触点断开,小车继续向右行驶。
直到第一次碰到x11,x11一触发m20失电,y11断电,小车停止并在此卸料,同时t1定时器开始定时3秒,3秒后线圈m21得电,y12通电:小车向左行驶。
小车在左行过程中碰到x12,x12一触发,x12常闭触点断开,线圈m21失电,y12失电:小车停止,同时t2定时器定时5秒,在此期间小车装料。
5秒后,线圈m22得电,y11通电:小车向右行驶,小车右行第二次碰到x11,x11一触发,线圈m22失电,m22常开触点失电,y11失电:小车停止。
由于t2定时器还没有清零,所以是t3定时器工作,x11一触发后m13通电且自锁,定时器t3开始定时,小车在此期间Chambley5秒。
5秒后,t3常上开触点滑动线圈m23得电自锁,计数器c0定数1。
y12通电:小车向左高速行驶,t3常闭合触点断裂定时器t2清零。
电气控制作业

1.叙述接触器和继电器的区别是什么?答:接触器指利用线圈流过电流产生磁场,使触头闭合,以达到控制负载的电器。
因为可快速切断交流与直流主回路和可频繁地接通与大电流控制(某些型别可达800安培)电路的装置,所以经常运用于电动机做为控制对象,也可用作控制工厂设备、电热器、工作母机和各样电力机组等电力负载,并作为远距离控制装置。
交流接触器利用主接点来开闭电路,用辅助接点来导通控制回路。
而继电器是一种电子控制器件,它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路),通常应用于自动控制电路中,它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。
故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。
2.叙述机床电气系统的组成包括哪些?答:数控机床电气控制系统由数控系统、可编程逻辑控制器(PLC)、电气执行元件、检测系统四部分组成。
3、叙述常用灭弧装置工作原理:(1 )电动力吹弧(2 )窄缝灭弧室(3 )栅片灭弧(4 )磁吹灭弧答:(1 )电动力吹弧利用桥式结构双断口触点系统进行灭弧,当触点打开时,在断口中产生电弧,静动触点在弧区产生磁场,根据左手定则,电弧电流受到一个指向外侧的力向外运动,迅速离开触点而熄灭。
(2 )窄缝灭弧室磁吹灭弧装置一般带有灭弧罩,引导电弧纵向吹出,使电弧与灭弧罩的绝缘壁接触,从而迅速冷却,增强去游离作用,迫使电弧熄火。
(3 )栅片灭弧栅片彼此之间互相绝缘,电弧进入栅片后,被分割成一段段串联的电弧,每一个栅片有相当一个电极,使每段电弧电压达不到燃点,同时具有冷却作用,致使电弧迅速熄灭。
(4 )磁吹灭弧灭弧装置设有与触点串联的磁吹线圈,电弧在磁吹线圈的作用下受力拉长,逐渐吹里触点,从而加速冷却而熄灭。
机床电气控制与PLC大作业(13机制)

作业要求1.每小组上交说明书1份(字数在1500左右,配置图片说明)2.设计说明书要求:(1)题目背景(2)设计任务(3)设计任务分析(4)进行电路原理分块设计(主电路设计、控制电路设计和辅助电路设计) (5)绘制总体电气原理图(6)列出电路中所用元器件明细表(列出名称、型号和数量)(7)设计感受(设计中碰到的问题、设计总结)3.设计说明书排版要求:正文用小四宋体,标题用四号黑体,行距为1.5倍行距,每段第一行要缩进2个字,图要标明图号,表格要标出标号,且居中。
)4.准备5~6分钟左右的PPT汇报,5~10页即可,要求突出重点,可结合相关视频。
5.上交时间为5月50日。
6.分组情况:5人或6人一组7.上交纸电子稿(包括设计说明书、图纸和PPT),电子稿发邮箱:xhm98@封面要求:《机床电气控制及PLC》大作业说明书题目:组长:组员:机械工程学院2015年5月作业一:设计某工业机械手搬运工件的主电路和控制电路。
如图所示,工件在第一工位完成加工后,要送到第二工位进行装配。
要求工件从第一工位送至第二工位由某工业机械手完成。
控制要求如下:1)工业机械手的初始位置为图示位置。
2)当第一工位上有工件时,机械手下行至SQ4位置停止,机械手夹紧工件,用时3秒。
延时时间到,机械手上行至SQ3位置停1秒。
3)1秒后机械手左行至SQ1处停,机械手松开,延时2秒。
