高支模梁板支模架专项方案
高支模梁板支模架专项方案
南昌县澄碧湖大厦工程高支模安全专项施工方案编制：职务：时间：审核：职务：时间:批准：职务：时间:江西中余建设集团有限公司二0 0 九年九月目录第一部分工程概况 (2)第二部分编制依据 (2)第三部分工程特点分析、危险源辨识及相应措施 (2)一、工程特点分析 (2)二、主要危险源辨识及相应措施 (3)三、其它危险源分析及相应措施 (4)第四部分设计及计算书 (5)一、1000×1600梁支撑模板计算书 (5)二、500×1000梁支撑模板计算书 (10)三、200mm厚板支撑模板系统计算书 (17)四、700mm厚板支撑模板系统计算书 (20)第五部分主要施工方法及安全技术管理措施 (24)一、主要施工程序 (24)二、模板支撑构造要求及施工方法 (24)三、安全技术措施 (25)第六部分验收要求 (26)第七部分监控方案 (28)一、监测项目 (28)二、监测手段、方法及预警值 (28)三、监测频率及周期 (28)四、监测措施 (28)第八部分应急预案 (29)一．目的 (29)二．应急领导小组...............................................................29 三、公司应急指挥及救援组织职责 (29)四．应急领导小组职责 (30)五．应急反应预案 (30)第九部分施工图 (32)附图：附图1：10～14轴、A～1/B轴高支模钢管布置平布置图 (33)附图2:44。
5m高支模架钢管搭设正立面示意图 (34)附图3:44。
5m高支模架钢管搭设侧立面示电图 (34)附图4：16～19轴、C～J轴高支模架钢管平面布置图 (35)附图5：10～14轴、1/B～B轴高支模架钢管平面布置图 (36)附图6：17轴高支模架钢管搭设立面示交意图 (37)第一部分工程概况1.参建单位业主单位:南昌县城市投资发展有限公司设计单位:江西省建筑设计研究总院监理单位:江西恒实监理咨询公司施工单位：江西中余建设集团有限公司2.工程简介工程名称：澄碧湖大厦工程施工地点：南昌县结构形式：钢筋混凝土框剪结构3。
高支模与超限梁模架支撑专项施工方案
目录一、编制依据 (5)1.1设计图纸及施工组织设计 (5)1.2国家、行业、地方规范规程 (5)1.3安全管理法律法规 (6)二、工程概况 (6)2.1建设概况 (6)2.2结构设计概况 (6)2.3超过一定规模的危险性较大的分部分项工程概况 (7)2.4施工重点难点及应对措施 (15)三、施工安排 (15)3.1施工部位及要求 (15)3.2劳动组织及职责分工 (16)四、施工准备 (17)4.1技术准备 (17)4.2现场准备 (18)4.3材料准备 (18)五、高大模板支撑架体系设计 (23)5.1模板及支撑体系选择 (23)5.2高支模一区架体布置 (34)5.3高支模二区架体布置 (36)5.4后浇带模板架体设置 (37)5.4排架底部支座 (39)5.5排架竖向斜杆 (39)5.6防护栏杆安装及设施 (39)5.7盘扣式支撑系统主要材料 (39)5.8盘扣式支撑系统的特点 (39)5.9双槽钢托梁 (41)5.10质量、安全保证体系 (41)5.11盘扣式支撑系统材料制作质量标准 (41)5.12盘扣式支撑系统搭设前的检查 (41)5.13主龙骨槽钢的运输及堆放 (42)六、主要施工方法 (42)6.1工艺流程 (42)6.2盘扣式支撑系统的搭设步骤 (42)6.3荷载情况 (46)6.4盘扣式支撑系统的搭设方法和要求 (46)6.5盘扣式支撑系统的使用 (47)七、高大模板支撑架检查与验收 (47)7.1模板支架搭设过程中及使用前的检查与验收 (47)7.2验收准备 (49)7.3验收程序 (49)7.4验收记录 (49)八、混凝土浇筑过程中的注意事项 (53)九、季节性施工措施 (53)十、施工安全保证措施 (54)10.1技术保证措施 (54)10.2安全保证措施 (54)10.3支撑架拆除安全措施及架体监测 (55)10.4住建部37号文规定 (56)十一、架体监测 (56)十二、应急预案 (58)12.1组织机构 (58)12.2人员职责 (59)12.3应急响应 (59)12.4火灾事故 (60)12.5坍塌事故 (61)12.6高空坠落事故 (61)12.7应急准备 (62)12.8预防措施 (63)十三、架体计算书 (63)13.1 900*1400梁侧模板计算 (63)13.2 900*1400梁底模板支撑架计算 (70)13.3 900*1000梁侧模板计算 (80)13.4 900*1000梁底模板支撑架计算 (86)13.5 700*1200梁侧模板计算 (97)13.6 700*1200梁底模板支撑架计算 (104)13.5 250mm厚板支撑架计算 (114)13.6 钢斜撑支撑架计算 (124)十四、附图 (135)一、编制依据1.2国家、行业、地方规范规程1.3安全管理法律法规二、工程概况2.3超过一定规模的危险性较大的分部分项工程概况根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质37号文规定，混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2 及以上；集中线荷载20kN/m及以上属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，需要进行专家论证。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案一、背景高支模是指针对大型建筑工程而设计的一种施工模板，其特点是具有较高的强度和稳定性，可在施工工地上快速组装，进而为建筑施工提供安全支撑和保障。
近年来，高支模作为一种新型的建筑材料，受到了越来越多的关注和应用。
然而，高支模施工质量的提高仍是一个长期而且复杂的过程，需要有一直完善的专项施工方案支持，以确保工程的安全性和业务质量。
二、概述高支模专项施工方案是指针对高支模施工而设计的详细工作计划，包括安装、拆卸、加固、调整、维护等各个方面的具体实施措施和流程，以及应对各种情况下的应急预案。
为提高施工效率和保证工程质量，高支模专项方案应充分考虑以下几个方面的内容：技术要求、施工基础、质量控制、安全保障等，其目标是为高支模施工提供全方位的技术支持和指导。
三、技术要求技术要求是高支模专项施工方案的核心，其主要包括以下几个方面的内容：1.高支模的技术标准高支模应符合国家相关的行业标准，其加工、运输和安装等应遵循相应的安全规范。
在实际施工中，高支模的材质应优选具有高强度、耐腐蚀和耐磨性能的材料，以满足工程的要求。
2.高支模的安装要求高支模的安装应遵循相应的要求，包括基础打桩、主骨架的安装、次骨架的安装等。
在进行高支模的安装时应严格把控施工的误差和要求，避免因施工误差导致整个工程的质量失控。
3.高支模的拆卸要求高支模的拆卸是在工程完成后进行的操作，其方法和技术要求需要严格按照相关的标准流程进行，以保证工程的质量和安全。
在进行高支模的拆卸时应避免对建筑影响，切断高支模的连接部位需注意安装人员的安全。
4.高支模的维护要求高支模的维护是保证工程质量和安全的重要细节，应在施工过程中随时关注，及时进行清理，检查以及维修。
在维护过程中，应检查高支模的主骨架、次骨架和横撑件等零部件的连接是否紧密，以及是否存在漏水、渗油等问题。
四、施工基础施工基础是高支模施工的前提和保证，其包括场地修整、土方开挖、土石方支挡及安全防护工程等。
高支模专项方案编制
高支模专项方案编制一、项目背景高支模是指在建筑施工中采用专门的支模体系，通过模板和钢筋混凝土结合，形成一个整体的施工体系。
高支模施工具有施工周期短、质量高、效率高等优点，在多种建筑结构中得到广泛应用。
为了确保高支模施工的顺利进行，制定高支模专项方案是非常必要的。
二、项目目标1.优化施工流程：通过细化施工过程，合理安排施工时间，提高施工效率和质量。
2.确保施工安全：制定合理的安全措施，确保施工人员的人身安全和设备的安全。
3.降低成本：通过优化施工方法和材料使用，降低施工成本。
4.提高工程质量：通过严格的质量控制，确保施工质量达到设计要求。
三、方案内容1.组织架构-设立高支模施工项目组，明确各成员的职责和任务。
-指定项目经理负责统筹协调各项工作。
-配置专业人员，包括工程师、技术员等，提供技术支持。
