电气检修规程资料
小型火电厂电气检修规程资料
一、设备检修是发电厂一项重要工作，是提高设备健康水平，保证安全，满发经济运行的重要措施，根据电力工业特点，掌握设备规律，坚持以预防为主的计划检修，把住检修质量验收关，切实做到应修必修、修必修好的原则。
二、电气设备在运行中，由于受到机械磨损，负荷冲击，电磁振动、气体腐蚀，绝缘介质的老化等种种原因，检修不及时引起电气事故，使供配电系统中断影响生产，所以检修生产应放在首位，使电气设备处于良好状态。
三、检修工作要围绕生产关键问题，开展技术革新促进设备完善化，积极推广新技术，新材料，新工艺和新机具，经过检修的电气设备延长检修间隔，减少临检次数，在保证质量的前提下要做到，质量好，工效高，用料省，安全好。
四、检修工作要坚持实事求是，严肃认真的检修作风，建立明确的责任制，严格劳动纪律和过硬的技术本领，保证检修任务的顺利完成。
不断总结检修经验，努力提高经济效益。
五、检修工作由生产厂长或总工程师总体领导，生产科具体主抓，车间、检修班组按职责分工，密切配合，统一安排，各级领导深入现场，调查研究，及时解决问题，建立质量管理网络和验收制度。
六、本检修工艺规程适用于容量为25MW及以下的地方自办或企业自备电厂，电力电缆检修参照电力部东北电管局有关规程。
第一篇发电机检修规程第一章发电机的检修周期、项目、一般要求及质量检查第一节：发电机的检修周期及检修项目一、一般情况下发电机检修周期为：大修间隔为2—4年小修间隔为6—8个月二、大修项目1、发电机解体（抽转子）2、检修发电机定子3、检修发电机转子4、检修发电机通风道5、检修发电机水灭火装置6、发电机组装（装转子）7、检修发电机励磁系统8、检修出口母线、发电机小间的设备三、小修项目：1、清理，检查励磁系统2、清理，检查冷却系统3、清理，检查出口母线发电机小间设备4、清理，检查电缆及开关等设备第二节：检修工作的一般要求1、针对设备运行中发现的缺陷决定采用新技术，落实检修中的非标准项目。
电气设备安全检修规程(4篇)
电气设备安全检修规程第一章总则第一条为确保电气设备的安全运行，保障人身财产的安全，本规程制定。
第二条本规程适用于电气设备安全检修工作。
第三条安全检修的目的是预防事故发生，保障设备的安全可靠运行。
第四条安全检修的原则是安全第一、预防为主、综合治理。
第五条安全检修的任务是对电气设备进行定期、巡视、维护和检修，及时发现和消除安全隐患。
第六条安全检修应严格按照国家和地方有关安全检测、维修的法规、规定和技术标准进行。
第二章安全检修工作流程第七条安全检修工作应按照计划进行，包括设备的准备、现场勘察、操作准备和安全培训等。
第八条勘察工作应全面详细，对设备的主要技术参数、结构特点和安全状况进行了解。
第九条检修工作应进行系统排查和维护，包括检查和清洁设备的各部位、检查设备的接地和绝缘状况等。
第十条检修工作要注意安全防护和操作规程，避免操作失误、事故发生。
第三章安全检修工作要求第十一条安全检修人员必须熟悉设备的结构和工作原理，具备一定的电气知识和技能。
第十二条安全检修人员必须遵守操作规程、操作程序和安全操作要求，严禁操作失误和违章操作。
第十三条安全检修人员必须配备必要的个人防护用品，并且正确使用。
第十四条安全检修人员必须掌握紧急救援知识和技能，及时处理突发情况。
第十五条安全检修人员应参加定期的安全培训和技术培训。
第十六条安全检修工作必须做好记录，包括设备的检查记录、维修记录和故障处理记录等。
第四章安全检修责任和管理第十七条安全检修工作由设备管理单位负责，具体责任由设备管理人员履行。
第十八条安全检修人员的工作应有明确的安排和指导，主要由设备管理人员负责。
第十九条安全检修人员必须按照规定的时间和方法进行检修工作。
第二十条安全检修人员必须对设备进行定期巡视和维护，及时发现和消除安全隐患。
第五章安全检修措施和方法第二十一条安全检修应采取有效的措施和方法，包括使用安全工具和设备、执行安全操作规程等。
第二十二条安全检修应按照先易后难、先表后里的原则进行，先检修设备的外部和易损部位，然后进行内部检修。
电气检修安全操作规程(3篇)
