LED白光荧光粉配比浅析

白光LED如何调色和调比例

白光LED如何高速准确地调色和调比例LED白光的发展速度和往后在生活上的影响（未来前景），一般业内人事都心知肚明，我就不哆嗦了，白光最有前途但最复杂，现就LED白光上第一道难关：如何快速的调准色温和调配比进行个人自述：1，如何准确选荧光粉：一般客户只会给一个出货格规，当然色温范围是一定要有的，其次就是IV（亮度）范围值，一般作出口的产品CRI（显色指数）值也有要求，当然国内比较讲究的客户也对CRI值有要求。

现就举例说明：若一客户需要5050正白色温5500-6500，亮度5000mcd以上。

CRI要求80以上。

看到这规格，第一步：选晶片，晶片波段最好选450-452.5nm这段晶片在荧光粉的激发下亮度发挥得最高，第二步：选粉，把CIE图打开，将自已选要的色温范围诱在CIE图上，然后将colour temp(K)诱上去，看看是不是在能源区内，如此在CIE图上将你的晶片值那里引一条曲线，这条曲线及要穿过你所要的色温区又要贴近那条colour temp(K)线，如此曲线最终落在CIE右边黄色部分就是你要选的荧光粉的波段（大概而已），这些图我都有，如有需要的朋友可以QQ找我要，现正白一般都选560nm左右的荧光粉。

2：如何速调配比要想快速调出你想要的色温，本人自已想了一些小法子，下面就一步一步地往下说：先根据以前配正白的经验5050，5%比例配一个（以前可以配出），3%和7%各配一个（以防晶片波段有偏差）。

三种同时配好后，用同气压和时间点各点一到2颗材料。

不烘烤马上进行测试，拿流明638测试机来说，测试前一定要效准机。

将三种配比的数据测出来后诱在CIE图上，这三组数据联接起来一定能描出一条斜线，此时需要注意的是：是否斜线穿过你想要的色温区，是：那证明你的荧光粉选对了（数据点落不落在色区不要紧，只要斜线有穿过就够了），否：证明你粉选择失败，不过不要紧，还可以往下看，如果斜线落在色区上，证明你的粉的波长选低了，则需要选更高一点红或褐的粉，加在黄粉中混合用（混合粉粉粉比例需求救的也可以QQ我），若斜线落在色区以下，证明你的粉波长选高了。

白色LED用荧光粉的制备与应用

白色LED 用荧光粉的制备与应用LED 照明是当下具有很高的实用性的照明光源，并且已经成为应用最为广泛的一种照明的光源。

作为照明用的白色LED 更是受到了很大的关注，获得白光LED 共有三种：第一种是荧光粉涂敷光转换法，就是采用荧光粉将紫光或蓝光转换复合产生白光；第二种是多色LED 组合法，由发射不同波长的绿色和红色等的单色的LED 组合而发射复合的白光，第三种是多量子阱法，单一的LED 材料中中进行掺杂。

荧光粉材料的制备方法主要有高温制备和溶液法制备两类方法。

本文主要综述了蓝光转换型荧光粉和近紫外转换型荧光粉的中的典型几种荧光粉材料，介绍了相关荧光粉的发展现状以及相关材料的优缺点1.1 LED 发光原理LED 主要是半导体化合物，例如砷化镓（GaAS ），磷化镓（GaP ），磷砷化镓（GaAsP ）等半导体制成的，LED 的核心是PN 结。

LED 的发光机理是:热平衡的条件下,PN 结中有很多迁移率很高的电子在N 区中, P 区则不同，在P 区中有较多的迁移率较低的空穴, 由于PN 结势垒层的限制, 由于该PN 结势垒层的限制，在正常状态下，不能穿过屏障复合发生;而当施加于PN 结的正向电压，所施加的电场方向由于自建电场方向和所述势垒区与此相反，它减少了势垒高度，该势垒宽度较窄，破坏了PN 结动态平衡发电少数载流子注入，而空穴注入从PN 区面积，在同一地区的电子注入从N 到P 区，少数载流子注入，在多数载流子复合会保持多余的能量在光辐射从而形式的同一区域，直接将电能转换为光能。

自从1965年第一支发光二极管的产生，LED 已经历经50年的发展历程，第一支发光二极管是利用半导体锗材料制作而成的]1[，第一支LED 能够发射出红光；随后在1985年日本Nishizawa 利用液相外延法制备出了使用异质结构的GaAlAs 作为发光材料的LED ]2[，从而使得LED 的封装技术也得到了很大的提高；1993日亚化学公司，在蓝色氮化镓LED 的研究上取得了重大突破]3[，并且很快的实现了产业化的生产，在1996年实现了白光LED 的发光二极管（white lightEmitting Diodes ），简称白光LED ]4[，将发射黄光粉+31253:Ge O Al Y （YAG ：Ge ）作为荧光粉，涂在发射蓝光的GaN 二极管上，制备出白光LED 。

