浅议沥青路面裂缝的成因及防治措施

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沥青路面裂缝的原因分析及防治措施

沥青路面裂缝的原因分析及防治措施

沥青路面裂缝的原因分析及防治措施1.外界环境因素:气候变化是最常见的外界因素。

夏季高温日照下,路面沥青会膨胀,冬季低温下则会收缩,这种温差的频繁变化使得路面沥青易于开裂。

此外,雨水渗入路面裂缝,冻融循环作用也会导致路面开裂。

2.施工质量问题:不合理的施工方式和工艺也是裂缝形成的一个重要原因。

比如施工时沥青材料的温度不能掌控好、路面厚度不均匀、基层处理不到位等问题都会引起路面开裂。

3.车辆负荷:沥青路面经过长期的交通负荷作用,会造成路面断裂、沉陷等现象。

特别是在路口等交通流量大的地方,车辆频繁的刹车和加速过程中,将给路面带来巨大的拉伸和压缩力,导致沥青路面裂缝。

1.加强施工质量管理:合理的施工方式和工艺是防治沥青路面裂缝的基础。

对沥青的温度和厚度进行控制,确保施工过程中的质量,对基层进行适当的处理,提高沥青路面的承载力和耐久性。

2.路面维护保养:定期对路面进行维护和保养,及时修复和处理出现的裂缝。

采用填料或填充材料对裂缝进行封堵,保证路面的平整和连续性。

3.加强路面排水系统:合理设计和维护路面的排水系统,确保雨水能够迅速排除路面,减少冻融循环对路面的影响。

4.使用改性沥青:改性沥青具有更好的抗裂性能和柔韧性,能够有效减少路面裂缝的产生。

在施工中选用改性沥青进行路面铺设,能够提高路面的抗开裂数。

5.加强交通管理:合理分配车辆负荷,减少交通拥堵和交通变道,避免车辆频繁刹车和加速,减少对路面的损害。

综上所述,沥青路面裂缝的原因有多种,需要从施工质量、路面维护和车辆管理等多个方面进行综合治理。

只有加强对路面的质量和维护管理,才能够延长沥青路面的使用寿命,提高交通道路的安全性和舒适度。

沥青路面裂缝的成因及防治措施

沥青路面裂缝的成因及防治措施
沥青 路面 的使 用寿 命.
精心施工: 路基填土中不得含有淤泥、 腐殖土及有机物等 , 其压实度必须达到规范规
定 值.
半刚性基层施工中, 应控制压实时的含水 且 .半刚性墓层碾压后, 应及时覆盖洒水养生, 潮湿养护5- 14d 养生期内严禁车辆通行, 并在 养生期结束后及时浇透层油及面层. 沥青混合料拌合时, 严格按配合比控制油 石比, 矿料拌合粗细均匀一致, 保证级配最佳. 严格控制沥青混合料施工温度, 包括出厂 温度, 工地卸料温度、 摊铺温度、 初始碾压温 度、终了碾压温度, 减少由于混合料表面温度 降低 影响温度均匀性而产生的离析和裂缝。 摊铺时宜采用全路宽整幅摊铺, 避免纵向 分幅接茬. 尽量保证供料和施工的连续性, 如 有接缝 , 要严格按规范要求的程序施工, 掌握 接缝的技术处理和注意要点, 充分压实、连接
剥 落 。
1.4 施工因未 施工程序和施工质量也是导致沥青路面 开裂的主要原因, 如路基或基层结构强度不 足, 路基局部下沉路面册裂;半刚性基层在铺 筑时随着混合料水份的减少产生干缩应力, 形 成干缩裂缝;基层混合料的离析或碾压不密实 及机械组合不合理, 造成基层上部细粒料上 浮, 形成强度较弱的薄层, 在行车荷载作用下, 易生产龟状裂缝。 半刚性基层养生不当直接影 响干缩裂缝的产生。半刚性基层养生结束后 如果不及时洒铺封层或透层油, 随着暴晒时间 的增长产生干缩裂缝 , 施工填土未压实, 路基 产生不均匀沉陷 接缝处压实未达到要求, 在 行车作用下形成纵向裂缝, 沥青混合料的拌和, 摊铺和压实不符合要求, 例如时间过长 其表 面温度低, 内部较热, 用重型压路机碾压易引 起路面表层切断, 施工接缝处理不当、碾压方 式不正确易产生横向裂缝 , 压路机加速或减速 过猛, 尤其是转向 时过猛容易产生路面横纹, 沥青混合料分幅碾压力或纵向接茬时 , 由于接 茬处理不当造成接茬开裂。 , 超载因雍 .5 任何一种路面只能承受一定的荷载, 当使 用荷载超过设计值时. 会加快裂缝的产生, 如 超载车辆引起果 计轴次的增大, 起设计弯 而引

