电气检修规程完整
电气设备安全检修规程(4篇)
电气设备安全检修规程第一章总则第一条为确保电气设备的安全运行，保障人身财产的安全，本规程制定。
第二条本规程适用于电气设备安全检修工作。
第三条安全检修的目的是预防事故发生，保障设备的安全可靠运行。
第四条安全检修的原则是安全第一、预防为主、综合治理。
第五条安全检修的任务是对电气设备进行定期、巡视、维护和检修，及时发现和消除安全隐患。
第六条安全检修应严格按照国家和地方有关安全检测、维修的法规、规定和技术标准进行。
第二章安全检修工作流程第七条安全检修工作应按照计划进行，包括设备的准备、现场勘察、操作准备和安全培训等。
第八条勘察工作应全面详细，对设备的主要技术参数、结构特点和安全状况进行了解。
第九条检修工作应进行系统排查和维护，包括检查和清洁设备的各部位、检查设备的接地和绝缘状况等。
第十条检修工作要注意安全防护和操作规程，避免操作失误、事故发生。
第三章安全检修工作要求第十一条安全检修人员必须熟悉设备的结构和工作原理，具备一定的电气知识和技能。
第十二条安全检修人员必须遵守操作规程、操作程序和安全操作要求，严禁操作失误和违章操作。
第十三条安全检修人员必须配备必要的个人防护用品，并且正确使用。
第十四条安全检修人员必须掌握紧急救援知识和技能，及时处理突发情况。
第十五条安全检修人员应参加定期的安全培训和技术培训。
第十六条安全检修工作必须做好记录，包括设备的检查记录、维修记录和故障处理记录等。
第四章安全检修责任和管理第十七条安全检修工作由设备管理单位负责，具体责任由设备管理人员履行。
第十八条安全检修人员的工作应有明确的安排和指导，主要由设备管理人员负责。
第十九条安全检修人员必须按照规定的时间和方法进行检修工作。
第二十条安全检修人员必须对设备进行定期巡视和维护，及时发现和消除安全隐患。
第五章安全检修措施和方法第二十一条安全检修应采取有效的措施和方法，包括使用安全工具和设备、执行安全操作规程等。
第二十二条安全检修应按照先易后难、先表后里的原则进行，先检修设备的外部和易损部位，然后进行内部检修。
2023年电气设备安全检修规程
2023年电气设备安全检修规程第一章总则第一条为了确保电气设备的安全运行，保障人身和财产安全，根据相关法律法规以及技术标准，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用电气设备的单位和个人，包括生产、使用、维修和检修电气设备的现场人员。
第三条本规程对电气设备的检修工作进行规范，包括检修计划、检修流程、检修操作、检修记录等。
第四条所有电气设备的检修工作必须由具备相应资质和培训经历的人员进行，确保检修符合相关技术标准和安全要求。
第二章检修计划第五条每个使用单位必须制定电气设备的年度检修计划，明确检修的时间、范围和内容。
第六条电气设备的年度检修计划必须经过主管部门审核，确保检修计划合理可行，符合相关安全要求。
第七条电气设备的检修计划应当根据设备的使用情况和安全隐患的程度，合理安排检修的优先级次序。
第三章检修流程第八条电气设备的检修应先进行必要的准备工作，包括停电、检查设备外部情况、检查检修工具和设备等。
第九条对于高压电设备的检修，必须按照“先门后闸、先箱后柜、先小后大”的原则进行操作，确保人身安全。
第十条在检修过程中，必须按照安全操作规程进行，禁止操作人员佩戴金属饰品、穿着松散的衣物和未接地的鞋子。
第十一条检修完毕后，必须进行设备的试运行和验收，确保设备正常运行和达到安全要求。
第四章检修操作第十二条检修过程中必须按照相关标准和规范进行操作，禁止擅自更改设备的接线、参数等内容。
第十三条对于高风险设备的检修，必须由专业人员进行操作，并在操作过程中采取相应的防护措施。
第十四条在设备检修期间，禁止任何人员未经授权进入检修区域，以避免事故的发生。
第五章检修记录第十五条检修过程中必须详细记录检修的时间、内容以及存在的问题和处理措施。
第十六条检修记录必须按照规定程序进行归档和保存，至少保存两年，以备查验。
第十七条对于发现的设备缺陷和隐患，必须及时报告有关部门，并进行相应的处理和修复。
第六章法律责任第十八条对于违反本规程的行为，将依法追究相应责任人的法律责任，包括行政处罚和刑事责任。
电气设备检修安全技术操作规程(3篇)
电气设备检修安全技术操作规程在全部停电或部份停电的电气设备上工作前，必须完成技术措施如下:(一)停电1、工作地点，必须停电的设备:⑴检修的设备;⑵与工作人员在进行工作中正常活动范围小于安全距离的带电设备(10kv安全距离为0.35M)，或关于安全距离，但小于人体距带电导体间的安全距离同时又无安全遮拦的带电设备(10kv安全距离为0.7M);⑶工作人员的后面或两侧有带电部分，又无可靠的安全措施的设备。