电气检修安全操作规程一、规程目的电气检修是对电气设备进行维修、保养或更换操作的过程，为了保障操作人员的安全，防止事故的发生，制定本规程。
二、电气检修前的准备工作1.检查工作区域是否干燥，排除可能存在的火源。
2.确认电气设备已断电，并贴上明显的断电标识。
3.佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作手套、绝缘鞋等。
4.确保工作时有人监护，确保有人及时提供援助。
三、电气检修操作流程1.查看电气设备的操作说明书，了解设备结构、工作原理及注意事项。
2.检查电气设备的外观，确认是否存在异常情况，如破损、漏电等。
3.使用标准工具打开设备的外壳，并使用万用表对设备进行测量，以确认设备是否带电。
4.如果设备带电，采取绝缘措施，使用绝缘手套和绝缘工具进行操作。
5.对设备进行维修、保养或更换操作时，必须按照设备操作说明书的要求进行，不得擅自改动设备结构或参数。
6.在操作完成后，检查设备是否正常工作，并进行必要的测试和测量。
四、不安全操作行为1.在电气设备未断电的情况下进行检修操作。
2.无人监护下进行电气检修。
3.未佩戴个人防护装备进行电气检修。
4.擅自改动设备结构或参数。
5.操作不符合设备操作说明书要求。
五、事故处理与应急措施1.发生事故时，首先确保自身安全，迅速采取应急措施。
2.紧急情况下，及时向上级报告，寻求援助。
3.根据不同的事故情况，采取相应的救援措施，如施行心肺复苏术、扑灭火源等。
4.事后进行事故分析，总结经验教训，提出防范措施。
六、定期检修与维护1.电气设备需要定期检修与维护，以保证其正常运行。
2.定期检修与维护应由经过培训的专业人员进行。
3.定期检修与维护过程中，应按照相关规程进行操作。
七、管理制度1.制定电气检修安全操作规程，并向相关人员进行宣传与培训。
2.建立电气检修安全档案，记录检修过程中的相关信息。
3.定期进行安全检查和隐患排查，及时采取措施消除隐患。
八、总结本规程旨在保护电气检修人员的人身安全，防止事故的发生。
电气设备检修安全技术操作规程(3篇)
电气设备检修安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证电气设备的安全运行，预防事故的发生，根据国家有关法律、法规的规定，结合本单位的实际情况，制定本规程。
第二条本规程是本单位电气设备检修人员必须遵守的基本规范。
第三条本规程适用于本单位的电气设备检修人员，其它人员不得擅自进行电气设备检修工作。
第四条电气设备检修人员必须经过专门的培训合格后，方可从事检修工作。
第五条电气设备检修人员必须按照本规程进行操作，不得违反操作规程进行工作。
第六条检修人员在进行检修作业时，必须认真履行安全操作规程，特别是严格遵守电气安全操作规程。
第七条检修作业时，必须按照操作规程的要求，配备齐全工具和安全防护用品。
第八条检修人员必须经过严格的考试合格后方可上岗。
第九条对于违反本规程的检修人员，将依法追究其法律责任，并对其作出相应的处理。
第二章安全操作规程第一节作业准备第十条进入作业现场前，必须查看电气设备的运行情况和检修所需工具的准备情况。
第十一条工具应具备完好、齐全、规格适合的要求。
第十二条作业现场必须保持洁净、整齐，设备周围不能有杂物。
第二节安全检查第十三条在进行电气设备检修操作之前，必须对设备进行全面的安全检查。
第十四条安全检查应包括设备的外观、接地、线路连接、开关、断路器等方面，确保无破损和松动现象。
第十五条对于存在安全隐患的设备，必须立即停止检修操作，并上报相关部门。
第三节操作要求第十六条在进行电气设备检修操作时，必须切断电源，并进行可靠的接地。
第十七条严禁在有电条件下进行检修操作，必须确保设备无电后方可进行检修作业。
第十八条必须按照设备的检修工作程序进行操作，不得随意更改。
第十九条在操作过程中，必须注意安全防护措施的使用。
第二十条操作中如发现问题，必须立即停止检修操作，并向上级报告。
第四节结束操作第二十一条作业结束后，必须将工具进行归位，并清理作业现场。
