分解炉岗位安全操作规程正式版
2023年氨分解炉安全操作规程
2023年氨分解炉安全操作规程引言：氨分解炉是一种常用于氢气制备和氨合成等工业生产过程中的设备。
为了确保氨分解炉的安全运行，维护生产环境的安全和稳定，减少事故的发生，特制定本安全操作规程。
一、设备安全1. 氨分解炉设备应符合国家安全标准和相关法规之要求，以保证其结构稳定、性能可靠，材质应符合耐高温和耐腐蚀的要求。
2. 在运行之前，应对氨分解炉设备进行全面检查和试验，确保各部件正常可靠，未发现任何问题和隐患。
二、操作人员安全1. 操作人员应具备相应的资质证书和专业知识，经过专业培训，并且熟悉本操作规程。
2. 操作人员应严格遵守安全操作规程，正确佩戴相关的个人防护装备，包括防护服、手套、安全帽、防护眼镜、口罩等。
3. 操作人员要保持清醒、专注、稳定的状态，在操作过程中严禁饮酒、吸烟等任何会影响安全的行为。
三、操作步骤1. 在操作前需要查看氨分解炉设备是否正常运行，检查阀门、压力表、传感器、消防设施等是否正常。
如发现异常，应及时停机并报告相关人员处理。
2. 在操作过程中，应根据工艺要求，确保炉体内的氨气流量、温度和压力的正常控制和调整。
严禁随意调整设备参数和工艺条件。
3. 经过操作后，应及时关闭分解炉设备，清理工作台面和容器周围的残留物，请勿将有害物质倒入普通垃圾桶中。
4. 操作人员应定期检查设备的状况，并巡视设备周围的环境安全情况，及时发现并报告设备的异常和隐患。
5. 在氨分解炉设备维修和检修时，应由经验丰富的专业人员操作，并采取相应的安全防护措施。
四、事故应急处理1. 如果发生氨分解炉设备泄漏或火灾等紧急情况，操作人员应立即采取紧急停机措施，并向所在单位通报情况。
2. 在紧急情况下，操作人员应根据单位事故应急预案进行相应的应急处理和处置，并保持与现场负责人和特种救援队等相关部门的及时沟通。
3. 在事故处置期间，应在事故现场设立警戒区，阻止非相关人员进入，并向现场人员提供相应的急救措施。
五、安全教育和培训1. 操作人员应经常进行相关的安全教育和培训，了解新的技术和设备的安全操作要点，提高应对紧急情况的能力。
分解炉安全操作规程
分解炉安全操作规程分解炉安全操作规程一、前言本文档主要是为了规范分解炉的使用，保证操作人员的安全和生产的正常进行。
分解炉是一种特殊的设备，操作要求十分严格，必须按照规程操作，遵守安全生产法规和企业制定的安全操作规程。
二、分解炉的安全操作规程2.1 设备的检查和维护1.操作前必须对设备进行检查，检查设备是否正常、安全、稳定，无机构卡滞、漏电、电机电缆等设备故障。
2.操作人员必须了解到分解炉的基本构造和性能。
3.进行设备的日常保养，当设备的温度达到正常工作温度的时以及结束使用后，一定要停止加热工作，确认操作人员已远离设备，然后进行停电操作。
2.2 操作规程1.操作人员应在分解炉正常运转过程中进行操作，防止在设备停机前进行加热操作。
2.接通电源后，操作人员必须确认设备回路处于正常状态，否则不得进行任何操作。
3.操作人员必须严格遵守给定的设备安全操作规程，按照操作规程进行操作，确保设备的稳定和安全。
4.操作人员必须阅读设备的操作说明书，了解设备的功能和操作规程。
5.当设备进行加热运行时，必须持续监控设备的运行状态，避免超温、爆炸等意外情况发生。
6.当设备加热温度达到合理温度后，必须断电降温，停止加热工作，确认设备已冷却，然后才能进行取样操作。
7.当操作人员进行取样操作时，必须小心谨慎，避免设备和样品污染，同时不要触碰设备及其零部件。
2.3 急救措施1.如果操作人员发现自己出现不适症状，必须立即停止操作，并向其他操作人员汇报。
2.如果设备出现异常情况或者其他问题，必须立即停止加热操作，并进行检查和维护。