2.施工管理-制定详细的施工计划，包括施工顺序、施工时间表等。
-对施工人员进行培训，提高施工技能和安全意识。
-定期组织施工会议，解决施工中的问题和难题。
3.安全管理-制定安全操作规范，明确施工人员的责任和义务。
-设置安全警示标志，引导施工人员注意安全。
-配备安全设备，包括防护帽、安全绳等，确保施工人员安全。
4.质量控制-制定质量检查标准，详细记录施工中的质量问题。
-配备专业检测设备，对施工过程中的关键环节进行检测。
-定期组织质量检查，及时发现和解决质量问题。
5.成本控制-优化施工方法，减少废料和材料损耗。
-配置合适的机械设备，提高施工效率。
-定期进行成本分析，及时调整施工方案。
6.环境保护-配置噪音、粉尘等治理设备，减少对周边环境的影响。
-合理安排运输路线，减少施工对交通的影响。
-配合相关部门，定期进行环保检查。
四、项目实施1.项目启动-与相关部门进行沟通，明确项目目标和要求。
-成立项目组，确定各项工作的负责人和时间表。
-制定项目详细计划，明确工作内容和交付时间。
2.施工过程-按照施工计划，逐步推进工程进度。
高支模架工程施工方案
一、工程概况本工程为高层住宅楼，建筑面积为10000平方米，共30层，层高3.6米。
主体结构为钢筋混凝土框架结构，采用高支模架施工。
为确保工程质量和施工安全，特制定本高支模架工程施工方案。
二、施工方案1. 施工材料及设备（1）材料：C30混凝土、钢筋、模板、扣件、脚手架、安全网等。
（2）设备：搅拌机、泵车、塔吊、混凝土输送泵、电焊机、切割机等。
2. 施工工艺（1）模板工程1）模板选用：采用高强度、轻质、易脱模的钢模板。
2）模板安装：先在楼面设置支撑体系，再进行模板安装。
模板安装应严格按照施工图纸进行，确保模板位置准确、牢固。
3）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。
拆除过程中，注意保护楼面结构，防止损坏。
（2）钢筋工程1）钢筋加工：钢筋加工应符合设计要求，加工后的钢筋应进行质量检验。
2）钢筋绑扎：钢筋绑扎应按照施工图纸进行，确保钢筋位置准确、间距均匀。
3）钢筋焊接：钢筋焊接应采用电弧焊，焊接质量应符合国家标准。
（3）混凝土工程1）混凝土浇筑：混凝土浇筑应分层、分段进行，每层浇筑厚度控制在30cm以内。
2）混凝土养护：混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 施工安全措施1）施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
2）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3）高支模架搭设过程中，确保支撑体系稳定，防止倾覆。
4）模板安装、拆除过程中，设置安全防护措施，防止人员坠落。
5）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
6）施工结束后，及时清理现场，确保场地整洁。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月。
2. 模板工程：2个月。
3. 钢筋工程：1个月。
4. 混凝土工程：1个月。
5. 施工验收阶段：1个月。
总计：6个月。
四、质量保证措施1. 施工过程中，严格执行国家及行业标准。
2. 施工前，对施工人员进行质量教育，提高质量意识。
3. 施工过程中，加强过程控制，确保工程质量。
支模架多高需要专项方案
根据住建部建质[2009]87号文《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定，以下情况下的支模架需要编制专项施工方案：1. 搭设高度5米及以上的承重模板工程；2. 搭设跨度10米及以上的承重模板工程；3. 施工总荷载10kN/m²及以上的承重模板工程；4. 集中线荷载15kN/m及以上的承重模板工程；5. 高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。
具体到支模架的高度，以下情况需要编制专项施工方案，并可能需要进行专家论证：1. 支模架搭设高度超过8米，即属于高支模工程。
