冰淇淋机清洗安装操作流程教学内容

一、冰淇淋机清洗消毒及制作安全操作流程：（共分为三大步）
第一步：制糕前的清洗消毒。

第二步：机器组件安装。

第三步：制作运行操作。

1、具体的操作流程为：
1)用5L温水配制适量的清洗消毒液，将它等量倒入两个料缸内；
2)接通电源按清洗键，搅拌约5分钟，压下手柄排除清洗液；
3)用清水清洗2到3遍，按下停止键，关闭急停开关；
4)关闭电源后，拆洗各零部件；
a)拧下出料阀上4各螺钉，取下出料阀组件；
b)依次从出料阀组件中拆下手柄固定销，手柄、阀杆、阀杆密封圈、
出料阀密封圈；
c)从冷冻缸中抽出搅拌器，取下搅拌密封套；
d)将拆出的零部件一一清洗干净，有条件的话尽量将拆缷下的部件
浸泡于消毒液中，超过10分钟，道道消灭对人体造成危害的各种细菌，霉菌及病毒。

接着用清水在洗一遍，检查其磨损程度，必要时予以更换。

e)按拆缷相反的步骤将零部件组装好，装配阀杆及密封套时应在密
封圈和密封套周边抹润滑油。

5)、以上清洗安装后，倒入配好的浆料，将清洗干净的膨化管带有小
孔的一端插入存料盆中的进料管内。

6）、拨动急停开关，按下清洗键，约运行1分钟，依次按下停止键再按下预冷和制冷键，相对应功能键开始闪动。

7）、以上操作完成机器运行制糕，其显示屏左侧硬度指示开始上升，其右侧硬度指示数值根据配料的不同适量调整。

8）左右侧硬度指示数值相同，制冷图标停止闪动，制糕完成，压下手柄取出冰淇淋。

二、步骤操作方法及注意事项
1、储料缸及进料管的清洗
·本操作是机器在开始制糕之前的清洗操作，清洗的目的，除将缸内的残余污物清洗干净
·还起到将残余消毒液充分稀释及排除的作用。

·清洗部件：储料缸、进料管、阀体。

·清洗时，将约5L清水注入储料缸之中，拨除膨胀管，使清水快速进入缸体之中，同时，使用适当的毛刷将膨化管、进料管、储料缸清洗干净。

2、搅拌缸的清洗：
·接通机器的电源，按“清洗”键，此时搅拌电机运转，搅拌轴带动缸内的水冲刷缸体内部进行清洗，运转3分钟，向下拨动手柄将清洗水排放干净，然后手柄向上复位，按“停止”键，重复以上步骤2--3次。

·最后的清洗应使用符合饮用卫生标准的纯净水。

清洗完毕后，将手柄向上复位，按“停止”按键，同时将膨化管安装就位。

警告：严禁用温度在40℃以上的热水清洗本机，热水清洗会造成机器的零部件损坏，密封件提前失效。

3、安装搅拌轴：
·必须先正确的安装密封套，否则将造成漏水，漏料。

先将密封套套在搅拌轴有方形轴头的后端，然后将搅拌轴后端向里推入搅拌缸内，略加转动，使方形的轴头与搅拌缸后端的方孔相配;搅拌轴装配好后，感觉应该有一定弹性，推入后如可缓慢自动弹出一段，表示轴与缸体的配合较为合适。

4、安装阀体：
·安装过程中，应保持机器为断电状态。

用手握住装配好的阀体，阀体边缘向上将弹簧插杆压回同时将阀体的孔位对准面板上的安装螺柱，平稳推入，阀体的密封圈与面板平面相接，柠好四个配套的大螺母使阀体四周与面板的间隙均匀一致。

·阀体安装完毕后，检查阀体密封圈与面板的紧密结合，四个螺母的预紧力应均匀，阀塞上下运动应顺滑流畅。

·将接料盒与接料架安装好，将接料架的定位孔对准接料台上定位销，并安装固定好，接料盒用于接取制糕时滴出的浆料。

·将清洗干净的膨化管带有小孔的一端插入存料盆中的进料管内。

·安装完毕后通电，将急停开关向左拨动到ON状态，显示屏上图标亮，按下“清洗”按键搅拌电机开始启动，表示机器附件安装成功。

注：在以上操作完成之前，应保持机器为断电工作状态。

三、功能键说明及安全操作规范
1）、停止键：机器无论在制冷状态还是在清洗状态，按下停止键，机器都停止工作，在清洗和制冷之间转换需要按停止键停止当前状态，再按需要启动相对应的键。

注意：开机先接通机器电源，打开电源开关在进行各项操作，停止时必须先按停止键，等机器正常停止后再关闭电源开关，切断电源，不正确的开停机极其容易损坏机器。

2）、制冷键：按下制冷键后显示屏上制冷图标亮闪，机器开始进入制冷循环状态，此时搅拌电机开始工作后压缩和风机开始工作。

注意：本机在无原料的情况下，制冷试机的时间不宜超过1分钟，严禁在空载情况下长时间开动本机制冷，此种操作会造成搅拌缸内结冰，密封件严重磨损，进而将会造成设备的严重损坏。

