三轴搅拌桩插型钢
三轴搅拌桩施工介绍
第七章 三轴搅拌桩的准备工作及施工工艺
准备工作：三轴搅拌桩水泥浆浆液配合比必须提前报当地建筑工程质量检测中心进行验 证，验证结果符合设计文件要求并报监理验收同意后方能开始施工。 开工前组织技术人员学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问 题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行安 全技术交底，对参加施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。 三轴搅拌桩桩机进场后必须经当地建筑工程检测中心检测合格后报当地安监部门备案并 报监理验收，相关仪器仪表必须经当地计量检测单位检测合格后报监理验收，监理验收 合格后方能施工。
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第十一章
除单侧跳打施工方式外，三轴搅拌桩施工还有单侧挤压施工方式，见下图。当施工 条件受到限制，桩机无法来回行走，采用此施工顺序。
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第十二章 水泥量的计算
开钻前对拌浆工作人员做好交底工作，在施工现场配备电脑计量的自动搅拌系统和散装 水泥罐，以确保浆液质量的稳定。水泥浆液的水灰比为0.5，水泥掺量不小于20%（注： 弱加固区水泥掺入量为8%）。 水泥用量计算：M=H*S*P*I M——单排桩水泥用量，单位为吨。（单排桩为咬合的三排桩。） H——为桩基长度，单位为m。 S——单排桩截面积，取1.5m2。 P——被搅拌土体密度，淤泥质粘土取1740Kg/m3。 I——水泥掺入量，取20%。
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第九章 施工工艺
5.预搅下沉： 启动喷浆机，放松卷扬机钢丝绳，使浆喷桩机沿导向架自上而下浆喷切土下沉，开启灰 浆泵同时喷浆，边喷浆边旋转，使水泥浆和原地基土充分拌合，直到下沉钻进至桩底标 高，并原位喷浆30S以上。 6.提升喷浆搅拌： 确认浆液已到桩底时，以试验确定的速度提升搅拌钻头，边喷浆边旋转，提升到离地面 50cm处或桩顶设计标高后再关闭灰浆泵，在原位转动喷浆30s，以保证桩头均匀密实。 7.重复上、下搅拌： 喷浆机提升到设计桩顶标高时，为使软土和水泥浆浆液均匀，再次将浆喷机边旋转边沉 入土中，到设计加固深度后再将浆喷机提升至地面。 8.提钻，转移： 将搅拌钻头提出地面，停止主电机、空压机，填写施工旁站记录，桩机移位并校正桩机 垂直度后进行下一根桩施工。
水泥搅拌桩(内插型钢)施工方案
水泥搅拌桩(内插型钢)施工方案1. 简介水泥搅拌桩（内插型钢），是一种在施工过程中常用的技术，通过搅拌桩机将钢筋插入水泥浆中，形成混凝土桩体。
本文就水泥搅拌桩（内插型钢）的施工方案进行介绍。
2. 施工前准备施工前需进行勘测、设计；确定搅拌桩的数量、位置和布局；准备好所需的设备和材料，包括搅拌桩机、钢模、水泥、骨料等。
3. 施工步骤3.1. 地基处理首先清理施工场地，确保地表平整、无杂物。
若土层较软，可进行垫层处理，提高地基承载力。
3.2. 钢筋搅拌将预先准备好的钢筋按设计要求插入搅拌桩机的导轨中，通过搅拌桩机将钢筋搅入水泥浆中，形成混凝土桩体。
3.3. 沉桩搅拌桩施工完成后，利用振捣机将混凝土桩体垂直沉桩到设计标高，保证桩体的承载性能。
3.4. 桩头处理待桩体沉桩到位后，对桩头进行修整，确保桩头水平、平整。
3.5. 后续处理等桩体强度达到设计要求后，需进行涂碱、加固等后续处理，以提高桩体的使用寿命和稳定性。
4. 施工质量控制4.1. 施工过程监控在施工过程中要严格控制搅拌桩的质量，及时调整施工参数，确保桩体的密实度和强度。
4.2. 检测与验收施工完成后，对搅拌桩进行质量检测，包括桩体的强度、密实度等指标，合格后方可进行验收。