延时时间到,机械手右行至SQ2处停。
4)当第一工位处又有工件时重复上述动作。
作业二:设计某剪板机的主电路和控制电路。
图示为一剪板机的动作示意图。
改剪板机的送料由送料电动机M1驱动,压钳的下行和复位由电机M2拖动,剪刀的下行和复位由电机M3拖动。
控制要求如下:1)按下启动按钮后,送料电机送板料至SQ3处后停。
2)压钳的原始位置如图,在SQ1处,当送料电机将板料送到位后,压钳下行至压下SQ4停,延时5秒后,剪刀下行剪板,当剪刀运行压至SQ5,剪刀下行停,接着剪刀上行至SQ2后停。
机电设备电气控制【综合大作业】

江苏开放大学
形成性考核作业学号
姓名
课程代码 110040
课程名称机电设备电气控制评阅教师
1、设计一个控制电路,三台异步电动机起动时,M1先起动,经过15S后,M2自行起动,运行15S后,M1停止并同时使M3自行起动,再运行15S后,电动机全部停止。
答:
2、设计一小车运行的控制电路,小车由异步电动机拖动,其动作顺序如下:
(1)小车由原位开始前进,到终端后自动停止。
(2)在终端停留2min后自动返回原位停上。
(3)要求在前进或后退途中任意位置都能停止或再次起动。
答:
3、某机床主轴由一台笼型电动机拖动,润滑油泵由另一台笼型电动机拖动,均采用直接启动,工艺要求:主轴必须在油泵开动后,才能启动;主轴正常为正向运转,但为调试方便,要求能正、反向点动;主轴停止后,才允许油泵停止;有短路、过载及失压保护。
试设计主电路及控制电路。
答:。
电气自动化控制作业指导书

电气自动化控制作业指导书1. 背景介绍电气自动化控制是现代工业中不可或缺的重要技术,其在生产过程中起着至关重要的作用。
为了帮助学生更好地理解和掌握电气自动化控制的基本原理与方法,本指导书将为您提供一系列的作业指导,并逐步引导您掌握相关的实践技能。
2. 作业一:电气自动化概论2.1 实验目的通过本次作业,学生将了解电气自动化控制的基本概念、分类,以及其在现代工业中的应用领域。
2.2 实验要求请学生自行查阅相关资料,了解电气自动化控制的定义、基本原理以及当前的发展趋势,同时结合实际案例,观察和思考电气自动化在工业生产中的应用。
2.3 实验步骤1) 查阅资料,了解电气自动化控制的定义和基本原理;2) 通过工业案例分析,了解电气自动化在实际生产中的应用;3) 撰写实验报告,总结所学内容。
3. 作业二:传感器与执行器选型3.1 实验目的通过本次作业,学生将学习不同传感器与执行器的特性、工作原理以及选型方法,从而能够根据具体应用场景选择合适的传感器与执行器。
3.2 实验要求请学生根据给定的工业场景,并结合相关资料,分析场景中所需的传感器与执行器类型,并给出具体的选型方案及理由。
3.3 实验步骤1) 确定给定的工业场景,并了解场景中所需的传感器与执行器类型;2) 研究不同传感器与执行器的特性和工作原理;3) 根据特性和工作原理,选择合适的传感器与执行器,并给出选型方案及理由;4) 撰写实验报告,详细记录选型过程和结果。
4. 作业三:PLC编程实践4.1 实验目的通过本次作业,学生将学习PLC(可编程逻辑控制器)的编程方法与实践技巧,培养对PLC编程的基本理解和能力。
4.2 实验要求请学生根据给定的工业控制任务,利用PLC编程软件进行程序设计,实现对工业场景的自动化控制。
4.3 实验步骤1) 了解工业控制任务的具体要求和场景背景;2) 学习PLC编程软件的使用方法和基本编程语言;3) 设计并实现PLC程序,完成对工业场景的自动化控制;4) 撰写实验报告,包括程序设计思路、实现过程、以及控制效果的评价。
电气控制工程作业指导书

电气控制工程作业指导书一、引言电气控制工程是现代工程领域中的一项重要学科,涉及到电力系统、自动化控制和电子技术等方面。
本作业指导书旨在帮助学生理解和掌握电气控制工程的基本知识和技术,提供详细的作业指导和解答,以提高学生的学习效果和实践能力。
二、作业要求1. 了解电气控制工程的基本概念和原理;2. 能够解答与电气控制工程相关的问题;3. 具备电路设计和调试的基本能力;4. 能够运用电气控制工程知识解决实际问题;5. 完成指定的作业任务并按时提交。
