电气检修规程合集
电气设备安全检修规程(4篇)
电气设备安全检修规程第一章总则第一条为确保电气设备的安全运行，保障人身财产的安全，本规程制定。
第二条本规程适用于电气设备安全检修工作。
第三条安全检修的目的是预防事故发生，保障设备的安全可靠运行。
第四条安全检修的原则是安全第一、预防为主、综合治理。
第五条安全检修的任务是对电气设备进行定期、巡视、维护和检修，及时发现和消除安全隐患。
第六条安全检修应严格按照国家和地方有关安全检测、维修的法规、规定和技术标准进行。
第二章安全检修工作流程第七条安全检修工作应按照计划进行，包括设备的准备、现场勘察、操作准备和安全培训等。
第八条勘察工作应全面详细，对设备的主要技术参数、结构特点和安全状况进行了解。
第九条检修工作应进行系统排查和维护，包括检查和清洁设备的各部位、检查设备的接地和绝缘状况等。
第十条检修工作要注意安全防护和操作规程，避免操作失误、事故发生。
第三章安全检修工作要求第十一条安全检修人员必须熟悉设备的结构和工作原理，具备一定的电气知识和技能。
第十二条安全检修人员必须遵守操作规程、操作程序和安全操作要求，严禁操作失误和违章操作。
第十三条安全检修人员必须配备必要的个人防护用品，并且正确使用。
第十四条安全检修人员必须掌握紧急救援知识和技能，及时处理突发情况。
第十五条安全检修人员应参加定期的安全培训和技术培训。
第十六条安全检修工作必须做好记录，包括设备的检查记录、维修记录和故障处理记录等。
第四章安全检修责任和管理第十七条安全检修工作由设备管理单位负责，具体责任由设备管理人员履行。
第十八条安全检修人员的工作应有明确的安排和指导，主要由设备管理人员负责。
第十九条安全检修人员必须按照规定的时间和方法进行检修工作。
第二十条安全检修人员必须对设备进行定期巡视和维护，及时发现和消除安全隐患。
第五章安全检修措施和方法第二十一条安全检修应采取有效的措施和方法，包括使用安全工具和设备、执行安全操作规程等。
第二十二条安全检修应按照先易后难、先表后里的原则进行，先检修设备的外部和易损部位，然后进行内部检修。
2023年电气设备安全检修规程
2023年电气设备安全检修规程第一章总则第一条为了确保电气设备的安全运行，保障人身和财产安全，根据相关法律法规以及技术标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用电气设备的单位和个人，包括生产、使用、维修和检修电气设备的现场人员。
第三条本规程对电气设备的检修工作进行规范，包括检修计划、检修流程、检修操作、检修记录等。
第四条所有电气设备的检修工作必须由具备相应资质和培训经历的人员进行，确保检修符合相关技术标准和安全要求。
第二章检修计划第五条每个使用单位必须制定电气设备的年度检修计划，明确检修的时间、范围和内容。
第六条电气设备的年度检修计划必须经过主管部门审核，确保检修计划合理可行，符合相关安全要求。
第七条电气设备的检修计划应当根据设备的使用情况和安全隐患的程度，合理安排检修的优先级次序。
第三章检修流程第八条电气设备的检修应先进行必要的准备工作，包括停电、检查设备外部情况、检查检修工具和设备等。
第九条对于高压电设备的检修，必须按照“先门后闸、先箱后柜、先小后大”的原则进行操作，确保人身安全。
第十条在检修过程中，必须按照安全操作规程进行，禁止操作人员佩戴金属饰品、穿着松散的衣物和未接地的鞋子。
第十一条检修完毕后，必须进行设备的试运行和验收，确保设备正常运行和达到安全要求。
第四章检修操作第十二条检修过程中必须按照相关标准和规范进行操作，禁止擅自更改设备的接线、参数等内容。
第十三条对于高风险设备的检修，必须由专业人员进行操作，并在操作过程中采取相应的防护措施。
第十四条在设备检修期间，禁止任何人员未经授权进入检修区域，以避免事故的发生。
第五章检修记录第十五条检修过程中必须详细记录检修的时间、内容以及存在的问题和处理措施。
第十六条检修记录必须按照规定程序进行归档和保存，至少保存两年，以备查验。