3.如果设备失控或者出现火灾等紧急情况，必须及时报警，灭火，并疏散人员。
四、总结本文档对于分解炉的安全操作规程进行了详细描述，操作人员应认真阅读，了解设备的基本构造和性能，遵守安全生产法规和企业制定的安全操作规程，做到心中有数，严格执行，才能为生产、操作、管理提供卓越的安全保障。
氨分解炉安全操作规程(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________氨分解炉安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8707-85 氨分解炉安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1. 由液氨瓶把液氨注入蒸发器内，注意观察液面位置高低，使其保持在规定的高度范围内。
2. 氨分解炉炉温应控制在800-850度，并应随时注意炉温变化情况，经常检查分解炉的流量、压力以及电器、仪表运转等是否正常，并半小时记录一次，核对使用氨分解气的各个热处理炉流量的大小是否正确，应保证气体的正常供应。
3. 液氨输入蒸发器压力应控制在0.2-0.4Mpa，分解炉内压力控制在0.5Mpa左右。
4. 遇到临时停电或电气故障，应密切注意氨分解炉炉温，当发现炉温下降到750度一下时，用气的退火炉应停止使用氨分解气体（此时可采用氢气瓶或氮气瓶的措施）。
5. 氨分解炉停炉时，应先关闭液氨，待蒸发器内液氨逐步蒸发完以后，再关闭电闸。
6. 液氨瓶、氮气瓶或是氢气瓶在使用时注意不要全部用尽，应剩余少量气体。
7. 氨分解设备的各种装置应定期检查。
8. 氨分解房内如遇液氨大量溢出，操作人员必须戴上防毒面具（注意应先拉出去活性炭容器底部的橡胶塞）和防护服，再进行紧急处理（如关闭液氨瓶、堵塞漏气部位等）。
分解炉安全操作规程(正式)
分解炉安全操作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1、分解炉喂煤时机应掌握好，以防煤粉不能及时点燃和积累有分解炉内遇高温后引起分解炉内煤粉爆燃产生系统大的波动。
2、分解炉喂料要尽量避免因煤粉不完全燃烧而导致五级筒或立烟室中产生结皮堵塞现象。
3、稳定由分解炉气体温度，减少活窑内热工制度的波动，保持整个系统的稳定生产，保护耐火材料。
4、清料前准备好安全照明灯，人梯，并选
择明炉内湿度后，才可进行清料。
5、清料时，必须指定专人进行现场作业安全监护。
6、清料时，必须先将炉壁、炉顶危险物清除。
请在这里输入公司或组织的名字
Please enter the name of the company or organization here。
分解炉岗位安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD510分解炉岗位安全操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards分解炉岗位安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
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1 目的：使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。
2 适用范围：烧成工段分解炉岗位3 引用标准：《劳动安全卫生国家标准》4 所在岗位存在的职业健康安全风险：高温烫伤、机械伤害、触电、粉尘、噪音、摔伤、坠落、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等安全风险。
