生产操作手册(拉式制单)

U9生产模块操作手册（拉式制单）v1.0 目录：

1.生产订单开工；

2.领料单；

3.超额领料；

4.退料单；

5.工艺件完工入库；

6. 带工艺路线的自制件完工入库；

7. 销售订单成品的完工入库；

8.查“备料”表；

9.查“BOM物料形态属性”；

一、生产订单开工：

1.“查找”生产订单号，再点“操作”，再点“开工”；

2.在弹出的页面，先点击“开工”，出现开工信息后，再点“确定”；

二、领料单：

1.点“新增”新建领料单，选择“单据类型”，再选择“生产订单号”，最后“确定”；

2.点“保存”生成领料单，再“提交”，再选择打印模板打印，拿纸质单据去仓库领料。

三、超额领料：

1.路径如下；

2.点“新增”，在单身“生产订单备料”开窗，输入要超领的生产订单号，点“查找”，选中要超领的行，再点“确定”；

3.选择“存储地点”，输入“实发数量”，点“保存”、“提交”，选择打印模板打印，拿纸质单据去仓库领料；

四、退料单：

1.路径如下；

2. 点“新增”，在单身“生产订单备料”开窗，输入要退料的生产订单号，点“查找”，选中要退料的行，再点“确定”；

3.选择“存储地点”，输入“实退数量”和“退料理由”，点“保存”、“提交”，选择打印模

板打印，拿纸质单据和要退的实物去仓库退料；

五、工艺件的完工入库：

1.查找一张工艺件的生产订单；

2. 生产订单MO1804050009，先“开工”，再“成套领料”生成领料单RTN1804060006，打印领料单去仓库领料，现场生产完成后，系统要走“完工申报”；

3.新增“工艺完工申报单”，选择“生产订单”，核对“完工数量”，再“保存”、“提交”、“审核”；

4.检查该工艺生产订单（3110303-00030/导轨）的BOM上阶的生产订单MO1804050006（3310301-00022/面板组件）的备料表，会发现系统已经自动领了“导轨”；

注：生产订单页面可以按下面的方法查看“备料”表。

5.如何查看BOM下阶设定的“物料形态属性”；

注：“工艺件”的完工入库没有先后顺序。

六、带工艺路线的自制件的完工入库：

1.查找生产订单MO1804050015，如下图，“工艺路线”非空时，点击“工艺路线”四个字可以查看既定的工艺路线；

2.生产订单“开工”后，先做领料（如果全是工艺件就不需要做领料单），第一道工序现场完工后，再做“派工单”；

3.“新增”派工单（派工单可以一次性把所有工序都派完），选择“单据类型”、“生产订单”，核对工序及“派工数量”后，“保存”、“审核”；

4.点“操作”，再点“整单开工”；

5.生产完工后，再做“派工单完工申报单”；

6.“新增”“派工单完工申报单”，选择“单据类型”、“派工单”号、“工序号”，输入“完工数量”，“保存”，“审核”；

7.重复6，继续做下一工序的完工申报，直到最后一道工序。

8.最后一道工序的派工单完工申报单系统会自动审核，并生成一张“完工申报”；

9.按生产订单号查找生成的完工申报单，“提交”“审核”；

10.新增“成品入库”单，选择“单据类型”后，再选择要入库的生产订单号，核对入库数量，“保存”、“提交”，打印后拿纸质单据去仓库办理入库。

注：“烫衣板”的四大件都设了“工艺路线”。

七、销售订单成品的完工入库：

1.先做“完工申报”；

2.再做“成品入库”；