沥青路面裂缝产生的原因及处治措施

沥青路面裂缝产生的原因及处治措施

沥青路面裂缝产生的原因及处治措施沥青路面是我们常见的公路路面之一,它具有施工周期短、施工成本低、维修方便等优点,因此在建设中十分常见。

然而,沥青路面在使用过程中不可避免会产生裂缝,这些裂缝不仅影响路面的美观度,还会降低路面的安全性和使用寿命。

本文将从沥青路面裂缝产生的原因及处治措施两方面进行阐述,希望可以为相关工作人员提供一些参考。

一、沥青路面裂缝产生的原因1、温度变化沥青路面是由不同材料组成的,不同材料的热胀冷缩系数不同,温度变化会引起路面变形,从而导致裂缝的产生。

特别是在极端温度条件下,沥青路面会出现伸缩变形,同时还会出现龟裂、排水不畅等情况。

2、水分侵入沥青路面在使用过程中,难免会出现细小的孔隙或裂缝,这些缝隙很容易被雨水或其它液体侵入,导致路面松动、膨胀、变形等现象,同时还会破坏路面的结构稳定性,从而产生裂缝。

3、过度负荷在车辆频繁通行的路段,沥青路面的荷载会不断变化,如果车辆重量过大,或者车辆经常停留在同一地点,路面就会产生局部变形,从而引起裂缝。

4、材料老化沥青路面在使用过程中,会受到紫外线、酸雨、高温等环境因素的影响,从而导致材料的老化。

材料老化会使得路面失去弹性,变硬、变脆,不具备抗裂性能,容易出现裂缝。

二、沥青路面裂缝的处治措施1、填充材料修补在路面出现裂缝后,可以通过填充材料进行修补。

常用的填充材料有:沥青封闭剂、聚合物材料、沥青胶等。

填充材料的优点是简便、快速,适合对局部裂缝进行修补,但其缺点是对裂缝的处理效果不稳定,需要经常维护,耗材较多。

2、镶嵌法处理镶嵌法处理是在路面裂缝处钻孔,然后嵌入专用的防裂材料,使得材料与路面完全融合。

这种方法对于面积较大、深度较深的裂缝进行处理效果较好,但是需要相对较长的维护周期和较高的成本。

3、热补法处理热补法处理是通过将沥青材料加热融化,然后倒入路面裂缝处,经过高温压实,使得材料与路面完全融合。

这种方法处理效果较好,具有持久性和耐候性强的优点,但其也需要较高的成本和较长的维护周期。

沥青路面裂缝的形成及防治

沥青路面裂缝的形成及防治

沥青路面裂缝的形成及防治沥青路面裂缝的形成及防治沥青路面裂缝是指由于沥青路面热胀冷缩、交通荷载作用、基层沉降等原因引起的裂缝。

这类裂缝会严重影响路面的使用寿命和行车安全,给交通运输带来很大的困扰。

因此,对于沥青路面裂缝的形成及防治,需要进行系统的分析和措施。

一、沥青路面裂缝形成原因1. 热胀冷缩作用沥青路面在日夜温差的作用下,会产生一定的热胀冷缩,导致路面松动和裂缝的形成。

特别在夏季高温时期,这种热胀冷缩现象尤为明显。

2. 沥青老化沥青材料中的油分含量逐渐减少,并且在日晒、雨淋、氧化等环境条件下会引起分子链的破坏,导致路面松软,并逐渐发生裂缝。

这种裂缝通常呈现为细小的网状状裂,称为龟裂。

3. 车辆荷载作用车辆荷载是沥青路面裂缝形成的重要因素。

当大型车辆通过路面时,会引起路面的振动和应力,沥青路面受到力的作用下而出现裂缝。

