油田污水处理设备的主要工艺及原理
油田污水处理方法
油田污水处理方法一、背景介绍油田开采过程中产生大量的污水，其中含有油脂、悬浮物、重金属等有害物质，对环境造成严重污染。
因此，开辟出高效、经济、环保的油田污水处理方法具有重要意义。
二、传统油田污水处理方法1. 沉淀法：通过加入化学药剂使污水中的悬浮物沉降下来，然后进行沉淀分离。
这种方法处理简单，但效果不理想，无法彻底去除油脂和重金属。
2. 活性炭吸附法：利用活性炭对污水中的有机物进行吸附，以达到净化水质的目的。
但活性炭的吸附容量有限，需要定期更换，造成资源浪费。
3. 生物处理法：利用微生物降解有机物质，将其转化为无害物质。
但生物处理过程对温度、pH值等条件要求较高，且处理周期较长。
三、新型油田污水处理方法1. 膜分离技术：采用微滤膜、超滤膜和反渗透膜等膜分离技术，能够有效去除污水中的悬浮物、油脂和重金属等有害物质。
该方法具有处理效率高、占地面积小、操作简便等优点，被广泛应用于油田污水处理领域。
2. 高级氧化技术：利用臭氧、过氧化氢等氧化剂对污水中的有机物进行氧化降解，将其转化为无害物质。
该技术具有处理效果好、处理周期短、无二次污染等优点。
3. 离子交换技术：通过离子交换树脂对污水中的重金属离子进行吸附，达到去除重金属的目的。
该技术具有处理效果好、操作简便、成本低等优点。
四、油田污水处理工艺流程1. 初级处理：采用物理沉淀和筛分的方式去除污水中的大颗粒悬浮物和油脂。
2. 中级处理：采用膜分离技术对污水进行过滤，去除细颗粒悬浮物和油脂。
3. 高级处理：采用高级氧化技术对污水中的有机物进行氧化降解，以及离子交换技术对重金属进行吸附。
4. 深度处理：对处理后的水进行消毒，以确保水质符合排放标准。
五、油田污水处理设备1. 沉淀池：用于初级处理，通过重力沉降去除大颗粒悬浮物和油脂。
2. 微滤膜：用于中级处理，通过微孔过滤去除细颗粒悬浮物和油脂。
3. 臭氧发生器：用于高级处理，产生臭氧气体进行氧化降解有机物。
4. 离子交换柱：用于高级处理，通过离子交换树脂吸附重金属离子。
油田钻修井废水处理工艺技术研究及应用
油 气田环境保护
ENVIRONMENTAL PROTECTION OF OIL & GAS FIELDS
Vol31 No3
油田钻修井废水处理工艺技术研究及应用
张建忠李涛李辉胡旭辉
（中国石油冀东油田分公司井下作业公司）
摘要在钻井、完井、井下作业等油气田开发生产过程中，会产生钻井泥浆压滤液、压井液、洗井液、压裂 和酸化返排液等含油钻修井废水，这些废水组成复杂难处理，无法直接外排或回注。文章对冀东油田钻修井废 水的水质特性及组成进行分析，开发了 1套钻修井废水一体化处理技术，介绍了电催化、絮凝沉降、铁碳微电 解、多级砂滤等核心工艺，开展了絮凝剂、助凝剂及pH值调节剂的最佳条件试验研究。研究结果表明：最佳药 剂添加浓度分别为絮凝剂50 mg/L、助凝剂6 mg/L，最佳絮凝效果反应条件pH值为9。同时，现场试验应用 结果表明：该工艺处理后的污水水质能够达到SY/T 5329—2012（（碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》相关 指标要求，实现了钻修井废水的合规化处置。
2021 年6 月
Hale Waihona Puke 张建忠等：油田钻修井废水处理工艺技术研究及应用
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冀东油田井下作业公司结合油田钻修井废水的 水质特性，开发出1套适用于油田钻修井废水的一 体化处理技术，研制了絮凝剂、pH值调节剂等相关 药剂，并实际应用于现场，取得明显成效，有效解决 油田钻修井废水的合规化处理的问题，同时实现资 源化利用。本文对钻修井废水处理的工艺原理、药 剂添加量及相关作用进行说明，分析了现场实际应 用情况，为油田含油钻修井废水处置工作提供参考 和建议。