第十七条对于发现的设备缺陷和隐患，必须及时报告有关部门，并进行相应的处理和修复。
第六章法律责任第十八条对于违反本规程的行为，将依法追究相应责任人的法律责任，包括行政处罚和刑事责任。
电气设备维护检修规程
电气设备维护检修规程1. 引言电气设备是现代工业生产和日常生活中必不可少的一部分。
为了保障电气设备的正常运行和安全使用，制定电气设备维护检修规程是必要的。
本文档旨在规范电气设备的维护和检修工作，确保设备的安全性和可靠性。
2. 维护工作2.1 定期巡检为了及时发现电气设备的问题，减少故障发生的概率，需要定期进行设备的巡检工作。
巡检包括对电气设备外观的检查、设备运行情况的观察以及相关设备参数的记录。
巡检应由经过专业培训的工作人员进行，并制定相应的巡检计划。
2.2 清洁保养电气设备的长期运行会导致积灰、杂质等污染物的堆积，影响设备的散热和正常工作。
因此，定期进行设备的清洁保养工作是必要的。
保养工作包括清理设备表面、内部的灰尘和污物，并及时更换设备的滤网、风扇等部件。
2.3 防护措施为了保障设备的安全使用，必须采取一定的防护措施。
例如，在高温环境下，需要对设备进行散热处理；在湿润环境下，需要采取防潮、防水等措施。
此外，还需要对设备的电源线路进行绝缘检查和维护，确保设备在正常工作电压范围内运行。
3. 检修工作3.1 故障排除当电气设备出现故障时，需要及时进行故障排除。
排除故障的过程包括对设备进行检查和测试，分析故障的原因，并采取相应的措施进行修复。
故障排除应由具备电气维修经验的人员进行，并且需要记录故障信息和修复过程。
3.2 零部件更换在设备的长期使用过程中，一些零部件可能会出现磨损或老化的情况，需要及时更换。
更换零部件的过程包括选购合适的零部件，并进行安装和调试。
在更换过程中，需要注意零部件的型号和规格，并保留好旧零部件的记录。
3.3 保养维修计划根据电气设备的使用情况和维护记录，制定相应的保养维修计划是必要的。
保养维修计划包括设备的保养周期、保养内容和保养方式等。
计划应由专业人员根据设备的特点和使用环境进行制定，并定期进行评估和调整。
4. 安全注意事项在进行电气设备的维护和检修工作时，必须遵守一定的安全注意事项，以确保人身安全和设备的安全性。
电气检修安全操作规程(3篇)
电气检修安全操作规程一、规程目的电气检修是对电气设备进行维修、保养或更换操作的过程，为了保障操作人员的安全，防止事故的发生，制定本规程。
二、电气检修前的准备工作1.检查工作区域是否干燥，排除可能存在的火源。
2.确认电气设备已断电，并贴上明显的断电标识。
3.佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作手套、绝缘鞋等。
4.确保工作时有人监护，确保有人及时提供援助。
三、电气检修操作流程1.查看电气设备的操作说明书，了解设备结构、工作原理及注意事项。
2.检查电气设备的外观，确认是否存在异常情况，如破损、漏电等。
3.使用标准工具打开设备的外壳，并使用万用表对设备进行测量，以确认设备是否带电。
4.如果设备带电，采取绝缘措施，使用绝缘手套和绝缘工具进行操作。
5.对设备进行维修、保养或更换操作时，必须按照设备操作说明书的要求进行，不得擅自改动设备结构或参数。
6.在操作完成后，检查设备是否正常工作，并进行必要的测试和测量。
四、不安全操作行为1.在电气设备未断电的情况下进行检修操作。
2.无人监护下进行电气检修。
3.未佩戴个人防护装备进行电气检修。
4.擅自改动设备结构或参数。
5.操作不符合设备操作说明书要求。
五、事故处理与应急措施1.发生事故时，首先确保自身安全，迅速采取应急措施。
2.紧急情况下，及时向上级报告，寻求援助。
3.根据不同的事故情况，采取相应的救援措施，如施行心肺复苏术、扑灭火源等。
4.事后进行事故分析，总结经验教训，提出防范措施。
六、定期检修与维护1.电气设备需要定期检修与维护，以保证其正常运行。
2.定期检修与维护应由经过培训的专业人员进行。
3.定期检修与维护过程中，应按照相关规程进行操作。