5 安全技术要求：5.1 班前四小时内及班中不准喝酒，要穿戴好各种防护用品，严禁穿裙子、高跟鞋、拖鞋上班。
5.2 接班时应全面检查设备、工作场地及各安全设施，排除故障隐患，确保人身与设备安全。
5.3 坚守工作岗位，认真检查，不准擅自把自己的工作交给他人。
5.4 禁止跨越正在运转的设备，严禁在运转的设备上传递物品和图近道穿越危险区。
5.5 从事高空作业时，必须拴安全绳、系安全带、带安全帽，严禁同时进行高低垂直作业。
凡属危险作业，必须有人在旁进行监护。
5.6 预热器清料时，要身穿石棉衣、防护皮鞋，戴石棉手套、头盔，不要正对捅料孔清料，以免正压伤人。
拆炉机岗位操作安全操作规程
拆炉机岗位操作安全操作规程为了保障使用工人的安全和设备的正常运行，制定了拆炉机岗位操作安全操作规程。
本规程适用于所有从事拆卸工作的操作人员。
一、基本原则1.操作人员必须经过岗位培训，具备相关技术和操作经验后方可操作，并由负责人员进行审批才能作业。
2.严格按照作业指导书操作，严禁操作人员擅自增加、减少、改变拆炉机操作步骤和工艺参数。
3.操作人员必须戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，个人卫生必须注意。
4.操作人员必须使用质量合格的工具和设备，保证操作过程中的无障碍和顺利完成。
5.不得有酒后作业、无证操作、疲劳操作等现象，确保操作人员时刻保持认真、专注的空态，严禁打闹和关闲扯散。
6.对设备进行维修和保养，及时发现和排除病害，保证拆炉机的稳定性和运行性能。
二、操作规程1.检查设备操作人员在进行拆炉机操作前，必须进行设备检查，包括检查轴承、齿轮、曲轴、飞轮、泵体、气门、缸体等部件的加油、润滑情况，确保设备正常。
2.熟悉操作流程操作人员在作业前，必须了解拆炉机的相关操作流程和注意事项，并认真阅读作业指导书，确保有充足的理论知识与现场操作技能。
3.关闭并断电在拆炉机操作前，必须关闭所有设备，并将操作电源与设备电源断开，确保工作过程中没有任何电气危险。
4.空载启动开启电源后，先进行空载启动，验证设备的运行状态，确保拆炉机运行正常。
5.监测压力在拆炉机的操作过程中，必须时刻监测最大出水压力，严禁出现超过额定压力的操作行为。
6.确保控制区域畅通无阻在拆炉机操作期间，必须确保控制区域畅通无阻，严禁在控制区域内堆置杂物或走私人员，确保最大程度降低操作风险。
三、事故处理1.如出现安全事故，首先必须立即停机挡板。
迅速采取救助措施，并进行事故记录。
2.如出现质量问题或异常情况，必须及时向负责人员上报，最大限度减轻安全风险。
四、工具设备使用与保养1.操作人员必须使用质量合格的工具和设备，按照规程正确使用和及时维护保养设备。
氨分解炉的安全操作规程
氨分解炉的安全操作规程
（退火工段）
1. 氨蒸发器液氨储量小于氨蒸发器容积的50%，使液态氨充分气化后再进入热交换器。
2. 热交换器严禁结冰，必须液态氨充分气化后附带部分热量后再进入氨分解炉，以防止镍触媒中毒。
3. 氨一次进氨压力为0.3~0.5MPa（汽化器压力显示）
4. 二次近氨压力为0.05MPa左右（减压阀压力显示）
5. 纯气出口压力小于0.01MPa（纯气流量计压力显示）
6. 氨分解炉的分解温度为800℃~830℃,严禁低温分解。
7. 工作与再生的转换要求24小时转换一次,规定每天的白班早8:00进行干燥器的工作与再生的转换。
8. 干燥器的再生温度设定为300℃，早8:00开始加热，下午16:00结束加热然后吹冷待用直至下次转换。
9. 再生气体量小于5m³／h
10. 每班至少检查一次纯气质量，ph值不得大于9（正常应为ph值=7 即气体为中性状态）