荧光粉配比和激发波长对高品质白光LED的影响

荧光粉配比和激发波长对高品质白光LED的影响赵见国;索博研;徐儒;王书昶;张惠国;常建华【期刊名称】《发光学报》【年(卷),期】2024(45)1【摘要】随着人们对照明光源品质要求的不断提高,单一的指标参数已不能完全满足对LED的评价。

本文研究了荧光粉配比和激发波长对白光LED的显色指数、光谱功率分布的蓝光危害占比指数、光谱连续度和光效等参数的影响。

研究发现,合适的荧光粉种类和配比可以降低荧光粉之间的二次吸收、减少能量损失、光线衰减以及光谱的畸变,实现白光LED品质的提升。

此外,不同波长蓝光LED激发荧光粉的优势各不相同,通过组合使用,可提高白光LED的显色指数、光谱连续度,降低光谱功率分布的蓝光危害占比指数。

本文采用普通商用450 nm和460 nm的蓝光LED芯片激发优化后的荧光粉,显著提高了白光LED的品质,其显色指数、光谱功率分布的蓝光危害占比指数、光谱连续度和光效分别为97.4、26.3%、93.6%和98.75 lm/W。

本研究为高品质白光LED的制备提供了完备的参考依据,有利于推动高品质白光LED的普及。

【总页数】8页(P103-110)【作者】赵见国;索博研;徐儒;王书昶;张惠国;常建华【作者单位】南京信息工程大学电子与信息工程学院;常熟理工学院电子信息工程学院【正文语种】中文【中图分类】TN312.8【相关文献】1.新一代白光LED照明用一种适于近紫外光激发的单一白光荧光粉2.Sr3-aXaSiO5:Eu2+荧光粉的制备及系列波长白光LED器件3.荧光粉配比对大功率白光LED发光特性的影响4.白光LED用近紫外光激发的蓝绿色荧光粉Sr5（PO4）3F:Eu2+的光谱性能及助熔剂的影响5.路桥过渡段软基路基施工技术探析因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

白光LED如何调色和调比例

白光LED如何高速准确地调色和调比例LED白光的发展速度和往后在生活上的影响（未来前景），一般业内人事都心知肚明，我就不哆嗦了，白光最有前途但最复杂，现就LED白光上第一道难关：如何快速的调准色温和调配比进行个人自述：1，如何准确选荧光粉：一般客户只会给一个出货格规，当然色温范围是一定要有的，其次就是IV（亮度）范围值，一般作出口的产品CRI（显色指数）值也有要求，当然国内比较讲究的客户也对CRI值有要求。

现就举例说明：若一客户需要5050正白色温5500-6500，亮度5000mcd以上。

CRI要求80以上。

看到这规格，第一步：选晶片，晶片波段最好选450-452.5nm这段晶片在荧光粉的激发下亮度发挥得最高，第二步：选粉，把CIE图打开，将自已选要的色温范围诱在CIE图上，然后将colour temp(K)诱上去，看看是不是在能源区内，如此在CIE图上将你的晶片值那里引一条曲线，这条曲线及要穿过你所要的色温区又要贴近那条colour temp(K)线，如此曲线最终落在CIE右边黄色部分就是你要选的荧光粉的波段（大概而已），这些图我都有，如有需要的朋友可以QQ找我要，现正白一般都选560nm左右的荧光粉。

2：如何速调配比要想快速调出你想要的色温，本人自已想了一些小法子，下面就一步一步地往下说：先根据以前配正白的经验5050，5%比例配一个（以前可以配出），3%和7%各配一个（以防晶片波段有偏差）。

三种同时配好后，用同气压和时间点各点一到2颗材料。

不烘烤马上进行测试，拿流明638测试机来说，测试前一定要效准机。

将三种配比的数据测出来后诱在CIE图上，这三组数据联接起来一定能描出一条斜线，此时需要注意的是：是否斜线穿过你想要的色温区，是：那证明你的荧光粉选对了（数据点落不落在色区不要紧，只要斜线有穿过就够了），否：证明你粉选择失败，不过不要紧，还可以往下看，如果斜线落在色区上，证明你的粉的波长选低了，则需要选更高一点红或褐的粉，加在黄粉中混合用（混合粉粉粉比例需求救的也可以QQ我），若斜线落在色区以下，证明你的粉波长选高了。

