电气检修规程
电气检修标准规程
苯加氢焦油加工厂电气检修标准规程临时性电源及照明电路检修规程临时性电源敷设标准1、准备（1）作业条件：临时性检修（非计划检修）（2）工器具的准备：测量仪器、工具，包括：摇表、万用表、扳手、电工钳、旋具、电工刀等。
（3）劳保防护用品安全帽、绝缘鞋、验电器、手套（4）材料、配件的准备电缆、临时性检修配电箱、绝缘胶带等。
（5）安全技术措施的准备：填写、签发工作票、工作内容交底：确认安全措施执行情况；布置检查安全注意事项。
2、联系：停电，验电、挂检修牌，作业时有专人负责监护。
3、接线作业（1）开始检修前确认临时用电设备负荷，严禁超负荷接线，引起越级跳闸，选用电源位置时不准接入主控室、空压机控制电源等重要设备回路，防止影响生产设备运行。
（2）配电柜内接线需一人作业一人监护，分开准备连接临时线路的断路器，确认周边环境及带电部位，验电，接线。
（3）临时性线路尽可量架空敷设，不准拖地放置，必须在地面的电缆要设立防护或警示标志。
（4）现场临时性配电箱要求能固定位置，并设立警示标志。
（5）确保临时电缆外部绝缘层良好，电缆有接头部位须做好绝缘处理，并不准放置在地面。
4、检修结束做到现场清洁完整，清点工具及材料，送电试验无误，通知岗位人员交付使用。
照明线路检修标准1、准备（1）作业条件：临时性检修（非计划检修）（2）工器具的准备：测量仪器、工具，包括：万用表、电工钳、旋具、电工刀等。
（3）劳保防护用品安全帽、绝缘鞋、验电器、手套、梯子（4）材料、配件的准备电线、灯具、灯泡、绝缘胶带、安全带等。
（5）安全技术措施的准备：填写、签发工作票、工作内容交底：确认安全措施执行情况；布置检查安全注意事项。
2、联系：停电，验电、挂检修牌，作业时有专人负责监护。
3、照明维修与安装（1）开始检修前确认所维修照明线路断路器分开，并验电。
（2）使用梯子时必需有人扶梯子，更换灯具如需使用天车时应联系天车工配合，登高作业必须使用安全带。
（3）临时性检修移动式照明、在金属容器内作业照明，要使用36V 以下安全电源及灯具。
电气检修规程
电气检修规程随着电气设备在工业、建筑、交通运输、能源等领域的大范围应用，人们对电气安全的重视程度也越来越高。
在其中，电气检修是保证电气设备正常、安全运行的关键环节之一。
为了有效地指导和规范电气检修行为，制定一套电气检修规程显得十分必要。
电气检修规程是为指导电气检修工作的一套规章制度。
其主要包含以下方面内容：一、检修前的准备工作1. 安全前置条件确认：确定操作人员具备必要的保护措施，例如检修电器必须戴好电气手套、工作服等。
2. 设备停电：在检修之前，首先必须确认设备已经完全停电，杜绝电气危险。
3. 工作区域划定：在确认设备停电的情况下，还需要将工作区域划定。
这样可以避免其他人员误入检修区域，并且为接下来的检修工作提供安全保障。
二、检修中的详细步骤1. 解体拆卸：在检修过程中，首要任务是将设备拆卸下来，以便接下来的维修工作。
2. 清洁检验：在检修拆卸过程中，需要对设备进行清洁检验。
在此过程中，需要注意清洗过程中杜绝水与电接触的可能。
3. 重组装置：在设备进行完清洁检验之后，需要对其进行重组，确保其正常运行。
4. 规范工具使用：在检修过程中，必须使用规范工具操作，且操作须得到检修人员确认。
三、检修完毕后的收尾工作1. 设备恢复原状：在完成检修之后，设备需要恢复到原状。
这个过程中操作必须十分小心，特别是接线部分需要特别注意。
2. 清理工作区：检修完毕后，需要将工作区域进行清扫，将外部残余物进行清理，为下一次的工作做好准备。
3. 安全检查：在进行收尾工作后，需要进行安全检查，以确保检修后设备的安全性、可靠性。
总体而言，电气检修规程是对电气设备检修行为的规范，是指导、支持、保障电气检修工作的基本依据。
制定工业美标和制定企业内部的符合电气检修要求的维护管理手册，进一步提高电气设备的安全性、可靠性。
在实践操作中，检修人员要具备健全的法律法规意识，掌握科学、技术方面的专业知识，运用先进检修工具和仪器，仔细执行安全操作规程，并进行技能培训和实际检修操作培训，充分准备及时响应不同的检修情况。
