风系统技术交底
排烟管道排风安全技术交底模板
一、交底目的为确保施工过程中排烟管道排风系统的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 工程概况- 工程名称：[项目名称]- 工程地点：[项目地点]- 施工单位：[施工单位名称]- 施工负责人：[施工负责人姓名]- 施工班组：[施工班组名称]2. 排烟管道排风系统设计要求- 排烟管道材质：应选用不燃、耐高温、耐腐蚀的金属材料，如不锈钢、铝合金等。
- 排烟管道直径：根据排烟量、风速要求及现场实际情况确定。
- 排烟管道坡度：一般为3%-5%，便于烟气排出。
- 排烟管道连接：采用法兰连接或焊接连接，确保连接牢固、密封。
3. 施工安全注意事项- 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
- 施工现场应设置安全警示标志，防止非施工人员进入。
- 施工过程中，严禁吸烟、使用明火。
- 高处作业时，必须使用安全带，并确保安全带正确使用。
- 施工现场应保持通风良好，确保施工人员呼吸新鲜空气。
- 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并向现场负责人报告。
4. 施工操作要点- 施工前，应对施工人员进行技术交底，确保其了解施工要求和安全注意事项。
- 施工过程中，应严格按照设计图纸和施工规范进行操作。
- 管道安装前，应对管道进行检验，确保管道质量合格。
- 管道安装过程中，应确保管道连接牢固、密封，防止烟气泄漏。
- 管道安装完成后，应进行试压检测，确保管道系统无泄漏。
5. 应急处理措施- 如发生火灾，应立即启动消防设施，切断电源，并迅速撤离现场。
- 如发生管道泄漏，应立即关闭阀门，防止烟气扩散，并采取措施进行修复。
- 如发生人员伤亡，应立即拨打急救电话，并采取急救措施。
三、交底时间[交底时间]四、交底人[交底人姓名]五、接受交底人[接受交底人姓名]六、备注1. 本安全技术交底内容为施工过程中的基本要求，具体施工要求可根据实际情况进行调整。
2. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即向现场负责人报告，并采取相应措施。
新风系统技术安全交底模板
一、交底目的为确保新风系统施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行新风系统技术安全交底。
二、交底内容1. 工程概况- 工程名称：_______- 施工单位：_______- 施工部位：_______- 施工内容：_______2. 新风系统基本原理新风系统通过室外空气处理设备，将室外新鲜空气引入室内，同时对室内空气进行过滤、净化，保证室内空气质量。
3. 施工安全注意事项1) 施工人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 上下立体交叉作业时，必须设置安全隔离设施。
- 施工现场禁止吸烟、使用明火。
- 施工人员应遵守施工现场各项安全规定，听从指挥。
2) 设备安全- 新风系统设备在运输、安装过程中，应确保设备不受损坏。
- 设备安装前，应检查设备是否完好，有无损坏、变形等情况。
- 设备安装过程中，应严格按照操作规程进行，确保设备安装牢固。
3) 电气安全- 施工现场电气线路应规范布置，不得随意拉接临时线路。
- 电气设备应按照国家规定进行接地，防止漏电事故发生。
- 施工人员应熟悉电气设备操作规程，严禁非专业人员操作。
4) 通风安全- 施工现场应保持良好的通风，防止有害气体积聚。
- 通风管道安装过程中，应确保管道连接严密，防止气体泄漏。
4. 施工过程中可能出现的安全隐患及预防措施1) 设备损坏- 预防措施：设备在运输、安装过程中，应轻拿轻放，避免碰撞、挤压。
2) 电气事故- 预防措施：严格遵守电气安全规定，确保电气设备接地可靠，防止漏电事故发生。
3) 通风不畅- 预防措施：通风管道安装过程中，确保管道连接严密，避免气体泄漏。
5. 应急处理措施1) 发生火灾时，立即切断电源，并迅速报警。
2) 发生人员受伤时，立即进行现场急救，并拨打急救电话。
3) 发生设备故障时，立即停机，并通知专业人员维修。
三、交底要求1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项。
新风系统安装安全技术交底模板
一、交底对象本安全技术交底适用于所有参与新风系统安装施工的人员。