高支模工程是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8米的模板支撑系统。
这类工程在施工过程中需要严格遵守安全技术规范和专项方案规定。
2. 支模架搭设跨度超过18米，或施工总荷载大于15kN/m²，或集中线荷载大于20kN/m。
这些情况均属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，需要编制安全专项施工方案，并经专家组论证通过。
在编制支模架专项施工方案时，应包括以下内容：1. 工程概况：包括危险性较大的分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。
2. 编制依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
3. 施工计划：包括施工进度计划、材料与设备计划。
4. 施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。
5. 施工安全保证措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。
6. 劳动力计划：专职安全生产管理人员、特种作业人员等。
7. 计算书及相关图纸。
总之，为确保建筑工程施工安全，对于支模架的设计、搭建和使用，必须严格按照相关规范和标准进行。
当支模架搭设高度超过8米，或搭设跨度超过18米，或施工总荷载大于15kN/m²，或集中线荷载大于20kN/m时，需编制专项施工方案，并可能需要进行专家论证。
这有助于从源头上预防安全事故的发生，保障施工人员的生命财产安全。
地下室高支模板支架专项施工方案
地下室高支模板支架专项施工方案
一、前言
地下室高支模板支架施工是地下室施工的重要环节之一，支架的搭设质量直接
关系到地下室结构的稳定性和安全性。
本文将介绍地下室高支模板支架的搭设、检查与验收等专项施工方案，以确保施工过程中的安全、稳定和高效。
二、施工准备
1.确认地下室结构图纸和支模设计方案，理解支模支架的材料、规格和
数量；
2.订购支模支架所需材料，并按照规范要求进行验收；
3.配备搭设支模支架所需的安全防护用具和设备；
4.组织相关施工人员进行支模支架的搭设和验收培训。
三、支模支架搭设
1.按照设计要求，确定支模支架搭设的位置和高度；
2.检查支架的材料、规格和数量是否符合设计要求；
3.严格按照支模支架搭设图纸和操作规程进行搭设，确保支架结构稳定；
4.在支模支架的搭设过程中，采取必要的安全措施，保障施工人员的安
全；
5.完成支模支架的搭设后，做好支模支架的标识和保护工作，等待检验
和验收。
四、检查与验收
1.检查支模支架的搭设是否符合设计要求和施工规范；
2.检查支模支架的所有连接部位是否紧固可靠，无松动和裂缝；
3.对支模支架进行验收，确保支架结构稳定，能够承受设计荷载；
4.验收合格后，做好支模支架的档案管理和记录。
五、总结
地下室高支模板支架的搭设是地下室施工中的重要环节，施工过程中应严格按
照规范要求进行施工，确保支架结构的稳定和安全。
通过正确的施工方法和检查验收措施，可以提高支模支架的质量，保障地下室结构的安全和稳定。
以上是地下室高支模板支架专项施工方案的详细介绍，希望能对相关施工人员
提供一定的参考和指导。
高支模专项施工方案(专家论证通过)
高支模施工方案目录一、工程概况二、编制依据三、高支模平板计算四、梁模板设计方案五、施工计划六、施工工艺七、模板安装及混凝土浇筑方法和有关注意事项八、支模监测九、质量保证措施十、安全技术措施十一、雨季施工措施十二、安全应急救援措施十三、劳动计划一、工程概况支模架形式采用扣件式钢管脚手架。
由于此处地基土质较好，在土体夯实的基础上，再浇捣100mm厚C20混凝土，作为支模架架体的基础。