电气检修安全操作规程
电气检修安全操作规程一、总则电气检修是对电气设备进行检查、测试、维修和改造等工作的过程，因涉及到高电压和电流，存在着一定的安全风险。
为了确保人员安全和设备正常运行，制定本《电气检修安全操作规程》。
二、检修前的准备1. 了解设备：在进行电气检修前，必须详细了解相关设备的技术参数、工作原理和操作要领，熟悉设备的外观和内部构造。
2. 编制工作计划：在进行电气检修前，制定详细的工作计划，包括检修内容、检修步骤、所需工具和材料等，并明确工作责任人。
3. 获取检修工具：检修工具必须符合国家标准，并经过合格的检定。
使用工具前应检查其完好性和可靠性。
4. 确定工作区域：电气检修必须在封闭的工作区域进行，确保周围没有其他人员进入，并使用明显可见的警示标志。
5. 穿戴个人防护装备：进行电气检修时必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如绝缘手套、安全鞋、绝缘工具等。
三、操作规范1. 施工前的检查：在进行电气检修前，需要对待检设备进行检查，确认无电后方可开始工作。
检查包括对电流是否断开、电容和电感是否放电等。
2. 施工顺序：按照工作计划的顺序进行施工，严禁跳过任何步骤或随意更改施工顺序。
3. 电气设备的接地：电气检修时，必须进行有效的设备接地，以防止电气事故的发生。
接地方式必须符合国家标准，并严禁使用不符合要求的接地装置。
4. 绝缘保护：在进行电气检修时，必须采取绝缘保护措施，确保人员和设备的安全。
绝缘保护包括使用绝缘手套、绝缘垫、绝缘工具等。
5. 清洁操作：进行电气检修时，必须保持施工现场的清洁和整洁，防止杂物、灰尘等进入设备内部。
四、事故应急处理1. 断电和报警：一旦发生电气事故，必须立即切断电源并报警。
同时隔离现场，确保人员和设备的安全。
2. 急救措施：对于因电气事故受伤的人员，必须立即进行急救处理，如进行人工呼吸、心肺复苏等。
同时及时联系医生进行进一步处理。
3. 事故调查：对于电气事故，必须进行详细的调查，查明事故原因，并采取相应的措施防止类似事故再次发生。
电气检修安全操作规程(3篇)
电气检修安全操作规程一、规程目的电气检修是对电气设备进行维修、保养或更换操作的过程，为了保障操作人员的安全，防止事故的发生，制定本规程。
二、电气检修前的准备工作1.检查工作区域是否干燥，排除可能存在的火源。
2.确认电气设备已断电，并贴上明显的断电标识。
3.佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作手套、绝缘鞋等。
4.确保工作时有人监护，确保有人及时提供援助。
三、电气检修操作流程1.查看电气设备的操作说明书，了解设备结构、工作原理及注意事项。
2.检查电气设备的外观，确认是否存在异常情况，如破损、漏电等。
3.使用标准工具打开设备的外壳，并使用万用表对设备进行测量，以确认设备是否带电。
4.如果设备带电，采取绝缘措施，使用绝缘手套和绝缘工具进行操作。
5.对设备进行维修、保养或更换操作时，必须按照设备操作说明书的要求进行，不得擅自改动设备结构或参数。
6.在操作完成后，检查设备是否正常工作，并进行必要的测试和测量。
四、不安全操作行为1.在电气设备未断电的情况下进行检修操作。
2.无人监护下进行电气检修。
3.未佩戴个人防护装备进行电气检修。
4.擅自改动设备结构或参数。
5.操作不符合设备操作说明书要求。
五、事故处理与应急措施1.发生事故时，首先确保自身安全，迅速采取应急措施。
2.紧急情况下，及时向上级报告，寻求援助。
3.根据不同的事故情况，采取相应的救援措施，如施行心肺复苏术、扑灭火源等。
4.事后进行事故分析，总结经验教训，提出防范措施。
六、定期检修与维护1.电气设备需要定期检修与维护，以保证其正常运行。
2.定期检修与维护应由经过培训的专业人员进行。
3.定期检修与维护过程中，应按照相关规程进行操作。