4. 基层沉降潮湿的土壤或地基松动等情况会导致基层不平整,从而引起沥青路面沉降,使路面松动,裂缝形成。

二、沥青路面裂缝的防治方法1. 沥青路面厚度设计沥青路面的厚度直接影响着路面的使用寿命和裂缝的形成。

因此,在道路设计初期,应根据交通量、车速、道路基础等情况合理地制定沥青路面的厚度,避免过于薄弱的沥青路面导致裂缝。

2. 沥青路面材料种类选择不同种类的沥青路面材料拥有各自不同的特性,如耐高温、抗紫外线、抗老化等,并且也存在不同的裂缝抗性能、压缩强度等特性。

因此,在路面建设时应根据实际情况选择合适的沥青路面材料。

3. 定期进行路面维护与检查对于已有的沥青路面,应定期进行路面维护和检查,及时发现并处理裂缝,避免裂缝向外扩展。

针对不同类型的裂缝,可以采用填缝、补丁、切劈等方法处理,避免裂缝继续扩大。

4. 加强基层建设沥青路面的裂缝形成与基层的稳定性有很大关系,因此,在路面建设时需要加强基层刚度,保证基层的稳定性和均匀性,防止基层沉降导致路面裂缝形成。

5. 避免车辆超重车辆的超重会给沥青路面带来巨大的荷载,特别对于已有裂缝的路面,超载车辆的通行会进一步扩大和加剧路面裂缝,因此需要加强超载治理。

沥青混凝土路面裂缝成因和防治措施(精选五篇)

沥青混凝土路面裂缝成因和防治措施(精选五篇)

沥青混凝土路面裂缝成因和防治措施(精选五篇)第一篇:沥青混凝土路面裂缝成因和防治措施沥青混凝土路面裂缝成因和防治措施裂缝是路面损坏的一个大问题,由于刚开始形成时,人们往往对其危害认识不足,而且由于处理裂缝的工艺材料的限制,仅进行简单的灌缝处理,随着车轮的挤压和气温的变化会造成封缝材料的流失。

裂缝处随着水的侵入会造成基层的损坏,给路面造成较大的破坏。

本文作者,就裂缝产生原因作了较为详细的分析,并提出了防治措施。

产生原因分析:指出,沥青路面建成后,不论基层是柔性的还是半刚性的,都会产生各种形式的裂缝。

沥青路面开裂的主要原因,可分为三大类:第一,由于行车荷载的作用而产生的结构性破坏裂缝,称之为荷载裂缝;第二,由于沥青面层温度变化而产生的温度裂缝,包括低温收缩裂缝和温度疲劳裂缝,称之非荷载裂缝;第三,是经常出现在桥涵两端的横向裂缝,或在路段上出现较长的纵缝,主要是有填土固结沉陷或低级沉陷引起,称为沉降裂缝。

在此,作者着重分析前两种原因。

1、荷载裂缝:半刚性路面结构性破坏裂缝,主要是由于行车荷载引起的。

在车轮荷载作用下,半刚性基层的底部产生拉应力,当大于半刚性基层材料的抗拉强度时,半刚性基层的底部就会很快开裂。

在拉应力大于半刚性基层材料的抗拉强度时,其基层的底部就会很快开裂。

在行车荷载的反复作用下,底部的裂缝会逐渐扩展到上部,并使沥青面层和产生开裂破坏。

影响拉应力的主要原因有面层、基层、底基层的厚度以及基层和底基层的回弹模量。

增加半刚性底基层回弹摸量对减少基层底面的拉应力和拉应变有很大影响。

在半刚性基层下采用较厚的半刚性材料做底基层,可使基层底面由行车荷载产生的拉应力明显减小,甚至还小于半刚性底基层地面产生的拉应力,同时半刚性基层本身的厚度可以减薄,这对半刚性基层承受行车荷载的反复作用是十分有利的。