三、作业内容及流程1. 了解电气控制工程基础知识1.1 电气控制系统的组成和功能1.2 电路分析基础知识1.3 电子元器件的特性和使用方法1.4 自动化控制原理和方法2. 解答相关问题在学习过程中,会遇到一些与电气控制工程相关的问题,如电路的节点分析方法、电子元器件的特性参数、自动化控制系统的设计等。
根据提供的问题,学生需要结合所学知识进行解答,并展示解题思路和步骤。
3. 电路设计和调试3.1 根据给定的电路要求,学生需要进行电路设计,选择合适的元器件和连接方式,实现预期的功能。
3.2 设计完成后,进行电路的调试。
通过测量电路参数、观察电路运行情况,发现并解决问题。
4. 实际问题的解决4.1 学生需要针对一个实际问题,运用所学知识和技术进行分析和解决。
例如,设计一个自动化控制系统,提高某个工业过程的生产效率。
4.2 学生需要给出问题分析、解决方案、设计步骤和结果验证等详细内容,并进行必要的计算和实验。
4.3 提供问题的解决过程中的思考和启示。
五、总结与展望电气控制工程是一门广泛应用于各行各业的学科,对于培养学生的实践能力和创新思维具有重要意义。
通过本作业指导书的学习和实践,相信学生能够更好地掌握相关知识和技能,并在将来的工作和研究中取得更大的成就。
六、参考文献[1] 电气控制工程教材,XXX出版社,20XX年。
[2] XXX电气控制工程实践指南,XXX出版社,20XX年。
工厂电气控制技术练习习题集答案.docx

习题与解答一、选择题(每题 4 个选项,只有 1 个是正确的,将正确的选项填入括号内)1. 电气图中,断路器的符号为()。
( A) K(B)D( C) L(D)DL2. 不属于笼型异步电动机降压启动方法的是()启动。
( A)自耦变压器降压(B)星形一三角形换接( C)延边三角形(D)在转子电路中串联变阻器3. 中小容量异步电动机的过载保护一般采用()。
( A)熔断器(B)磁力启动器( C)热继电器(D)电压继电器4. 笼型异步电动机的延边三角形启动方法,是变更(( A)电源相序(B)电动机端子( C)电动机定子绕组(D)电动机转子绕组5. 属双速异步电动机接线方法的是()。
( A) YY/YY(B)YY/△( C) YY/Y(D)△△ /Y)接法。
6. 异步电动机的反接制动是指改变(( A)电源电压(B)电源电流( C)电源相序(D)电源频率)。
7. 异步电动机的能耗制动采用的设备是(( A)电磁抱闸(B)直流电源( C)开关与继电器(D)电阻器)装置。
8.在电动机的连续运转控制中,其控制关键是。
① 自锁触点② 互锁触点③ 复合按钮④ 机械联锁9.下列低压电器中可以实现过载保护的有。
① 热继电器② 速度继电器③ 接触器④ 低压断路器10. Y -△降压启动可使启动电流减少到直接启动时的⑤ 时间继电器。
①1/2②1/311.12.13.③ 1/4④ 1 3下列属于低压配电电器的是。
① 接触器② 继电器③ 刀开关④ 时间继电器表示电路中各个电气元件连接关系和电气工作原理的图称为① 电路图② 电气互联图③ 系统图④ 电气安装图交流接触器是利用配合动作的一种自动控制电器。
① 电动力与弹簧弹力② 外施压力与弹簧弹力③ 电磁力与空气阻尼力④ 电磁力与弹簧弹力。
精选文库14. 对绕线型电动机而言,一般利用()方法进行调速。
( A)改变电源频率( B)改变定子极对数( C)改变转子电路中电阻( D)改变转差率15. 一台三相异步电动机,其铭牌上标明额定电压为220V/380V ,其接法应是()。
电气作业控制程序范文(二篇)

电气作业控制程序范文一、引言电气作业控制程序是现代工业生产中必不可少的一部分,它能够确保电气设备的安全运行,减少事故的发生。
为了更好地了解电气作业控制程序的编写,本文将详细介绍一个典型的电气作业控制程序范文。
二、程序准备阶段1. 制定电气作业计划:根据电气设备的运行情况和维护需求,制定详细的电气作业计划,包括作业内容、作业时间、作业地点等。
2. 编写作业指导书:根据电气作业计划,编写详细的作业指导书,包括作业步骤、作业注意事项、安全措施等。
3. 准备作业所需材料和工具:根据作业指导书的要求,准备好作业所需的材料和工具,确保作业的顺利进行。
三、作业开展阶段1. 作业前准备:对作业地点进行检查,确保作业区域的清洁和安全。