七、管理制度1.制定电气检修安全操作规程，并向相关人员进行宣传与培训。
2.建立电气检修安全档案，记录检修过程中的相关信息。
3.定期进行安全检查和隐患排查，及时采取措施消除隐患。
八、总结本规程旨在保护电气检修人员的人身安全，防止事故的发生。
电气检修规程(直流系统)
电气检修规程(直流系统).doc电气检修规程（直流系统）1. 引言本规程旨在规范直流电气系统的检修工作，确保系统安全、可靠地运行。
2. 适用范围本规程适用于所有直流电气系统的检修工作。
3. 检修原则3.1 安全第一确保检修工作的安全性，防止人身伤害和设备损坏。
3.2 预防为主通过定期检修，预防设备故障和事故的发生。
3.3 规范操作按照规定的程序和标准进行检修，保证检修质量。
4. 检修分类4.1 日常检修对直流系统进行的日常检查和维护。
4.2 定期检修根据直流系统的运行情况，定期进行的全面检修。
4.3 紧急检修在直流系统发生故障时，进行的紧急修复工作。
5. 检修前的准备5.1 技术准备熟悉检修规程，掌握检修技术。
5.2 工具准备准备检修所需的工具和设备。
5.3 材料准备准备检修所需的备件和材料。
5.4 安全准备确保检修现场的安全，包括断电、警示等。
6. 检修流程6.1 断电操作在检修前，确保直流系统完全断电。
6.2 检查确认检查设备状态，确认检修范围。
6.3 检修实施按照规程进行检修工作。
6.4 功能测试检修完成后，进行功能测试。
6.5 恢复供电确认设备正常后，恢复供电。
7. 检修内容7.1 电池检查检查电池的外观、电压、液位等。
7.2 充电器检查检查充电器的工作状态和输出电压。
7.3 线路检查检查直流系统的线路连接和绝缘。
7.4 控制设备检查检查控制设备的运行状态和功能。
8. 检修质量标准8.1 电池电池应无泄漏、无腐蚀，电压正常。
8.2 充电器充电器应工作稳定，输出电压符合要求。
8.3 线路线路连接应牢固，绝缘良好。
8.4 控制设备控制设备应运行正常，功能完备。
9. 安全措施9.1 个人防护检修人员应穿戴必要的个人防护装备。
9.2 现场防护检修现场应设置警示标志，防止无关人员进入。
9.3 应急预案制定应急预案，应对可能的安全事故。
10. 检修记录10.1 记录内容记录检修的时间、内容、发现的问题及处理结果。
电气运行和检修作业安全规程
电气运行和检修作业安全规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规，为保障电气设备运行和检修作业的安全、稳定和可持续发展，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事电气设备运行和检修作业的人员，包括电气工程师、电气技术员、电工等，以及电气设备的维护、保养和运行管理人员。
第三条电气设备运行和检修作业是指电气设备的正常运行和定期维护、检修及故障排除等工作，包括线路、开关、插座、电机、电缆、发电机等。
第四条电气设备运行和检修作业必须符合国家有关电气设备安全规范和技术要求，确保电气设备安全、可靠地运行。
第五条电气设备运行和检修作业必须按照本规程的要求进行，维护人员必须接受相关培训并持证上岗。
第二章电气设备运行作业安全规程第六条电气设备运行作业必须按照操作规范和安全操作流程进行，不能擅自操作或超出操作范围。
第七条电气设备运行过程中必须保持设备正常运行状态，不得随意停电或启动设备。
第八条电气设备运行作业时必须按照电气设备运行流程和相关标准进行检查和维修，不得擅自拆卸设备或更换部件。
第九条电气设备运行作业时必须遵守用电安全法律法规，确保设备符合相关安全标准，并进行必要的维护和保养。
第十条电气设备运行作业必须做好设备的温度、电流、电压等参数的监测和记录，确保设备运行正常。
第三章电气设备检修作业安全规程第十一条电气设备检修作业必须按照安全操作程序进行，不得开展没有检修经验或技术不熟练的作业。
第十二条电气设备检修作业前必须进行设备的停电检查和确认，确保设备处于安全状态。