七、管理制度1.制定电气检修安全操作规程，并向相关人员进行宣传与培训。
2.建立电气检修安全档案，记录检修过程中的相关信息。
3.定期进行安全检查和隐患排查，及时采取措施消除隐患。
八、总结本规程旨在保护电气检修人员的人身安全，防止事故的发生。
电气检修规程完整
电气检修规程1范围本标准规定了电气设备检修时间、项目及达到的质量要求。
本标准适用于干熄焦车间电气设备的检修。
2规范性引用文件本规程是根据电力部全国地方小型火力发电厂〈电气检修规程》、各设备制造厂家提供的技术资料及产品说明书，并结合我厂实际情况编制。
3要求：本规程班组人员人手一册，要妥善保管，不准丢失、损坏，不准外借。
对调换岗位人员，规程必须交回车间存档。
4检修间隔、项目和停用日数4.1主要设备的检修间隔4.1.1设备检修间隔，根据设备的技术状况，部件的磨损，腐蚀、劣化、老化等规律，以及运行检修等条件慎重的确定。
一般应按照表2—1的规定安排检修。
表2—1发电设备大小修间隔握。
A年运行在5000 ―― 6000小时的发电机组，如设备技术状况好，大小修间隔可按照小时间隔，技术状况较差的，可按日历间隔。
B备用时间教多的机组，年运行小时在5000时以下的，其间隔时间可按照设备技术状况和运行情况确定C启停频繁（每周大于2次）的机组，累计运行超过15万小时的机组，经电力调度中心批准，其大小修间隔可低于表1规定，每年还可增加一次小修。
4.1.2为了充分发挥设备效益，降低检修费用，应积极采取措施，适当延长设备检修间隔，凡设备健康水平较好的，经过鉴定，并报主管部门批准，其检修间隔允许超过表1规定的上限，凡设备技术状态不好的，经过鉴定，并报主管部门批准。
其检修间隔可低于表1下限规定。
4.1.3新投产的或者迁装的主要设备，第一次大修的时间按照下述规定执行。
A发电机组：正式投入运行后1年左右，B变压器：正式投运后5年左右4.2主要设备的检修项目4.2.1大修项目分为标准项目和特殊项目两类、（1）标准项目主要工作内容如下：A进行全面的清扫、检查、测量和修理B消除设备和系统缺陷C进行定期的试验和鉴定，更换需定期更换的零部件（2）特殊项目是指标准检修项目以外的项目，通常是指技术复杂、工作量大、工期长、耗用器材多，费用高以及系统或设备结构有重大改变的项目。
电气设备检修安全技术操作规程（四篇）
电气设备检修安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证电气设备的安全运行，预防事故的发生，根据国家有关法律、法规的规定，结合本单位的实际情况，制定本规程。
第二条本规程是本单位电气设备检修人员必须遵守的基本规范。
第三条本规程适用于本单位的电气设备检修人员，其它人员不得擅自进行电气设备检修工作。
第四条电气设备检修人员必须经过专门的培训合格后，方可从事检修工作。
第五条电气设备检修人员必须按照本规程进行操作，不得违反操作规程进行工作。
第六条检修人员在进行检修作业时，必须认真履行安全操作规程，特别是严格遵守电气安全操作规程。
第七条检修作业时，必须按照操作规程的要求，配备齐全工具和安全防护用品。
第八条检修人员必须经过严格的考试合格后方可上岗。
第九条对于违反本规程的检修人员，将依法追究其法律责任，并对其作出相应的处理。
第二章安全操作规程第一节作业准备第十条进入作业现场前，必须查看电气设备的运行情况和检修所需工具的准备情况。
第十一条工具应具备完好、齐全、规格适合的要求。
第十二条作业现场必须保持洁净、整齐，设备周围不能有杂物。
第二节安全检查第十三条在进行电气设备检修操作之前，必须对设备进行全面的安全检查。
第十四条安全检查应包括设备的外观、接地、线路连接、开关、断路器等方面，确保无破损和松动现象。
第十五条对于存在安全隐患的设备，必须立即停止检修操作，并上报相关部门。
第三节操作要求第十六条在进行电气设备检修操作时，必须切断电源，并进行可靠的接地。
第十七条严禁在有电条件下进行检修操作，必须确保设备无电后方可进行检修作业。