第二十二条检修结果必须进行记录，包括故障原因、维修方法等。
第二十三条检修结束后，必须进行安全检查，并确保设备正常运行。
电气检修规程
电气检修规程（暂行）目录第一章总则1;第二章高、低压配电柜1;第三章高压真空断路器4；第四章高压负荷开关7；第五章高压隔离开关9；第六章变压器 (13)第一章总则1.1适用范围本规程适用于低压电气设备的检修与维护。
；第二章高、低压配电柜2.1检修周期和项目2.1.1检修周期每1~3年（取2年）至少1次。
2.1.2检修项目2.1.2.1清扫柜内外设备的灰尘，污物；2.1.2.2检查各接触部位螺栓紧固情况，有无过热、放电痕迹；2.1.2.3检查主回路元器件，继电器，保护模块，测量仪表及二次回路的完好情况；2.1.2.4检查防误联锁装置的性能和动作情况；2.1.2.5检查抽屉式配电柜和手车式配电柜的抽屉，手车动作情况；2.1.2.6检查照明装置的完好情况；2.1.2.7检查接地装置的完好情况；2.1.2.8检查高、低压配电柜内部防火隔离设施的完好情况；2.1.2.9检查高、低压配电柜内各支持绝缘子的完好情况；2.1.2.10修理、更换损坏的零部件；2.1.2.11测量各配出回路和二次回路绝缘情况；2.1.2.12柜内元器件耐压试验；2.1.2.13保护设备整组试验；2.2质量标准2.2.1柜内无灰尘，无杂物；2.2.2盘、柜本体及盘、柜内设备各部件安装牢固，电气连接部分连接可靠，接触良好；2.2.3柜内电器元器件的检修按相应标准执行；2.2.4电流试验柱及切换压板应接触良好；2.2.5信号回路的信号灯、光字牌、电铃、事故蜂鸣器等应显示准确，工作可靠；2.2.6表计指示范围应正确、清晰；2.2.7手车、抽屉推拉应轻便灵活，无卡阻碰撞现象；2.2.8动、静触头中心线应一致，接触紧密良好；手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品技术要求；2.2.9二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；2.2.10二次回路中的插头、插座应完好无损；2.2.11防误闭锁装置动作正确可靠；2.2.12安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作；2.2.13手车、抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车、抽屉推入柜内时，其接地触头比主触头先接触，拉出时则相反；2.2.14盘、柜的接地应牢固良好，装有电器可开闭的门，应以软导线与接地的金属构架可靠的连接；2.2.15柜内照明装置齐全好用；2.2.16手车柜内电加热器完好；2.2.17端子板应无损坏，固定可靠，绝缘良好；2.2.18盘、柜上的各元器件、小母线、端子排等应清晰标明其名称编号，必要时标明其用途及操作位置；2.2.19盘、柜油漆应完整良好；2.3检修后试验2.3.1试验项目及标准2.3.1.1参照中华人民共和国电力行业标准《电力设备预防性试验规程》(DL/T596—1996)的有关规定执行；2.3.1.2对防误装置，按系统动作要求进行模拟试验，动作应准确。
电气维修管理规程（4篇）
电气维修管理规程第一章总则第一条为了规范电气设备维修管理工作，提高电气设备的可靠性和安全性，根据国家相关法律法规和标准，制定本管理规程。
第二条本规程适用于本单位所有涉及电气设备维修的工作人员，包括技术人员、维修人员、操作人员等。
第三条本规程的目的是确保电气设备维修工作的顺利进行，保证维修操作的安全可靠，保护员工的人身安全和设备资产的完整。
第四条电气设备维修应遵循科学、经济、安全和节能的原则，严格按照维修流程和程序进行操作。
第五条电气设备维修工作应由具有相应资质的人员执行，并经过专业培训和考核合格后方可上岗。
第二章维修管理第六条电气设备维修应建立维修管理制度，明确维修的组织、责任、程序和要求，包括维修计划、维修记录、维修报告等。
第七条维修计划应根据设备的使用状况和维修需要，制定维修计划，并安排专人负责维修工作。