楼板支模架设计：立杆间距为900×900mm，步距为1200mm；离地200mm高度设纵横向水平扫地杆，立杆顶部（顶撑下部）设一道水平拉杆，且每步设一道水平拉杆，由于高度在8～20米之间，所以在最顶步距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆；竖向剪刀撑，在架体外侧周边由下至上的设置竖向连续式剪刀撑，中间在纵、横向每隔10米左右由下至上设置连续式剪刀撑，竖向剪刀撑宽度为4跨；水平剪刀撑，在扫地杆处设一道水平剪刀撑，在竖向剪刀撑顶部交点平面设一道水平剪刀撑，由于高度在8~20米，在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑中间处增加之字斜撑，在有水平剪刀撑的部位,在每个剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑,水平剪刀撑宽度为4跨，连墙件竖向2步（2400mm)与建筑物柱子设置一个固结点。
梁支模架设计：立杆横向间距为300mm，立杆纵向间距为600mm,梁底采用18mm厚胶合板，配60×80mm木枋作为次楞（间距150mm)，48×3.0mm作为水平主楞(间距同纵向立杆600mm），再加48×3。
0mm双钢管支撑(间距300mm）。
梁侧采用18mm厚胶合板，配横向60×80mm的木枋作为次楞（间距为200mm)，再竖向加48×3.0mm双钢管主楞（间距1000mm）,采用蝴蝶扣和M12对拉螺杆加固，螺杆竖向间距为200mm。
为了保证支撑模板系统的施工质量,防止发生不安全事故，避免造成人员伤亡和财产损失,根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的规定，特编制高支撑模板系统专项施工技术方案.二、编制依据施工图纸;《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130—2011;《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008；《危险性较大的分部分项工程安全管理方法》建质［2009]87号。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
县澄碧湖大厦工程高支模安全专项施工方案编制：职务：时间：审核：职务：时间：批准：职务：时间：中余建设集团二 0 0 九年九月目录第一部分工程概况 (2)第二部分编制依据 (2)第三部分工程特点分析、危险源辨识及相应措施 (2)一、工程特点分析 (2)二、主要危险源辨识及相应措施 (3)三、其它危险源分析及相应措施 (4)第四部分设计及计算书 (5)一、1000×1600梁支撑模板计算书 (5)二、500×1000梁支撑模板计算书 (10)三、200mm厚板支撑模板系统计算书 (17)四、700mm厚板支撑模板系统计算书 (20)第五部分主要施工方法及安全技术管理措施 (24)一、主要施工程序 (24)二、模板支撑构造要求及施工方法 (24)三、安全技术措施 (25)第六部分验收要求 (26)第七部分监控方案 (28)一、监测项目 (28)二、监测手段、方法及预警值 (28)三、监测频率及周期 (28)四、监测措施 (28)第八部分应急预案 (29)一．目的 (29)二．应急领导小组...............................................................29 三、公司应急指挥及救援组织职责 (29)四．应急领导小组职责 (30)五．应急反应预案 (30)第九部分施工图 (32)附图：附图1：10~14轴、A~1/B轴高支模钢管布置平布置图 (33)附图2：44.5m高支模架钢管搭设正立面示意图 (34)附图3：44.5m高支模架钢管搭设侧立面示电图 (34)附图4：16~19轴、C~J轴高支模架钢管平面布置图 (35)附图5：10~14轴、1/B~B轴高支模架钢管平面布置图 (36)附图6：17轴高支模架钢管搭设立面示交意图 (37)第一部分工程概况1.参建单位业主单位：县城市投资发展设计单位：省建筑设计研究总院监理单位：恒实监理咨询公司施工单位：中余建设集团2.工程简介工程名称：澄碧湖大厦工程施工地点：县结构形式：钢筋混凝土框剪结构3.本工程高支模、重荷载工程概况：本工程地上十二层，地下一层、架空层，地上十二层，建筑物总长129.6米，宽33.6米，房屋高度45米。