2、温度裂缝:沥青面层上的非荷载裂缝主要是温度裂缝。

在寒冷地区,沥青面层表面和底部的温度相比,始终有温度差,沥青面层愈厚,表面温度与底面温度差愈大。

沥青路面的裂缝及预防

沥青路面的裂缝及预防

沥青路面的裂缝及预防沥青路面是目前常见的道路材料之一,具有耐久性高、施工便利、维护成本较低等优点。

然而,长期以来,沥青路面在使用过程中经常会出现裂缝现象,给道路的安全和使用寿命带来了一定的影响。

下面将对沥青路面裂缝的成因和预防措施进行详细探讨。

一、沥青路面裂缝的成因1. 温度引起的裂缝:沥青路面经受气候变化,温度的周期性变化会导致沥青的收缩和膨胀,从而产生裂缝。

在高温季节,沥青变得软化,容易发生变形;而在低温季节,沥青变得脆硬,容易开裂。

2. 交通荷载引起的裂缝:路面上不断重复来往的车辆荷载会导致沥青层的变形或破坏,进而形成裂缝。

特别是大型货车或超重载车辆经过时,对路面的冲击更加剧烈,容易加速裂缝的产生。

3. 基层沉降引起的裂缝:如果路面的基层没有得到很好的处理,或者基层不均匀沉降,就容易导致沥青表层产生应力集中,进而引起裂缝的出现。

4. 随机裂缝:随机裂缝是指在沥青路面中突然出现的裂缝,这种裂缝大多是由材料或施工缺陷引起。

比如沥青配比不合理、施工工艺不当等。

二、沥青路面裂缝的预防1. 设计合理:在建设新的沥青路面时,应该对路面进行合理的设计,考虑路面的承载能力和荷载分布。

采用适当的沥青配合比和合理的沥青厚度,以增强路面的耐久性和抗裂能力。

2. 加强施工质量管控:在施工过程中,应加强对沥青路面施工质量的管控。

比如确保沥青材料的质量达到标准要求、控制施工温度等。

同时,严格按照设计要求进行施工,确保路面的均匀性和紧密度。

3. 增加基层强度:沥青路面的基层是承载整个路面荷载的重要部分,增加基层的强度可以减少裂缝的产生。

可以采用加强基层结构、选择适当的材料等方式进行改进。

4. 定期养护:定期维护路面是防止裂缝产生和扩大的有效手段。

养护包括补充修补路面表层的破损部分、进行防水涂料处理等。

同时,也要定期清理路面积水,防止水分进入沥青层,导致松软和开裂。

5. 合理使用:道路使用者也可以通过合理的使用方式来减少道路裂缝的产生。

2024年沥青路面的裂缝及预防

2024年沥青路面的裂缝及预防

2024年沥青路面的裂缝及预防引言随着城市化的不断发展,交通基础设施的重要性愈发凸显。

而沥青路面是目前世界范围内应用最广泛的道路铺设材料之一。

然而,随着时间的推移,沥青路面会出现裂缝问题,给交通运输带来不便。

因此,本文将探讨2024年沥青路面裂缝的预防方法,以保障道路的使用寿命和安全。

一、裂缝形成原因1. 交通负荷: 交通流量和车辆荷载是导致沥青路面裂缝的主要原因之一。

随着城市交通的日益繁忙,车辆荷载不断增加,超过了路面的耐受能力,从而导致路面裂缝的形成。

2. 温度变化: 气候变化对沥青路面的影响也不可忽视。

高温时,沥青会软化,造成变形和开裂;低温时,沥青会变得脆硬,容易出现裂缝。

气候变化是导致沥青路面开裂的另一个重要因素。

3. 水分侵入: 水分是导致沥青路面裂缝的重要因素之一。

当水分进入路面中,温度变化引起的膨胀和收缩将导致路面开裂。

此外,水分还会导致路面的松散和沉降,进一步破坏沥青路面的完整性。

二、裂缝预防方法1. 设计阶段的预防措施在沥青路面的设计阶段,可以采取一些措施来预防裂缝的形成。