第八条维修记录应详细记录每次维修的情况，包括维修时间、维修人员、维修内容、维修费用等。
第九条维修报告应根据维修情况编制，包括维修原因、维修过程、维修结果等，并提出维修建议和改进措施。
第十条维修管理应强化对维修质量的监督和考核，及时发现并纠正维修中存在的问题，确保维修工作的质量和效果。
第三章安全操作第十一条电气设备维修人员应具备相关的安全操作知识和技能，严格遵守电气安全操作规程，确保自身和他人的安全。
第十二条在维修过程中，必须切断电源并采取相应的安全措施，防止电气设备的误操作和触电事故的发生。
第十三条维修人员必须穿戴符合安全要求的防护用具，并遵守相关的职业健康安全规定，防止维修过程中的伤害事故发生。
第十四条维修人员对于可能存在危险的维修工作，必须进行现场的风险评估和安全措施的制定，确保维修工作的安全进行。
第十五条维修人员应定期接受安全技术培训和考核，并持证上岗，确保安全操作的规范和可持续。
第四章设备维修第十六条电气设备维修工作必须按照维修程序和维修要求进行，不能随意更改和忽略。
第十七条维修工作必须预先做好准备工作，包括了解设备的故障原因、查找维修资料、准备维修工具和材料等。
电气维修工安全操作规程（三篇）
电气维修工安全操作规程一、总则电气维修工是承担电气设备维修工作的人员，他们的工作环境复杂，存在较高的安全风险。
为了保障电气维修工的生命安全和身体健康，制定本操作规程。
二、岗前培训1. 电气维修工在岗前必须接受培训，了解电气设备的基本知识和操作规程。
2. 培训内容包括电气安全知识、事故应急处理、使用个人防护装备等。
三、个人防护1. 电气维修工必须佩戴规定的个人防护装备，包括头盔、隔电手套、绝缘靴等。
2. 检查个人防护装备的完好性，发现有损坏或失效的应及时更换。
四、工作前准备1. 工作前应对待维修设备进行必要的安全检查，确保设备完好，未带电，未接地。
2. 按照操作规程，合理选择工具和辅助设备。
五、电气设备维修操作1. 必须根据设备及电路图进行操作，严禁盲目操作和试错。
2. 断开电源，切断电路后方可进行维修操作。
3. 工作期间，禁止用湿手接触电气设备及接线端子。
4. 维修期间，注意设备上的警示标识和说明。
5. 使用绝缘工具、设备和材料，确保安全。
6. 谨慎使用电焊设备和高压电源，遵守操作规程。
六、事故防范1. 在操作中发现异常情况，应立即停止操作，适时报告上级。
2. 发现设备或电路存在安全隐患，应及时修复或报告上级。
3. 如发生意外事故，应迅速采取应急措施，保护人身安全，同时及时报告上级。
七、操作涉电作业1. 对于电压超过1000V的设备，必须由专业人员或特殊操作人员进行维修。
2. 涉及电压较高的工作，必须采取绝缘工具、设备和防护措施。
3. 进入高压设备区域，必须严格执行作业票制度，按规定程序进行操作。
八、应急处理1. 发生火灾时，应第一时间通知消防部门，并采取适当灭火措施。
2. 发生人员伤害事故时，应及时进行急救，保护伤员的生命安全。
3. 发生电气事故时，应及时切断电源，排除危险，保护现场和人员安全。
九、岗后总结电气维修工每天结束工作后，应进行岗后总结，及时发现问题和不足，并做好记录，以便下次改进。
电气设备维护检修规程(3篇)
电气设备维护检修规程第一章概述1.1 目的为了确保电气设备的安全运行、延长设备的使用寿命，减少设备故障和事故的发生，制定电气设备维护检修规程。
1.2 适用范围本规程适用于电气设备的维护检修工作，包括但不限于电动机、开关柜、配电箱等电气设备的维护和检修。
第二章维护工作2.1 维护周期根据设备的不同功能和运行状态，确定维护周期，一般分为日常维护、定期维护和防季节性维护。
2.2 维护内容（1）日常维护日常维护包括设备的清洁、紧固螺母的检查、润滑油的更换等。
（2）定期维护定期维护包括电气设备的内部检查和维护，如电机的轴承润滑、接线端子的检查等。
（3）防季节性维护防季节性维护是针对不同季节的气候条件制定的维护计划，如夏季设备的通风散热措施、冬季设备的保温措施等。