二、交底目的为确保新风系统安装施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
三、施工前准备1. 人员准备：施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。
2. 材料准备：确保所有安装材料符合国家标准，并检查其质量。
3. 工具准备：准备齐全的安装工具，如扳手、螺丝刀、水平尺等。
4. 安全设施准备：确保施工现场有足够的防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
四、安全技术措施1. 高空作业安全：- 高空作业人员必须佩戴安全带，并做到高挂低用。
- 高空作业区域应设置安全网或防护栏杆。
- 严禁在未设置安全措施的楼层进行高空作业。
2. 设备操作安全：- 操作设备前，必须熟悉设备性能和操作规程。
- 严格按照设备操作流程进行操作，不得擅自改变操作方式。
- 操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作。
3. 电气安全：- 施工现场严禁私拉乱接电线。
- 电气设备必须符合国家标准，并定期检查。
- 严禁在潮湿环境下操作电气设备。
4. 通风排气：- 安装过程中，确保施工现场通风良好。
- 通风不良时，应使用排风扇等设备进行通风。
- 严禁在密闭空间内进行通风不良的作业。
5. 材料搬运：- 搬运材料时，注意平衡，防止坠落。
- 严禁在狭窄通道内搬运重物。
五、施工过程注意事项1. 安装前检查：- 仔细检查施工现场，确保无安全隐患。
- 检查设备、材料是否符合要求。
2. 安装顺序：- 按照设计图纸和施工方案进行安装。
- 严禁擅自改变安装顺序。
3. 安装质量：- 严格按照标准进行安装，确保安装质量。
- 及时发现问题并整改。
4. 施工记录：- 做好施工记录，包括施工时间、人员、材料、设备等信息。
六、施工结束后的安全措施1. 清理现场：- 施工结束后，清理施工现场，确保无遗留隐患。
2. 设备检查：- 检查设备运行状态，确保无异常。
[监理资料]新风系统安装技术交底
![[监理资料]新风系统安装技术交底](https://img.taocdn.com/s3/m/e596a7a04793daef5ef7ba0d4a7302768e996fde.png)
新风系统安装技术交底
1、新风系统的材料、设备必须按投标文件规定的要求进场，并在进场时及时提供质保资料，进场后及时报请监理及业主人员进行验收。
2、窗式进风器安装时与窗户安装单位协调处理好进度衍接问题，进风器安装时必须保护好土建二侧棱角，安装好之后修补粉饰必须符合土建要求。
3、墙式进风器位置按图施工，墙式进风器安装高度必须符合设计要求（原则上就是贴梁底安装）。
机械开孔应在土建中间结构验收后，粉刷工程大面积开始前进行，开孔时不得损坏梁体，处理好与总包单位的关系。
特别是处理好外气罩节点防渗，否则承担由此产生的损失。
4、所有外气罩除在文化石区域为棕色外，其余区域按外墙涂料颜色预制安装。
（依据按甲方提供的建筑图和涂料排布组合总图执行）特别强调要处理好新风外气罩与墙体的节点防渗，否则由此产生的损失由新风施工方承担。
5、安装要求：风机安装位置设于卫生间吊顶内，主机在吊顶方向≤28cm，具有防震措施，风机安装应保持水平，稳固，运行无跳振现象，同时充分考虑卫生间排水管对设备安装的影响。
窗式进风器安装于门窗上方，应充分考虑粉饰厚度、及文化石、GRC线条对安装进风器的影响，且应安装牢固，水平度好，外观洁净美观，气腔内保持洁净，空气顺畅流通。
主机总排风口通过外墙或室内排气道排出，室内风口仅出卫生间考虑，通过管道与主机风口相连，主机空置预留风口应用专用闷盖密封，管道安装横平竖直，无明显偏差，支吊架位置正确，受力均匀，管道与风口和主机连接紧密无泄漏。
6、施工资料与施工同步，上道工序完工后及时报验监理进行检查验收，监理检查合格后才允许下道工序的施工。
2010-3-25。
室内新风系统安全技术交底模板
一、交底对象本安全技术交底适用于参与室内新风系统安装、调试、运行维护等相关工作人员。
二、交底内容1. 交底目的为确保室内新风系统安装、调试、运行维护过程中的安全，预防事故发生，特进行安全技术交底。
2. 交底要求（1）认真听取安全技术交底内容，做好记录。
（2）严格按照操作规程进行作业。
（3）加强安全意识，确保人身安全。
3. 交底内容（1）现场安全注意事项1）施工现场必须配备安全防护设施，如安全帽、安全带、防护栏杆等。
2）高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