白光LED用Ba_3La(PO_4)_3∶Dy~(3+)荧光粉的制备与发光性能

ｍｅｔｈｏｄ．Ｔｈｅｐｈａｓｅｏｆｔｈｅａｓ－ｐｒｅｐａｒｅｄｓａｍｐｌｅｓｗｅｒｅｍｅａｓｕｒｅｄｂｙＸ — ｒａｙｄｉｆｆｒａｃｔｉｏｎｐａｔｔｅｒｎ（ＸＲＤ），
４２４，４５１ｎｍ。在３４７ｎｍ激发下，荧光粉在４８２ｎｍ（Ｆ９／２一Ｈｌ５／２）和５７５ａｍ（Ｆ９／２。ＨＩ３／２）处有很强的发射。
研究了不同Ｄｙ ¨掺杂浓度对样品发射光谱的影响，当Ｄｙ３摩尔分数＝０．１０时出现猝灭现象，浓度猝灭机理
ｗｉｄｅｂａｎｄｓａｎｄｔｈｅｐｅａｋｓｗｈｉｃｈｌｏｃａｔｅａｔ３２２，３４７，３６０，３８６，４２４，４５１ｎｍ．Ｔｈｅｐｈｏｓｐｈｏｒｅｘｈｉｂｉｔｓ
白光ＬＥＤ用Ｂａ３Ｌａ（ＰＯ４）３：Ｄｙ３＋荧光粉的
制备与发光性能
杨志平，刘鹏飞，宋延春，韩月，赵引红，吕梁，潘飞
（１．河北大学物理科学与技术学院，河北保定．河北大学电子信息工程学院，河北保定０７１００２；２０７１００２）
摘要：通过高温固相法合成了一系列Ｂａ，Ｌａ一（ＰＯ）：Ｄｙ ¨荧光粉材料。利用ＸＲＤ测量样品的物相，结果
显示样品为纯相Ｂａ３Ｌａ（ＰＯ４）晶体。样品的激发光谱由一系列宽谱组成，峰值分别位于３２２，３４７，３６０，３８６，

荧光粉配比对色坐标的影响

1．对三基色，色品坐标是配粉，或者说是调节其是否达到色温要求、进圈要求的依据。

下表是依据x、y调节表，供参考。

规格红粉绿粉蓝粉蓝粉的yx y CCT x y CCT x y CCT2700K +.0011 -.0006 -15 -.0025 +.0020 +373000K +.0012 -.0005 -17 -.0022 +.0020 +40 -.0115 -.0090 +80 .0753500K +.0014 -.0004 -26 -.0017 +.0021 +44 -.0105 -.0080 +117 .0754000K +.0017 -.0002 -36 -.0011 +.0021 +42 -.0080 -.0051 +135 .1105000K +.0020 -.0001 -56 -.0005 +.0022 +36 -.0050 -.0045 +171 .1106400K +.0023 +.0001 -112 +.0002 +.0024 +24 -.0033 -.0037 +150 .145同理，白光LED也是依据色品坐标来调节红、绿、蓝比例的。

对蓝、黄LED也是的，只不过难以随意调节。

2．三基色粉由红、绿、蓝三种单色粉混合而成。

由于受单色粉的色度(色坐标与亮度)、粒度(颗粒大小分布与比表面积)影响，所以配某一色温(范围)混合粉几乎没固定配比。

可以先按表一经验配比配一试样，测出色坐标，看离目标x、y差多少，再按表二调整。

表一中CCT是目标粉(相关)色温，制成灯后则达规格色温，色温有许多算法，各有差异，以目标x、y为准。

表一规格R:G:B的配比蓝粉y 目标x 目标y CCT2700K 72.4:27.6:0.0 0.5090 0.4545 24203000K 69.4:28.4:2.2 0.075 0.4845 0.4400 25953500K 62.8:31.6:5.6 0.075 0.4427 0.4250 30754000K 56.8:33.5:9.7 0.110 0.4085 0.4118 35955000K 50.2:34.8:15.0 0.110 0.3726 0.3895 42956400K 42.0:33.6:24.4 0.145 0.3280 0.3530 5710表二表一配方的微调(每公斤混合粉加10克单色粉)规格R G Bx y x y x y2700K +.0010 -.0008 -.0025 +.00203000K +.0011 -.0007 -.0023 +.0020 -.0115 -.00903500K +.0014 -.0005 -.0019 +.0020 -.0105 -.00804000K +.0017 -.0003 -.0014 +.0021 -.0080 -.00515000K +.0020 -.0002 -.0010 +.0022 -.0050 -.00456400K +.0023 略降-.0005 +.0024 -.0033 -.00373．Y轴由你选用的荧光粉来决定，在确定好晶片波长后，选择你认为合适的荧光粉（不知道怎么选？试试就知道，但是每次试验一定要记录，以备查用）。