第十三条电气设备检修作业过程中必须使用合适的工具和设备，严禁使用损坏或不合格的工具。
第十四条电气设备检修作业时必须按照检修程序和安全要求进行检查、清洁、维修和更换设备。
第十五条电气设备检修作业必须做好设备的试运行和质量检验，确保检修后设备能够正常使用。
第四章紧急事故应急预案第十六条电气设备运行和检修作业中出现重大事故或紧急情况时，必须立即采取紧急措施，并按照应急预案进行处理。
电气设备检修安全技术操作规程(3篇)
电气设备检修安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证电气设备的安全运行，预防事故的发生，根据国家有关法律、法规的规定，结合本单位的实际情况，制定本规程。
第二条本规程是本单位电气设备检修人员必须遵守的基本规范。
第三条本规程适用于本单位的电气设备检修人员，其它人员不得擅自进行电气设备检修工作。
第四条电气设备检修人员必须经过专门的培训合格后，方可从事检修工作。
第五条电气设备检修人员必须按照本规程进行操作，不得违反操作规程进行工作。
第六条检修人员在进行检修作业时，必须认真履行安全操作规程，特别是严格遵守电气安全操作规程。
第七条检修作业时，必须按照操作规程的要求，配备齐全工具和安全防护用品。
第八条检修人员必须经过严格的考试合格后方可上岗。
第九条对于违反本规程的检修人员，将依法追究其法律责任，并对其作出相应的处理。
第二章安全操作规程第一节作业准备第十条进入作业现场前，必须查看电气设备的运行情况和检修所需工具的准备情况。
第十一条工具应具备完好、齐全、规格适合的要求。
第十二条作业现场必须保持洁净、整齐，设备周围不能有杂物。
第二节安全检查第十三条在进行电气设备检修操作之前，必须对设备进行全面的安全检查。
第十四条安全检查应包括设备的外观、接地、线路连接、开关、断路器等方面，确保无破损和松动现象。
第十五条对于存在安全隐患的设备，必须立即停止检修操作，并上报相关部门。
第三节操作要求第十六条在进行电气设备检修操作时，必须切断电源，并进行可靠的接地。
第十七条严禁在有电条件下进行检修操作，必须确保设备无电后方可进行检修作业。
第十八条必须按照设备的检修工作程序进行操作，不得随意更改。
第十九条在操作过程中，必须注意安全防护措施的使用。
第二十条操作中如发现问题，必须立即停止检修操作，并向上级报告。
第四节结束操作第二十一条作业结束后，必须将工具进行归位，并清理作业现场。
第二十二条检修结果必须进行记录，包括故障原因、维修方法等。
第二十三条检修结束后，必须进行安全检查，并确保设备正常运行。
电气检修规程
电气检修规程（暂行）目录第一章总则1;第二章高、低压配电柜1;第三章高压真空断路器4；第四章高压负荷开关7；第五章高压隔离开关9；第六章变压器 (13)第一章总则1.1适用范围本规程适用于低压电气设备的检修与维护。
；第二章高、低压配电柜2.1检修周期和项目2.1.1检修周期每1~3年（取2年）至少1次。
2.1.2检修项目2.1.2.1清扫柜内外设备的灰尘，污物；2.1.2.2检查各接触部位螺栓紧固情况，有无过热、放电痕迹；2.1.2.3检查主回路元器件，继电器，保护模块，测量仪表及二次回路的完好情况；2.1.2.4检查防误联锁装置的性能和动作情况；2.1.2.5检查抽屉式配电柜和手车式配电柜的抽屉，手车动作情况；2.1.2.6检查照明装置的完好情况；2.1.2.7检查接地装置的完好情况；2.1.2.8检查高、低压配电柜内部防火隔离设施的完好情况；2.1.2.9检查高、低压配电柜内各支持绝缘子的完好情况；2.1.2.10修理、更换损坏的零部件；2.1.2.11测量各配出回路和二次回路绝缘情况；2.1.2.12柜内元器件耐压试验；2.1.2.13保护设备整组试验；2.2质量标准2.2.1柜内无灰尘，无杂物；2.2.2盘、柜本体及盘、柜内设备各部件安装牢固，电气连接部分连接可靠，接触良好；2.2.3柜内电器元器件的检修按相应标准执行；2.2.4电流试验柱及切换压板应接触良好；2.2.5信号回路的信号灯、光字牌、电铃、事故蜂鸣器等应显示准确，