3）施工现场禁止酒后作业、疲劳作业。
4）施工现场严禁吸烟、使用明火。
5）施工现场应保持通风良好，确保空气质量。
（2）新风系统安装安全注意事项1）安装前，检查设备是否完好，是否存在损坏、变形等问题。
2）安装过程中，确保设备安装牢固，防止脱落。
3）高空作业时，必须佩戴安全带，并系牢。
4）安装过程中，注意避免碰撞到其他管道、线路等设施。
5）安装完成后，对设备进行检查，确保运行正常。
（3）新风系统调试安全注意事项1）调试前，检查设备是否完好，是否存在损坏、变形等问题。
2）调试过程中，注意观察设备运行情况，确保运行正常。
3）调试过程中，严禁操作人员进入设备内部。
4）调试完成后，对设备进行检查，确保运行正常。
（4）新风系统运行维护安全注意事项1）运行维护过程中，注意观察设备运行情况，确保运行正常。
2）定期对设备进行检查、保养，发现异常情况及时处理。
3）运行维护过程中，严禁操作人员进入设备内部。
4）运行维护过程中，注意保持工作区域清洁、整洁。
5）运行维护过程中，加强安全意识，确保人身安全。
三、交底总结室内新风系统安全技术交底是为了确保安装、调试、运行维护过程中的安全。
请各位工作人员认真遵守安全操作规程，加强安全意识，预防事故发生。
四、签字确认（以下为签字确认部分）交底人：（签名）交底时间：（年月日）参加交底人员：（签名）参加交底时间：（年月日）。
新风系统安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保新风系统安装过程中的安全，避免安全事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求- 所有参与新风系统安装的施工人员必须经过专业培训，掌握新风系统安装的基本技能和安全操作规程。
- 进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，穿着合适的劳动保护服装。
2. 施工环境要求- 施工现场应保持整洁，合理布置施工材料，确保通道畅通，防止发生绊倒、碰撞等事故。
- 施工区域应设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。
3. 施工设备与材料要求- 施工设备必须符合国家安全标准，并经过定期检查和维护。
- 施工材料必须符合国家相关标准和要求，严禁使用不合格或过期材料。
4. 安装前的准备工作- 施工前应对安装现场进行仔细检查，确保现场环境符合安装要求。
- 根据设计图纸，核对安装位置、尺寸和管道走向，确保无误。
5. 安装过程中的安全措施- 安装过程中，操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改安装方案。
- 严禁在高空作业时，未佩戴安全带或安全带未系紧。
- 在安装管道时，应注意防止管道扭曲、碰撞，确保管道连接牢固。
- 在安装过滤系统时，应注意过滤材料的质量，确保过滤效果。
- 安装热交换器时，应确保热交换器的密封性能，防止发生泄漏。
6. 安装后的检查与验收- 安装完成后，应对新风系统进行全面检查，确保系统运行正常，无安全隐患。
- 验收合格后方可投入使用。
三、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改安装方案。
2. 高空作业时，必须佩戴安全带，并做好安全防护措施。
3. 施工现场应保持整洁，合理布置施工材料，确保通道畅通。
4. 定期对施工设备进行检查和维护，确保设备正常运行。
5. 对施工材料进行严格把关，确保材料质量。
四、应急措施1. 如发生人员受伤，应立即停止施工，并拨打急救电话。
2. 对受伤人员进行现场急救，并迅速送往医院治疗。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
通风系统安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保通风系统安装过程中的安全，预防事故发生，现将通风系统安装的安全技术要求交底如下。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）施工人员必须具备相关资质，持证上岗。
（2）施工人员应严格遵守国家有关法律法规和公司安全操作规程。
（3）施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
