全自动封口包装机作业指导书(新)
包装机作业指导书
包装机作业指导书引言概述：包装机是一种用于包装产品的机器设备，广泛应用于食品、医药、化妆品等行业。
为了正确操作包装机，提高生产效率和产品质量，本指导书将详细介绍包装机的操作流程和注意事项。
一、包装机操作流程1.1 准备工作在操作包装机之前，需要进行准备工作，包括清洁工作台和机器，检查机器是否正常运转，并准备好所需的包装材料和产品。
1.2 调试包装机在正式操作之前，需要对包装机进行调试，确保机器能够正常工作。
调试包括设置包装速度、调整包装尺寸和检查包装材料的供给等。
1.3 开始操作一切准备就绪后，可以开始操作包装机。
首先，将产品放置在供给装置上，并确保产品的位置正确。
然后，启动包装机，让其自动完成包装过程。
在操作过程中，需要随时观察机器的运行情况，确保没有异常情况发生。
二、包装机操作注意事项2.1 安全操作在操作包装机时，务必遵守安全操作规程。
确保机器周围没有杂物，避免发生意外。
同时，要注意机器的高温部件，避免烫伤。
在操作过程中，不要将手伸入机器内部，以免造成伤害。
2.2 维护保养包装机需要定期进行维护保养，以保证其正常运转和延长使用寿命。
维护保养包括清洁机器、更换磨损零部件和润滑机器等。
定期维护保养可以减少故障发生的概率，提高生产效率。
2.3 故障处理在操作包装机时，可能会遇到故障情况。
当发生故障时，应及时住手机器运行，并按照操作手册中的故障排除步骤进行处理。
如果无法解决故障，应及时联系维修人员进行修理。
三、包装机操作技巧3.1 调整包装速度根据不同产品的要求，可以适当调整包装机的速度。
过高的速度可能导致包装不坚固，而过低的速度则会降低生产效率。
通过实践和经验，可以找到最适合产品的包装速度。
3.2 合理安排包装材料包装材料的选择和安排对于包装效果至关重要。
应根据产品的特点选择合适的包装材料，并合理安排在机器上的位置。
确保包装材料的供给充足，并避免材料的浪费。
3.3 观察机器运行情况在操作包装机时，要时刻观察机器的运行情况，特殊是注意是否有异常声音或者震动。
封口机作业指导书
封口机作业指导书一、概述封口机是一种用于封封袋、封口瓶等包装材料的机械设备。
本作业指导书旨在为操作人员提供详细的使用说明和操作步骤，以确保封口机的正确操作和安全性。
二、安全操作1. 操作人员必须穿戴适当的个人防护设备，包括安全眼镜、防护手套和防护服。
2. 在操作封口机之前，必须确保机器处于停止状态，断开电源并进行锁定，以防止意外启动。
3. 在操作过程中，禁止将手指、手臂或其他身体部位靠近封口机的封口部分。
4. 当机器发生故障或异常情况时，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查封口机的电源线是否连接良好，并确保电源开关处于关闭状态。
b. 检查封口机的压力调节器和温度调节器是否调整到适当的位置。
c. 检查封口机的封口刀片是否安装正确，并确保刀片锋利。
d. 检查封口机的输送带是否干净，无杂物。
2. 打开电源a. 打开封口机的电源开关，并确保指示灯亮起。
b. 按照封口机的说明书调整压力调节器和温度调节器的参数，以适应所需的封口材料。
3. 调整封口机参数a. 根据封口材料的厚度和宽度，调整封口机的压力和温度。
b. 使用封口机的控制面板或按钮，设置所需的封口时间和速度。
4. 封口操作a. 将待封口的材料放置在封口机的输送带上，并确保材料对齐。
b. 按下启动按钮，封口机将开始工作。
c. 观察封口过程中的温度和压力指示，确保封口质量良好。
d. 封口完成后，取出封好的材料，并进行质量检查。
5. 关闭封口机a. 在使用完毕后，关闭封口机的电源开关。
b. 清理封口机的工作区域，包括清除杂物和封口残留物。
c. 定期对封口机进行维护保养，包括清洁、润滑和更换磨损部件。
四、故障排除1. 封口不牢固或不完整a. 检查封口刀片是否锋利，如有需要，更换刀片。
