电气设备运行、维护、检修规程培训资料
电工检修基本操作规程培训
电工检修基本操作规程培训
《电工检修基本操作规程培训》
在工业生产中，电器设备的运行是非常重要的，而电工检修是保证电器设备正常运行的关键环节之一。
为了保障电工检修工作的安全和有效进行，公司需要为电工进行基本操作规程的培训。
首先，电工需了解设备的基本原理和结构，包括设备的各个部件、连接方式和工作原理。
这有助于电工正确理解设备的工作特点和故障可能性，为检修工作做好准备。
其次，电工需要了解设备的安全操作规程，包括设备的启动、停机、断电、通电等操作。
在电气设备检修过程中，安全操作规程的遵守至关重要，能有效减少事故的发生。
接着，电工需要学习设备的常见故障和检修方法。
这包括对常见故障的识别和解决方法，以及对设备的维护保养工作。
只有了解设备的常见故障和检修方法，电工才能快速准确地应对各种故障，保证设备的正常运行。
此外，电工在进行检修工作时，需要了解相关的安全防护知识和操作技能。
比如在高压电气设备检修时，需要正确使用绝缘工具和个人防护装备，确保自身安全。
最后，电工还需要掌握相关的检修工具和设备的使用方法，比如万用表、电压表、绝缘电阻测试仪等工具的使用方法，以及
设备的检修操作流程。
通过对电工进行《电工检修基本操作规程》的培训，不仅提高了电工的检修技能和安全意识，也有助于保障公司电器设备的正常运行，为生产安全提供了保障。
电厂检修人员技能培训
电厂检修人员技能培训电厂作为能源供应的重要保障，对于其中的设备保养和检修任务非常重要。
为了确保电厂设备的稳定运行和延长其寿命，电厂检修人员的技能培训变得至关重要。
本文将探讨电厂检修人员的技能培训，包括培训内容、培训方法和培训效果等方面。
一、培训内容1. 电气知识培训：电厂检修人员需要具备扎实的电气知识，包括电路原理、电气设备的工作原理、故障排除等方面的知识。
培训内容可以包括电厂的电力系统结构、设备的线路连接与调试、电气设备的运行与维护等。
2. 机械知识培训：电厂中的各种机械设备对于检修人员来说也是必须掌握的一项技能。
培训内容可以包括机械设备的工作原理、维护与保养、常见故障的排除等。
3. 安全培训：电厂是一个高危险性的工作环境，所以安全意识的培训尤为重要。
培训内容可以包括安全操作规程、事故案例分析、紧急救援演练等。
二、培训方法1. 理论培训：通过讲座、研讨会等方式，向检修人员传授电厂设备运行与维护的理论知识。
培训中可以结合实例，引导检修人员掌握相关知识。
2. 实践培训：利用模拟器、实验设备等模拟电厂设备的工作环境，让检修人员进行实际操作，并加以指导和评估。
实践培训能够提高检修人员的技能水平和应变能力。
3. 现场培训：将检修人员送往电厂现场，与实际工作环境接触，观摩电厂的设备运行和检修流程，亲身体验实际工作内容。
三、培训效果评估1. 考试评估：通过理论和实践的考试，考察检修人员掌握的知识和能力。
考试可以包括抽签题、现场操作模拟题等形式，全面评估检修人员的技能水平。
2. 日常评估：由专业培训师或监督人员对检修人员的工作进行日常评估，反馈存在的问题并提供指导。
3. 经验分享：定期组织检修人员之间的经验分享会，借助他们的互动和交流，共同提高技能和解决实际工作中遇到的问题。
四、培训效果分析电厂检修人员的技能培训对于电厂设备的运行和维护具有重要的推动作用。
通过系统的培训，检修人员能够提高技能水平，掌握设备维护和故障排除的方法，减少事故发生的概率，提高电厂的运行效率。
电气运行培训课件
尽快切断电源，对受伤人员进行急救，必要 时送往医院治疗。
电气火灾
雷电灾害
立即切断电源，使用灭火器或水灭火，同时 尽快报警。
尽快切断电源，避免设备损坏和人员伤亡。 同时采取防雷措施，预防类似灾害再次发生 。
06
实际案例分析