- 合理的路面厚度设计: 在设计沥青路面时,应根据交通负荷和预期的使用寿命合理确定路面的厚度。

适当增加路面的厚度可以提高其承载能力,从而减少裂缝的发生。

- 使用高质量的沥青混合料: 选择质量好的沥青混合料,可以提供更好的抗裂缝性能。

- 路面基层筑设: 加强路面基层的施工质量,确保其均匀、稳定和具有良好的排水性能,可以有效减少裂缝的形成。

2. 施工阶段的预防措施在沥青路面的施工阶段,也可以采取一些措施来预防裂缝的形成。

- 控制沥青温度: 在施工过程中,控制沥青的温度是预防裂缝的关键。

确保沥青温度在适宜的范围内,并根据天气条件进行调整。

高温下使用低温沥青,低温下使用高温沥青,可以减少温度变化引起的裂缝。

- 加强路面的密实: 在施工过程中,采用合适的振动器和滚筒进行密实,以确保沥青材料的均匀分布和较高的密实度。

这有助于提高路面的抗压强度,减少裂缝的发生。

简述沥青路面裂缝和坑槽的产生原因及处治方式

简述沥青路面裂缝和坑槽的产生原因及处治方式

沥青路面裂缝和坑槽的产生原因及处治方式产生原因1. 环境因素•温度变化:沥青路面长期暴露在自然环境中,夏季高温和冬季低温的变化会引起路面膨胀和收缩,导致裂缝的产生。

•水分影响:路面下的地表水或雨水渗入沥青层,与路面结构中的沥青发生反应,导致路面变松、变软,进而形成裂缝。

•气候变化:气候变化、季节的交替以及自然灾害等因素都会对沥青路面产生一定的影响,加剧了裂缝和坑槽的产生。

2. 设计和施工因素•基层结构不合理:如果路面的基层结构设计不合理或施工不当,会导致基层变形、沉降等问题,进而引发裂缝和坑槽。

•沥青混合料质量不良:如果沥青混合料的质量不达标,如粘结剂的含量不足、骨料粒径分布不合理等,容易出现裂缝和坑槽。

•施工工艺不规范:施工中未按照规范执行,如在摊铺过程中出现温度过高或过低,放慢了沥青的冷却和固化速度,容易导致裂缝和坑槽。

3. 车辆因素•超载运输:货车、大型车辆等超载运输会给路面带来更大的压力,长期超载易导致路面裂缝扩大和坑槽形成。

•高速行驶和急转弯:车辆在高速行驶过程中,与路面产生的摩擦力会导致路面损耗加剧,从而加速裂缝和坑槽的形成。

处治方式1. 裂缝处理1.1 表面处理•裂缝清理:清理裂缝内的杂物、松散的沥青破碎料等,以保证后续工作的顺利进行。

•裂缝封堵:使用热浆或填充剂封堵裂缝,保持路面的平整度和连续性。

•裂缝胶带封补:在裂缝上使用胶带材料进行修复,增加路面的抗裂性能。

1.2 补强处理•打击修补:使用机械或手工工具将裂缝周围的松散沥青破碎料清理干净,然后再进行补强处理。

•加筋处理:使用玻璃纤维或聚丙烯纤维等材料加筋裂缝部位,提高路面的抗裂能力。

•补强层施工:在裂缝处进行补强层施工,以增强路面的承载能力。

2. 坑槽处理2.1 清理补平•清理坑槽:清理坑槽内的泥土、垃圾等杂物,保持坑槽干净。

•补平坑槽:在坑槽内加填料,按照规定的厚度进行均匀铺设,再进行压实,使坑槽平整。

2.2 空隙填充•空隙修补:对坑槽周围及底部的空隙进行修补,填充密实,减少空隙对路面的破坏。

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浅议沥青路面裂缝的成因及防治措施
李波姬联伟
河南交通建设工程有限公司
摘要:路面裂缝是沥青路面在道路使用期出现的最普遍的病害之一。

