中空玻璃生产工艺流程
玻璃厂中空工作流程
玻璃厂中空工作流程
玻璃厂中空玻璃生产流程主要包括以下步骤：
1. 原片切割：根据客户需求尺寸，精确切割玻璃原片。
2. 边缘处理：对切割好的玻璃进行磨边、倒角等处理，去除锋利边缘，确保安全性。
3. 干燥清洗：对玻璃进行严格清洗并烘干，确保表面无尘埃和水分，以免影响密封性能。
4. 铝条装配：选择合适宽度的铝条，制作中空玻璃间隔框，并注入分子筛以吸附残留水分。
5. 组装：将两片或多片玻璃与间隔框对齐组装，形成中空腔体。
6. 密封胶封接：采用双道密封工艺，第一道涂布丁基胶，固定间隔框，第二道施打聚硫胶或硅酮胶，确保整体密封性。
7. 真空排气：通过专门设备进行抽真空处理，尽可能排出中空腔内的气体。
8. 检验包装：对完成的中空玻璃进行严格的质量检验，合格后进行安全包装，准备出厂发货。
以上就是玻璃厂中空玻璃的一般生产流程概述。
简介中空玻璃生产线的工作流程
简介中空玻璃生产线的工作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!中空玻璃生产线主要用于生产中空玻璃，广泛应用于建筑、家具、装饰等领域。
中空玻璃生产工艺流程
中空玻璃生产工艺流程中空玻璃（也称为双层玻璃）是一种由两片或多片玻璃之间通过密封的铝间隔条相连而成的玻璃产品。
中空玻璃具有隔热、隔音、防震、防紫外线等优点，因此在建筑、汽车和家电等领域得到了广泛应用。
下面将介绍中空玻璃的生产工艺流程。
1.玻璃切割：首先，将选好的原状玻璃送入玻璃切割机，按照设计要求进行切割。
切割好的玻璃将进入下一道工序。
2.玻璃清洁：切割好的玻璃会被送入清洗室，通过清洗机器进行清洗，去掉表面的污垢和灰尘，确保玻璃表面干净。
3.玻璃贴合：在玻璃上涂抹一层胶水，并使两块玻璃背靠背贴合在一起，胶水中的空气也会被挤出。
4.玻璃封边：将贴合好的玻璃送入边封机，通过边封机进行边缘密封，防止胶水从边缘渗透。
5.铝间隔条安装：将经过切割、清洁的铝间隔条按照设计要求贴合在玻璃上，形成中空腔。
6.中空腔排气：将带有铝间隔条的玻璃送入抽真空机中，将中空腔内的空气抽取干净，以减少热传导。
7.中空腔充填气体：将抽取干净的中空腔通过气体充填机充入被选择的气体，通常是干燥空气、氩气或氦气，以增加中空玻璃的隔热性能。
8.原粘胶：将充填好气体的中空玻璃送入涂粘胶机，将粘胶涂覆在铝间隔条上，然后将一层分子筛放置于粘胶上，以吸附中空腔中的水分。
9.密封：将涂粘胶的中空玻璃送入压合机压合密封，确保中空腔内无水分和杂质进入。
10.检验：对中空玻璃的密封性能、外观质量进行全面检验。
11.成品包装：将通过检验的中空玻璃进行包装，通常使用木架、纸箱等包装材料，以确保产品的安全运输。
以上是中空玻璃的生产工艺流程。
这个工艺流程能够保证中空玻璃的品质和性能，确保每一片中空玻璃都能够满足客户的需求。
中空玻璃材料及施工工艺流程
中空玻璃材料及施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!中空玻璃材料及其施工工艺流程详解一、引言中空玻璃，作为一种高效节能的建筑材料，广泛应用于建筑门窗、幕墙、隔断等领域。