某厂变压器故障的处理
故障发现
变压器出现异常响声，温度异 常升高，判断为故障发生。
05
电气运行事故处理
事故处理的概述
事故处理的定义
事故处理是指对电气系统中发生的故障或事故进行检测、隔离、恢复和预防 的措施。
事故处理的重要性
电气系统故障或事故可能导致设备损坏、人员伤亡、生产中断等后果，需要 进行快速、准确、有效的处理，以最大程度地减少损失和风险。
事故处理的程序
事故发生时的初步处理
电气运行的特点
电气运行具有高电压、大电流、高频率等特点，同时遵循一 定的物理规律和规则。
电气系统组成
电源系统
电源系统包括发电机、变压器 、配电装置等，负责将一次能
源转换为二次能源。
用电系统
用电系统包括各种电器设备、用 电负荷等，负责将二次能源转换 为动力、光能等其他形式的能源 。
保护系统
保护系统包括继电保护装置、避雷 针、接地装置等，负责保障电气系 统的安全运行。
。
某公司电气火灾事故的调查和分析
事故经过
该公司某车间电气线路短路起火， 引燃附近可燃物，造成火灾。
事故调查
经现场勘查，发现短路点位于电气 线路接头处，且该处线路绝缘老化 、破损。
事故分析
本次火灾原因为电气线路接头处绝 缘老化破损，造成短路起火。
预防措施
该公司应加强电气线路的定期检查 和维修，及时更换老化和破损的线 路，防止类似事故再次发生。
电气设备维护检修规程
电气设备维护检修规程一、前言为了确保电气设备的正常运行，防止设备故障，提高设备的运行效率和生产安全，订立一套完整的设备维护检修规程是必不可少的。
本文将从设备维护检修的目的、内容、时间及方法等方面进行认真解析，以期能对广阔电气设备维护人员供给有益的引导。
二、维护检修的目的1.确保电气设备的正常运行。
2.促进设备的性能发挥，提高生产效率。
3.避开由于设备故障而造成的生产事故。
4.延长设备使用寿命。
三、维护检修的内容1.日常维护日常维护重要指设备的定期巡检、清洁和润滑工作。
巡检内容应包括设备安全、电气连接、接地等问题。
清洁方面，设备表面应保持干净，且不可使用有溶剂的清洗剂。
润滑方面，应依照设备制造厂商的要求进行润滑。
2.定期检修定期检修重要是对设备进行全面的检修和维护，以确保设备安全牢靠和正常运行。
检修内容包括设备的电气和机械部分，电缆接头，接线端子、保护开关等。
此外，设备的接地也必需要进行检查，确保设备接地正常。
3.特别检查特别检查是指对电气设备进行的定期或不定期的认真检查。
特别检查重要包括以下内容：（1）设备的绝缘状态。
（2）设备的电气性能。
（3）设备的机械结构。
（4）设备的保护措施。
4.更换配件定期更换设备的易损件可以有效地延长设备的使用寿命，保证设备的性能。
五、维护检修的时间1.日常维护：每天进行维护。
2.定期检修：设备运行500-1000小时后进行检修。
3.特别检查：每年进行一次特别检查。
4.更换配件：定期更换易损件。
六、维护检修的方法1.日常维护的方法日常维护重要实行巡检、清洁和润滑的方法。
巡检应依据设备类型实行相应方法。
清洁的方法应选择对设备无损害的方法，润滑的方法要依据设备的制造商推举的方法进行。
2.定期检修的方法定期检修应实行全面、系统性的方法。
检修时应遵从安全技术规定和技术规范，依照检查项目进行检查，发觉问题适时修理。
3.特别检查的方法特别检查应由具有相应业务学问和技能的人员进行。
电气检修安全培训
电气检修安全培训目录CATALOGUE•培训介绍•电气安全基础知识•电气检修安全操作规程•紧急情况处理与救援•培训效果评估与改进01CATALOGUE 培训介绍增强员工安全意识通过培训，使员工充分认识到电气检修过程中的安全风险，提高安全意识。
掌握安全操作规程确保员工熟悉并掌握电气检修的安全操作规程，降低事故发生的风险。