11. 分解炉专职操作员为：650电退刘立刚梁喜刘奇煤气退火王子山李振华贺伟400电退李政
退火工段宣
2011年8月20日。
氨分解炉安全操作规程
氨分解炉平安操作规程
1.由液氨瓶把液氨注入蒸发器内，注意观察液面位置上下，使其保
持在规定的高度范围内。
2.氨分解炉炉温应控制在800-850度，并应随时注意炉温变化情况，
经常检查分解炉的流量、压力以及电器、仪表运转等是否正常，并半小时记录一次，核对使用氨分解气的各个热处理炉流量的大小是否正确，应保证气体的正常供给。
3.液氨输入蒸发器压力应控制在0.2-0.4Mpa，分解炉内压力控制在
0.5Mpa左右。
4.遇到临时停电或电气故障，应密切注意氨分解炉炉温，当发现炉
温下降到750度一下时，用气的退火炉应停顿使用氨分解气体〔此时可采用氢气瓶或氮气瓶的措施〕。
5.氨分解炉停炉时，应先关闭液氨，待蒸发器内液氨逐步蒸发完以
后，再关闭电闸。
6.液氨瓶、氮气瓶或是氢气瓶在使用时注意不要全部用尽，应剩余
少量气体。
7.氨分解设备的各种装置应定期检查。
8.氨分解房内如遇液氨大量溢出，操作人员必须戴上防毒面具〔注
意应先拉出去活性炭容器底部的橡胶塞〕和防护服，再进展紧急处理〔如关闭液氨瓶、堵塞漏气部位等〕。
9.操作人员如因氨气刺激而发生昏倒现象，应立即抢救并离开现场，
同时必须用清水不断洗其眼部。
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.分解炉岗位安全操作规程
正式版
分解炉岗位安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1 目的：
使岗位操作制度化、标准化、规范安全操作。
2 适用范围：
烧成工段分解炉岗位
3 引用标准：
《劳动安全卫生国家标准》
4 所在岗位存在的职业健康安全风险：
高温烫伤、机械伤害、触电、粉尘、噪音、摔伤、坠落、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等
安全风险。
5 安全技术要求：
5.1 班前四小时内及班中不准喝酒，要穿戴好各种防护用品，严禁穿裙子、高跟鞋、拖鞋上班。
5.2 接班时应全面检查设备、工作场地及各安全设施，排除故障隐患，确保人身与设备安全。
5.3 坚守工作岗位，认真检查，不准擅自把自己的工作交给他人。
5.4 禁止跨越正在运转的设备，严禁在运转的设备上传递物品和图近道穿越危险区。
5.5 从事高空作业时，必须拴安全绳、系安全带、带安全帽，严禁同时进行
高低垂直作业。
凡属危险作业，必须有人在旁进行监护。
5.6 预热器清料时，要身穿石棉衣、防护皮鞋，戴石棉手套、头盔，不要正对捅料孔清料，以免正压伤人。
5.7 岗位区域要保持清洁卫生，物品堆放整齐，严禁乱堆、乱放，严禁在未经许可和无人监护的情况下，从预热器上往下乱扔东西、清扫杂物，以防落物伤人。
5.8 检修设备时，要通知电工切断电源并挂检修牌，同时将机旁开关打至“0”位，进入设备内部检查、检修时，要使电压在36V的行灯照明。
5.9 进入预热器各部位检查和清料时，要先检查上部和耐火材料情况，防止
塌料伤人。
5.10 在生产检修中，如发现危及人身安全及设备存在重大隐患时，有权停止操作，但必须及时上报处理，对违章指挥者，有权拒绝执行。
5.11 上下楼梯，要防止滑倒，经常清理楼梯上的积灰，要检查栏杆是否牢固，不得高空抛物，以防伤人。
5.12 要在生产和检修中，如发现人身和设备安全的重大隐患时，有权先“紧急停车”再报告，对违章指挥者，有权拒绝执行。
6相关文件：
5.1 《劳动安全卫生国家标准》
5.1 《员工工作制度》
7 记录：
7.1 《岗位巡检记录》
——此位置可填写公司或团队名字——。