文章分析了沥青路面裂缝的分类及产生的原因,提出了减轻沥青路面裂缝的预防及治理措施。

关键词:沥青路面裂缝预防措施治理措施
近几年来,我国公路建设取得了长足进步,使得沥青路面的质量控制程序越来越完善。

但是,沥青路面在使用期间出现裂缝是一个比较普遍的问题。

沥青路面开裂的后果非常严重,它会使路面的承载能力不断下降,并产生网裂、路面塌陷、隆起、挤浆等现象,导致路面彻底损坏。

下面是笔者结合工作实际,对沥青路面裂缝的成因和防治措施进行了探讨。

一、沥青路面裂缝的分类
按裂缝的形状可分为纵向裂缝、横向裂缝、网状裂缝(龟裂)和不规则裂缝等四种型式。

(1)网状裂缝。

相互交错的裂缝将路面分割成形似网状或龟纹状的锐角多边形小块,块的尺寸小于50cm×50cm。

其最初形态是一条或几条平行的纵缝,随着荷载重复作用次数的增加,平行纵缝间出现了横向、斜向连接缝,形成多边的、锐角的、形似网状、龟裂状的裂缝形式。

(2)纵向裂缝。

与道路中线大致平行的长直裂缝,有时伴有少量
支缝。

路基、基层沉降引起的纵缝,通常断断续续,绵延很长;施工搭接引起的纵缝。

其形态特征是长且直;而结构承载力不足引起的纵缝多出现在路面边缘,由于路基湿软造成承载力不足,从而导致纵缝。

(3)横向裂缝。

与道路中线近于垂直的裂缝,有时伴有少量支缝。

横向裂缝多由路基、基层裂缝的反射或由路面低温收缩造成;最初多出现于路面两侧,逐渐发展形成贯通路幅的横缝。

(4)不规则裂缝。

路面裂缝呈不规则形状,块的最长边长小于100cm,不规则裂缝主要由面层材料的收缩和温度的周期性变化所致。

二、沥青路面裂缝产生的原因
(1)设计因素。

路面结构设计不合理或厚度不足,路面强度无法满足行车要求或者对路面设计年限内交通量年均增长率估计偏小,以至沥青路面产生裂缝。

另外,地下管道设计深度不够,导致基层压实不平也会引起沥青路面的横向裂缝。

(2)材料因素。

沥青混合材料过细,其结合料过少;炒制过火。

沥青混合料中集料级配不佳,石料偏少。

沥青材料配合比不正确。

沥青原材料低温延性差或沥青混合料粘结力低,造成路面早期裂缝。

(3)施工因素。

由于基层混合料的离析或碾压不密实及机械组合不合理,造成基层上部1cm~2cm细粒上浮,形成强度较弱的薄层。

在行车荷载作用下,易产生龟裂。

另一方面由于施工控制不好,无机结合料没有拌和均匀,在底部存有素土夹层,导致沥青面层产生块状裂缝。

另外,对于水泥稳定类的半刚性基层,若水泥用量过大,基层的强度就高,刚性就大。

基层材料与下层材料的模量比就会增加,从
而增大基层底面由行车荷载而引起的拉应力,容易使基层在行车荷载的作用下开裂。

同时,材料的抗拉强度较高,裂缝的间距就大,其宽度也大,容易将沥青面层拉裂,形成反射裂缝。

(4)天气因素。

雨水等水的损害加剧了裂缝的产生。

水分渗到路面空隙和裂缝中,在外力作用下,导致沥青与集料之间粘结力降低并逐渐丧失粘结力。

因为水分的不断侵入,在汽车车轮动态荷载的反复作用下,进入路面空隙裂缝中的水分又不断产生动水压力或真空负压抽吸的反复循环,水分逐渐渗入到沥青与集料的界面上。

沥青膜从面料表面脱落,沥青混合料掉粒、松散,形成网状裂缝并不断扩大。

(5)超载因素。

由于超载,车辆引起累计轴次的增大,从而引起设计弯沉值减小,造成正常设计的路面基层或低基层抗拉强度不足,使其提前在层底产生拉裂,加之车辆的振动冲击作用,可将路面压坏。