2.3 维护记录在维护过程中，要做好维护记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息。
第三章检修工作3.1 检修计划根据设备的使用寿命和工作状态，确定检修计划。
一般分为定期检修和故障检修。
3.2 检修内容（1）定期检修定期检修是根据设备的使用寿命和运行状态，进行的全面检修，包括设备的拆卸、清洗、更换磨损部件等。
（2）故障检修故障检修是根据设备出现故障，进行的检修工作，包括故障原因分析、故障部件的更换等。
3.3 检修工具和设备进行检修工作需要使用一些专用工具和设备，包括拆卸工具、检验工具、测试设备等。
第四章安全措施4.1 安全意识进行维护和检修工作之前，必须提醒维护人员重视安全，增强安全意识，并督促维护人员按规定进行操作。
4.2 工作流程规划维护和检修的工作流程，确保按照规定的步骤进行工作，避免操作不当导致事故发生。
4.3 个人防护提供必要的个人防护用品，如手套、护目镜等，并督促维护人员正确使用。
4.4 安全设施提供必要的安全设施，如扶梯、防护栏杆等，确保维护人员的工作环境安全。
第五章质量控制5.1 质量目标设定维护和检修工作的质量目标，确保维护和检修工作的质量达到要求。
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电气检修规程（低压配电装置部分）2016 —07 —01鸡西矿业（集团）矸石热电厂、八—为了搞好设备检修、运行工作，有效地提高设备出力和设备完好率，减少设备事故的发生，降低材料消耗，保证设备安全、稳定、优质、高效运行，根据上级颁布的发电设备检修、运行规程，结合设计、制造厂家的相关技术资料，总结现场经验，特修编本厂设备的检修、运行规程，各相关人员应熟知本规程，设备检修和运行人员应严格执行本规程本规程自下发之日起执行，原规程同时废止。
本规程修编人：史万福赵传文本规程初审人：于生文本规程复审人：史万福本规程审定人：王永刚罗瑞征本规程批准人：藤刚二0 一六年七月一日第一章低压配电装置部分 (3)1.1设备要求 (3)1.2质量控制和监督 (3)1.3环境条件要求 (3)1.4检修通则 (3)1.5设备概述及设备规范 (4)1.5.1设备概述 (4)1.5.2框架结构与母线布置： (4)1.5.3线缆布置 (4)1.5.4抽屉类型与排列组合 (5)1.5.5多功能分隔板 (6)1.5.6 主要电器元件 (6)1.6万能式断路器操作方法 (10)1.6.1贮能操作 (10)1.6.2分合闸操作 (10)1.6.3断路器本体插入操作 (11)1.6.4断路器本体抽出操作 (11)1.6.5CW2型万能式断路器智能型控制器的特性设定 (11)1.7万能式断路器检修方法 (12)1.8 MNS型低压抽出式开关柜单元抽屉使用及检修方法 (13)1.9万能式断路器常见故障及排除方法 (14)第二章工作票制度 (18)2.1填写第一种工作票的工作为： (18)2.2填写第二种工作票的工作为： (18)2.3工作票的填写与签发： (19)2.4工作票的使用 (19)第三章岗位责任制 (20)3.1检修班长岗位责任制 (20)3.2检修工岗位责任制 (20)第一章低压配电装置部分1.1设备要求1.1.1所有设备检修后应达到所规定的参数标准；1.1.2设备检修后应表面清洁、无杂物，合、断灵活可靠；1.1.3设备检修后应达到随时可以投入的状态。
1.2质量控制和监督1.2.1检修质量管理实行质检点检查和三级验收相结合的方式；1.2.2质检人员应按照检修工艺的规定，对直接影响检修质量的H点、W点进行检查和签证；1.2.2.1质检点（H、W点）是指在工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点，这些控制点不经质量检查签证不得转入下道工序；1.2.2.2H点为不可逾越的停工待检点，W点为见证点；1.2.3检修过程中发现的不符合项，应填写不符合项通知单，并按相应程序处理；1.2.4所有项目的检修施工和质量验收实行签字责任制和质量追溯制。