本工程高支模梁板有三处，一处位于三层结构楼面○10～○14轴、1/B～B轴，另一处位于三层结构楼面○16～○18轴、○C～○J轴，高支模支撑架高约8.5米，落于一层楼板（±0.000地下室顶板）上，第三处高支模位于44.5m十二层梁板上，梁最大截面为1000×1600，最大线荷载达40KN/m，板厚0.18米、0.20米。
一层板厚0.17米，地下一层板厚0.17米。
施工现状为二层及以下结构梁板已浇筑完毕。
第二部分编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-2001）2002年版《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《钢结构设计规》（GB50017-2003）《建筑施工模板安全技术规》(JGJ162-2008)《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）《建筑结构荷载规》(GB50009-2001)《建设工程施工安全技术操作规程》（DB36/J002－2005）施工图纸第三部分工程特点分析、危险源辨识及相应措施一、工程特点分析该工程高支模系统主要分布在三个区域：○16～○18轴、○C～○J轴（架高8.5m），○10～○14轴、○B～○1/B轴（架高8.5m），○10～○14轴、○B～○A轴右（架高44.5m）。
其共同特点是梁荷载大，支模系统高。
○16～○18轴、○C～○J轴和○10～○14轴、○B～○1/B轴两区域高支模系统架总高8.50m，位于三层楼面，梁线荷载达40KN/m。
○10～○14轴、○B～○A轴高支模系统更为典型的重荷载高支模系统，架体总高44.5m，位于十二层屋面，板厚0.7m，面荷载达20KN/m2。
梁高0.5×1.0m线荷载也达15KN/m，尤其是架宽仅4.0～7.0m，支模架高宽比达6.3～9.0，一层楼面地下室顶板地下室底板架体整体稳定性差，具体梁板截面类型列表如下：二、 主要危险源辨识及相应措施针对上述工程特点分析，本工程危险源等级为一级，主要危险源辨识及应对措施如下：1. 主要危险源辨识① 超高、重荷载支模系统的强度及稳定； ② 高宽比达6.3的重荷载高支模的整体稳定； ③ 承担施工荷载的原结构层的安全度。
2. 针对主要危险源采取的相应措施 （1） 合理选择梁施工控制截面由于本工程梁截面形式不多，可选取梁计算控制截面：1000×1600、500×1000及200mm 、700ｍｍ厚板进行验算。
（2） ○16～○18轴、○C ～○J 轴架高8.5ｍ区域和○10～○14轴、○B ～○1/B 轴左（架高8.5m ）钢管支模架采用安必行软件进行验算，保证施工强度及稳定具体详计算书。
支模架布置如下：1000×1600梁：横向截面立杆设置四根钢管，梁立杆纵向间距0.6m ，步距1.5m ，梁底木方间距150mm ，木方规格50×80mm ，胶板规格18mm 厚，立杆均采用顶托支撑方式。
18cm 厚楼板：立杆纵横向距0.9m ×0.9m ，步距1.5m ，梁底木方间距200mm ，木方规格50×80mm ，胶板规格18mm 厚，立杆均采用双扣件支撑方式，立杆自由端不得大于20cm 。
布置详附图。
500×1000梁：横向截面立杆设置三根钢管，梁立杆纵向间距0.7m ，步距1.5m ，梁底木方间距150mm ，木方规格50×80mm ，胶板规格18mm 厚，立杆均采用双扣件支撑方式。
布置详附图。
20cm 厚楼板：立杆纵横向距0.7m ×0.8m ，步距1.5m ，梁底木方间距200mm ，木方规格50×80mm ，胶板规格18mm 厚，立杆均采用双扣件支撑方式，立杆自由端不得大于20cm 。
布置详附图。
（3） 根据高支模区域面积较小的特点，将支模系统的梁立杆一直布置到地下室底板，减少对一层结构梁的校核，并且更有利于原结构层及支撑体系的安全。
详示意图。
梁板施工力的传递路线为：（4） 044.5ｍ，支模体系布置方式：0.5ｍ，步距1.3m ，梁底木方间距150mm ，木方规格50架高44.5ｍ、面荷载达20ＫＮ/ｍ2，架体高宽比达6.3～9.0的支模体系的强度及稳定均可采用安必行软件进行设计计算。