提高应急处理能力培训员工在遇到紧急情况时能够迅速采取正确的应对措施，保障人员安全。
介绍电气检修的基本安全要求、常见风险及应对措施。
电气安全基础知识教授员工如何正确使用和维护个人防护用品，如绝缘手套、护目镜等。
安全防护用品的使用与维护详细讲解各类电气设备的安全操作流程和注意事项。
电气设备安全操作规程结合实际案例，分析事故原因，教授应急处理方法和流程。
事故案例分析与应急处理通过讲解、演示和图片展示等方式，使员工全面了解电气检修安全知识。
理论授课组织员工进行实际操作演练，提高员工在实际操作中的安全意识和技能。
实操演练模拟电气检修过程中的突发状况，训练员工应对紧急情况的能力。
模拟演练02CATALOGUE电气安全基础知识0102电气安全概念电气安全旨在防止电击、火灾、设备损坏等事故，保障人员和财产安全。
电气安全是确保人员和设备安全的重要领域，涉及电流、电压、电磁场等物理因素的管理和控制。
设备老化、绝缘损坏、导线裸露等可能导致电击事故。
电气设备过载、短路、接触不良等可能引发火灾或设备损坏。
不当操作、缺乏维护、不规范安装等也是常见的电气安全隐患。
常见电气安全隐患使用漏电保护器、过载保护器等设备，确保电流和电压在安全范围内。
定期检查和维护电气设备，及时发现和修复安全隐患。
培训员工掌握电气安全知识和操作规程，提高安全意识。
电气安全防护措施03CATALOGUE电气检修安全操作规程在开始检修前，确保相关电源已经关闭，并挂上“禁止合闸”的标识牌。
停电检查工具穿戴防护用品确保使用的工具完好无损，符合安全标准，并确保工作人员熟悉工具的使用方法。
电气检修安全操作规程(3篇)
电气检修安全操作规程一、规程目的电气检修是对电气设备进行维修、保养或更换操作的过程，为了保障操作人员的安全，防止事故的发生，制定本规程。
二、电气检修前的准备工作1.检查工作区域是否干燥，排除可能存在的火源。
2.确认电气设备已断电，并贴上明显的断电标识。
3.佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作手套、绝缘鞋等。
4.确保工作时有人监护，确保有人及时提供援助。
三、电气检修操作流程1.查看电气设备的操作说明书，了解设备结构、工作原理及注意事项。
2.检查电气设备的外观，确认是否存在异常情况，如破损、漏电等。
3.使用标准工具打开设备的外壳，并使用万用表对设备进行测量，以确认设备是否带电。
4.如果设备带电，采取绝缘措施，使用绝缘手套和绝缘工具进行操作。
5.对设备进行维修、保养或更换操作时，必须按照设备操作说明书的要求进行，不得擅自改动设备结构或参数。
6.在操作完成后，检查设备是否正常工作，并进行必要的测试和测量。
四、不安全操作行为1.在电气设备未断电的情况下进行检修操作。
2.无人监护下进行电气检修。
3.未佩戴个人防护装备进行电气检修。
4.擅自改动设备结构或参数。
5.操作不符合设备操作说明书要求。
五、事故处理与应急措施1.发生事故时，首先确保自身安全，迅速采取应急措施。
2.紧急情况下，及时向上级报告，寻求援助。
3.根据不同的事故情况，采取相应的救援措施，如施行心肺复苏术、扑灭火源等。
4.事后进行事故分析，总结经验教训，提出防范措施。
六、定期检修与维护1.电气设备需要定期检修与维护，以保证其正常运行。
2.定期检修与维护应由经过培训的专业人员进行。
3.定期检修与维护过程中，应按照相关规程进行操作。
七、管理制度1.制定电气检修安全操作规程，并向相关人员进行宣传与培训。
2.建立电气检修安全档案，记录检修过程中的相关信息。
3.定期进行安全检查和隐患排查，及时采取措施消除隐患。
八、总结本规程旨在保护电气检修人员的人身安全，防止事故的发生。
电气设备安全操作维护规程(三篇)