工作可靠；2.2.6表计指示范围应正确、清晰；2.2.7手车、抽屉推拉应轻便灵活，无卡阻碰撞现象；2.2.8动、静触头中心线应一致，接触紧密良好；手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品技术要求；2.2.9二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；2.2.10二次回路中的插头、插座应完好无损；2.2.11防误闭锁装置动作正确可靠；2.2.12安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作；2.2.13手车、抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车、抽屉推入柜内时，其接地触头比主触头先接触，拉出时则相反；2.2.14盘、柜的接地应牢固良好，装有电器可开闭的门，应以软导线与接地的金属构架可靠的连接；2.2.15柜内照明装置齐全好用；2.2.16手车柜内电加热器完好；2.2.17端子板应无损坏，固定可靠，绝缘良好；2.2.18盘、柜上的各元器件、小母线、端子排等应清晰标明其名称编号，必要时标明其用途及操作位置；2.2.19盘、柜油漆应完整良好；2.3检修后试验2.3.1试验项目及标准2.3.1.1参照中华人民共和国电力行业标准《电力设备预防性试验规程》(DL/T596—1996)的有关规定执行；2.3.1.2对防误装置，按系统动作要求进行模拟试验，动作应准确。
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目录第一章发电机检修工艺规程型发电机检修工艺规程………第一节TBB—500—2E Y3第二节柴油发电机检修规程第二章变压器检修规程第一节油浸变压器检修工艺规程第二节干式变压器检修工艺规程第三节整流变检修工艺规程第三章电动机检修规程第一节交流电动机（滚动轴承）检修工艺规程第二节交流电机（滑动轴承）检修工艺规程第二节直流电机检修工艺规程第四章高压配电装置检修规程第一节发电机负荷开关KAT—24—30/30000Y3成套设备检修工艺规程第二节6KVВЭЭ—6型断路器检修工艺规程第三节第四节真空断路器检修规第五节SN10—Ⅰ、Ⅱ型少油开关检修工艺规程第五章低压配电装置检修规程第一节0.4KV电源进线开关检修规程第二节0.4KV负荷开关检修工艺第三节0.4KV电源盘检修工艺第四节起重设备电气部分检修工艺规程第五节电动门检修工艺规程第六章直流系统检修规程错误!未定义书签。
第一节蓄电池检修规程错误!未定义书签。
第二节直流设备检修规程错误!未定义书签。
第七章电力电缆检修规程第一节电缆的敷设第二节电缆头施工盒操作工艺第三节环氧树脂终端头的安装第四节6-10V交联电缆热缩型中间接头制作工艺第八章继电仪表检修工艺规程第一节元件保护检修规程第二节励磁系统检修规程第三节500KV系统保护检修规程第四节220KV系统保护检修规程第五节#1联络变保护检修规程第六节6KV厂用系统保护检修规程第七节给煤机及空压机控制系统检修规程第八节电测仪表检修规程第九章高压电器设备试验规程第一节发电机高压试验规程第二节负荷开关高压试验规程第三节变压器及电抗器高压试验规程第四节交流电动机高压试验规程第五节避雷器高压试验规程第六节套管高压试验规程第七节电流互感器高压试验规程第八节电压互感器高压试验规程第九节SF6开关高压试验规程第十节6KV开关高压试验规程第十一节电缆高压试验规程第十二节母线高压试验规程第六章直流系统检修规程第一节蓄电池检修规程本规程根据《伊敏发电厂蓄电池组运行规程》96-600-18及厂家说明编制。
适用于GFD固定型防酸式铅酸和GNC-20全烧结式镉镍碱性蓄电池的用寿命影响很大。
所以必须用符合GB4554-84国家标准的蓄电专用硫酸和纯水配制。
配对时，应先将浓硫酸缓缓注入水中，并用耐酸棒不断地充分搅拌均匀，千万不可将水加入浓硫酸内，以免溶液沸腾溅出伤人，配制电解液地容器必须是耐酸且干净的容器，配制密度为 1.22±0.01g/cm3（20℃）的电解液。