冀东油田的多元分离装置主要采用两台套碳钢防 腐多元分离器，规格型号分别为4 600 mmX2 300 mmX 5 400 mm（双斗）,3 400 mmX 2 300 mmX 5 400 mm （单斗，含一分四配水装置）。向该装置内加入絮凝 剂、助凝剂及适应絮凝条件的pH值调节剂，分离器 上端配备防爆型搅拌机，工作状态下搅拌速度为90〜 120r/ min 。
(完整版)油田污水处理工艺及要求
(完整版)油田污水处理工艺及要求油田污水处理工艺及要求1：引言1.1 概述这份文档旨在介绍油田污水处理的工艺及要求，以保护环境和人类健康。
污水处理在油田生产过程中至关重要，能够减少污染物的排放，防止对水资源造成损害。
1.2 范围本文档适用于各类油田，包括陆上和海上油田。
涉及的内容包括污水处理工艺、设备要求、运营维护等。
2：污水处理工艺2.1 油水分离工艺油水分离是油田污水处理的首要工艺，主要目的是将油类物质和水分离开。
常见的油水分离工艺有重力沉降、气浮、旋流器等。
2.2 生物处理工艺生物处理是油田污水处理的主要工艺之一，通过利用微生物降解污染物来净化水质。
常见的生物处理工艺有活性污泥法、固定床法、厌氧消化等。
2.3 二次沉淀工艺二次沉淀工艺用于进一步去除污水中的悬浮物和颗粒污染物，提高水质的综合净化效果。
常见的二次沉淀工艺有混凝沉淀、滤池沉淀等。
2.4 消毒工艺消毒工艺用于去除油田污水中的细菌和，确保处理后的水质符合相关标准。
常见的消毒工艺有氯消毒、紫外线消毒等。
3：设备要求3.1 污水处理设备污水处理设备应具备高效、稳定、可靠的特点，能够适应各类油田的工况要求。
应根据污水产生量和处理工艺的要求，选用合适的设备，如油水分离器、生物处理系统、混凝剂投加系统等。
3.2 自动化控制系统污水处理系统应配备先进的自动化控制系统，能够实时监测和调控处理过程。
该系统应能自动调节反应器温度、PH值、曝气量等参数，以提高处理效率。
3.3 化学品储存设施为保证污水处理工艺的正常运行，需要建立化学品储存设施，用于储存各类处理剂和试剂。
储存设施应符合相关安全要求，防止化学品泄漏和事故发生。
4：运营维护4.1 操作规程制定污水处理操作规程，明确操作流程和要求，确保操作人员能够正确、安全地进行操作。
操作规程应包括设备启停、化学品投加、设备维护等内容。
4.2 日常维护定期对污水处理设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
维护工作包括设备清洗、泵检修、设备润滑等。
(完整版)油田污水处理工艺及要求
(完整版)油田污水处理工艺及要求引言随着石油勘探和开发的不断推进，油田污水也呈现出日益增加的趋势。
油田污水的处理工艺及要求变得尤为重要，以确保环境的可持续发展和人类的健康。
本文将介绍油田污水处理的工艺和要求，以便更好地管理油田污水，并保护环境。
油田污水的特点油田污水具有以下特点：1. 高含油量：油田污水中含有大量的油脂和可溶性烃类物质，使得其处理难度增大。
2. 高含盐量：由于油田污水通常是地下含盐层水，其含盐量较高，需要进行盐分去除。
3. 多种污染物：油田污水中常常存在溶解油、悬浮物、有机物、重金属等多种污染物。
4. 大量产生：油田每天产生的污水量庞大，处理规模庞大。
油田污水处理工艺为了高效处理油田污水，通常采用以下工艺：1. 简单沉淀：通过沉淀作用将大颗粒悬浮物沉降，从而去除其中的固体污染物。