中空玻璃生产流程及所需要设备
鲁艺技术部介绍中空玻璃生产流程及所需要设备：中空玻璃的应用逐步广泛，很多人对中空玻璃生产工艺流程不太了解，下面鲁艺技术部人员为我们简单介绍一下工艺流程及各流程需要用到的设备。
一、单片玻璃1.玻璃切割设备玻璃的切割设备应将所用玻璃按其尺寸、形状进行切割成形。
玻璃的切割精度和边部质量必须达到标准和合同规定的要求，切割设备可以是切割尺、切割样板、切割机。
2.玻璃磨边设备玻璃磨边设备应能将玻璃切割后产生的锋利边沿和微裂纹磨削，并保证玻璃尺寸和边部质量符合标准。
3.玻璃清洗干燥设备玻璃的清洗机应能保证玻璃的表面和周边被清洗干净并使玻璃表面被干燥，经洗涤后的玻璃表面不允许产生划伤、破痕、水渍等缺陷。
清洗机可以水平放置，也可以是立式清洗机。
二、涂丁基胶4.丁基胶涂布机丁基胶涂布机应能保证出胶均匀，不漏胶、不断胶，能使挤出的丁基胶条均匀涂布在间隔条上。
三、上胶条5.铝条切割设备铝条切割设备应能保证铝条切割后，切口平滑、无毛刺、不变形。
6.分子筛灌装设备分子筛在使用时必须相对密封。
灌注分子筛的成框必须在45分钟内合片使用。
分子筛灌装设备应能顺利将分子筛灌入铝条内部，并能保证分子筛的密封要求；四、合片阶段7.合片设备中空玻璃生产线合片设备应满足以下要求：(1)应能保证丁基胶或其他形式的间隔条与玻璃均匀、紧密粘结；(2)应能将玻璃、间隔框（条）准确定位；(3)合片压力应均匀作用在玻璃板面上；五、涂密封胶8.二道密封胶打胶设备双组份密封胶打胶机应能保证按要求的混合比例稳定可调、充分均匀混合；单组份打胶机出胶应均匀；胶枪易清洗、存放。
涂胶后的中空玻璃，应逐片隔开静置固化，固化后才能包装、搬运。
9.复合胶条热压设备复合胶条热压设备应能按要求进行加热，温度、传输速度、压合厚度可调。
复合胶条中空玻璃热压后的封口必须紧密粘接，不得留有气泡和气道。
六、检验、包装产品质量检验项目：外观、尺寸、厚度、胶深、露点。
尺寸和胶深用钢卷尺测量，厚度用精度为0.01mm的外径千分尺或具有相同精度的仪器测量。
中空玻璃的制作方法
中空玻璃的制作方法
中空玻璃是由两块玻璃片之间夹层一层干燥气体形成的。
以下是一般中空玻璃的制作方法：
1. 切割玻璃：首先将两块普通玻璃进行切割，使其尺寸和形状相对应。
一般情况下，两块玻璃的厚度可以相同，也可以略有差异。
2. 清洁玻璃：将切割好的玻璃片进行清洁，以去除表面的污垢和杂质，确保两片玻璃之间无障碍接触。
3. 形成边框：在两块玻璃的边缘上涂上一层特殊的胶条或铝线，形成一个密封边框。
这样可以保持玻璃之间的间隙，确保干燥气体的密封。
4. 组装：将两块玻璃片的边缘放置在一起，确保胶条或铝线的密封边框完全贴合，并夹紧固定。
5. 抽真空：在密封边框的一角安装一个真空设备，在其中形成真空环境。
通过真空抽吸，使两片玻璃之间的空气全部抽出，确保中空玻璃内部无空气。
6. 充填气体：通过抽真空的接口向中空玻璃内充填干燥气体，常见的干燥气体有空气、氩气等。
充填干燥气体的目的是隔绝外界的湿气进入中空玻璃内部，保持窗户的保温隔热性能。
7. 密封：在中空玻璃的真空接口上注入密封物，常见的密封物有胶水或硫化胶。
这样可以确保中空玻璃内部的气密性和防水性。