5. 安全与环保在施工过程中应做好安全防护工作，保障施工人员的人身安全；同时要保护环境，严格遵守环保法规，避免对周边环境造成污染。
6. 总结水泥搅拌桩（内插型钢）在地基处理中起到了重要作用，合理的施工方案和质量控制是保证工程顺利进行和质量可靠的关键。
通过对施工方案的完善和实施，可以有效提高搅拌桩的质量和使用寿命，确保工程的安全可靠完成。
三轴搅拌桩及SMW工法桩技术交底
三轴搅拌桩及SMW工法桩施工技术交底1.适用条件、范围1.1本技术交底适用于南昌市轨道交通1号线一期工程土建施工五标段子固路站及子-八区间建筑物加固保护及地下连续墙槽壁加固中三轴搅拌桩及SMW工法桩施工。
1.2设计具体要求，加固深度：从地面往下穿过杂填土层、砂层及砾砂层，进入岩层不小于0.5m。
搅拌桩内插H型钢：其中中亿大厦、江西省分行宿舍楼型钢间距为隔一插一即间距1200mm,型号为700×300×12×20@1200，南昌市三泰商场、新世达商贸大厦、东之杰体育购物商城为密插即间距600mm，型号为700×300×12×20@600。
，加固深度：从地面往下穿过杂填土层、砂层及砾砂层，进入岩层不小于0.5m。
，加固深度：从地面往下穿过杂填土层、砂层及砾砂层，进入圆砾层不小于1.0m。
在连续墙内外侧采用一排Φ850@600三轴搅拌桩进行加固，加固深度：从地面往下穿透杂填土层、细砂层或粘性土、砾砂层，进入圆砾层不小于1.0m。
2.施工工艺2.1总体施工方案本工程建筑物保护和地连墙槽壁加固采用一排Φ850@600mm三轴搅拌桩或者SMW工法桩，使用三轴水泥土搅拌机沿地连墙两侧施作水泥土搅拌桩作隔离水泥土搅拌墙，注浆采用42.5MPa普通硅酸盐水泥，水泥掺量不小于20%；水灰比1.0～1.5，28天无侧限抗压强度qu>0.8MPa；部分地段插入H700×300×12×20型钢（密插或插一隔一）。
施工机械采用JB-160型号三轴水泥土搅拌桩机进行施工。
2.2具体施工方案㈠施工工艺流程施工工艺流程图（二）三轴搅拌桩施工程序如下图所示：三轴搅拌桩施工程序图（三）施工顺序三轴止水搅拌桩施工按下图顺序进行。
施工时先施工第一单元，然后施工第二单元。
第三单元的A轴及C轴分别插入到第一单元的C轴及第二单元的A轴孔中，完全套接施工。
三轴搅拌桩施工工艺及质量保证措施
三轴搅拌桩施工工艺及质量保证措施1、施工工艺1.1施工流程施工流程应根据施工场地大小、周围环境等因素，施工时不得出现冷缝，搭接施工的相邻桩的施工间歇时间应不超过10～16小时，合理设计施工流程，确保安全、优质完成本工程。
附图：SMW工法施工流程图为保证Ф850三轴水泥搅拌桩的连续性与接头的施工质量，达到设计要求的防渗要求，要紧依靠重复套钻来保证，下图阴影部分为重复套钻。
附图：Ф850水泥搅拌围护桩施工顺序图1.2施工技术参数1.2.1SMW工法水泥土搅拌桩的施工使用三轴搅拌设备，桩型使用Φ850@600水泥土搅拌桩。
1.2.2水泥土搅拌桩使用P32.5普通硅酸盐水泥, 水灰比1.5,水泥掺入比20%，外加剂木质素用量为水泥用量的0.2%。
1.2.3为保证水泥土搅拌均匀,务必操纵好钻具下沉及提升速度,钻机钻进搅拌速度通常在1m/min，提升搅拌速度通常在1.0～1.5m/min。
施工时应保证水泥土能够充分搅拌混合均匀。
提升速度不宜过快，避免孔壁塌方等现象。
桩施工时，不得冲水下沉。
相邻两桩施工间隔不得超过12个小时。
1.2.4H型钢务必在搅拌桩施工完毕后3小时内插入，要求桩位偏差不大于±20mm，标高误差不大于±100mm，垂直度偏差不大于0.5%。
1.2.5型钢须保持平直，若有焊接接头，接头处须确保焊接可靠。
1.2.6 H型钢在地下结构完成后予以回收，故在成桩及浇筑围檩混凝土时施工单位应考虑相应回收措施。
1.3 测量放线1.3.1施工前，先根据设计图纸与业主提供的坐标基准点，精确计算出围护中心线角点坐标（或者转角点坐标），利用测量仪器精确放样出围护中心线，并进行坐标数据复核，同时做好护桩。
1.3.2根据已知坐标进行垂直防渗墙轴线的交线定位，并提请总包、监理进行放线复核。