工作人员穿戴好必要的防护装备,并进行必要的安全培训。
2. 作业设备的停电:根据作业计划要求,将相关设备进行停电操作,确保作业的安全进行。
3. 作业区域的隔离和标识:根据作业指导书的要求,对作业区域进行隔离,并进行必要的标识,确保其他人员不会进入作业区域。
4. 作业员进入作业区域:作业员根据作业计划和作业指导书的要求,进入作业区域开始作业。
在作业过程中,严格按照作业指导书的要求进行操作,注意安全事项。
5. 作业过程中的检查和记录:在作业过程中,定期检查作业设备的运行状态,并记录相关数据。
6. 作业结束:作业员在完成作业后,对作业现场进行整理,将作业区域恢复到正常状态。
同时,将作业过程中的记录整理好,以备后续分析和参考。
四、作业安全控制1. 安全培训:在作业开始之前,对作业人员进行必要的安全培训,包括作业步骤、安全措施、应急处理等。
2. 作业指导书的编写:在编写作业指导书时,要充分考虑安全因素,明确作业的风险和安全措施,并详细说明作业注意事项。
3. 作业设备的停电操作:在作业前,必须确保相关设备已经停电,并采取必要的措施,防止误操作导致电气伤害。
4. 作业区域的隔离和标识:在作业区域进行隔离和标识时,要清楚明确作业区域的范围,并设置防护设施,防止他人误入作业区域。
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1-4解:
不能。
热继电器是过流保护,热熔断器是短路保护。
热继电器的反应时间慢,对于短路反映不灵敏,容易
造成设备损失。
熔丝对于短路保护迅速,瞬间熔断。
但热继电器用于电流超过额定值时的自动切断电路
的保护,当电路断开后其触点能随温度降低而重新接
触,设备可以重新启动,不需要更换部件。
在一个电
大于热保护器设定动作电流的至少2倍。
2-3 用电流表测量电动机的电流时,为防止电动机起
动时电流表受到起动电流的冲击,设计出图示的控制
电路,试分析其中时间继电器KT的作用。
题解2-3
KT的作用是,电动机启动时,时间继电器KT得电,但其延时断开触头不
会立刻断开,流过互感器的启动大电流不会流经电流表A,到达设定延时时间即
正常工作时,KT的延时断开触头断开,正常工作电流才流经电流表A。
在制动
时,一旦KM失电,则KT失电,KT的延时断开触头瞬时闭合,制动大电流也
不会流经电流表。
2-5 试画出某机床主电机控制电路图。
要求如下:
①可正反转;②可正向点动、两处起停;③可反接制动;④有短路和
过载保护,⑤有安全工作照明及电源信号灯。
题解2-5
电路如图
所示。
其中:
FU1和FR1为
电机M1的短路
保护和过载保
护,KM1、KM2
为电机的启动、
制动接触器,R
为限流电阻,
HL为电源指示
灯,EL为安全
照明灯。
工作原
理如下:
1) 电机点动控制——按下SB2'(或SB2"),接触器KM1得电不自锁(因中间
继电器KA1不得电),其动合主触头KM1闭合,电机M1经限流电阻R接通以
避免频繁的启动大电流(此时KM3失电),电动机点动;松开SB2则KM1失
电,主电机停止。
2) 主电机正、反转——按下SB3'(或SB3"),KM3首先得电,其动合主触头闭合短接电阻R,KM3的辅助动合触头闭合使KA1得电并自保,进而KM1得电动作,电动机常压启动正转;按下SB4'(或SB3")的过程与前相似,只不过是KM2得电使电动机反转。
KM1、KM2动断辅助触头的互锁保证了正反向接触器不会同时接通。
3) 电机的反接制动——主电机正转时,接触器KM1、KM3和中间继电器KA1都处于得电状态,速度继电器的正转触头SRZ也是闭合的。
需要停车时,按下SB1'(或SB1"),则接触器KM3失电复位,主电路接入限流电阻R以避免制动电流过大。
与此同时,KM1也失电复位,断开主电机的正转电源,但由于KA1失电复位,KA1的动断触头闭合使反转接触器KM2得电动作,主电机电源反接。
此时由于转动惯性,电动机仍然在正向转动,触头SRZ仍然是闭合的,因此主电机是在定子回路串电阻的情况下反接制动。
当主电机的转速很低时,触头SRZ 断开,KM2失电复位,切断主电路电源。
反转时的制动过程与正转时相似。