第十八条必须按照设备的检修工作程序进行操作，不得随意更改。
第十九条在操作过程中，必须注意安全防护措施的使用。
第二十条操作中如发现问题，必须立即停止检修操作，并向上级报告。
第四节结束操作第二十一条作业结束后，必须将工具进行归位，并清理作业现场。
第二十二条检修结果必须进行记录，包括故障原因、维修方法等。
第二十三条检修结束后，必须进行安全检查，并确保设备正常运行。
电气检修规程
电气检修规程（暂行）目录第一章总则1;第二章高、低压配电柜1;第三章高压真空断路器4；第四章高压负荷开关7；第五章高压隔离开关9；第六章变压器 (13)第一章总则1.1适用范围本规程适用于低压电气设备的检修与维护。
；第二章高、低压配电柜2.1检修周期和项目2.1.1检修周期每1~3年（取2年）至少1次。
2.1.2检修项目2.1.2.1清扫柜内外设备的灰尘，污物；2.1.2.2检查各接触部位螺栓紧固情况，有无过热、放电痕迹；2.1.2.3检查主回路元器件，继电器，保护模块，测量仪表及二次回路的完好情况；2.1.2.4检查防误联锁装置的性能和动作情况；2.1.2.5检查抽屉式配电柜和手车式配电柜的抽屉，手车动作情况；2.1.2.6检查照明装置的完好情况；2.1.2.7检查接地装置的完好情况；2.1.2.8检查高、低压配电柜内部防火隔离设施的完好情况；2.1.2.9检查高、低压配电柜内各支持绝缘子的完好情况；2.1.2.10修理、更换损坏的零部件；2.1.2.11测量各配出回路和二次回路绝缘情况；2.1.2.12柜内元器件耐压试验；2.1.2.13保护设备整组试验；2.2质量标准2.2.1柜内无灰尘，无杂物；2.2.2盘、柜本体及盘、柜内设备各部件安装牢固，电气连接部分连接可靠，接触良好；2.2.3柜内电器元器件的检修按相应标准执行；2.2.4电流试验柱及切换压板应接触良好；2.2.5信号回路的信号灯、光字牌、电铃、事故蜂鸣器等应显示准确，工作可靠；2.2.6表计指示范围应正确、清晰；2.2.7手车、抽屉推拉应轻便灵活，无卡阻碰撞现象；2.2.8动、静触头中心线应一致，接触紧密良好；手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品技术要求；2.2.9二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；2.2.10二次回路中的插头、插座应完好无损；2.2.11防误闭锁装置动作正确可靠；2.2.12安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作；2.2.13手车、抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车、抽屉推入柜内时，其接地触头比主触头先接触，拉出时则相反；2.2.14盘、柜的接地应牢固良好，装有电器可开闭的门，应以软导线与接地的金属构架可靠的连接；2.2.15柜内照明装置齐全好用；2.2.16手车柜内电加热器完好；2.2.17端子板应无损坏，固定可靠，绝缘良好；2.2.18盘、柜上的各元器件、小母线、端子排等应清晰标明其名称编号，必要时标明其用途及操作位置；2.2.19盘、柜油漆应完整良好；2.3检修后试验2.3.1试验项目及标准2.3.1.1参照中华人民共和国电力行业标准《电力设备预防性试验规程》(DL/T596—1996)的有关规定执行；2.3.1.2对防误装置，按系统动作要求进行模拟试验，动作应准确。
电气检修操作规程
电气检修操作规程电气设备是现代社会生产和生活中不可或缺的一部分，然而，在使用电气设备的过程中，由于各种原因，可能会出现故障或安全隐患。
为了保障人身安全和设备正常运行，制定一套电气检修操作规程是非常必要的。
一、操作准备1.检查工具：检修时需要准备好合适的工具，如螺丝刀、扳手、万用表等。
确保工具完好无损，并定期对工具进行检修和维护。
2.检查电气设备：在进行检修前，需要对设备进行全面检查，包括线路、接线端子、开关、保险丝等，确保设备运行正常且没有损坏。