1.3环境条件要求1.3.1根据设备要求设置环境条件；周围空气温度不高于+40 C,不低于-5C, 并且24h内平均温度不高于+35 C，相对湿度在最高温度为+40 C时不超过50%；1.3.2没有标注的按现场环境而定。
1.4检修通则1.4.1MNS低压抽出式开关设备检修周期和时间1.4.1.1单元机组的低压抽出式开关随机组大、小修进行检修；1.4.1.2公用设备的低压抽出式开关每六个月应进行一次简单的检查，每一年进行一次大检查；141.3 —般情况下应根据分合操作次数、分合电流，以及使用条件与周围环境及经验而定；141.4每次断开短路电流后，应检查一次；141.5在正常使用过程中，有些易损零件（如弧触头、灭弧室）磨损至影响正常工作时，应及时进行更换。
1.5设备概述及设备规范1.5.1设备概述鸡西矿业集团矸石热电厂厂用380V系统分为三段：380V I、"、皿段。
接于6KV I段的是#1动力变和#0动力变，接于6KV H段的是#2动力变、除灰动力变和输煤动力变。
皿段和I段部分开关柜改造为浙江宇光电气有限公司生产的MNS开关柜，其它为70年代的BSL-1型配电柜和XL-14型动力盘;1.5.2框架结构与母线布置：1.5.2.1框架的基本结构均带有25mm的模数孔，主框架为C型材，组装采用新技术的8.8级自攻螺栓和张紧垫圈，其旋紧力矩推荐如下表11.5.2.2母线布置在柜体的背部，双母线系统分别布置在上、下层，单母线系统布置在上层或下层。
二层母线的截面可不相同，允许并联使用，每层每相由2条或4条母线构成，以满足母线电流的设计要求；1.5.3线缆布置1.5.3.1保护线与中性线1.5.3.1.1MNS开关柜可布置四线制或五线制母线系统。
四线制系统包括保护中性线（PEN），五线制系统则包括保护线和中性线（PE+N ）;1.5.3.1.2保护/中性线水平布置在柜前下方，并用绝缘支柱固定，排的长度按运输单元划分；1.531.3保护/中性线还有垂直布置在馈电柜电缆室右侧方，长度与柜高相同；1.5.3.1.4 PE、N、和PEN排均预制有模数孔。
1.5.3.2二次控制线的走线槽布置在仪表前上方；1.5.3.3馈电电缆室：抽出式成套开关设备的右侧是馈电电缆小室，每层抽屉单元的出线电缆布置在小室内专用的安装支架上，二次回路的接线端子呈45度倾斜方向，安装检查方便；1.5.4抽屉类型与排列组合1.5.4.1抽屉类型共有五种标准尺寸；表21.5.4.2在同一台开关柜中，功能单元一般排列规律是：小功能单元在上，大功能单元在下；1.5.4.3功能单元隔离室的总高度为72E;1.5.4.4 8E/4抽屉为4个组成一个8E安装单元，8E/2抽屉为2个组成一个8E安装单元，或2个8E/4抽屉和1个8E/2抽屉组成一个8E安装单元；1.5.4.5开关柜的深度有600mm （MCC单面操作柜）和1000mm （PC和MCC双面操作柜）二种，推荐PC和MCC分开排列使用。
当使用分断式功能板时，可允许PC 和MCC混合装配在同一柜中；1.5.5多功能分隔板在抽出式开关柜中，其垂直母线（直角L型50X 30X 5）安装在阻燃绝缘材料制成的多功能隔板中，抽屉单元的一次插座也制作在多功能隔板中，有抗故障电弧的性能，把主母线系统与抽屉小室有效的加以隔离，防护等级能达到IP20。
1.5.6主要电器元件1.561主断路器：选用苏州万龙集团有限公司生产的YSA2智能型万能式断路器和常熟开关制造有限公司生产的CW2智能型万能式断路器两种。
抽屉单元的塑壳断路器选用YSM3系列，交流接触器选用KFC2系列，电动机保护器选用TOP9140M系列；1.5.6.1.1YSA2万能式断路器和CW2万能式断路器结构简介YSA2、CW2型万能式断路器本体由触头系统、灭弧系统、操作机构系统、电流互感器、智能控制器和辅助开关、二次插接件、欠压脱扣器等部件组成，抽屉座由带有导轨的左右侧板、底座和横梁组成；YSA2万能式断路器外形“见图1”，CW2万能式断路器外形“见图2”图1 YSA2断路器外形示意图网帆肛构------------ 血板说明:密旷能禅能招示o合闸按谦u手动整能手捕冒而标13二次冋路接线端干Hrtf^as “分I甲r筒建装国E1脱扣描丽和垠位按钮IS肉能控制器0E分闸按朗IU合闸H r、分闸“(尸指示IE合画殖备就结时持斥'0K-EE抽庭武断路器“分离”、.