先前SRF是闭合的,KM1接通进行制动,当主电机的转速很低时,触头SRF断开,KM1失电复位,切断主电路电源。
2-6 试设计两台笼型电动机M1、M2顺序起、停的控制电路。
要求:M1、M2能顺序起动,可同时或分别停止,M1可点动。
题解2-6
控制电路如图所示。
其中:SB1为M1、M2同时停
止按钮,SB2为M1停止按钮,SB3为M2停止按钮,SB4
为顺序启动按钮,SB5为M1点动按钮。
工作原理如下:
点动控制——按下SB5,KM1得电,电动机M1启动,
由于KA未得电,松开SB5则KM1失电,M1停止。
顺序启动——按下SB4,KA得电自保,KA的辅助
动合触头闭合,KM1得电,M1电动机启动,同时KT得
电开始记时,到整定时间,KT的延时闭合触头闭合,KM2得电,M2电动机启动。
2-7 试设计一个工作台前进--退回控制电路,工作台由电动机M带动,行程
开关SQ1、SQ2分别装在工作台的原位和终点。
要求:①前进--后退停止到原位;②工作台到达终点后停一下再后退;③工作台在前进中能立即后退到原位;
④有终端保护。
题解2-7
控制电路如图所示。
其中:KM1为电机正转接触器,
KM2为反转接触器。
工作原理如下:
按下SB1,KM1得电并自保,工作台前进。
若此时
按下SB2则KM1复位、KM2得电并自保,电机反转,
工作台后退,退回到原位时撞下SQ1,KM1失电复位,
工作台停止;若前进时未按下SB2,则工作台将一直前
进直到撞下行程开关SQ2,则KM1失电复位,电机停止,
同时KT得电计时,到达整定时间时,KT的延时闭合触头闭合,KM2得电,电机反转,工作台后退。
2-8 试设计一个工作台控制电路,工作台由电动机M带动,行程开
关SQ1、SQ2分别装在工作台的原位和终点。
要求:
①工作台可自动往复运动;
②工作台在任意位置停止和启动;
③工作台可在人工干预下退回原位停止。
题解2-8
控制电路如图所示。
其中:SB1是干预
原位停按钮,SB2是自动循环启动按钮,SB3、
SB4是任意位置启动按钮,SB5、SB6是任
意位置停止。
工作原理如下:
如果工作台停止在原位,这时行程开关
SQ1是压下的,按下按钮SB2则KA得电并
自保,工作台开始自动往复运动。
自动往复
运动过程中,在任意时刻按下SB5或SB6
(如工作台正在后退时按下SB6,此时SB3
未按下,SQ1为原位,KM1也不得电,由
于这时KA处于得电状态,KA的动断触头
是打开的,因此KM2失电复位),电动机
将停止转动。
要继续工作,只需按下SB3或SB4启动电动机正转或反转皆可。
若在自动往复运动过程中按下按钮SB1,KM2、KM3得电,KA失电复位,往复运动电路断开,但由于这时KA、KM2、SQ1支路是通的,电动机反转,工作台回退,当工作台退回到原位压下SQ1时,KM2失电复位,电动机停止。
2-9 试设计深孔钻三次进给的控制电路。
图示为其工作示意图。
SQ1、SQ2、SQ3、SQ4为行程开关,YA为电磁阀的电磁线圈。
题解2-9
设计关键:保证工作台第2次
前进以后压下SQ2时行程开关不起
作用和工作台第3次前进压下SQ3
时行程开关也不起作用。
采用两个
时间继电器(KT1和KT2)即可解
决这个问题。
控制电路如图所示。
工作原理
如下:
按下按钮SB时,由于SQ1是
压下的,因此KA1得电自锁,YA
得电,四通阀打向右边,工作台前进;当工作台压下行程开关SQ2时,KA2得电自锁,KA2的动断触头断开,YA失电复位,四通阀打向左边,工作台后退,与此同时,KT1得电自锁,其延时断开触头延时断开,保证工作台下次前进压下SQ2时KA2不再得电动作;当工作台退回到原位压下SQ1时,KA2断电复位,YA重新得电,工作台再次前进,直到压下SQ3时,KA3得电自锁,YA再次失电复位,工作台再次后退,此时由于KT2得电自锁,保证了工作台下次前进压下SQ3时KA3不得电;当工作台退回到原位压下SQ1时,KA3失电复位,YA 重新得电,工作台再次前进,当压下SQ4时,KA4得电自锁,其动断触头断开,YA再次失电复位,工作台再次后退,同时KT1、KT2失电复位,为下一次循环作好准备;当工作台退回到原位压下SQ1时,KA4断电复位,此时由于KA1已经复位,YA不会得电工作台停止在原位,一个循环结束。