电气设备安全操作维护规程第一章总则第一条为了保障电气设备的安全运行，避免事故发生，提高工作效率，保护职工的人身安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于本单位内所有电气设备的操作和维护工作，包括发电机、变压器、开关设备、电动机等。
第三条电气设备操作和维护人员必须按照本规程执行，严禁违反规程操作。
第四条所有电气设备必须经过合格的电气工程师验收并颁发《电气设备安全合格证书》方可投入使用。
第五条电气设备必须按照规定周期进行定期检修和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
第二章设备操作规程第六条电气设备的操作必须由经工作岗位培训合格的操作人员进行。
第七条操作人员在接触到电气设备前，必须穿戴好防护用品，确保人身安全。
第八条操作人员在操作过程中，必须遵循操作顺序和方法，严禁胡乱操作。
第九条在操作过程中，若发现设备有异常情况，必须及时上报有关部门，并停止操作。
第十条操作人员离开工作岗位时，必须关闭电气设备的电源，确保设备的安全。
第三章设备维护规程第十一条电气设备的维护工作必须由经过培训合格的维修人员进行，严禁无资质人员维修。
第十二条维修人员在接触到电气设备前，必须切断电源，并使用绝缘工具检查设备，确保人身安全。
第十三条维修人员必须按照维修手册和维修流程进行操作，严禁随意拆卸设备。
第十四条维修过程中，必须做好防火、防尘工作，保持工作环境的整洁。
第十五条维修后，必须进行设备的试运行，确保设备正常工作。
第四章安全事故应急处理规程第十六条若发生电气设备故障或事故，必须立即上报有关部门，并采取措施进行应急处理。
第十七条在应急处理期间，必须根据现场情况组织人员疏散，并进行扑灭火灾等紧急救援工作。
第十八条在事故处理后，必须进行事故调查和责任追究，并对电气设备进行检修和维护。
第五章管理制度第十九条本单位应当建立健全电气设备操作和维护的管理制度，明确各岗位的职责和权限。
第二十条本单位应当配备专门的电气设备操作和维护人员，并定期进行培训和考核。
电气运行、维护及安全技术规程范本
电气运行、维护及安全技术规程范本第一章概述1.1 引言电气系统是现代生产和生活中不可或缺的重要设施之一，它涉及到电力输配、电气设备运行和维护等诸多方面。
为了确保电气系统的安全运行，本规程制定了电气运行、维护及安全技术的基本要求和规定。
1.2 目的本规程的目的是保障电气系统的正常运行和安全性能，规定了电气设备的操作、运行和维护要求，旨在预防事故的发生，保护人身安全和财产安全。
第二章电气系统运行管理2.1 设备管理2.1.1 电气设备应符合国家标准和规范的要求，必须经过正规检测和验收，并定期进行维护和检修。
2.1.2 设备的接地、绝缘和漏电保护装置必须处于正常工作状态，并定期进行测试和检查。
2.1.3 电气设备的老化和损坏可能导致安全隐患，需要及时更换和修复。
2.2 运行管理2.2.1 电气设备的操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员擅自操作。
2.2.2 运行中发现设备异常情况，应立即停止使用，并进行检修和维护。
2.2.3 电气设备的运行记录应详细记录，并进行定期检查和归档，以便于事故发生后的分析和追溯。
第三章电气维护管理3.1 定期维护3.1.1 根据设备的特点和使用情况，制定相应的定期维护计划，并严格执行。
3.1.2 定期维护应包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查和更换等内容。
3.1.3 维护人员必须经过专业培训，并具备相应的操作能力和技术水平。
3.2 预防性维护3.2.1 根据设备的特点和历史故障情况，制定相应的预防性维护计划，进行定期检查和保养。