2. 重力沉降：通过重力沉降作用，将油脂和悬浮物与水分离，通常采用油水分离装置，如旋流器和油水分离器。
3. 活性炭吸附：利用活性炭对油脂和有机物进行吸附，从而去除其中的污染物。
4. 生物处理：利用特定的微生物对污水中的有机物进行分解和降解，从而减少污染物的含量。
5. 深度处理：通过进一步过滤和处理，去除残余的油脂、有机物和重金属等污染物，最终达到排放标准。
油田污水处理要求为了保护环境和人类健康，油田污水处理需要满足以下要求：1. 减少对水资源的影响：在油田污水处理过程中，要尽可能减少对水资源的使用，以确保水资源的可持续利用。
2. 提高污水处理效率：油田污水处理工艺和设备需要具备高效、快速、稳定的处理能力，以应对不断增加的污水量。
3. 确保废水达标排放：经过处理的污水应符合国家和地方的环保排放标准，以保护环境和周边生态系统的稳定。
4. 降低污水处理成本：在保证处理效果的前提下，尽量降低处理过程中的能耗和运营成本，提高经济效益。
油田污水处理是一项复杂而重要的任务，对于环境保护和可持续发展起着重要作用。
通过采用适当的处理工艺和满足相应的处理要求，可以有效地处理和管理油田污水，保护环境、减少污染、维护生态平衡。
油田污水处理工艺设计
油田污水处理工艺设计油田是地球上不可或缺的能源产地，然而，其开采过程中会产生大量的污水。
这些污水含有许多有毒有害物质，不仅危害环境，还会对人类健康造成影响。
因此，在油田开采中，必须采取适当的污水处理工艺，将污水处理成符合环境标准的可排放水，有益于环境保护和可持续发展。
污水处理工艺设计必须考虑以下几个方面：污水特性、处理效率、处理成本、设备结构和运行管理等。
为了达到最佳处理效果，最低的设备成本和运行费用，应在这些方面做到优化设计。
1、油田污水的特性油田污水是指在采油、注水、处理和储存等方面产生的含水量高，悬浮物质含量高，盐度高，pH 值低等特点的污水。
在污水处理过程中，必须根据污水特性来选择适当的处理工艺。
2、处理效率油田污水处理的效率应能够将污水中的各种污染物降低到规定的排放标准，包括化学需氧量(COD)，生化需氧量(BOD5)，总悬浮固体(TSS)，油脂和油脂含量(FOG)等。
要实现这些因素，需要选择合适的处理设备及处理工艺设计。
3、处理成本污水处理的成本也是设计的一个重要影响因素之一。
处理成本包括设备建设成本、设备操作和维护成本、化学品成本、电力成本等。
在实际工程中，应当采取合适的工艺来降低处理成本。
4、设备结构油田污水处理设备应满足以下四个要求：一是可靠性，能够持续运行长达数月或数年。
其次是自动化程度高，能够在低人力投入的情况下实现全面的污水水平。
第三要求是处理规模与污水产生量大小相匹配，只有这样才能避免不必要的设备投资和运行成本。
最后一个要求是设备操作维护方便，能够对设备进行日常保养和维修。
5、运行管理油田污水处理后，仍需在日后的使用中进行相关的管理工作。
管理内容包括日常清洗、检验和维修工作，监测水质变化情况，分析原因和提高维护工作质量水平。
最适合油田污水处理的工艺设计包括：物理处理、化学处理和生物处理。
其中，物理处理是将污水中的悬浮物、油脂等物质通过自然的物理过程脱除，对于油水混杂的污水处理效果最好。
油田采出水处理工艺介绍
排气管
进水管 反冲洗 排水管 反冲洗 进水管
出水管
搅拌电机
配水室 配水系统 搅拌器 阻力圈 排水系统
三、压力过滤罐 3.3.1滤料的选择
➢ 具有足够的机械强度，以防冲洗时滤料产生磨 损和破碎现象。
➢ 具有足够的化学稳定性，以免滤料与水产生化 学反应而恶化水质。
➢ 有一定的颗粒级配和孔隙率。 ➢ 希望外形接近于球状，表面比较粗糙而有棱角。
油田采出水处理的典型工艺