b. 调整封口机的压力和温度参数，确保适合封口材料。
2. 封口机无法启动a. 检查电源线是否连接良好，并确保电源开关处于打开状态。
b. 检查封口机的控制面板或按钮是否正常工作。
全自动封口包装机作业指导书(新)
页码： 1 / 5文件名称全自动封口包装机作业指导书生效日期：2012/1/2 1、目的指导并规范该机台的机手作业，保证其产品质量和生产安全。
2、范围适用于生产部充填车间全自动封口包装机的操作。
3、职责3.1机手负责按本作业指导书的要求进行操作并作好相关记录。
3.2班、组长对机手操作进行督导。
4、定义4.1 封口不严：指产品自然出水或一条线贯穿杯的内外，用手轻捏就会出水的现象4.2 严重封口不良：指杯和膜没有完全封上，用手轻捏料液就能流出杯外的现象4.3 封口不良：指杯和膜没有完全封紧，但周边仍有1/2以上被封上的现象，料液不能轻易流出杯外4.4 偏膜：指因电眼不正等原因产生的盖膜上的图案、文字不能准确地覆盖在杯上并部分文字被剪切的现象4.5 烧膜：指盖膜封口处因温度过高等原因而产生被烧破、烧穿的现象4.6 膜分层：指因膜附着不良或热封温度过高造成的膜轻易分离的现象4.7 混色糖：指在更换品种时，因原来的料液除不彻底而产生的色、味和后来的料液混淆的糖4.8 印刷不良：指因套色不准、油墨调制不均匀或其它原因造成的不良现象4.9 汽泡糖：指单个糖因某种原因未完全充填满的现象4.10 泡沫糖：指许多细小的汽泡聚成一团的糖。
5、细则5.1作业前准备5.1.1在生产计划栏内查看当班生产计划，了解其生产所需。
5.1.2生产用具、材料准备5.1.2.1 准备作业辅助用具如笔、过滤布、瓢、桶等。
5.1.2.2 检查杯、膜、果肉是否到位，且是否符合使用的品质要求5.1.3交接班5.1.3.1 上班剩余的杯、膜、果肉是否符合卫生要求页码： 2 / 5文件名称全自动封口包装机作业指导书生效日期：2012/1/2 5.1.3.2确认机台卫生状况及次废品处理情况，不合要求督促交班方整改至合符要求。
5.1.3.3 查看上班异常，并共同确认交接遗留问题。
5.1.4设备点检5.1.4.1 检查充填嘴是否堵塞、热打码机、液位控制器、温控仪、伺服电机、充填光电感应器、温控系统等各大工作部件是否能正常工作，以及紧固是否松动。
封口机作业指导书
封口机作业指导书一、引言封口机是一种用于密封包装材料的机械设备，广泛应用于食品、医药、化妆品等行业。
本作业指导书旨在提供封口机的正确操作方法，以确保操作人员的安全和生产效率的提高。
二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护设备，如手套、护目镜和安全鞋。
2. 在操作过程中，严禁戴首饰、长发应束起来，以免发生意外。
3. 在操作前，必须确保封口机处于停止状态，并断开电源。
4. 禁止在封口机正在运行时进行任何维护或调整。
三、设备准备1. 检查封口机的电源线是否连接稳固，并确保电源开关处于关闭状态。
2. 检查封口机的压力调节装置，确保其工作正常。
3. 检查封口机的传动系统，确保其润滑良好。
四、操作步骤1. 打开封口机的电源开关，并调整温度控制器至所需温度。
2. 将待封口的包装材料放置于封口机的工作台上，并确保其位置正确。
3. 按下启动按钮，封口机开始工作。
4. 观察封口机的工作状态，确保封口质量良好。
5. 封口完成后，及时关闭电源开关，将封口好的包装材料取出。
五、故障排除1. 若封口机无法启动，请检查电源线是否连接正常，电源是否供应稳定。
2. 若封口质量不良，请检查温度控制器的设置是否正确，以及封口机的压力调节装置是否工作正常。
3. 若封口机工作过程中出现异常声音或震动，请立即停止操作，并检查传动系统是否有故障。
六、维护保养1. 每日使用结束后，清洁封口机的工作台和封口部位，以确保下次使用时的卫生和封口质量。
2. 定期检查封口机的传动系统和电气部件，确保其正常运行。