3.2.2 预防性维护应包括设备的定期检测、故障预警和隐患排查等内容。
3.2.3 维护人员应具备相应的故障判断和排除能力，及时消除隐患和故障。
第四章电气安全技术管理4.1 安全规定4.1.1 电气设备的安装和使用必须符合国家标准和规范的要求，不得私自改动或增设装置。
4.1.2 电气设备的运行和维护人员必须经过相应的培训和考核，具备相关的安全知识和技能。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电气设备运行维护、检修规程前言本规程是根据GB/T1.1——2000标准化工作导则第1单元标准的起草与表述规则第1部分标准编写的基本规定，为满足现场实际需要对后英集团动力《电气设备运行维护、检修规程》(2006.11.1版本)进行修改的。
本规程以国家及行业的法规和技术标准并结合动力所设置的供配电、制氧、燃气、给排水及压缩空气、发电等的电气设备的工艺状况、设备情况，本着安全第一，预防为主的方针，对各专业电气设备在规范设备设置，检修施工，运行操作上的技术要求提出了规定，以适应和加强后英集团动力内部管理和生产经营的需要。
本规程编写和修改时，还结合《中华人民共和国电力法》对动力厂在电气设备运行维护、检修上提出了一些规定，以加强动力厂电气设备运行维护、检修的管理。
本规程从2007年3月1日起颁布本规程从2007年4月1日起实施本规程从实施之日起，原2006年11月1日颁布的后集团动力《电气设备运行维护、检修规程》同时宣布废止。
本规程由后英集团提出。
本规程由后英集团机动部归口。
本规程由后英集团动力设备室起草。
本规程主要起草人：本规程审核人：本规程批准人目次1、范围 (3)2、引用标准 (3)3、变压器 (3)3.1、变压器运行中的检查项目及要求 (3)3.2、变压器常见故障分析及处理 (5)3.3、变压器的并列运行 (7)3.4、变压器的检修项目及要求 (7)4、变电所 (10)4.1、高压柜的维护和检修项目 (10)4.2、断路器运行和维护 (10)4.3、隔离开关的运行与维护 (11)4.4、电流互感器的运行与维护 (12)4.5、电压互感器的运行与维护 (14)4.6、无功补偿装置的远行与维护 (16)4.7、继电保护及二次回路的运行与维护 (17)4.8、直流电池屏的运行与维护 (21)5、电动机 (22)5.1、电动机启动前的检查 (22)5.2、电动机运行中的监视和检查 (23)5.3、电动机事故停机 (24)5.4、电动机的常见故障及处理 (25)5.5、电动机的维修及要求 (27)6、电缆 (28)6.1、电缆的运行与维护 (28)6.2、电缆的外部检查 (29)7、配电室及低压设备 (29)7.1、运行与维护 (29)7.2、事故处理 (30)7.3、其他要求 (30)电气设备运行维护、检修规程1、范围为了规范后英集团动力厂电气设备运行维护、检修，提高安全管理和运行操作的水平，保证安全生产，特制订本规程。
本规程适用于后英集团动力电气设备运行维护、检修的管理和控制。
2、引用标准下列文件的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。
凡是标注日期的引用文件，其随后的所有修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准，然而，鼓励本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