8. 成品检验：对制作好的中空玻璃进行质量检验，包括外观质量、保温效果等。
需要注意的是，中空玻璃的制作需要在专业的工厂环境中进行，确保制作过程的控制和安全性。
中空玻璃制作流程
机 盐 、 氧 化 铝 和 合 成 洗 涤 剂 等 来自 业 ， 其 中 玻 璃 行
业 占 比 将 近 ５０％ 。 目 前 我 国 重 质 纯 碱 比 例 为
４６％ ， 相 比 较 发 达 国 家 超 过 ８０％ 的 比 例 而 言 仍 然
较 低 。 目 前 纯 碱 生 产 工 艺 有 三 种 ： 氨 碱 法 、联 碱
嘲隧 —
—
中 空 玻 璃 制 作 流 程 中 空 玻 璃 的 基 本 制 作 工 艺 由玻 璃 清 洗 、 灌 分 子 筛 、 丁 基 密 封 胶 的 涂 敷 、 合 片 、 涂 第 二 道 密 封 胶 等 环 节 组 成 。 其 中 材 料 的 选 择 、 操 作 人 员 的 熟 练 程 度 和 加 工 质 量 都 对 中 空 玻 璃 门 窗 有 重 要 影 响 。 玻 璃 清 洗 ： 中 空 玻 璃 生 产 的 第 一 个 环 节 是 清 洗 玻 璃 ， 这 是 保 证 中 空 玻 璃 密 封 性 的 最 重 要 的 环 节 之 一 。 中 空 玻 璃 胶 的 选 择 ： 中 空 玻 璃 的 边 缘 密 封 极 为 重 要 。 一 旦 没 有 做 好 ， 将 意 味 着 门 窗 失 去 应 有 的 功 能 ， 不 但 门 窗 的 节 能 性 能 达 不 到 要 求 ， 而 且 消 费 者 不 能 透 过 结 雾 的 空 气 层 看 清 外 面 ， 影 响 中 空 玻 璃 的透 明度 ，从 而 降 低 隔 热 效 果 。 此 外 ，玻 璃 门 窗 产 生 结 雾 后 ， 会 使 玻 璃 的 内 表 面 发 生 霉 变 或 积 碱 ， 产 生 白斑 ，严 重 影 响 中空 玻 璃 的 外 观 质 量 。 干 燥 剂 的 选 择 ：选 择 干 燥 剂 时 必 须 综 合 考 虑 干 燥 剂 的 性 质 。 干 燥 剂 的 选 择 与 所 选 用 的 中 空 玻 璃 胶 的 类 型 有 直 接 关 系 ， 必 须 结 合 起 来 考 虑 。 双 层 中 空 玻 璃 涂 敷 ： 合 片 是 制 作 双 层 中 空 玻 璃 的 中 间 一 环 。 合 片 前 丁 基 胶 在 中 空 玻 璃 的 综 合 质 量 发 挥 重 要 作 用 。 如 果 两 道 密 封 胶 之 间存 在 的 缝 隙 ， 会 引 起 漏 气 。 涂 抹 第 二 道 密 封 胶 也 不 能 省 略 。 有 时 在 安 装 使 用 一 段 时 间 后 ， 受 环 境 温 度 变 化 、 日晒 及 风 压 的 作 用 ， 密 封 胶 会 形 成 裂 纹 一 水 汽 就 有 可 能 慢 慢 地 进 入 胶 层 内 ， 形 成 结 雾 ， 诱 发 门 窗 玻 璃 质 量 问 题 。
LOW-E中空玻璃加工流程
LOW-E中空玻璃的加工流程：1、高品质浮法玻璃原片的生产-------2、按工程所需尺寸切磨加工-------3、强化热浸处理-------4、镀膜-------5、中空合片1、生产高品质的玻璃原片所有用于深加工的玻璃基片均采用新鲜的、高品质的浮法玻璃。