二、安全措施1.断电操作：在进行电气设备检修时，务必先切断相关电源，确保操作安全。
可以采用将电源插头拔掉或切断电源总开关的方式，严禁直接断开设备端电源。
2.防止触电：保持干燥环境，且双脚要站在干燥的地面上，避免脚踩在水坑或潮湿的地面上。
检修过程中，应尽量避免碰触裸露的导线和金属部件，以免触电事故发生。
3.携带个人防护用品：在进行电气检修操作时，需要佩戴合适的个人防护用品，包括绝缘手套、绝缘鞋等，以增加安全系数。
三、操作步骤1.了解电气设备原理：在进行电气设备检修前，需要对设备的原理和结构有一定的了解，以便能够准确判断故障的原因，并采取相应的修复措施。
2.规范操作步骤：在进行电气检修操作时，需要按照规范的操作步骤进行，遵守操作流程，不能随意停留或跨越禁止区域。
3.维护设备日志：在进行电气检修操作时，应当对每一次操作进行记录，包括设备故障维修、更换零部件等。
该记录可作为今后设备维护和故障排除的重要参考。
四、常见故障与处理方法1.设备无法正常启动：首先检查电源是否正常，然后检查开关和保险丝是否损坏。
如发现故障，应及时更换或修复。
2.设备漏电：可以通过使用绝缘电阻仪等工具检测漏电情况，如发现有漏电问题，应立即切断电源，并进行维修或更换零部件。
3.电气设备短路：对于短路问题，需要查找短路故障的位置，修复或更换短路部位，并重新进行设备的电气连接。
五、设备维护与保养1.定期巡检：定期对电气设备进行巡检，包括检查设备的密封性、固定性、线路连接等，确保设备正常运行。
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电气检修规程韩城矿务局煤矸石电厂二O一七年九月电气检修规程下列人员应熟悉或掌握本规程全部或部分内容：1．生产副厂长、总工程师、副总工程师。
2．运行主任、副主任、电气专工。
3．电气检修专工及电气检修人员。
电气检修规程前言本标准规定了煤矸石电厂电气部分的小修、大修、特殊项目检修的一般原则和方法。
目录一、主题内容与适用范围 (1)二、引用标准 (1)三、发电机部分 (1)3.1 发电机组规范 (1)3.1.1 发电机基本规范 (1)3.1.2 励磁机基本规范 (3)3.2 发电机大、小修周期及项目 (3)3.2.1 大、小修周期 (3)3.2.2 大修项目 (3)3.2.3 小修项目 (6)3.3 发电机的大修 (6)3.3.1 发电机大修前的准备工作 (6)3.3.2 发电机解体 (6)3.3.3 发电机定子部分的检修及质量标准 (9)3.3.4 发电机转子的检修及质量标准 (10)3.3.5 发电机滑环架及其引线的检修标准 (10)3.3.6 发电机穿转子 (11)3.4 发电机的有关试验 (11)3.5 励磁机的检修器人 (13)3.5.1 大小修周期及项目 (13)3.5.2 励磁机的检修标准 (14)3.6 发电机局部缺陷和特殊项目的处理 (14)3.6.1 滑环冒火的原因及处理 (14)3.6.2 发电机的干燥 (15)四、电动机部分 (16)4.1 电动机的检修周期 (16)4.1.1 电动机的大修周期 (16)4.1.2 电动机的小修周期 (17)4.2 电动机的检修项目 (17)4.2.1 大修项目 (17)4.2.2 小修项目 (18)4.3 电动机的检修工艺及质量标准 (18)4.3.1 大修前的准备工作 (18)4.3.2 电动机的解体 (19)4.3.3 定子的检修及质量标准 (20)4.3.4 转子的检修及质量标准 (22)4.3.5 轴承的检修及质量标准 (22)4.4 电动机的组装、试运及验收 (24)4.4.1 电动机的组装 (24)4.4.2 电动机的试验 (25)4.4.3 电动机的试运及验收 (26)4.5 电动机线圈重绕工艺 (27)4.5.1 线圈重绕准备 (27)4.5.2 制作绕线模和线圈 (29)4.5.3 下线与整形 (29)4.5.4 试验检查 (29)4.5.5 浸漆与烘干 (30)4.6 电动机常见故障及排除 (30)五、变压器部分 (33)5.1 检修周期及检修项目 (33)5.1.1 检修周期 (33)5.1.2 检修项目 (33)5.2 变压器大修前的准备工作 (35)5.3 变压器的检修工艺 (36)5.3.1 拆装附件及吊罩 (36)5.3.2 线圈及引线的检修及质量标准 (38)5.3.3 铁芯及夹件的检修及质量标准 (40)5.3.4 无载分接开关的检修及质量标准 (41)5.3.5 有载分接开关的检修及质量标准 (42)5.3.6 铁芯接地装置检修及质量标准 (42)5.3.7 套管的检修及质量标准 (43)5.3.8 油枕的检修及质量标准 (46)5.3.9 呼吸器的检修及质量标准 (48)5.3.10 净油器的检修及质量标准 (49)5.3.11 冷却装置及管阀的检修及质量标准 (51)5.4 变压器投运前的检查及试验 (53)5.4.1 投运前的检查 (53)5.4.2 投运前的试验 (54)5.5 变压器常见故障分析 (55)5.5.1 铁芯层间绝缘损坏 (55)5.5.2 铁芯片局部短路与铁芯局部烧熔 (55)5.5.3 线圈击穿 (55)5.6 变压器油的管理 (56)一、主题内容与适用范围本规程规定了本厂发电机、电动机、励磁机及变压器的标准大、小修项目及质量验收标准等，不包括更换定、转子绕组等非标准项目的内容。
本规程适用于本厂电气设备的检修。
特殊检修项目可参照制造厂的有关规定。
二、引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
GB755—87 电机基本技术要求GB/T7064—96 凸平型同步发电机的技术条件DL/T596—1996 电力设备预防性试验规程SD230—87 发电厂检修规程三、发电机部分3.1 发电机组规范3.1.1 发电机基本规范3.2 发电机大、小修周期及项目3.2.1 大、小修周期发电机每2-3年大修一次，工期10天。
发电机每4—8个月进行一次小修，工期3天。
3.2.2大修项目3.2.3 小修项目3.2.3.1 消除运行中发现的缺陷。
3.2.3.2 发电机定转子吹灰，励磁机吹灰。
3.2.3.3 检查发电机引出线及端部线圈垫块等。
3.2.3.4 检查清扫励磁机各部分及滑环、刷架、刷握、引线，并更换电刷。
3.2.3.5 根据预试规程及设备情况做预防性试验。
3.3 发电机的大修3 3.1 发电机大修前的准备工作3.3.1.1 落实大修的标准项目及所需的备品、材料、专用工器具和检修工时预算。
3.3.1.2 根据设备运行状况和上次检修后遗留的问题提出本次大修的非标项目和更改项目，并编制相应的技术组织措施和安全措施，落实这些项目所需的材料、备品和检修工时。
3.3.1.3 准备好大修所需的图纸资料和检修记录、台帐。
3.3.1.4 检修人员（包括外援人员）应学习“技术组织措施”和“安全措施”，有关安全规程已学习并经考试合格。
3.3.2 发电机解体3.3.2.1 发电机连接部分的解体3.3.2.2 拆开发电机主引线软连接部分，螺丝后的软辫用白布带系牢，以免落下砸坏瓷瓶。
3.3.2.3 拆除滑环、刷架引线、励磁机引线，在各引线两端系记号牌。
3.3.2.4 取出所有电刷压簧，点清数目，放入专用袋。
3.3.2.5 将碳刷放至不影响起吊的位置。
3.3.2.6 解开发电机联轴器、拆除轴瓦进出油管。
3.3.2.7 拆励磁机地脚，将励磁机吊开。
发电机解体及注意事项；解体步骤：1、拆卸滑环连接引线及滑环架固定螺丝，提起电刷，拆卸接地电刷；2、打开两侧端盖，做好各部测量记录；3、检查转子大齿在街垂直位置，待汽机拆卸靠背轮螺丝、励侧轴承地肢螺丝，抽出其垫片后，放入5—7根φ12mm圆钢；4、在励侧轴承座上绑一根钢丝绳，接于励侧正前方的倒链上，抽出转子；5、在汽侧用行车大钩吊起转子；6、行车与倒链并进抽出至第一段；7、转子汽侧端用工字钢和垫块支起，吊装假轴；8、用行车大钩吊起假轴，取下垫块，抽出工字钢，行车与倒链并进，抽出至第二段；9、然后吊起假轴，待转子重心移出定子后，汽侧用工字钢和垫块支起；10、在转子中部装好衬垫木条，平稳吊出转子。