LED白光配粉技术

LED白光配粉技术（1）在配粉之前先在CIE图上看看：寻找需要的荧光粉波长；当我们需要某个色温段或者某个X、Y坐标点的时候，这时需要知道自己所用蓝光芯片的波长。

当知道我们使用的芯片波长（图中芯片波长460nm）并且知道要做的坐标点（x0.44 y0.41），这时候在CIE图上将芯片波长点与所要达到的坐标点x、y两点连一条直线并延长到上端的CIE波长点，这个时候这个波长延长点就是我们需要的荧光粉的发光波长了（目标荧光粉波长~585nm）。

因此要达到这个色坐标就需要用到这个波长的荧光粉了。

2）当我们找到目标荧光粉的波长之后呢，就要寻找相应的荧光粉来做，但是只使用一种荧光粉的话显色较低，因此我们需要用两种以上荧光粉来调配如红粉+绿粉（红粉+绿粉根据光的叠加混色原理可得到需要的目标荧光粉波长），如何选择两种荧光粉？如何调配两种荧光粉的比例呢？这就涉及到需要做的色坐标的目标荧光粉波长和需要做的显色指数要求是多少了，红绿粉适当的比例可得到需要的荧光粉的波长，如果对Ra要求较高时可选用波长较长的红色荧光粉如650nm的红粉（光谱越宽显色指数越高）配合波长520nm左右的绿粉，做90以上显指就很容易了。

（找需要的目标荧光粉波长时，根据小标题（1）的方法把已经做出来产品进行测试得到一个坐标点并与蓝光芯片波长做一条直线延伸到CIE上方的波长点；如果这个点的波长比目标荧光粉的波长长的话那么需要减小红色荧光粉的比例，如果比目标波长短的话要增加红色荧光粉的比例）3）当找到合适的红绿粉并且也找到了目标荧光粉的比例后（红粉与绿粉的比例不要变），如果产品的坐标点仍然偏离需要的坐标点的时候，你可以在CIE上观察到此时产品的色坐标与你要的色坐标点、蓝光芯片的波长点、目标荧光粉的波长点基本在一条直线上，这时只需要调节硅胶与荧光粉的比例（红粉+绿粉），当色坐标低于目标坐标时增加荧光粉浓度，当色坐标高于目标坐标时减少荧光粉浓度。

小结：1）调配荧光粉时其实就是在混合需要的黄粉的波长。

《近紫外激发白光LED用荧光粉的制备和发光性能的研究》

《近紫外激发白光LED用荧光粉的制备和发光性能的研究》篇一一、引言随着照明技术的不断进步，白光LED（Light Emitting Diode）因其高效率、长寿命和低能耗等优点，逐渐成为照明领域的主流光源。

其中，近紫外激发白光LED技术更是受到了广泛关注。

而荧光粉作为白光LED的关键材料，其性能的优劣直接影响到LED的发光性能。

因此，对近紫外激发白光LED用荧光粉的制备和发光性能进行研究，具有重要的理论意义和实际应用价值。

二、荧光粉的制备1. 材料选择荧光粉的制备首先需要选择合适的原材料。

常用的原材料包括稀土元素、卤化物等。

其中，稀土元素因其独特的电子结构，具有丰富的能级和良好的发光性能，是制备荧光粉的重要原料。

2. 制备方法目前，制备荧光粉的方法主要有高温固相法、溶胶凝胶法、共沉淀法等。

本研究所采用的制备方法为高温固相法。

该方法具有制备工艺简单、成本低、产量大等优点。

具体步骤如下：将选定的原材料按照一定比例混合后，在高温下进行固相反应，得到荧光粉前驱体。

然后对前驱体进行热处理、球磨等工艺，最终得到所需的荧光粉。

三、发光性能的研究1. 发光性能参数荧光粉的发光性能主要表现在发光亮度、色坐标、色温、显色指数等参数上。

其中，发光亮度和色坐标是评价荧光粉性能的重要指标。

2. 实验方法为了研究荧光粉的发光性能，我们采用了光谱分析仪、色度计等设备进行实验。

通过测量荧光粉在不同条件下的发光光谱、色坐标等数据，分析其发光性能。

3. 结果分析通过实验，我们发现制备的荧光粉具有良好的发光性能。

其发光亮度高，色坐标符合白光LED的要求。

此外，该荧光粉还具有较高的显色指数和较低的色温，为近紫外激发白光LED的应用提供了良好的基础。

四、结论本研究成功制备了近紫外激发白光LED用荧光粉，并对其发光性能进行了研究。

实验结果表明，该荧光粉具有良好的发光性能和较高的应用价值。

该研究为近紫外激发白光LED的进一步应用提供了理论依据和实验支持。