3. 若发现任何故障或异常，应及时联系维修人员进行维修或更换零部件。
七、总结通过本作业指导书，我们了解了封口机的操作方法和安全注意事项。
正确使用封口机不仅可以保证操作人员的安全，还可以提高生产效率和产品质量。
在操作过程中，务必严格按照本指导书的要求进行操作，如有任何疑问或困难，请随时咨询相关人员。
祝您工作顺利！。
封口机作业指导书
封口机作业指导书一、背景介绍封口机是一种用于封口和包装的设备，广泛应用于食品、医药、化妆品等行业。
为了确保封口机的正常运行和操作，本文将提供一份详细的封口机作业指导书，以匡助操作人员正确使用封口机，并确保封口的质量和效率。
二、设备概述封口机是一种自动化机械设备，用于封闭包装材料，如塑料袋、铝箔袋等。
封口机通常由以下几个主要部份组成：1. 输送系统：用于将待封口的包装物品运送到封口位置。
2. 封口系统：包括封口头和封口刀，用于将包装材料进行封口。
3. 控制系统：用于控制封口机的运行和参数设置。
三、操作准备在开始操作封口机之前，操作人员应按照以下步骤进行准备：1. 检查设备：确保封口机的各部件完好无损，并清理机器表面的灰尘和杂物。
2. 检查供电：确保封口机的电源线正常连接，并接通电源。
3. 准备包装材料：将待封口的包装材料准备好，并确保包装材料符合封口机的要求。
四、操作步骤1. 打开封口机的电源开关，并确保控制面板上的指示灯亮起。
2. 设置封口参数：根据包装材料的特性和封口要求，调整控制面板上的参数，如温度、压力等。
根据需要，可以参考封口机的操作手册进行参数设置。
3. 将待封口的包装材料放置在输送系统上，并确保包装材料的位置准确。
4. 按下启动按钮，封口机开始工作。
操作人员应注意观察封口机的运行状态，确保封口的质量和效率。
5. 完成封口后，住手封口机的运行，将封口好的包装材料取出，并进行检查。
如果封口不完整或者有其他问题，应及时调整参数或者进行维修。
6. 关闭封口机的电源开关，并进行设备的清洁和维护。
五、安全注意事项在操作封口机时，操作人员应注意以下安全事项：1. 穿戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 禁止将手或者其他物体伸入封口机运行区域，以免发生意外伤害。
3. 在清洁和维护设备时，应先将电源断开，并等待设备冷却后再进行操作。
4. 定期对封口机进行维护和保养，确保设备的正常运行和安全性能。
封口机作业指导书
封口机作业指导书标题：封口机作业指导书引言概述：封口机是一种用于封口包装袋的机械设备，广泛应用于食品、医药、化工等行业。
正确操作封口机对提高包装效率、保障产品质量至关重要。
本文将详细介绍封口机的作业指导书，匡助操作人员正确、安全地使用封口机。
一、准备工作1.1 确认封口机型号和规格：在操作封口机之前，首先要确认封口机的型号和规格，以便选择适合的操作方法和参数。
1.2 检查封口机设备：检查封口机的各部件是否完好，如封口刀、传动系统、控制面板等，确保设备能够正常工作。
1.3 准备封口材料：准备好需要封口的包装袋和封口材料，确保材料质量符合要求。
二、操作步骤2.1 打开封口机电源：将封口机接通电源，并按照设备说明书操作，启动封口机。
2.2 调整封口参数：根据封口袋的材质和尺寸，调整封口机的温度、压力等参数，确保封口效果良好。
2.3 进行封口操作：将需要封口的包装袋放置在封口机上，按照设备操作说明，进行封口操作，保持操作稳定、均匀。
三、安全注意事项3.1 注意电气安全：在操作封口机时，要注意避免水或者其他液体进入机器内部，以免发生电气故障。
3.2 防止操作失误：操作人员应熟悉封口机的操作流程和安全规范，避免操作失误造成设备损坏或者人员受伤。
3.3 定期维护保养：定期对封口机进行清洁和保养，保持设备的良好状态，延长设备使用寿命。
四、故障排除4.1 封口效果不佳：如果封口效果不佳，可能是封口温度不够高或者压力不够大，可以适当调整参数进行尝试。