2. 施工现场要求（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，并确保施工区域内的安全通道畅通。
（2）施工现场应设置消防设施，如灭火器、消防沙等，并确保其有效性。
（3）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止绊倒事故发生。
3. 施工设备要求（1）施工设备应定期检查、保养，确保其正常运行。
（2）吊装设备在吊装前应检查吊车的钢丝绳、吊钩等部位是否完好。
（3）设备运输过程中，应采取有效措施，防止设备倾倒、损坏。
4. 施工过程要求（1）施工前，应详细阅读施工图纸，了解通风系统的设计要求。
（2）施工过程中，应严格按照施工图纸和操作规程进行操作。
（3）施工过程中，应密切关注施工环境，发现安全隐患及时处理。
（4）施工过程中，应做好施工记录，确保施工过程可追溯。
5. 通风系统安装要求（1）通风管道安装应牢固、平整，管道连接处应密封严密。
（2）通风管道支架应设置合理，确保管道安装牢固。
（3）通风系统安装过程中，应注意防止管道、支架等部件的损坏。
（4）通风系统安装完成后，应进行系统调试，确保通风效果。
三、注意事项1. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
2. 施工过程中，严禁违规操作，如未经允许擅自改变施工方案等。
3. 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。
4. 施工完成后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
四、安全培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工单位应加强对施工人员的安全操作规程培训，确保施工过程安全。
3. 施工单位应定期组织安全检查，及时发现并整改安全隐患。
通风空调施工技术交底-空调风系统(新风管制作)
工程名称施工单位分项工程名称空调风系统—新风管制作交底日期交底内容：一、材料要求：1、风机盘管连接矩形风管的制作,风管长边≤630mm，采用δ=0.6mm镀锌钢板，风管长边630＜b≤1000mm采用δ=0.75 mm镀锌钢板；风管长边1000＜b≤2000mm，采用δ=1.0 mm镀锌钢板。
2、矩形风管长边大于630mm或保温风管边长大于等于800mm，且管段长度大于1200mm的风管，应采取加固措施。
小于800mm的风管采用楞筋、楞线方法加固。
风管吊架采用M10的膨胀螺栓固定，吊架间距为2.5。
3、镀锌铁皮、角钢等主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件；镀锌铁皮表面不得有裂结疤、划痕及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。
二、制作工艺：领料→展开下料→剪切→倒角→咬口制作→风管折方→成型→铆法兰→翻边→检验操作要点：1板材拼接采用单平咬口，矩形风管四角组合采用联合角咬口，咬口形式如下：单咬口联合角咬口1）当风管边长≥630mm，且长度＞1200mm时，应采用比法兰角钢小一号的角钢横向加固。
2）风管边长在800mm以内不得有拼接，800mm以上尽量减少拼接，拼接缝应错开。
3）下料时应核对好尺寸，用铁剪下料时可用划针划线，需折弯时，严禁用划针划线，可用铅笔划线。
4）合缝时应采用木锤或橡皮锤进行敲打，严禁使用铁锤敲打，以免损坏镀锌层。
项目专业技术负责人：交底人：接受人：工程名称施工单位分项工程名称空调风系统-新风管制作交底日期交底内容：四、质量要求1、制作完毕的风管，当外边长≤300mm时，边长允许偏差-1~0mm；当外边长＞300mm时，边长允许偏差-2～0mm。
2、风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝应错开。
连接法兰翻边为6—10mm。
风管与法兰采用铆接连接时，铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象，翻边应平整、紧贴法兰，其宽度应一致，且不应小于6mm；咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。
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5.安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm.