1.4 开沟槽1.4.1 根据放样出的水泥土搅拌桩围护中心线，用挖掘机沿围护中心线平行方向开掘工作沟槽，沟槽宽度根据围护结构宽度确定，槽宽约1.2m，深度约0.6m~1.0m。
浅析三轴水泥搅拌桩水泥用量及注浆量控制和工程量的计算
浅析三轴水泥搅拌桩水泥用量及注浆量控制和工程量的计算摘要：根据型钢水泥土搅拌墙技术规程jgj199-2021，结合工程实例阐述三轴水泥搅拌桩施工过程中水泥用量及注浆量的计算和现场控制措施，以及根据浙江省市政工程预算定额（2021）及其定额解释阐述三轴水泥搅拌桩工程量的计算方法，为省内类似工程施工提供参考。
关键词：三轴水泥搅拌桩水泥用量和水泥浆量的计算与控制16文件识别码：a物品编号：三轴水泥搅拌桩就是利用新型的三轴搅拌桩机就地利用三轴螺旋式或螺旋叶片式两种搅拌机头钻进旋转切削土体，同时在其中两轴钻头端部将水泥浆液喷入土体，并在中轴钻头端部喷入高压空气，对水泥土进行充分搅拌，并置换出部分水泥土浆。
在完成的三轴水泥搅拌桩内插入h型钢，就是型钢水泥土搅拌墙（一般在搅拌桩施工结束后30分钟内，再将h型钢插入搅拌桩体内，固化后形成水泥土“地下连续墙”墙体）。
其主要特点是构造简单，止水性能好，工期短，造价低，环境污染小，特别适合城市建设中的深基坑工程。
型钢水泥土搅拌墙在市政工程的应用比较普遍，如管道沟槽的开挖、地铁车站的出入口基坑、过江隧道及城市地下通道的明挖段的围护结构等；三轴水泥土搅拌桩单独作为截水帷幕，具有土层适应性强、截水性能好、施工速度快、造价低等特点，在杭州粉土地区应用广泛，已基本取代高压旋喷桩；在软土地基上，采用三轴水泥土搅拌桩加固土体的效果明显优于普通水泥土搅拌桩，在开挖深度较深、环境保护要求严格的工程中应用较为普遍。
随着三轴水泥搅拌桩在建设工程中的广泛应用和型钢水泥土搅拌墙技术规程在jgj199-2022施工过程中，三轴水泥搅拌桩的水泥用量和灌浆量的计算与控制以及工程量的计算容易引起争议。
根据《型钢水泥土搅拌墙技术规范》jgj199-2022，结合杭州紫金港路02标工程实例，阐述了三轴水泥搅拌桩施工中水泥用量和灌浆量的计算及现场控制措施，以及根据浙江省市政工程预算定额（2022年）及其解释，三轴水泥搅拌桩工程量的计算方法。
三轴搅拌桩和高压旋喷桩的区别？
三轴搅拌桩和⾼压旋喷桩的区别？三轴搅拌桩属于是长螺旋桩机的⼀种，同时有三个螺旋钻孔，施⼯时三条螺旋钻孔同时向下施⼯，⼀般⽤于地下连续墙⼯法使⽤，是软基处理的⼀种有效形式，利⽤搅拌桩机将⽔泥喷⼊⼟体并充分搅拌，使⽔泥与⼟发⽣⼀系列物理化学反应，使软⼟硬结⽽提⾼地基强度。
三轴搅拌桩的作⽤是在基坑围护⼯程起到重要的作⽤，⼀种中间不插型钢，只作为⽌⽔⽤，如需挡⼟应与其他⼯艺结合应⽤；⼀种是搅拌桩桩体内插H型钢（俗称SMW⼯法）既可以起到⽌⽔亦可以作挡⼟墙，适⽤于挖深较浅的基坑。
⼯作流程：桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进⾄设计深度→打开⾼压注浆泵→反循环提钻并喷⽔泥浆→⾄⼯作基准⾯以下0.3m→重复搅拌下钻⾄设计深度→反循环提钻并喷⽔泥浆⾄地表→成桩结束→施⼯下⼀根桩。
三轴搅拌桩与⾼压旋喷桩的作⽤及⼯艺等有什么区别？两者都是⽔泥与⼟混合形成的⽔泥⼟桩，都可以⽤作⽌⽔桩或重⼒式挡墙。
不同点有两者施⼯⼯艺不同，⽔泥掺量不同。
从施⼯成本上讲⾼压旋喷桩价格⽐三轴要⾼，施⼯设备上三轴设备要⼤，⾼喷设备要⼩，从实⽤性上讲⾼喷实⽤的⼟层更加⼴，但从⽌⽔上讲三轴套打的⽌⽔效果⽐⾼喷好。
三轴搅拌桩设备⼤⼀些，对施⼯⼯作⾯要求就⼤，还有看⼟质情况，不是很硬的⼟层的话三轴都能施⼯的，太硬（碎⽯层）就只能⽤⾼喷了。
还⽐喻你要是灌注桩先打掉了，再想在外⾯打⼀排三轴搅拌桩⽌⽔那就打不了，只能打⾼喷，因为灌注桩会有扩⼤头，三轴的钻杆怕会碰到。
还有等等其他因素要综合考虑，⼀般两种会配合使⽤。
⾼压旋喷桩⽔泥掺量⼀般30%~40%，⽽三轴⼀般18%~22%，三轴搅拌桩⼀般桩径650,850是定好的，⽽⾼喷根据压⼒⼤⼩桩径可以随意变化，可以达到1200.因此性价⽐上讲三轴更好。
三轴搅拌桩
1.9三轴搅拌桩施工工艺
1.场地平整： 清除一切地面和地下障碍物，场地低洼处先抽水