4.2 封口机无法启动：如果封口机无法启动，首先检查电源是否正常连接，然后检查控制面板是否有故障。
4.3 其他故障处理：对于其他封口机故障，应及时联系设备维修人员进行处理，避免造成更大的损失。
五、使用注意事项5.1 避免超负荷操作：封口机有一定的工作负荷限制，避免长期连续作业，以免损坏设备。
5.2 注意封口速度：封口速度过快可能导致封口效果不佳，应根据实际情况调整封口速度。
包装机作业指导书
包装机作业指导书标题：包装机作业指导书引言概述：包装机是一种用于自动包装产品的机器设备，广泛应用于食品、医药、化工等行业。
为了确保包装机的正常运行和产品包装的质量，制定一份详细的包装机作业指导书是必不可少的。
一、包装机操作前的准备工作1.1 清洁包装机：在进行包装机操作前，必须确保包装机的各个部件干净整洁，无残留物。
1.2 检查包装材料：检查包装机所需的包装材料是否充足，质量是否符合要求。
1.3 检查包装机设置：检查包装机的各项设置是否正确，如包装速度、温度、封口压力等。
二、包装机操作步骤2.1 打开包装机电源：按照操作手册的指导打开包装机的电源，并确保电源接地良好。
2.2 设置包装参数：根据产品的要求，设置包装机的各项参数，如包装速度、封口温度、封口时间等。
2.3 调试包装机：运行包装机进行调试，检查包装效果是否符合要求，如有异常及时调整。
三、包装机操作中的注意事项3.1 定期清洁包装机：包装机在长期运行后需要定期清洁，以确保包装机的正常运行。
3.2 注意包装机运行状态：在包装机运行过程中，注意观察包装机的运行状态，如有异常及时处理。
3.3 避免包装机故障：避免包装机因操作不当或者包装材料问题导致故障，保持包装机的正常运行。
四、包装机操作后的清理工作4.1 关闭包装机电源：在包装机操作结束后，及时关闭包装机的电源，确保安全。
4.2 清理包装机：清理包装机的残留物和杂物，保持包装机的整洁。
4.3 维护包装机：定期对包装机进行维护保养，延长包装机的使用寿命。
五、包装机故障处理方法5.1 常见故障排除：列举包装机常见故障及排除方法，如封口不牢、包装速度过慢等。
5.2 联系售后服务：若包装机浮现无法解决的故障，及时联系包装机厂家的售后服务进行处理。
5.3 故障记录与分析：记录包装机的故障情况及处理过程，以便今后参考和分析。
结语：包装机作业指导书是包装机操作的重要参考依据，惟独严格按照指导书的要求进行操作，才干确保包装机的正常运行和产品包装的质量。
包装机作业指导书
包装机作业指导书【作业指导书】包装机操作指南一、概述本操作指南旨在为操作人员提供包装机的使用方法和注意事项，确保操作人员能够正确、安全地操作包装机，提高工作效率和产品质量。
二、设备介绍1. 包装机型号：XYZ-10002. 主要组成部分：输送带、自动包装机、电控系统等3. 技术参数：- 包装速度：100包/分钟- 包装尺寸范围：长50-200mm，宽30-150mm，高10-80mm- 电源：220V，50Hz- 功率：2.5KW- 设备重量：500kg三、操作步骤1. 准备工作a. 确保包装机处于停机状态，断开电源。
b. 检查设备是否完好，如有损坏或松动部件，应及时修复。
c. 清理工作区域，确保周围环境整洁。
2. 启动包装机a. 连接电源，确保电源稳定。
b. 打开电源开关，待指示灯亮起后，按下启动按钮。
c. 检查输送带是否正常运转，如有异常应立即停机检修。
3. 调整包装尺寸a. 根据产品尺寸要求，调整输送带的宽度和高度。
b. 调整自动包装机的包装速度和温度，确保与产品要求相匹配。
4. 操作包装机a. 将待包装的产品放置在输送带上，确保产品摆放整齐。
b. 观察包装机的运行状态，确保包装过程中无异常。
c. 检查包装效果，如有问题应及时调整设备或包装材料。
5. 停机与清洁a. 包装完成后，按下停机按钮，断开电源。
b. 清理包装机内部和外部的杂物和残留物，确保设备干净整洁。