浓硫酸与水的体积比约为1：3.84，质量比约为1：2.09。
6.1.2蓄电池的充、放电，检查电池的零部件是否齐全、完整，电池间连接是否正确、牢固，拧下电池顶部的防酸栓。
，温度不宜超过35℃，注入电池内，液面控制在最高，最低液面线中间位置，注液后静置6-12h，待电解液温度冷却到30℃以下方可进行初充电，充电前拧上防酸栓。
初充电有以下两种方法，可以选一种。
）恒流法：用0.05C10A的电流充电充足为止时间约60h（C10代表电池的10h率额定容量，A为安培）。
）低压恒压充电法：先用0.1C10A的电流充电，至单体电池端电压达2.35V，然后以2.35±0.02V的恒定电压充电充足为至，时间约100h。
充电期间，电解液温度应控制在15℃-40℃范围内，最高不得超过45℃，一旦超过应减小充电电流，采取降温措施（风冷或水冷）。
如果没有上述条件时，可短时间中断充电，待电解液温度降到规定范围内在进行。
如中断充电时间较长，充电时间应适当延长。
初充电期间每隔1小时记录一次，充电电流及电池组总电压，充电结束时，测量单体电池电压。
电解液密度和温度。
，电解液密度应调整到1.24±0.01g/Cm3（20℃），液面调至最高液面线。
方法一：采用恒流法充电时,充电末期电池的电压及电解液密度连续2h以上保持稳定不变,并且电解液内都产生强烈气泡。
采用低压恒压法充电时，充电末期电解液密度连续3h以上保持稳定不变，且充电电流为0.002—0.01C10A之间，并连续长时间保持不变。
充好电标志：方法二1.每个电池电解液内部发生强烈汽泡。
2．每个电池电压上升至2.5-2.7伏。
3.电压和电解液比重3小时保持不变。
4.电解液发生沸腾后断开充电电源，再投上电源时电解液立即沸腾，并发出咕咕的响声。
放电后的电池应在12h内进行补充电，既普通充电，以保证电池的电气性能不受损害并延长使用寿命。
普通充电的方法有以下两种，可任选一种：恒流法，以0.05C10A的电流充电至充足为止。
低压恒压充电法：先用0.1—0.2C10A的电流充电至电池端电压达2.35V，时间约8—10h，再以2.35V±0.02V的恒电压充电，至充足为止，总共充电时间约20—24h（指完全放电的电池，如为部分放电的电池，充电时间可以缩短）。
，电解液温度控制同2.14条。
，调整电解液密度至1.24±0.1g/cm3（20℃）并将液面调至最高液面线。
，每六个月必须进行一次均衡充电。
电池普通充电充足后，间歇1h，然后以0.03C10A的电流充电2h，再间歇1h，再以0.03C10A的电流充电2h，如此反复3—4次，直到一接通电源就可立即读到上次测得的电压值且2h内电解液密度不再升高。
，电解液密度调整到1.24±0.1g/cm3（20℃）液面调整至最高液面线。
浮充电定期放电用0.1c10A的恒定电流放电，至单位电池终止电压。
测得的容量Cn（Ah）等于放电电流In（A）,与放电持续时间Tn（h）的乘积 Cn=In*Tn 。
放电开始电解液的温度不是基准温度20℃时，应进行容量换算。
C20 =Cn/1+Z（t-20）式中：C20：是基准温度（20℃）时的容量，单位是Ah。
Cn：是实测的容量，单位是Ah。
Z：是温度系数，单位是℃-1。
t：是初始平均温度，单位是℃。
当放电时间大于1h时，Z=0.006℃-1 。
核对性放电前必须进行均衡充电。
1）定期放电终止的判断：2）蓄电池极板有硫酸铅生成。
3）蓄电池放电终止电压为1.80V。
，也应立即停止放电。
6.1.3 蓄电池的维护为了达到防酸的目的，在使用中将防酸栓拧紧，切忌取下。
平时注意清洁，可定期拧下用不高于50℃清水冲洗粘污在防酸栓表面上的尘土以保证防酸栓有良好的通气性能。
清洗后的防酸栓，必须沥干水后使用。
电池槽的维护应注意电池槽不要直接接触芳香烃、氯代烃、油类（如汽油、煤油）等有机溶剂。
如须除去电池槽表面污垢，可用脂肪烃、酒精轻轻擦拭。
也可用5%碱水（小苏打）擦拭。