缺点：三轴搅拌机械及附属设施安装时间需要10天 左右，而此机械及附属设施需要工作场地较大，所需 水泥储存量大，同时用电量大，一台500Kw的变压 器只能供应一台三轴搅拌机的运转。三轴的施工也需 对地质情况进行考虑，适用于处理淤泥、淤泥质土、 泥炭土和粉土土质。
1.2三轴搅拌桩施工方法
水泥搅拌桩按材料喷射状态可分为湿法和干法两种。 湿法以水泥浆为主，搅拌均匀，易于复搅，水泥土硬 化时间较长；干法以水泥干粉为主，水泥土硬化时间 较短，能提高桩间的强度，但搅拌均匀性欠佳，很难 全程复搅。常见以湿法为主。
三轴搅拌桩施工工艺
北京建工济南市轨道交通R3线六标段项目经理部
目录
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搅拌桩施工流程及设备简介 SMW工法桩 问题处理 质量控制
1.1三轴搅拌桩简介
定义：三轴搅拌桩是长螺旋桩的一种，桩机同时有三 个螺旋钻孔，施工时三条螺旋钻孔同时向下施工，一 般用于地下连续墙工法使用，是软基处理的一种有效 形式，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，使 水泥与土发生一系列物理化学反应，使软土硬结而提 高地基强度。
开工前组织技术人员学习实施性施工组织设计，阅读、 审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术 标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施 工人员进行安全技术交底，对参加施工人员进行上岗 前培训，考核合格后持证上岗。
三轴搅拌桩桩机进场后必须经当地建筑工程检测中心 检测合格后报当地安监部门备案并报监理验收，相关 仪器仪表必须经当地计量检测单位检测合格后报监理 验收，监理验收合格后方能施工。
五轴搅拌桩与三轴搅拌桩对比分析
五轴搅拌桩与三轴搅拌桩对比分析摘要：现阶段我国社会主义现代化建设的不断发展和建设之中，建筑设备也在不断地创新，多轴搅拌桩主要以三轴搅拌桩为主，近年，为了更好发挥多轴搅拌桩的优点，克服其缺点，桩径650mm、850mm两种五轴搅拌桩应运而生。
本文主要介绍最新型的850mm五轴钻机，五轴水泥搅拌桩施工参数计算及施工要点，并通过与传统三轴水泥搅拌桩比较，得出五轴搅拌桩施工具有的高效、准确、便捷、广阔的发展前景等特性。
关键词：五轴水泥搅拌桩创新高效广阔的发展前景Comparative Analysis of five-axis stirring pile and three-axis stirring pileSong Jing yangChina Railway 14th Bureau Construction Engineering Co. , Ltd, Jinan, Shandong , 250000Abstract: This stage, with the continuous development and construction of China's socialist modernization, construction equipment is also constantly innovating. multi-axis mixing piles are mainly composed of three-axis mixing piles. In recent years, in order to give full play to the advantages of multi-axis mixing piles, to overcome its shortcomings, two kinds of five-axis mixing piles with diameter of 650mm and 850mm have come into being. This paper mainly introduces the calculation of construction parameters