从而为玻璃的镀膜、钢化、中空、夹层、制镜等深加工提供了可靠的质量保证，并对浮法玻璃原料进行严格而有效的控制，防止浮法玻璃含有硫化从而减少钢后自爆的可能性。
2、按工程所需尺寸进行切裁、磨边严格按照图纸玻璃尺寸选用最新鲜的玻璃原片进行切裁加工，全部采用进口全自动玻璃切割线--保特罗进行高精度切割，尺寸误差可以控制在0.1mm以为。
再用进口磨边机来保证玻璃边部的平滑，美观。
3、将切磨后的玻璃进行强化热浸处理在切磨程序后，将玻璃转到下一制程钢化：引进芬兰TAMGLASS 等世界先进的钢化设备采用水平对流加热方式，最大限度减少钢化玻璃应力，确保了钢化及半钢化玻璃的表面应力均匀，平整度更好。
对于光学变形的控制，将以最专业的加工控制流程来保证高品质玻璃的生产。
4、镀膜在钢化完成后，玻璃将转镀膜制程中，在将玻璃经过清洗研磨后，进入真空镀膜室，以真空溅镀的方式，根据不同品种在玻璃表面上溅镀3-5层的镀膜层。
最先镀膜层为二氧化锡。
以增加透光率，在此底层镀膜表面上溅镀上各种不同材质不同效能的金属材料以具有高反射功能，即高热阻绝。
最顶层再镀以二氧化锡抗反射膜，主要功能为保护整体镀膜层。
5、和片中空在以上镀膜和片完成后，将进行全密封隔离保护的镀膜玻璃转到下一制程中空。
引进奥地利LISEC的全自动中空玻璃生产线，生产高品质的节能就中空玻璃，以保证在镀膜后24小时之内能将合成成品中空。
（设备特点：①、清洗烘干设备配置高纯去离子水和分叉毛刷，确保中空玻璃内部清洁；②、自动去膜系统可解决镀膜欧力边部易氧化问题；③、可对规则及异性玻璃进行自动打胶，确保打胶的均匀密实；④、生产过程中不打钻自动冲灌惰性气体，可满足客户更高的节能要求，从而避免因打孔充气造成气密性减弱影响玻璃使用寿命；⑤、连续自动铝管折弯机采用进口优质铝管，保证了铝管良好的平整度和气密性；⑥防尘中空隔间是生产高品质节能环保LOW-E玻璃的有效保证。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
中空玻璃生产工艺流程主要生产设备:1．玻璃切割机2.玻璃磨边机3.玻璃清洗烘干机4.玻璃检查运输机５.铝框定位机6.玻璃合片机7.翻转运输机8．旋转涂胶台9.双组份打胶机10.中空玻璃专用充气机11．成品玻璃输送车12.铝条折弯机13.自动分子筛罐装机１４.丁基胶涂胶机1５.半自动铝框输送机随着国内玻璃加工行业的发展以及人们对中空玻璃的优点性能认识的不断深入，中空玻璃的应用范围在不断扩大,除在玻璃幕墙、汽车、飞机等方面得到广泛应用外，目前已开始进入寻常百姓家。
这主要是由于中空玻璃的应用能改善建筑物的隔热和隔音效果的同时，简化了空调等通风保暖设施的结构设计，这不仅降低了建筑装饰费用而且实际增加了建筑物内的有效实用空间。
中空玻璃的应用在不断的扩大,人们对中空玻璃的质量要求也越来越高，如何把握市场的发展机遇,提供优质可靠的中空玻璃已成为中空玻璃生产厂家研究关心的问题。
首先介绍中空玻璃的种类及中空玻璃国家标准中的五项指标:一、分类：目前国内市场上有两种中空玻璃1、槽铝式中空玻璃：此种中空玻璃８0年代引入,相对成熟些,但是加工工艺较复杂。