原水 自然除油罐
混 凝 剂
混凝除油罐
缓冲罐
升压泵
过滤罐
油泵
油罐
回收水泵
回收水池
外输泵 外输罐
反冲洗水罐 反冲洗泵
气浮选+过滤流
程
沉降罐
气浮选机
压
力
缓
滤
冲
罐
罐
油罐
Hale Waihona Puke 外输罐反冲洗罐 反冲洗泵目录
容器类
机泵类 辅机类
容器类
1 •沉降罐 2 •气浮选装置 3 •过滤罐 4 •升压缓冲罐 55 •外输（反冲洗）罐 6 •回收水池
凡满足下列要求的固体颗粒，都可以作为滤料。
3.1.2过滤罐的作用
采用过滤去除水中杂质，所包含的机理很多。 从性质上一般可分为物理作用和化学作用。过滤 机理可分为：吸附、絮凝、沉淀和截留四方面。
三、压力过滤罐
3.2水处理工艺压力过滤罐主要控制指标
水驱工艺过滤罐
聚驱工艺过滤罐
气浮工艺过滤罐
进水： 含油≤ 40mg/L 悬浮固体含量≤ 20mg/L
出水：含油≤ 40mg/L
悬浮固体含量≤ 20mg/L
沉 降 时 间： 有效停留时间≤ 2h
油田污水处理工艺方案
油田污水处理工艺方案概述油田生产过程中产生的污水含有大量的油脂、悬浮固体、重金属和有机物等有害成分，对环境造成严重的污染。
制定科学合理的油田污水处理工艺方案对于保护环境、合理利用资源具有重要意义。
工艺流程1. 沉淀与分离，将含油污水经过预处理，采用物理沉淀的方法，将其中的大部分沉淀固体和悬浮物与水分离。
这可以通过调节pH值、添加凝固剂和絮凝剂等方式来实现。
2. 生物处理将经过初步分离的油田污水进一步引入生物处理系统。
在生物反应器中，通过添加特定的微生物，利用其对有机物的降解能力，使有机物转化为无害的CO2和H2O。
3. 活性炭吸附经过生物处理后的污水仍然含有一定量的有机物和有害物质。
采用活性炭吸附的方法，通过其对有机物和重金属的高吸附能力，进一步净化污水。
4. 膜处理经过前面的处理步骤，污水中的油脂、悬浮物和有机物已大大降低。
但对于一些微量的有害物质，如重金属离子和微生物，需要采用膜处理技术进行深度处理。
膜处理可以通过超滤、纳滤、反渗透等方式来实现。
5. 氧化处理对于某些难以降解的有机物和残留的微生物，在经过前面的处理后，仍然需要进行氧化处理。
氧化处理可以采用臭氧氧化、过氧化氢氧化等方法，将有机物氧化为无害的物质。
设备选型在实施油田污水处理工艺方案时，需要选择合适的设备来执行各个处理步骤。
根据不同处理要求，可以选用沉淀池、生物反应器、活性炭吸附柱、膜过滤器、氧化池等设备。
油田污水处理工艺方案的制定需要充分考虑油田产水的特点和水质要求。
通过沉淀与分离、生物处理、活性炭吸附、膜处理和氧化处理等工艺步骤，可以将油田污水中的有害物质大幅度降低，达到环境排放标准，并为合理利用资源提供了可能性。
油田污水处理工艺方案
油田污水处理工艺方案正文：1、引言油田污水处理是一项重要的环保工作，旨在减少石油开采过程中产生的污染物对水环境造成的影响。
本文介绍了一种油田污水处理工艺方案，该方案包括几个关键步骤和技术，以便有效地去除污染物并达到排放标准。
2、污水来源和特征2.1 污水来源油田污水主要来自石油开采过程中的水源，包括生产注水、泡沫驱油、聚合物驱油等。
此外，还有来自生活区的污水排放和自然降水进入油田的雨水污染。
2.2 污水特征油田污水的特征包括高盐度、高油含量、高悬浮物和溶解物、高有机物含量等。
这些特性给油田污水的处理带来了一定的挑战。
3、污水处理工艺为了有效地处理油田污水，我们建议采用以下工艺方案：3.1 油水分离通过物理方法将油和水分离，常见的方法包括重力分离、离心分离和浮选分离等。
其中，离心分离是最常用和有效的方法，可以高效地去除沉积物和大颗粒的油脂。