进行有效的控制，但架体整体稳定的控制在该支撑体系中则显得更重要，经研究决定采取下列针对性措施：① 架体高达44.5ｍ所有立杆接头一律采用正规厂家生产和钢管接头连接扣件。
所有相邻立杆连接接头要互相错开，不能布置在同一高度。
②由于高宽比大，架体横向刚度较弱，因此支撑体系的横向剪刀撑、纵向剪刀撑、平面剪刀撑必须严格按规规定的构造要求搭设（尤其是横向剪刀撑）。
纵、横向剪刀撑每隔四排立根必须设置一道，平面剪刀撑按其两端与中间每隔4排立杆从顶部开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑，每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m。
③44.5m高重荷载支撑体系仅纵向有钢筋砼筒体及两圆柱，可作为支撑体系的可靠支撑点。
44.5m高支模架横向二、三层有梁，必须作为横向支模架可靠支撑点。
A、梁、柱墙、筒体的连接件可采用预埋钢管或预埋件等形式，预埋连接接点强度必须超过12KN。
纵向柱及钢筋砼筒体与支模架联结布置详平面布置图，圆柱间距、连柱件竖向2.6m，筒体连结间距水平间距1000mm、竖向间距2600mm；B、二、二层横向梁柱联结间距为水平3.0m、竖向间距2.6m。
注意与梁柱墙的可靠联结是有效保证支模体系整体稳定的有效措施，必须严格执行。
④支撑体系横向三层以上～44.5m高无梁柱墙可靠连接，梁高宽比达 6.3～9.0，横向刚度较差，为增加支模架横向刚度，加强整体稳定，经研究，将支模体系架横向宽度增加至11m。
承受钢筋砼梁板竖向荷载的立杆间距为0.5×0.5m，加宽支模架立杆间距1.0×1.0m，具体详布置图。
解决重荷载、高支模体系的大荷载问题，拥有计算软件并不困难，本工程44.5m 高重荷载、高支模支撑体系要解决的最重要问题是支撑体系高、横向刚度差，而偏偏横向缺乏可靠的联结支撑点，因此本方案再次强调：保证44.5m高重荷载、高支模架的总体稳定的关键是本章第（4）条第①②③④几点措施。
该措施是通过横向剪刀撑、纵向剪刀撑、平面剪刀撑形成一个刚度极大的三维钢桁架体系，将高支模体系的横向变形传递到支模架两端的钢筋砼筒体上，有效地抵御支模体系各个方向的变形（包括横向变形）。
同时支模体系架体下部增宽也能有效增加支模体系的横向刚度，有利于保证整个支模体系的总体稳定。
因此项目部必须严格按设计方案设置纵、横剪刀撑、平面剪刀撑，设置与梁、柱、墙、筒体的可靠连接，按支模架设计方案布置钢管支撑体系，在施工过程中要严格履行检查、验收、监管手续，确保支模架体系整体稳定的安全。
8.50m高支模体系的各类剪刀撑及连墙件布置原则与此相同。
（5）有关安全相应技术措施1）梁砼体积较大，应采用“双掺”技术，在砼配合比中掺入高效减水剂，粉煤灰，尽量优化砼配比，减小水泥用量，减少水化热。
砼成型后及时养护、覆盖。
2）拆模顺序注意必须自上而下拆除，即先拆梁下的支撑钢管，再依次往下拆。
支模则相反，钢管必须和楼板、梁顶紧，以便共同作用。
3）仅靠板承受梁荷载的，支模架必须与楼板顶紧。
（6）防止高空坠落相应的安全措施按照国家有关安全规的具体规定外，还必须严格按下列安全措施执行，确保安全：1）架子工不得单独进行操作，每次开工前项目部必须对操作工进行详细的安全技术交底；2）每次开工前项目部必须检查操作人员的安全装备是否符合规要求。
尤其是操作过程中必须系好安全带，项目部要全过程地检查监督；3）在操作面下部必须按规定设置防坠落安全网。
4）在支模架搭设、安装及拆卸过程中，操作人员严禁感冒、喝酒上架作业。
5）所有操作人员应持有特种作业的上岗证，并应经体检合格方能上架施工。
6）支模架系统在搭设、拆除过程中可安排具体操作人员进行施工，其它时间段严禁进入架。
项目部安排专职安全员进行监督管理。
三、其它危险源分析及相应措施第四部分 设计及计算书一、1000×1600（1400×1000）梁支撑模板计算书说明：1400×1000梁：1） 梁底增加承重杆根数2根，间距600mm ； 2） 梁底两侧立杆间距1.8m ；3） 1400×1000梁其它支模参数均与1000×1600梁支撑体系相同。