2、胶条式中空玻璃:此种中空玻璃在国内刚刚起步,但是制造工艺简单，因此应用范围广,推广很快，但中空密封效果不佳。
二、中空玻璃的国家标准中的五项指标:1、初始露点2、密封试验3、紫外线照射4、高温高湿5、气候循环试验三中空玻璃加工工艺根据国家检测标准，如何安排我们的生产，才能达到中空玻璃的要求呢？由于两种中空玻璃在工艺流程上有很多相似之处，现就他们的共同的工艺流程进行简析。
1、玻璃设计优化及切割下料:原片玻璃一般为无色浮法玻璃或其它彩色玻璃,镀膜玻璃，Low-E玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃,厚度一般为3-１2MM，上述玻璃必须符合GB１１614-２002《浮法玻璃》中一级品、优等品的规定，经检验合格后方可使用。
首先根据用户订单设计合理的加工程序,对玻璃进行优化，制作下料单,选择尺寸合适的玻璃原片并在下料单注明所选玻璃原片的尺寸,避免浪费。
玻璃切割可由手工或机器进行，但应保证合乎尺寸要求。
此道工序工人在操作过程中,应随时注意下料尺寸，使用易挥发、易清洗的切割油,注意玻璃表面不得有划伤，内质均匀,不得有气泡、夹渣等明显缺陷，加工精度应满足中空玻璃尺寸精度、对角线精度和边部质量的要求。
并对切割好的玻璃按尺寸分拣好，装到运了车上，送到玻璃磨边机旁边。
２、玻璃磨边及玻璃清洗干燥：玻璃磨边,工人需注意磨边机机头运行是否正常，磨边砂轮是否安装牢固,砂轮电机启动运转是否正常,喷水量是否正常，磨边尺寸是否正确，厚度在4-10mｍ之间的，磨边棱角宽度不小于0.5mm，厚度在10mm 以上的,磨边棱角宽度不小于1mｍ。
磨边操作当中注意轻拿轻放避免玻璃破损及划伤，时刻注意磨边质量，磨好边的玻璃有传送台传送到下一道工序玻璃清洗。
玻璃清洗一定要采用机器清洗法,因为人工清洗无法保证清洗质量。
清洗前须检验玻璃无划伤,为保证密封胶与玻璃的粘结性及清洁度,一定使用水处理设备。
另外为保证水循环使用,节约水资源，可对水进行过滤,保证长期使用。
中空玻璃清洗机的干燥风应经过滤处理,清洗后的玻璃要戴无油干净的白手套分拣并通过光照检验，检验玻璃表面有无水珠、水渍及其它污渍，若有水珠、水渍及其它污渍，则需对机器运行速度、加热温度、风量、毛刷间隙进行调整，直到达到效果完好为止。
洗完后的玻璃应在1小时之内组装成中空玻璃，另外要保证玻璃与玻璃之间不要磨擦划伤，最好有半成品玻璃储存小车,把玻璃片与片之间隔开，清洗过的玻璃应尽快合片。
3、复合胶条式中空玻璃及铝条式中空玻璃的和片组装:中空玻璃制品的制作场所应在室内,并要求清洁、干燥、通风良好,温度也应满足加工的需要。
加工环境应达到以下要求：密封胶供胶温度不低于１０℃,湿度满足要求。
有夜间作业的车间,照明设计应满足现行国家《建筑采光设计》GＢ/T5００33标准的有关规定。
(一)复合胶条式中空玻璃和片组装：（1）对环境的要求:复合胶条式中空玻璃加工温度冬季应在1０－20度之间，夏季应在２0－30度之间为宜。
复合胶条(热熔间隔胶条)无弹性，受压变形后无法恢复。
它不仅影响中空玻璃的外观,且很难控制在拐角处保持90°及表面平整。