c. 定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑等。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护装备，包括工作服、手套和安全鞋等。
2. 禁止将手或其他物体伸入运行中的包装机内部。
3. 禁止私自更改包装机的参数和设置，如需调整应由专业人员进行操作。
4. 发现设备异常或故障时，应立即停机并与维修人员联系。
5. 包装机周围应保持整洁，避免杂物堆积，防止发生意外事故。
五、故障排除1. 包装机无法启动：- 检查电源是否正常连接。
- 检查电源开关和启动按钮是否损坏。
自动包装设备作业指导书
自动包装设备作业指导书====================一、引言本作业指导书旨在为操作人员提供关于自动包装设备的详细说明和操作步骤。
通过本指导书，操作人员可以了解设备的基本原理、结构以及操作方法，从而能够准确、高效地操作自动包装设备。
二、设备概述自动包装设备是一种用于将产品自动进行包装的机械设备。
它能够根据预设的参数和指令，自动完成包装过程，提高包装效率和质量。
本设备的主要组成部分包括：送料装置、封口装置、切断装置、输送带等。
三、操作步骤1. 开机准备：- 检查设备的电源是否正常，确保电源开关处于打开状态。
- 检查设备各部分的连接是否稳固，确保无松动现象。
2. 设定参数：- 根据包装要求，设定好包装规格和纸箱尺寸。
通过设备面板上的操作按钮或者触摸屏进行设定。
- 调整输送带的速度，确保适合产品的包装速度。
3. 检查物料：- 检查包装材料是否充足，并按照要求放置在设备的正确位置。
4. 开始操作：- 打开送料装置和输送带，确保物料正常进入设备。
- 监视设备的运行情况，确保自动包装过程正常进行。
- 在包装过程中，注意观察设备的运行状态，及时发现异常情况并处理。
5. 结束操作：- 包装完成后，关闭设备的送料装置和输送带。
- 检查包装质量，确保包装封口完整、牢固。
四、注意事项- 在操作设备之前，务必熟悉设备的操作手册，充分理解设备的原理和操作要领。
- 操作人员应当戴上安全帽、手套等必要的个人防护装备，确保人身安全。
- 在操作过程中，应当遵循操作规程，不得擅自调整设备参数或者进行其他无关操作。
- 如发现设备故障或异常情况，应当及时上报并进行处理。
- 定期对设备进行保养，确保设备的正常运行和延长寿命。
五、总结自动包装设备是一种高效、可靠的包装机械设备，通过本作业指导书的详细说明和操作步骤，操作人员可以全面了解设备的使用方法和注意事项，确保设备的正常运行和包装质量。
在操作过程中要时刻关注设备的运行状态，及时处理异常情况，确保操作人员的安全和设备的正常运行。
封口机作业指导书
封口机作业指导书一、背景介绍封口机是一种用于封闭包装袋口的设备，广泛应用于食品、医药、化妆品等行业。
为了确保封口机的正常运行和操作人员的安全，制定本作业指导书，以提供详细的作业指导和操作流程。
二、设备概述1. 设备名称：封口机2. 设备型号：FJ-20003. 设备功能：用于封口包装袋口4. 设备结构：主要由底座、封口头、控制面板和输送带组成三、操作准备1. 检查设备：确保设备无损坏、无杂物堆积，并进行必要的维护保养。
2. 准备材料：准备待封口的包装袋，确保袋口整齐、无损。
3. 安全防护：佩戴好防护手套和眼镜，确保操作人员的安全。
四、操作步骤1. 打开电源：将封口机的电源插头插入电源插座，打开电源开关。
2. 调整温度：根据包装袋的材质，调整封口头的温度。
一般情况下，聚乙烯袋的封口温度为150℃，聚丙烯袋的封口温度为180℃。
3. 调整封口时间：根据包装袋的厚度和尺寸，调整封口头的封口时间。
一般情况下，封口时间为1-3秒。
4. 准备包装袋：将待封口的包装袋放置在输送带上，确保袋口位于封口头下方。
5. 开始封口：按下启动按钮，封口机开始工作。