and construction key points of the new-type 850mm five-axis drilling rig and five-axis cement mixing pile, and compares it with the traditional three-axis cement mixing pile, it is concluded that the construction of five-axis mixing pile has the characteristics of high efficiency, accuracy, convenience and broad development prospect.Key words: Five-axis cement mixing pile ;innovative ;efficient; broad prospects for development1前言我国建筑工程的发展在各个方面的建设都具有重要的意义，而其中的水泥土搅拌桩施工工艺是重要的组成部分，而且关系到整个工程的工程质量，水泥搅拌法是利用水泥，石灰、水、等材料作为固化剂的主要成分，通过特制的深层搅拌桩机械，将地基上的土与固化剂等材料强制搅拌，使之硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥加固土，其机理明确，且相对其他工艺施工效率较高。
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三轴搅拌桩
第二章 桩机的主要组成设备
1、桩机：卷扬机、操作室、空压机、液压油箱、配电箱 、动力头、钻杆、抱箍、中承子、护筒、炮筒、炮筒机头 、滑轮组、人字架、斜撑、大船、小船、配重、吊篮、桩 机护栏护板等
2、后台：自动拌浆系统操作室、上下搅拌、储浆筒、泥 浆泵、浆管、水泥罐、搅龙、配电箱
三轴搅拌桩
第三章 设备的选择及进场注意事项
1、设备的选择：根据设计图纸及总包和业主的要求，对 设备的型号、动力头大小、桩径、进场设备数量等进行选 择
2、进场注意事项：① 设备进场前，场地必须达到“三通 一平”，桩机行走路线软弱地面必须加垫钢板，防止桩机 倾斜下陷 ② 障碍物清理，因该施工工艺要求连续施工， 故在施工前应对围护施工区域地下障碍物进行清理或移位 ，以保证施工顺利进行
4、提升与下沉速度控制：三轴搅拌桩应严格控ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ提升与 下沉速度，根据设计及有关规范要求，下沉速度不大于 1m/min，提升速度不大于2m/min
三轴搅拌桩
5、后台水泥浆液控制：三轴搅拌桩一般采用水泥掺量 20%、水灰比1.5的浆液配制。后台应根据设计及现场实 际情况严格控制浆液浓度。压浆阶段不允许发生断浆现象 ，输浆管不能堵塞，发现管道堵塞，立即停泵处理。待处 理结束后将桩头提升或下沉1m以后方能注浆，以防断桩 ，全桩须注浆均匀
三轴搅拌桩
第五章 施工工艺流程（型钢的插入）
1、测量放线：根据甲方提供坐标基准点，对基准点进行 复核及设立临时控制点，按图放出点位并订上木桩或钢筋 ，将同一边线上的点位连成直线并洒上白灰。做好工程测 量复核单，报请监理单位复核
2、开挖沟槽：根据测量放线后的白灰线，利用挖掘机开 挖搅拌桩沟槽。开挖宽度比搅拌桩坝体宽度略宽，深度宜 控制在1m—1.5m左右。若开挖过程中遇局部地下障碍物 ，应立即对障碍物进行清理，以保证后续施工能顺利进行
三轴搅拌桩
型钢的插入
1、准备工作：① 型钢插入之前。应将每根型钢表面清理 干净并涂刷减磨剂（油），以便后期的拔除工作 ② 型 钢的长度应按图纸要求，需要接长的型钢应进行焊接，焊 接应采用坡口焊，焊缝质量等级宜不低于二级。对焊接型 钢应进行钢结构无损探伤检测 ③ 在距离型钢头25— 35cm中心位置割一个10cm左右大小的洞，以利于型钢的 起吊 ④ 搅拌桩施工结束前，吊机停入指定位置，待搅拌 桩完成桩机移位后，即可立即进行型钢的插入工作