解体时注意事项：1、拆卸的螺丝、稳销、垫片及各部件，应无损伤、短缺，妥善保存，保证原拆原装；2、吊端盖时要稳妥，切不可碰伤风叶、护环及定子线圈；3、护环、风扇、滑环及引线处不得作为受力面使用，要保护轴径不受损伤；4、抽转子时应用透光法检查，不得与定子碰撞，不得将转子直接放在定子铁芯上；5、起吊转子时，在钢丝绳下必须垫20—30mm厚的衬垫木条，两道钢丝绳平均距离不小于500—700mm，所用钢丝绳必须是专用的，使用前应检查合格；6、抽转子的分段尺寸应与假轴长度相符，以免返工，假轴连接应牢靠；7、转子放置时，必须用专用轴承支座，也可将转子铁芯置于带有圆弧形凹槽的道木上，且大齿应在垂直位置。
3.3.3 发电机定子部分的检修及质量标准定子端部的检修标准1、检查绕组端部及支撑部件应无油垢，检查线棒绝缘应无膨胀现象。
2、检查极相组连接线，并联引线、主引线的绝缘应无损伤、起皱、膨胀、过热现象。
3、检查定子绕组端部渐开线部分、各支架、绑线、防振环、斜形垫条、间隔垫块、槽口垫块、适形材料等应无松动、变形、过热、松脱、断裂等现象，否则应及时处理。
4、检查绕组端部绝缘应无龟裂，漆膜无脱落，屏蔽应无脱漆、过热、裂纹。
屏蔽与压圈的固定螺丝应无松动、过热、脱漆等。
定子槽部检修标准1、检查定子楔条无松动发空、铁芯无过热变色，风道畅通无异物，线棒绝缘无损伤，导风板无松动、损伤。
清理定子腔内灰尘应用大功率吸尘器，禁止使用压缩空气吹。
2、检查线棒防晕层应无小黑点或小黑面，否则应将黑色粉末用毛刷清扫，再刷低阻防晕漆。
3、检查结束后，可在端部喷刷环氧红瓷漆。
3.3.4 发电机转子的检修及质量标准转子的检修1、检查转子风扇叶片应无裂纹、变形、蚀斑，螺母紧固，叶片抛光面应光滑，并进行叶片的金属探伤。
2、检查护环、风扇座环、风扇环应无裂纹、变形，并探伤。
3、检查平衡块无松动，护环与本体搭接处无变色、电腐蚀、电烧伤现象。
转子本体表面无变色、锈斑，铁芯无过热。
4、槽楔无断裂、凸出、位移，风斗无积灰、油污、歪斜，护环环键的搭子应无变形、开焊现象，导风叶无裂纹、松动。
5、检查滑环表面应光滑、无锈斑、烧痕，凹凸不平度不超过0.5mm，否则应车旋，粗糙度在▽1.6以上。
3.3.5 发电机滑环架及其引线的检修标准1、清理刷架上每一个刷握，将各刷握调整至距滑环2-3mm，并垂直于滑环，无歪斜。
2、滑环每次大修要倒换正负极位置，以使其磨损程度一致。
3、更换损坏或较短的碳刷，并使接触面吻合良好，接触面积达75%以上。
电刷在刷握中应有0.1mm间隙。
4、电刷牌号一致，电刷应无破裂，刷辫应牢靠、无断脱、松散，接触电阻相差不应过大，弹簧压力在2×5.88±7%牛顿范围，相邻电刷压差≤10%，如振动，可加大压力50%--75%。
5、用干燥压缩空气吹扫刷架和滑环，测绝缘良好。
3.3.6 发电机穿转子穿转子方法与抽转子相同，步骤相反。
3.4 发电机的有关试验电气试验试验工况（冷态或热态下）根据具体项目和情况确定。
试验项目如下：3.4.1 发电机大、小修前、后或小修时应测量定子线圈的绝缘电阻和吸收比：用1000v摇表测绝缘电阻应≥1MΩ，或在相同温度下与初次测量相比，如低于初次测得值的1/3—1/5时应查明原因，设法消除。
各相绝缘电阻不平衡系数不应大于2，吸收比R60/R15≥1.6。
3.4.2 定子线圈对地及相间交流耐压试验为1.5UN1分钟。
3.4.3 发电机大修前后或更换绕组后应进行定子直流耐压和泄漏电流的测量：电压自0.5UN 升至2.5UN每段停留1分钟，应符合下述标准：泄漏电流不应随时间延长而增大，在规定的试验电压下，各相差别不应大于最小值的100%，最大泄漏电流在20μA以下，各相间差值与初次试验结果比较不应有显著变化。
3.4.4 发电机大修时应测定子线圈的直流电阻：各相的直流电阻在校正了由于引线长度不同而引起的误差后，最大与最小值的差值不大于最小值的2%，与初次测量的差值比较，相对变化也不大于2%。