并且,车辆在上下坡、刹车时将加速沥青路面层的剪切破坏。

三、沥青路面裂缝问题的预防措施
施工质量控制不严,早期破损问题出现。

所以沥青路面施工必须按全面质量管理的要求,建立健全有效的质量保证体系,实行目标管理、工序管理,明确责任,对施工全过程每道工序的质量要进行严格的检查、控制、评定,以保证其达到质量标准,具体要抓好以下几个方面:
(1)设计措施。

在设计中,充分估计和预测远景交通量,适当考虑把超载车辆的比列,适当提高路面结构层的标准。

设计地下管线的埋深不能高于路面以下30cm。

(2)材料措施。

选择适合的道路材料和面层材料,进行合理的结构组织设计,确定沥青路面厚度。

在沥青混合料中添加石棉或木质纤维料或采用较厚的沥青面层减少或延缓由半刚性基层产生的反射裂缝。

面层沥青尽量选择低稠度、髙延度、低含腊量的优质沥青,在满足稳定度要求的前提下,选择针入度较大的沥青,必要时可选用干性沥青。

(3)施工措施。

填土中不得含有淤泥、腐殖土及有机物等,压实度达到规定值;严把沥青混合料质量关,使沥青混合料级配最佳,矿料拌合粗细均匀一致,严格按配合比控制油石比;控制沥青混合料所用沥青的延度,拌制沥青混合料时防止沥青混合料加热过度“烧焦”;混合料自加工厂运到现场气候较低时,应覆盖油布保温;严格控制沥青混合料施工温度;摊铺沥青混合料后紧接着碾压,缩短碾压长度;严格按碾压操作规程作业,压路机在对沥青路面进行碾压时,车辆禁止在新压路面调头,碾压的速度不宜过快;在半刚性基层施工中,控制压实的含水量;大风和降雨时停止摊铺和碾压;宜采用全路宽整幅摊铺,避免纵向分幅接茬;半刚性基层碾压后,应及时覆盖洒水养生,潮湿养护5~14d;刚性基层施工后,养生期内严禁车辆通行,并在养生期结束后及时浇面层。

(4)超载措施。

适当增加路面厚度,使用更优质材料提高路面整体强度;执法从严,限制车辆超载运输,避免道路的早期破坏。

四、沥青路面裂缝的治理措施
(1)缝宽小于2mm时,随着气温的上升,裂缝可以愈合者,可不
作处理。

2mm~5mm的裂缝可用开槽机沿裂缝进行扩缝,缝宽约2cm,缝深 1.5mm~2cm,并将缝中杂物清除干净,然后用改性沥青灌缝;大于5mm的裂缝可用改性沥青(如SBS改性沥青)灌缝。

灌缝前,须先清除缝内、缝边碎垃圾,并保持缝内干燥,灌缝后,表面撒一层粗砂或3mm~5mm石屑。

(2)如夹有软弱层或不稳定结构层时,应将其铲除;如因结构层积水引起网裂时,铲除面层后,需加设排水设施将路面渗透水排除至路外,然后再铺筑新混合料。

(3)如基层强度满足要求,网状裂缝因沥青面层厚度不足时,可采用先铣刨网裂的面层后再加铺新料来处理。

加铺厚度按现行设计规范计算确定;如在路面上加罩,为减轻反射裂缝,可采取各种“预防”措施进行处理。

(4)由于路基不稳定,导致路面网裂时,可采用石灰或水泥处理路基,或注浆加固处理,深度根据具体情况确定,一般为20cm~40cm。

消石灰用量5%~10%,或水泥用量4%~6%。

待土路基处理稳定后,再重做基层、面层。

(5)由于基层软弱或厚度不足引起路面网裂时,可根据情况,分别采取加厚、调换或综合稳定的措施进行加强。

水稳定性好、收缩性小的半刚性材料是首选基层。

基层加强后,再铺筑沥青面层。

五、结语
沥青路面裂缝的形式多种,路面裂缝产生的原因不一,在施工过程中必须牢固树立预防为主的思想,严格把住施工各个环节。

在工程
质量控制中,做到事前积极防治、事中严格控制、事后及时处治,最大限度降低沥青路面裂缝的产生,将裂缝控制在允许的范围之内,确保沥青路面的使用寿命,打造精品优良工程。

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