6、报表记录：施工过程中应由专人负责记录，记录要求 详细、真实、准确
7、试块制作及养护：每天每台机械要求至少做一组试块 ，每组试块由3个70.7mm x70.7mm x70.7mm规格的
三轴搅拌桩
正方体组成。试块应由专门的人负责制作和养护。试样宜 取最后一次搅拌头提升出来后附于钻头上的土。试块制作 过程中应放入芯片，制作好后进行编号、记录、养护，到 龄期后在监理单位见证员的见证下送检测中心做抗压强度 试验。应保证其28d无侧限抗压强度标准值大于1.0Mpa
前开挖沟槽，避免了泥浆的溢出，但由于加固深度的增加 ，置换出的泥浆将会逐渐增多，泥浆在短时间内无法固结 致使无法及时运出场地，对施工现场的文明施工造成一定 的影响 5、施工机械设备比较大，现场组装需要提供很大的施工 场地。机械设备从现场组装到调试需要5天左右的时间， 所以三轴搅拌桩加固需要较大的施工场地
2、三轴搅拌机械施工效率高, 相对单轴或双轴搅拌机械施 工工期大大缩短，对于施工工期要求紧的工程，此法施工 特别有效
3、适用范围广。适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土 、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土、泥炭土、有机质土 等地基。同时，水泥搅拌桩所形成的水泥土固体可作为竖
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向承载的复合地基、基坑工程围护挡土墙、止水帷幕等 4、地基加固施工时，将要置换出一部分泥浆。由于施工
三轴搅拌桩
2013年12月
一、三轴搅拌桩加固优、缺点 二、桩机的主要组成设备 三、设备的选择及进场注意事项 四、施工参数及质量控制要求 五、施工工艺流程 六、施工现场管理 七、施工资料的编制 八、图纸工程量及材料用量计算
目录
第一章 三轴搅拌桩加固优、缺点
1、 采用三轴搅拌桩施工，两钻杆同向旋转喷浆与土拌合 ，中轴逆向高压喷气在孔内与水泥土充分翻搅拌和，而且 由于中轴高压喷出的气体在土中逆向翻转，使原来已拌合 的土体更加均匀，成桩更加有效，加固效果更优
5、注浆下沉与提升搅拌：桩机就位后，启动桩机，开启 空压机，钻杆匀速搅拌下沉，后台同时打开浆泵进行喷浆 。钻杆在下沉和提升过程中，保持钻杆匀速转动，并采取 高压喷气在孔内使水泥土翻搅拌合。下沉至设计标高后，
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应在桩底标高处停留30s左右后再提升钻杆。待钻头提升 至设计桩顶标高后，动力头关闭，空压机关闭。后台停止 送浆。单根桩施工完毕，桩机移至下一桩位。施工过程中 严格控制钻头提升和下沉速度。下沉速度宜控制在 1m/min以内，以保证对土体的充分搅拌。提升速度宜控 制在2m/min以内。后台应保证送浆的连续性。施工过程 中溢出来的水泥土浆液应用挖机及时的清理出沟槽，倒入 指定位置，堆放成圈，待凝固后清理出现场
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第四章 施工参数及质量控制要求
1、测量放线控制：根据甲方提供的坐标基准点，设立临 时控制桩，用全站仪或经纬仪测量定位。测量放线务必准 确仔细，确认无误后方可依此施工
2、定位控制：在开挖的沟槽外侧设立定位轴线，操作人 员应严格控制桩机的移动，确保桩位中心的偏位值
3、成孔质量控制：控制钻杆下钻深度，利用钻杆与桩架 相对位移原理在钻杆上划出桩位深度的标尺线，严格控制 下钻深度及垂直度，确保垂直度偏差小于1/150
3、定位：在开挖的沟槽外侧设立定位线，根据幅宽在定
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位线上划出桩位。操作人员应严格控制桩机移动距离，确 保桩位中心不偏位
4、桩机就位：由指挥长统一指挥桩机就位，移动前，看 清上、下、左、右各方向的情况发现有障碍物应及时清除 ，移动结束后检查定位情况并及时纠正，桩机应平稳、平 正