电池充放电电池不可过充、过放，放完电的电池应及时充足电。
放电时要严格控制终止电压，禁止长时间小电流放电。
记录为掌握电池的变化情况，每天应检查领示电池的电压、比重、电解液密度并记录；每周进行全组电池参数的全面测量，并记录；充、放电过程中对参数每隔3h记录一次。
充、放电快结束时，每小时记录一次。
领示电池领示电池一经确定，不应随意改变。
每年应对领示电池进行重新指定。
各种制度充电前应开启通风设备，充电完毕后不早于1.5h停止通风设备。
每年要对领示电池电解液进行化学分析，含铁量不超过0.008%，含氯量不超过0.0003% 。
，最高不得超过35℃，正常运行时应保持在15℃-25℃之间。
蓄电池室温度保持在15℃-32℃之间电解液液面不能低于最低液面线，如果电解液液面下降时，只能用纯水补充，如电解液意外泻出来时，必须添补与电池内同密度的硫酸溶液。
电解液密度以20℃为标准，其他温度下所测密度必须换算成20℃的标准密度，公式如下：P20=P T+0.0007(T-20)式中 P20--- 20℃时电解液密度,g/cm3P T --- 实际温度下的电解液密度，g/cm3T --- 电解液的温度，℃0.0007---温度变动1℃电解液密度电池极板硫化的处理办法：1）极板轻微硫化时,可采用均衡充电法处理,可使极板恢复原状。
2）极板硫化比较严重时，可用小电流充电法处理。
将纯水注入电池内，使电解液密度降到1.20以下，然后以0.05C10的电流充电。
当电压升到2.40V时，停30min再将充电电流减半充到电压、电液密度稳定不变，停止充电20min。
再以0.05C10A充电，如此反复数次，直到电池达到正常状态为止。
额定电压：镉镍电池额定电压为1.2V，电池组的额定电压为n×1.2V （n为串联电池的个数）。
额定容量：以5小时率值放电，电流与时间的乘积。
电解液配制电解液密度有两种，常规使用密度为1.25±0.01g/cm3，低温使用密3将称好的蒸馏水,倒入干净耐碱容器内,然后把所需氢氧化钾慢慢倒入,边倒边搅拌, 氢氧化钾溶解时系放热反应,溶解温度可达80℃左右，当氢氧化钾全部放完，趁热将氢氧化锂也慢慢倒入，并搅拌。
待温度降至20℃±2℃时，测量溶液密度，允许多次调整，直至合格。
电解液的使用调好密度后，应静置3—4h，取其澄清溶液使用或过滤后存在加盖密封塑料桶内备用，保存期不大于一年。
6.1.5 镉镍电池的充、放电初充电打开器塞盖，将配置好的电解液（温度不宜超过35℃）注入电池内，液面控制在最高、最低液面线中间，注液后静置6-12小时，待电解液冷却到30℃下方可初充电。
充电环境为20±10℃（含电解液温度）低于5℃或高于35℃不宜进行充电。
初充电方法用0.2C5A的电流充电7小时，终止电压1.55—1.60V/个，然后用0.2C5A电流放电5小时，终止电压1.0V/个，在以0.2C5A的电流充电7小时，电池即可投入使用（C5代表5小时率额定容量，A为安培）。
充电后，电池停充后30分钟，方可放电，放电2小时后方可进行充电，浮充电流为3-5Ma/Ah。
，温度升高1℃，电压下降2-3mv，一般在20℃时，浮充电压为1.37-1.38V为好。
补充电方法用0.1C3A电流充电4小时，终止电压1.55V/个。
均衡充电，会使电池容量不足，特别是各电池之间容量不均。
均衡充电方法用1.48—1.50V/个的恒压充电，时间4—8小时。
每天检查内容检查电池浮充电是否正常，浮充电压、浮充电流是否符合规定。
每周检查内容测量电池组浮充电压，检查与面板表头指示是否一致，观察电池有无异常。
每月检查内容检查液面线位置是否正常，测量每个电池浮充电压有无异常。
将浮充电压低于1.30V的电池换下来，单独进行容量检查，清除电池表面的污秽。
每三个月检查内容检查电解液液面，统一补加蒸馏水接近上液面线，并将气塞拧下用温水浸泡冲洗，沥干后重新装上。
每半年检查内容除上述检查内容外，每半年进行一次均衡充电。
每年检查内容从几个电池中抽取30ml的电解液，进行化学分析，检查碳酸钾含量是否超过50g/l，便于确定是否更换电解液。