6.安装风机的隔振钢支、吊架，其结构型式和外形尺寸应符合设计或设备技术文件和技术交底的要求。焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。
7.屋面安装的风机应在风机基础找平层的光面上，并且需用垫铁找平，用M10以上胀栓固定。
2.消声器安装的位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏和受潮。两组同类型消声器不宜直接串连；
3.消声器、消声弯头均应设独立支吊架。
三 风机安装
1.风机安装的位置、型号、规格应符合设计图纸和交底要求，其出口方向应正确；
2.叶轮旋转应平稳，停转后不应每次停留在同一位置上；
3.固定通风机的地脚螺栓和所有连接固定及连接的螺栓应拧紧，并有防松措施。
表C2—2
技术交底记录
施工单位：山西四建管道安装分公司年月日编号：
工程名称
晋中市图书馆
交底部位
风系统安装
共页
第页
交底内容：
一、风管安装
1．风管支吊架
风管直径或大边尺寸b
横担
吊杆
胀栓
角钢头
吊杆间距（m）
水平安装
垂直安装
b≤400
30×3
M8圆钢
外胀M8
40角钢，5cm长
3
4
单根直管至少应有2个固定点
400＜b≤1250
10．风管水平安装时,水平度允许偏差每米不大于1mm,总偏差不大于10mm；风管垂直安装时,垂直度的允许偏差每米不大于1mm,总偏差不大于10mm。
11．所有风管吊架必须先放线，然后再打膨胀螺栓孔，保证吊架在一条线上。
12．支、吊架需要打在梁上的，胀栓须打在从梁下往上的2/3处。
二、风管部件安装
（1）阀部件安装
40×4
3
1250＜b≤2500
50×5
M10圆钢
外胀M10
50角钢，6cm长
b＞2500
50×5
支吊架的切割、钻孔等要机械加工，不得使用氧气－乙炔切割，对槽钢、角钢型号较大（16＃槽钢、50角钢以上）要用氧气－乙炔切割的，端部要用磨光机磨平。
2．风管在安装前内外壁要清理、擦拭干净，中断施工时要封堵严密。
技术负责人：交底人：接交人：
3.空调系统及新风系统等需要保温的风管需要加木托，木托厚度与保温厚度相同（空调房间为25mm；排风管、机房内新风进风管10mm；风机盘管送风管为25mm），宽度、长度与横担宽度相同。
（2）消声器安装
1.消声器安装前应保持干净，做到无油污和浮尘；在安装前消声器应用木方垫起，放置在干燥无污染杂物的地方；并将口部用塑料布密封严密；
7．支吊架要先刷油漆后安装。
8．空调、通风系统与设备连接处设柔性短管，柔性短管应采用防腐、防潮、防透气、防霉变的不燃材料，柔性短管长度为150mm。柔性短管不得作为找平管、找平的异径管。
9.风管接口的连接应严密、牢固。风管连接垫料用8051密封胶条，并且垫料不得凸入风管内，垫料使用在拐角处采用十字交叉。
1.各类风管部件及控制机构必须安装在便于操作及检修的部位，并保证其使用功能，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密，止回阀安装方向应正确。
2.防火阀、排烟（阀）口的安装方向（易熔片在迎风方向）、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀距墙表面150mm；防火阀、消声器、静压箱应设单独支吊架。
3．支吊架型式参见具体部位技术交底。
4．吊杆要垂直，长度要一致，支吊架的角钢头和横担的朝向要保持一致，所有风管所有法兰螺栓、横担丝扣处均要加垫片。
5．风管吊杆下部端头露丝长度为相应角钢或槽钢横担边宽的1/2；风管横担要与法兰平行。长度超过20米的风管系统在两端装防晃支架。
6．对于墙上三角形支架或一端直埋的支架，或者支吊架下标高低于1.80米且经常过人处的支吊架，要把朝外伸出或容易伤人的一端切成圆角。