电力变压器第一部分总则 GB1094.1-1996电压互感器 UDC621.314.222.8GB1207-1986电流互感器 UCD621.314.224GB1208-1987电力变压器运行规程 DL/572-1995电力变压器检修导则 DL/T573-1995油浸式动力变压器负荷导则 GB/T15161-1994IEC354-1991三相油浸式电力变压器技术参数和要求 GB/T6451-1999三相异步电动机试验方法 GB1032-1985旋转电机 GB755-2000idtIEC60034-1：1996高压开关设备和控制设备共有技术要求 GB/T11022-1999epvIEC60694：1996 断路器电容器 GB/T4787-1996电线电缆电性能试验方法总则 GB/T3048.1-19943、变压器变压器的巡检周期为：总降变电所变压器每班巡检两次，10KV以下变压器每周巡检一次。
3.1、变压器运行中的检查项目及要求值班人员对运行中的变压器应定期进行检查，以便了解和掌握运行状况，发现问题及时解决。
力争把故障消除在萌芽状态。
3.1.1、投运和停运3.1.1.1、变压器投入运行前进行仔细检查，保证处于可以带电运行的完好状态。
对检修后或长期停用的变压器，还应当检查接地线、核对分接开关位置和测量绝缘电阻。
3.1.1.2、备用变压器应达到可以随时投运的水平。
长期停用的变压器，应定期充电并投入冷却装置。
3.1.1.3、35KV以下变压器，在大修、事故检修和换油后投运前，应静止3～5h，待油中的气泡溢出后方可投入运行。
3.1.2、巡视检查3.1.2.1、运行监视变压器运行中，值班人员应根据控制表盘上的仪表指示，监视变压器的运行情况：负荷不应超过额定值，电压不能过高或过低。
每小时抄表一次。
若变压器过负荷运行，至少每半小时应抄表一次。
若变压器的表计不在值班室可减少抄表次数，但每班至少抄表两次。
就地安装的温度计，变压器温度可以在巡视时抄录。
在无人值班的变电所，在定期检查变压器时，应记录电流、电压及油温。
对于配电变压器应在最大负荷时测量三相负荷，若不平衡超过规定，应将负荷重新分配。
3.1.2.2、变压器外部检查有人值班的变电所内的变压器。
每天至少检查一次，每周应进行一次夜间检查；无人值班的变电所容量在3150KVA以下的变压器，每两月至少检查一次；对有尘土、污秽、大雾、结冰等特殊气象条件、过负荷或冷却装置故障时应当增加检查次数；在气象突变时应对变压器油面进行额外的检查；雷雨后应检查套管有无放电痕迹、避雷器及保护间隙的动作情况。
3.1.2.3变压器外部检查的一般项目：a）检查油枕和充油套管的油面、油色均应正常，无渗漏现象。
b）检查绝缘套管应清洁、无裂纹、破损及放电烧伤痕迹。
c）检查变压器上层油温，一般变压器应在85℃以下。
d）倾听变压器发出的响声，应只有因交变磁通引起的铁芯振颤的均匀嗡嗡声。
e）检查冷却装置运行是否正常。
油浸自冷变压器的散热器各部分温度不应有显著的差别；强迫循环水冷或风冷的变压器的管道、阀门开闭、风扇、油泵、水泵运转应正常、均匀。
冷油器的油压应高于水压0.1～0.15Mpa（1～1.5大气压）。
f）检查一、二次引线不应过紧或过松，接头接触良好无过热痕迹，油温蜡片完好。
g）检查呼吸器应畅通，硅胶吸潮不应达到饱和(观察硅胶是否变色)。
h）检查防爆管，安全气道和防爆膜应完好无损，无存油。
i）检查瓦斯继电器内应无气体，与油枕间的连接阀门应打开。
j）j检查变压器外壳接地应良好。
检查运行环境，变压器室门窗应完好，不漏雨渗水，照明和温度适当。
3.1.3、停电清扫除巡视检查外，还应有计划地进行变压器的停电清扫。
清扫套管及有关附属设备；检查引线及接线端子等连接点的接触情况；测量绕组的绝缘电阻和测量接地电阻。