3.2 混凝沉淀将污水中的悬浮物和溶解物通过混凝剂的作用使其聚集成较大的团聚体，然后通过沉淀使其沉降到底部。
常见的混凝剂包括聚合氯化铝、聚合硫酸铝等。
3.3 生物处理生物处理是将有机物通过微生物的作用转化为无害的物质，常用的方法包括活性污泥法、好氧生物膜法等。
这些方法可以有效地降解油田污水中的有机物，减少水体对有害物质的污染。
3.4 深度处理将经过生物处理后的污水进行进一步的处理，以达到更严格的排放标准。
常用的深度处理方法包括活性炭吸附、臭氧氧化等。
4、技术支持与设备选择在油田污水处理过程中，需要技术支持和设备的选择，以确保处理过程的高效和稳定。
可以选择合适的设备和技术供应商进行合作，并制订详细的技术要求和合同。
5、附件本文档涉及的附件详见附件部分。
6、法律名词及注释6.1 水污染防治法水污染防治法是我国的一项法律法规，旨在保护水环境，预防和控制水污染，促进水资源的可持续利用。
6.2 排放标准排放标准是指国家或地方对废水、废气、废渣等排放物的质量要求。
根据不同的污染物和行业，排放标准可以有所不同。
油田污水处理工艺及要求
油田污水处理工艺及要求油田污水处理工艺及要求⒈引言油田是能源产业的重要组成部分，然而其生产过程中会产生大量的污水，因此油田污水处理成为保护环境和可持续发展的重要任务。
本文档旨在提供一套完整的油田污水处理工艺及要求，以确保油田生产过程中的污水能够被有效处理和处理。
⒉污水特性分析在设计油田污水处理工艺之前，首先需要进行污水特性的分析。
污水的特性通常包括溶解物质的浓度、悬浮物质的浓度、酸碱度、COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）、氨氮等。
⑴溶解物质浓度分析根据油田地质条件和生产过程，分析污水中溶解物质的浓度，如石油类物质、无机盐类等。
⑵悬浮物质浓度分析悬浮物质是指不溶于水的细小颗粒，通常包括泥沙、铁锈、石灰等。
分析污水中的悬浮物质浓度有助于确定后续处理工艺。
⑶酸碱度分析污水的酸碱度反映了其pH值，酸性污水和碱性污水在处理过程中需要采取不同的措施，因此需要进行酸碱度的分析。
⑷ COD和BOD分析COD和BOD是两个常用的指标，用于评估废水中有机物的含量。
COD是通过化学氧化过程测量的化学需氧量，BOD是通过生物降解过程测量的生化需氧量。
⑸氨氮分析氨氮是油田污水中常见的一种污染物质，其浓度对环境造成的影响较大。
因此需要进行氨氮的分析。
⒊油田污水处理工艺基于对油田污水特性的分析，可以设计相应的污水处理工艺。
⑴初级处理初级处理是指对污水中的大颗粒悬浮物质进行去除的过程。
常用的初级处理工艺包括物理沉淀、机械过滤等。
⑵中级处理中级处理主要是对污水中的溶解物质和细小颗粒进行去除的过程。
常用的中级处理工艺包括化学处理、生物处理等。
⑶高级处理高级处理是指对污水进行进一步处理以满足环境排放标准的过程。
常用的高级处理工艺包括膜分离、活性炭吸附等。
⒋法律法规及注释本文所涉及的法律名词及其注释如下：⑴环境保护法环境保护法是中华人民共和国制定和颁布的保护环境、促进可持续发展的法律。
它对油田污水的排放标准和相关要求进行了规定。
油田污水处理设备
油田污水处理设备标题：油田污水处理设备引言概述：随着石油开采的不断增加，油田污水也随之增多，对环境造成了严重污染。
因此，油田污水处理设备的研发和应用变得尤为重要。
本文将介绍油田污水处理设备的相关知识，包括设备种类、工作原理、优势特点、应用范围和未来发展方向。
一、设备种类1.1 机械过滤设备：包括格栅过滤器、沉淀池等，主要用于去除大颗粒杂质。
1.2 生化处理设备：如生物滤池、活性污泥法等，通过微生物降解有机物质。
1.3 膜分离设备：如超滤、反渗透等，可高效去除微小颗粒和溶解物。