封口头会加热并压合包装袋的袋口，完成封口过程。
6. 观察封口质量：封口完成后，观察封口质量是否良好，确保袋口完全封闭，无漏气现象。
7. 完成作业：封口机自动停止工作，将封好口的包装袋取下，放置在指定位置。
五、操作注意事项1. 操作人员应经过培训，熟悉封口机的操作流程和安全注意事项。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体接近封口头，以免发生意外。
3. 封口机在工作过程中会产生高温，操作人员应注意防烫。
4. 如发现设备异常情况或故障，应立即停止使用，并及时通知维修人员进行检修。
5. 定期对封口机进行维护保养，保持设备的良好状态。
六、常见故障及排除方法1. 封口不牢固：检查封口头温度是否过低，调整温度至适宜的范围。
2. 封口不完全：检查封口时间是否过短，调整封口时间增加封口持续时间。
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1、目的
2、指导并规范该机台的机手作业，保证其产品质量和生产安全。
3、范围
4、适用于生产部充填车间全自动封口包装机的操作。
5、职责
5.1机手负责按本作业指导书的要求进行操作并作好相关记录。
5.2班、组长对机手操作进行督导。
6、定义
4.1 封口不严：指产品自然出水或一条线贯穿杯的内外，用手轻捏就会出水的现象
4.2 严重封口不良：指杯和膜没有完全封上，用手轻捏料液就能流出杯外的现象
4.3 封口不良：指杯和膜没有完全封紧，但周边仍有1/2以上被封上的现象，料液不能轻易流出杯外
4.4 偏膜：指因电眼不正等原因产生的盖膜上的图案、文字不能准确地覆盖在杯上并部分文字被剪切的现象
4.5 烧膜：指盖膜封口处因温度过高等原因而产生被烧破、烧穿的现象
4.6 膜分层：指因膜附着不良或热封温度过高造成的膜轻易分离的现象
4.7 混色糖：指在更换品种时，因原来的料液除不彻底而产生的色、味和后来的料液混淆的糖
4.8 印刷不良：指因套色不准、油墨调制不均匀或其它原因造成的不良现象
4.9 汽泡糖：指单个糖因某种原因未完全充填满的现象
4.10 泡沫糖：指许多细小的汽泡聚成一团的糖。
7、细则
7.1作业前准备
7.1.1在生产计划栏内查看当班生产计划，了解其生产所需。
7.1.2生产用具、材料准备
准备作业辅助用具如笔、过滤布、瓢、桶等。
检查杯、膜、果肉是否到位，且是否符合使用的品质要求
7.1.3交接班
上班剩余的杯、膜、果肉是否符合卫生要求
5.1.3.2确认机台卫生状况及次废品处理情况，不合要求督促交班方整改至合符要求。
查看上班异常，并共同确认交接遗留问题。
7.1.4设备点检
检查充填嘴是否堵塞、热打码机、液位控制器、温控仪、伺服电机、充填光电感应器、温控系统等各大工作部件是否能正常工作，以及紧固是否松动。
根据生产品种检查设备运行参数如温度、机速等设定是否合理。
7.2作业方法
5.2.1充填机消毒：参照《车间消毒清洗作业指导书》。
5.2.2安装过滤布：将160目过滤布绑在不锈钢活接管道上，然后用卡子装接到料斗上方的料管末端，过滤所抽取料液中的杂质。
5.2.3充填调节：根据生产品种果冻杯大小的需求，调节充填球阀与时间，使充填量达到合理的状态，做到既能完全灌装满果冻杯，也能尽少的控制料液外溢。
嘴自流在接料槽，或是打开料斗里的排污阀，让水流尽。
5.2.5导膜杆调节：根据所生产的品种不同需要，对导膜杆高度进行微调，做到封口后的膜不会因太紧或太松，以免出现半成品气泡的现象
5.2.6加热：在开机生产前10分钟打开封一，封二的加热开关，待温控恒定在所设置的温度正负不超过5度时，可以生产作业。
5.2.7抽料：检查料斗的排污阀门是否关闭，打开抽料开关、放少许料液并送检，避免前面的半成品因混水而糖度不够。
5.2.8生产：将各工作部件都确认到正工作状态时，安排人员放杯、放果及刷果可实现全自动生产作业。