试验”,“连接”三位■ “解锁Iftffi"(E抽屉汶断路器“分离”位托安全挂锁装蹴IE抽腥式断妬器摇杆工作孔HE抽屉成断路雄摘杆佯放孔(E抽屉式断路器“分离”、亠试脸“、“违按”三垃巴指示固定式注：| "好离"；特示主冋路与二茨冋路却为隔离狀蛊卡“试常:指示主何路为隔离状态，二空回賂为连接状态；"连接"：指示主冋路与二次冋路购为连接狀态，2半断爵擀本休哦摇主T分离”或“试嵋"或”连接r何矍时即可縦自动锁定 < 播杆亦可再摇动).町適过向左按动“解铀按钿”解通」图1-2抽屉式图2 CW2断路器外形示意图1.561.2YSA2、CW2型万能式断路器特点1.56121高性能、小体积；1.5.6.1.2.2更高分断和短时耐受能力；1.56123优异的升级换代性能；1.56124先进可靠的安全性能；1.5.6.1.2.5易于集成、轻松实现网络管理；1.5.6.1.2.6多功能智能控制器。
1.5.6.1.3安装方式1.5.6.1.3.1抽屉式；1.5.6.1.3.2抽屉式具有机械联锁，断路器在闭合状态不能抽出、插入；1.5.6.1.3.3断路器在抽屉中具有连接、试验、抽出三个位置。
1.5.6.2电动机保护控制器简介1.5.6.2.1.1电动机保护器选用TOP9140M 系列；1.5.6.2.1.2T OP9140M-20E 电动机保护控制器是一种数字式智能型电动机保护控制设备，直接针对一台低压电动机设计，能够完成一台低压电动机的测量、控制及辅助保护功能，具有很高的性能价格比；1.5.6.2.1.3T OP9140M-20E 电动机保护控制器集保护、电量测量、电能计量、操作控制、诊断维护、报警输出、模拟量输出等多种功能于一体，同时可选配2个独立的RS-485通讯接口，满足双网（包括冗余）配置，并实现遥测、遥信、遥控等功能；1.5.6.2.1.4T OP9140M-20E 电动机保护控制器：采用分体式模块化设计结构，将保护测控模块与操作显示模块分开，并可根据实际需要选择是否采用操作显示模块，可在各种低压控制柜和1/4 模数及以上的抽屉柜中直接安装使用；其与开关、接触器等电器元件构成完善的低压线路控制、保护单元；控制器核心部分采用高性能单片机，装置具有抗干扰性能强、运行稳定可靠等优点。
1.5.6.2.2电动机保护控制器特点1.56221采用高可靠性工业级CPU,数据采集速度快，测量精度高，运算处理速度快；1.5.6.2.2.2可以完成一回线路的电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数、电度以及系统频率等各种电气参量的测量；1.5.6.2.2.3可以实时监测仪表自身运行工况,具有完善的自我监测能力。
当监测到有异常情况发生时,装置自动告警,并根据情况的不同作相应的应急处理；1.56224采用两行汉字液晶（LCD）或LED显示，人机界面非常友好；1.56225仪表可选配1〜2路RS485通讯口,与其他设备进行联网通信，提供ModBus-RTU 或ProfiBus- Dp （选配）通信协议；1.5.6.2.2.6可选配1〜2路4〜20mA的模拟量输出，方便与DCS或其他控制系统连接；1.56227能够记录最近发生的100次事件，记录信息掉电不丢失。
1.5.6.2.3环境要求工作温度：-10C〜55C工作环境：贮存温度：-20C〜75C相对湿度：＜95%,防护等级：IP52海拔：可达2000米抗震：10g/5ms1.563 MNS型低压抽出式开关柜单元抽屉简介：MNS型抽出式开关柜单元抽屉操作手柄位置“见图3”1.5.6.3.1连接位置:主开关合闸，功能单元锁定；1.5.6.3.2分断位置：主回路断开，功能单元锁定；1.5.6.3.3移动位置主回路和控制回路均隔离断开，功能单元可自由拉出；1.5.6.3.4试验位置：主开关分闸，控制回路接通，功能单元锁定；1.5.6.3.5分离位置：旋出30mm距离，主回路及控制回路均隔离断开，功能单元锁定。