3.2、变压器常见故障分析及处理3.2.1、声音异常变压器运行中的状况不同，所发出的声响也会有变化：启动大容量电动机时负荷突然增大，所发出的声音增大；变压器带有电弧炉、硅整流器等有谐波分量的负荷时，会发生较重的“哇哇”声；过负荷时声音很高而沉重；穿芯螺栓夹持不牢，铁芯松动会发出不均匀的噪音；内部接头接触不良或有击穿处，会发出“哧哧”或“噼啪”的放电声；二次系统短路或接地时发出的噪音很大；铁磁振荡发出的噪音时粗时细等。
因此，可以根据变压器运行时发出的声音，对运行状况做出初步的判断。
3.2.2、油温过高在正常负荷和冷却条件下，变压器油温较平时高出10℃以上或负荷不变，但温度上升，便可认为变压器内发生了故障。
其原因为：3.2.2.1、绕组匝间或层间短路；3.2.2.2、穿芯螺栓绝缘损坏与硅钢片短接或硅钢片间绝缘损坏，涡流增大；3.2.2.3、分接开关有故障接触电阻增大；3.2.2.4、低压侧线路上有大电阻短路等。
3.2.3、油色显著变化取油样时发现油内含有碳粒和水分、油的酸价增高、闪点降低，随之绝缘强度降低．易引起绕组对外壳放电。
3.2.4、油枕或防爆管喷油当变压器内部有短路故障，而出气孔和防爆管又有堵塞时或低压侧系统突然短路而保护装置拒动，内部产生高温使油突然喷出。
3.2.5、三相电压不平衡由于三相负荷不平衡引起中性点位移；绕组局部发生匝间或层间短路；系统发生铁磁谐振等均有可能造成三相电压不平衡。
3.2.6、套管闪络或爆炸套管密封不严，电容芯子制造不良，内部发生游离放电；套管脏污严重及瓷件有机械损伤，均会造成套管闪络和爆炸事故。
3.2.7、铁芯故障分析片间绝缘老化产生局部损坏，会使空载损耗增大，油质变坏；片间绝缘严重损坏或穿芯螺栓绝缘损坏、有金属物将芯片短路或两点以上接地等，使铁芯片局部短路或熔毁，会使瓦斯继电器内有气体，信号回路动作。
油的闪点降低，油色变黑且有特殊气味，应吊芯检查和测量片间直流电阻。
由于材质不佳或安装不牢，会使接地片断裂，当电压升高时．内部会有轻微放电声，应吊芯检查。
3.2.8、绕组故障分析绕组故障包括相间短路、对地击穿、匝问短路和断线。
相间短路是由于主绝缘老化、有破裂、断折等缺陷；变压器油受潮；线圈内有杂物；短路冲击变形损坏；过电压冲击及引线间短路所造成。
会使瓦斯、差动、过流保护动作，防爆管爆破。
应测量绝缘电阻及吊芯检查。
绕组对地绝缘击穿，是由于绝缘老化、油受潮、线圈内有杂物、短路冲击和过电压冲击所造成。
会使瓦斯继电器动作。
应测量绕组对油箱的绝缘电阻及做油简化试验检查。
匝间短路是由于匝间绝缘老化，长期过载，散热不良及自然损坏；短路冲击振动与变形；机械损伤；压装或排列换位不正确等原因造成。
匝间短路会使瓦斯继电器内的气体呈灰白色或蓝色；油温增高，重瓦斯和差动保护动作跳闸。
应吊芯检查；检查油箱冷却管有无堵塞；测各相直流电阻；将器身置于空气中加10％～20％额定电压做空载试验，损坏点会冒烟。
断线是由于接头焊接不良；短路电流冲击或匝间短路烧断导线所致。
断线可能使断口放电产生电弧，使油分解，瓦斯继电器动作。
应进行吊芯、测量电流和直流电阻进行比较判断或测量绝缘电阻判断。
3.2.9、分接开关故障分析分接开关由于弹簧压力不够、滚轮压力不均或镀银层严重磨损，使接触电阻增大，造成触头严重过热、灼伤或熔化。
故障时，油箱内有“吱、吱”放电声，电流表随响声而摆动，瓦斯保护可能发出信号，油的闪点降低等。
应吊芯检查，用摇表检测有无断裂处或测量各分接头的直流电阻。
3.2.10、瓦斯继电器动作分析当变压器运行异常或出现轻微故障时，轻瓦斯动作发出信号，故障严重时，重瓦斯动作于跳闸。
轻瓦斯动作应查明瓦斯继电器内气体的性质。
若气体无色无臭不可燃，可能是因滤油、加油或冷却系统不严密，致使空气进入油箱，变压器可以继续运行；若气体可燃，则表明变压器内有故障；气体颜色是黄色不易燃，为木质绝缘损坏；气体颜色为灰色或黑色且易燃，表明油因过热分解或油内闪络；气体颜色是浅色可燃且有强烈的臭味，表明纸或纸板绝缘损坏。