根据配料间的断料信息关闭抽料开关；
随着料斗液位逐渐降低，慢慢的逐步增加充填时间，直到料斗里的料液生产完为止，指示停止生产；
通知配料间供应开水，对料管、机台、工器具参照《车间消毒清洗作业指导书》中的清洗程序进行清洗；
将设备参数设置恢复到正常生产的状态，接到配料间开料信息后可进行下口味生产。
根据配料间的断料信息关闭抽料开关；
随着料斗液位逐渐降低，慢慢的逐步增加充填时间，直到料斗里的料液生产完为止，指示停止生产；
通知配料间供应开水，对料管、机台、工器具参照《车间消毒清洗作业指导书》中的清洗程序进行清洗；
将上品种生产剩余的杯、膜检查卫生并包扎好封口退回物料区，把本品种生产的杯、膜脱包放在杯架及托膜杆上待用；
将设备参数设置恢复到正常生产的状态，可进行下口味生产。
将剩余原材料及果肉清退出现场；
将所用生产用具清洗干净归位放置；
5.2.11.3 按照《车间消毒清洗作业指导书》中的清洗程序对设备进行清洁；
按照《设备一级保养》条例对设备进行保养
将热封与模板之间垫上隔热层，断开设备的水、电、气。
5.3过程检查
5.3.1设备状况检查
生产中每3小时对设备运行状况检查一次，主要是对电眼系统、加热体、热封体是否出现工作异常状况，并留下记录。
每班两次对热封用专用毛巾进行清洁，保持热封内面的清洁。
5.3.2产品质量检查
5.3.2.1换色、换膜（杯）时对杯手检查过的杯膜进行确认，并作好记录
5.3.2.2检查充填、电眼、导膜杆、液位光电检测、等是否调节合理是否产生气泡糖。
5.3.2.3检查设置温度与机速是否匹配，以免产生封口不良或封口烧膜现象。
5.3.2.4生产过程中每小时取少许料液，通过目视和品尝检查其色、香、味、成型度是否正常，
并作好记录。
5.3.2.5每半小时取五块模板的半成品，检查其打码、封口、气泡、异物等质量状况，并作好
记录。
5.3.3卫生检查
生产过程中，随时检查机台和地面卫生，及时改善不良现象，及时处理次废口品。
5.4异常处理
5.4.1原材料异常：生产中出现原材料异常时，首先要停止生产，，第一时间反馈到上司，然
后根据指示是否要截流与隔离所生产出的半成品，再将信息知会到上道与下道工序。
5.4.2料液异常：生产中出现料液异常时，首先要停止抽料与生产，如果产生不良品，第一时间截流与隔离，然后将机台的余料从回料缸取到桶内送回配料间处理，再将异常信息反馈到上司与知会到下道工序。
5.4.3设备异常：生产中出现设备故障时，首先要停止生产，如果产生不良品，第一时间截流与隔离，然后知会上司并报修，要求机修员根据故障处理的难度给出大致的维修时间，将此维修时间信息知会到上、下道工序。
5.4.4 品质异常：生产中出现品质异常时，立即迅速判断是否要停机处理，如果不需要停机处
理，则马上纠偏，同时截流与隔离不良品，如果需要停机处理，马上停止生产，第一时间反馈到上司与下道工序，然后根据指示是否要追溯异常半成品，再将信息知会到品管与上道工序，并协同品管员调查、处理异常，需要报废的半成品填写《报废单》，审批后执行。
5．5注意事项
5.5.1 无论在“手动”“自动”状态下压一，压二，切刀，修正必须回位，才能走模板；当停机时，不能将热封体打“手动”压在模板上，避免烧坏支撑条；
5.5.2 在手动时，模板必须对位时各手动动作才有效。
压二由于采用线封，故不宜手动直
接接触模板，以免损坏线封和模板；
5.5.3 使用的杯子必须规格统一，符合要求，不变形，确保落杯的顺畅；
5.5.4 电气及气阀部分绝对不可进水，并保持干燥；
5.5.6 当伺服控制器发生报警停机后，会显示ERR字样，要及时找维修人员，不得按“急停”：复位后继续使用；
6、本文件解释权归基地生产部
7、支持性文件
7.1《车间消毒清洗作业指导书》
7.2《品质判断标准》
7.3《充填车间工艺参数表》
8、表格
8.1 《充填车间机台运行记录表》
8.2 《机台清毒记录表》
8.3 《报废单》
8.4 《设备一级保养单》。