3）、手动键：如果机器在休息时生意很好，用户可以按手动键，使电器提前进入自动制冷状态。

4）、清洗键：按清洗键后显示屏上的清洗图标亮，搅拌电机开始工作。

5）、硬度调整键：用户通过按硬度调整键的上下键设定理想的冰淇淋硬度，当用户按一下图（上键▲）设定硬度增加0.1,按一下▼,设定硬度减少0.1。

注意：
a)不同的冰淇淋原料会有不同的成形硬度，制作时间也不相同，用
户在实际操作中逐步掌握。

b)如果冰淇淋成形硬度较低，就没有必要把设定硬度调的很高，那
样的话制冷系统会因长时间工作过度疲劳，而且冰淇淋原料也会因搅拌过度成形比较松散。

6）、预冷开关
a)当长时间不打冰淇淋时，打开预冷开关可以使储料缸和冷冻缸内
的浆料保持1.4--4.5度，这个温度是细菌最不容易繁殖的温度。

b)当机器工作时，预冷系统同时工作可以加快制冷速度，并使浆料
有个老化过程，口感更好。

7、缺料图标：当这个图标开始闪烁，说明料缸里没有足够的浆料，机器会自动停止工作，进入自我保护状态，请在料缸里添加原料，然后按下停止键，保护状态就会自动消除。

注意：当需要启动机器时，请先连接电源，打开电源开关，再进行各种操作，当需要关闭机器时，请按下停止键使机器停止运作，关掉电源，然后切断电源。

四、常见故障问题及其处理方法：
1、不能正常工作，也无任何显示，机器无法启动。

1）确认为本机供电情况是否正常，电源线路是否连接正常，一般为220V（范围198V-242V为正常）
2）机器电源开关没有开启，请将急停开关拨到ON状态。

3）断路器处断开状态，请将断路器手动复位后在启动。

2、硬度指示灯显示OO，整机处于停止状态，制冷键，清洗键无应答。

可能由于以下原因导致你的机器被自动保护。

1）缸内缺料或者储料盆内无料，导致搅拌轴被冻住。

2）清洗时缸体内残留过多水分，制糕后导致搅拌轴被冻堵。

3）电压过低，被电压保；电流不稳定。

以上故障处理：机器被自动保护，请关闭电源开关，等待10分钟，机器会自动恢复到待机状态，或者按下“停止”键进行手动复位操作。

4）清洗模式不运转。

故障处理：①、在制冷循环中，先打开出料阀再按清洗键导致清洗键失效，因为打开出料阀，机器自动进入制冷状态，请向上扳回阀杆接着按停止键，再按清洗键。

②、搅拌电机若有故障，请专业人员解决。

3、可正常开机及清洗，工作一段时间后打不出冰淇淋。

此情况说明主控电路板正常。

故障原因可能表现为搅拌电机故障或者电机皮带打滑，停止使用请专业人员解决。

4、不能自动停机
1）缸内缺料或者进料太少，检查膨化管是否插好，请拨出膨化管，使存料盆内的浆料快速进入搅拌缸，若在工作即将结束阶段，则让机器停止。

2）环境温度过高，请检查环境温度是否高于38℃，请设法降温，或者为冷凝器长时间未清理，停止使用请专业人员进行清洗。

3）按停止键仍不能停机，阀体处于开启位置，或弹簧插杆被卡住不能回位，请使用弹簧插杆回位。

5、打出软冰淇淋太硬，或太软此种情况可能与如以下因素有关：
1）硬度指示数设置不合适，请根据需要将硬度指示数调低或调高。

2）原料问题，请与原料供应商联系，换用其它种类的原料。

3）浆料太少，长时间制冷不停机，导致软冰淇淋太硬。

4）冰淇淋水分太高引起冰淇淋过硬，请重新配制浆料。

6、冻缸原因及避免措施。

1）浆料配比要严格按照说明书的规定，应保持一定的浓度，水不可太多，水太多容易冻冰。

2）搅拌缸内的清水未排干净，极易造成结冻冻缸现象。

3）两边出糕量差比太大，出糕少的一边容易出现冻缸现象。

避免方法：在出糕少的一边打出几个倒入储料缸内，使两边出糕量保持基本平衡。

4）长时间不打糕，且机器在不停地制冷，此时也极易造成冻缸现场，避免方法：在超过30分钟不打糕，请暂时停机，或打出一些糕体倒
回储料缸内。

5）储料缸内已经没有浆料，但机器仍然在制冷，此时极易冻缸。

请注意随时加料请让机器处于停止工作状态20分钟，按停止键或者关闭电源开关，将膨化管倒插关闭进料口，待缸内温度升高，将缸内的水彻底排净，再将膨化管恢复正常位置，按正常的程序开始制糕。

7、膨化管不进料。

1）请检查是否料温过低，料温过低导致其流动性变差，难以通过进料口进料，可拨出膨化管进料或者加热浆料。

2）请检查是否使用了再生的浆料，由冰淇淋成品加热融化后形成，浆料含有大量气泡，使其流动性变差，请使用新鲜浆料，质量较差的粉制成的浆料会含大量浮沫，请拨出膨化管进料。