即使看上去形成了四个角,每个角的侧面也是向上凸出的，因为热熔间隔胶条的总体未变（这点可以通过物理手段随时予以证明）而热熔间隔胶条弯成的四个角处呈上凸状,制成中空玻璃后，边角处仍存在一个张力,日后很容易造成玻璃脱离热熔间隔胶条。
使用那些混合有分子筛粉末类的热熔间隔胶条加工中空玻璃的机械设备均是卧式的，难免会产生中空玻璃表面凹凸现象。
(2)相对湿度的要求:因复合胶条式中空玻璃干燥剂呈粉末状，与胶混合均匀后干燥剂发挥作用较慢，所以应保证胶条装配区域相对湿度稍低。
（3）操作工人需戴干净无油的手套进行操作,避免玻璃二次污染,按下料单标注的型号选择复合胶条，使用定位系统将复合胶条要安装正确到位。
两片或多片玻璃、间隔条准确定位。
玻璃边部对齐（二)铝条式中空玻璃组装：（1)对环境的要求:温度也应在10－３0度之间(2）相对湿度的要求:此种中空玻璃对相对湿度的要求稍低一些，正常情况即可。
但应注意的是，中空玻璃干燥剂（分子筛）应选用３Ａ孔径的分子筛。
并符合现行国家《3A分子筛》GB/Ｔ10504标准以保证干燥剂的有效使用。
干燥剂开封后最好于二十四小时之内用完,中空玻璃的密封性必须靠双道密封生产工艺来保证,而双道密封中的第一道密封丁基胶起密封主导作用,第二道密封聚硫胶或硅酮胶因具有良好的弹性则起到十分重要的辅助密封,缓冲及保护作用，两者相辅相成，缺一不可。
因为聚硫胶的透气性较大,密封性差，因此用丁基胶作为第一道密封，起到间隔气体的作用,丁基胶应符合现行行业标准《中空玻璃用丁基热熔密封胶》JＣ/T ９1４的规定。
不承受载荷的第二道密封用聚硫胶作为第二道密封，主要作用是粘结缓冲及保护作用,其次才是隔气作用。
第二道密封胶应符合现行行业标准《中空玻璃用弹性密封胶》JC/T 4８６的规定。
(３）下料单给的型号取用合格的铝隔条，铝间隔条的壁厚应大于0.3ｍm，吸附孔通透、均布,不得有间断或缺孔。
铝间隔条框的表面应经去污处理。
不得使用有折弯裂纹的铝间隔条。
按下料单尺寸对铝隔条下料，间隔条框切割设备应能保证条框切割后,切口平滑、无毛刺、不变形。
并灌装分子筛用插件组合成框,或用铝隔条自动折弯机和分子筛灌装机加工铝隔条框，连续折成型的铝间隔框不仅彻底解决了四个拐角处可能存在的密封隐患,充分保证了干燥剂应有的使用寿命，而且大大地增加了铝间隔框本身的整体稳固性，这为铝间隔框进行丁基胶涂布，以及合片和平压等后道工序处理打下了十分良好的基础。
遇到要求充惰性气体的中空玻璃，连续铝间隔框的作用则更为重要和明显。
注意铝隔条无变形插件安装牢固到位,角插件和接插件的尺寸应与间隔条内孔尺寸相匹配，尺寸公差应符合要求，表面应处理干净。
角插件和接插件应设计有止退齿，防止间隔条松脱。
，铝隔条框加工时避免油污灰尘污染影响丁基胶涂布,(４)将加工好的铝隔条框进行丁基胶涂布,涂布前应根据铝隔条尺寸对丁基胶机出交口尺寸进行调整保证丁基胶涂布厚度,丁基胶涂布机应能保证出胶均匀,不漏胶、断胶，并均匀涂布在铝条上。
以保证密封效果。
间隔条分子筛灌装孔及角插件连接插件,必须完全被丁基胶填塞。
涂好丁基胶的铝框要挂在铝框周转架上等待和片,避免油污灰尘污染。
灌装好分子筛的隔离框应在45分钟内合成中空。
（5)合片操作工人需戴干净无油的手套进行操作，避免玻璃二次污染，按下料单标注的型号尺寸选择铝隔条框,使用定位系统将铝隔条框安装正确到位。