二、工作原理2.1 机械过滤设备：通过物理方式将污水中的固体颗粒和沉淀物分离。
2.2 生化处理设备：利用生物降解作用将有机物质转化为无害物质。
2.3 膜分离设备：通过膜的特殊结构，实现对污水中不同大小颗粒的分离。
三、优势特点3.1 高效性：油田污水处理设备能够高效去除污水中的有害物质。
3.2 环保性：采用先进技术，减少对环境的污染。
3.3 节能性：部分设备采用节能技术，降低处理成本。
四、应用范围4.1 油田污水处理：主要用于处理石油开采过程中产生的污水。
4.2 工业废水处理：可应用于其他工业领域的废水处理。
4.3 农村污水处理：适用于农村地区的污水处理设备。
五、未来发展方向5.1 智能化：油田污水处理设备将向智能化方向发展，提高处理效率。
5.2 节能环保：未来设备将更加注重节能环保，减少对环境的影响。
5.3 多元化应用：油田污水处理设备将在不同领域有更广泛的应用。
结语：油田污水处理设备在环境保护和资源利用方面发挥着重要作用，随着技术的不断进步和应用范围的扩大，相信未来这些设备将更加完善和智能化，为环境保护事业做出更大的贡献。
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油田污水处理设备的主要工艺及原理
一、油田污水处理的主要工艺及原理
油田污水处理的基本工艺：原油脱出的采油污水首先加入氧化剂，对污水中硫化物进行部分氧化处理，再加入沉淀剂，对污水中剩余的二价硫进行沉淀去除；加入有机高分子絮凝剂，对污水中的沉淀物、油等物质进行絮凝处理；加杀菌剂进行杀菌处理，同时进行沉降分离；经过粗过滤，再经精细过滤，达到注水水质标准；滤后水进行光电杀菌处理，在处理后水进入净水罐前，加入缓蚀阻垢剂进行缓蚀阻垢处理，净水罐水用于回注。
它解决了高含硫、高细菌含量、高矿化度的采油污水处理问题，达到低渗透油田回注用水水质标准，保护了环境，节约了水资源。
油田污水处理设备的发展现状：油田污水处理设备包括油田回注污水处理设备和污水外排达标处理设备，主要建设在联合站内的污水处理系统中或污水处理站，是油田地面工程的重要组成部分。
二、油田污水处理的除油设备
除油设备是采油污水处理中广泛应用的设备，它的主要作用是除去污水中的残余原油，以防油珠注入地下堵塞地层。
油田污水处理过程中常见的除油设备有以下几种：
1、立式除油罐立式除油罐是一种重力分离型除油构筑物，它是利用油粒在油水中的相对密度差的原理，使粒径较小的油粒随水流动，不断碰撞聚成大的油珠而上浮以达到油水分离的目的。
这种设备对污水中含油>100mg/L时除油效果较好，可达98%以上，缺点是污水停
留时间长，容积大。
目前有两种强化措施可进一步提高除油效率，即降低立式除油罐的高度，加大除油罐面积；在罐内沉降区安装蜂窝斜管或斜板。
2、横向流除油器该设备是在斜板除油器的基础上发展起来的，由含油污水的聚结区和分离区两部分组成，具有独特结构、水流流态及高效的性能，已应用于大庆油田。
3、压力组合除油装置为了提高除油构筑物单位容积处理能力及防止氧进入含油污水处理系统，在粗粒化及斜板除油技术基础上采用压力除油、压力沉降及除油、沉降合一等几类设备，由于采用了聚结技术、斜管分离技术等，提高了分离效率。
设备体积小，目前已有定型设备销售。
4、气浮选设备投入运行后除油效果良好。
在油田获得广泛应用。
5、旋流分离器能实现油水分离，是开发的一种高效除油设备，国内引进数套用于污水除油的水力旋流器，同时开展国产化研究，已在胜利等油田得到应用。
这种设备具有体积小、效率高、投资和操作费用较低等特点。
国外对含油污水的处理已开发出一些新的设备，如新型密闭浮选箱、水力旋流器、各种组合式油水分离器等。