两片或多片玻璃、间隔条准确定位。
玻璃边部对齐。
４、玻璃合片压片1．胶条式中空玻璃压片要注意合片玻璃边部是否对齐，压片机应压力均匀,使两片或多片玻璃通过压片机压片时在后面预留小口，让干燥后的气体从小口溢出，压合后随即封口。
至此完成胶条式中空玻璃的加工。
2.铝条式中空玻璃，合片后铝框外边部和玻璃边部应有５-7MM 的距离，用于涂第二道密封胶，玻璃边部对齐，压片机应压力均匀，使两片或多片玻璃通过丁基胶与铝间隔条粘接在一起,丁基胶均匀展宽在间隔条上,构成第一道密封。
中空玻璃的二道密封胶应使用双组份密封胶打胶机。
使用的打胶机应装有A、B组份供胶压力指示表。
出胶压力连续可调，均匀注入玻璃封胶区，完全填实间隔条框两侧,双组份密封胶打胶机应装有独立控制阀，方便排胶和胶枪清洗。
应均匀沿一侧涂布,以防止气泡，涂完后刮去玻璃表面残余。
至此完成铝条式中空玻璃的加工。
5、中空玻璃的放置:产品应垂直放置贮存在通风、干燥的室内，中空玻璃的放置正确与否也会对中空玻璃的最终质量产生影响，无论是在生产还是在运输或在工地存放首先堆垛架的设计要求要考虑到中空玻璃的特点，堆垛架要有一定的倾斜度。
但底部平面与侧部应始终保持90度，从而保证中空玻璃的两片玻璃底边能垂直地置放在堆垛架上。
另外还要注意,玻璃底部不要沾上油渍,石灰及其它容剂,因为它们对中空玻璃的第二道密封胶都会产生不同程度的侵蚀作用，从而影响中空玻璃的密封性能。
四中空玻璃加工工艺流程如下：玻璃裁切→磨边→清洗干燥→制框→灌装干燥剂→涂布丁基胶→上框→合片→压片→封胶→卸片→固化→检验→包装。
五生产过程控制:１生产前准备工作要求如下：(1）进行清洗机三级保养，擦洗压送辊。
检查水位，预热清洗水，采用离子水时，应检查水的电导率。
（2）加工离线Ｌoｗ-E镀膜玻璃，检查除膜设备的状态,调整除膜机除膜宽度;(3）开启丁基胶涂布机预热；(4)根据要求，准备金属间隔条、接插件;（5）检查密封胶的有效期、批次、型号。
2 上片、除膜和清洗（1)检查玻璃的规格、品种、尺寸偏差、平整度。
（2)检查玻璃的表面质量。
（３）清洗后的玻璃应经光照检验,避免有水珠、水渍及其它污渍的玻璃进入合片工序。
清洗过的玻璃应尽快合片。
3 间隔条制作和分子筛灌装(１）金属间隔条外形无损伤、变形、表面清洁。
（2)手工充气的中空玻璃应在隔离框上预埋充、放气嘴。
(3）每班应进行分子筛充装前温升试验,更换新桶应再做一次检测。
（4)金属间隔条干燥剂每延米填充量一般不低于25克。
４涂布丁基胶（1)丁基胶涂布必须保证胶条均匀连续,丁基胶宽度不得小于3ｍm；（2）间隔条分子筛灌装孔及角插件连接插件,必须完全被丁基胶填塞。
５上框、合片(充气)及压合:（1)上框前应先检查间隔条规格、尺寸。
(2）充气的中空玻璃，充气量不得小于8５%。
6 涂二道密封胶:(1）封胶作业前应进行蝴蝶法测试，检查双组份密封胶的混合均匀性。
(2) 胶的拉断时间试验,通常为2０～60分钟,具体数据应咨询供应商。
７封胶过程应检查下列内容：(1)随时观察二道密封胶填注量，应保证密封胶充分与丁基胶接触并与玻璃边平齐,中间不得有气道、气泡;（2)胶深符合要求;（4）已涂胶的中空玻璃应逐片隔开、宜立式静置固化。