2、线路作业，应停电的范围:⑴检修线路的出线问题及联络开关;⑵可能将电源返至检修线路的所有开关;⑶在检修线路工作范围内的其他带电线路。
3、停电注意事项:⑴将检查设备停电时，必须把各方面的电源断开，且各方面至少有一个明显的断开点(如隔离开关、刀开关等)。
禁止在只经断路器或自动开关电源的设备上工作，必须断开本回路的隔离开关。
⑵为了防止有反送电源的可能，应将与停电设备有关的变压器和电压互感器从高、低压两侧断开。
⑶对一经合闸即可送电到停电设备的隔离开关，必须将操作手把锁住。
(二)验电1、检修的设备停电后，在连接地线之前，必须用验电器检验有无电压;2、验电时，必须使用电压等级合适，经试验期限有效的验电器;3、验电前，应先将验电器在带电的设备上检验其是否良好;4、应在施工或检修设备的进出线各相分别进行;5、高压验电必须戴绝缘手套;6、联络用的断路器或开关检修时，应在其两侧验电;7、线路的验电应逐相进行，架设在一起的多层电力线路先验下层，后验上层。
(三)装设临时地线1、装设时，应先将接地端可靠接地，当验明设备或线路确无电压后，立即将临时接地线的另一端(导线端)接在设备或线路的导电部份上，此时设备或线路已接地并三相短路。
拆除时相反，先拆导体端。
2、临时接地线应使用多股软裸铜线，截面不小于25mm2.3、分段母线在断路器或隔离开关断开时，各段应分别验电并接地之后方可进行检修。
若高低压变配电室需全部停电时，应将可能来电的高压进线柜开关扭至接地位置。
电气检修安全操作规程(3篇)
电气检修安全操作规程一、规程目的电气检修是对电气设备进行维修、保养或更换操作的过程，为了保障操作人员的安全，防止事故的发生，制定本规程。
二、电气检修前的准备工作1.检查工作区域是否干燥，排除可能存在的火源。
2.确认电气设备已断电，并贴上明显的断电标识。
3.佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作手套、绝缘鞋等。
4.确保工作时有人监护，确保有人及时提供援助。
三、电气检修操作流程1.查看电气设备的操作说明书，了解设备结构、工作原理及注意事项。
2.检查电气设备的外观，确认是否存在异常情况，如破损、漏电等。
3.使用标准工具打开设备的外壳，并使用万用表对设备进行测量，以确认设备是否带电。
4.如果设备带电，采取绝缘措施，使用绝缘手套和绝缘工具进行操作。
5.对设备进行维修、保养或更换操作时，必须按照设备操作说明书的要求进行，不得擅自改动设备结构或参数。
6.在操作完成后，检查设备是否正常工作，并进行必要的测试和测量。
四、不安全操作行为1.在电气设备未断电的情况下进行检修操作。
2.无人监护下进行电气检修。
3.未佩戴个人防护装备进行电气检修。
4.擅自改动设备结构或参数。
5.操作不符合设备操作说明书要求。
五、事故处理与应急措施1.发生事故时，首先确保自身安全，迅速采取应急措施。
2.紧急情况下，及时向上级报告，寻求援助。
3.根据不同的事故情况，采取相应的救援措施，如施行心肺复苏术、扑灭火源等。
4.事后进行事故分析，总结经验教训，提出防范措施。
六、定期检修与维护1.电气设备需要定期检修与维护，以保证其正常运行。
2.定期检修与维护应由经过培训的专业人员进行。
3.定期检修与维护过程中，应按照相关规程进行操作。
七、管理制度1.制定电气检修安全操作规程，并向相关人员进行宣传与培训。
2.建立电气检修安全档案，记录检修过程中的相关信息。
3.定期进行安全检查和隐患排查，及时采取措施消除隐患。
八、总结本规程旨在保护电气检修人员的人身安全，防止事故的发生。
电气设备检修安全技术操作规程
电气设备检修安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证电气设备的安全运行，预防事故的发生，根据国家有关法律、法规的规定，结合本单位的实际情况，制定本规程。
第二条本规程是本单位电气设备检修人员必须遵守的基本规范。
第三条本规程适用于本单位的电气设备检修人员，其它人员不得擅自进行电气设备检修工作。
第四条电气设备检修人员必须经过专门的培训合格后，方可从事检修工作。
第五条电气设备检修人员必须按照本规程进行操作，不得违反操作规程进行工作。
第六条检修人员在进行检修作业时，必须认真履行安全操作规程，特别是严格遵守电气安全操作规程。
第七条检修作业时，必须按照操作规程的要求，配备齐全工具和安全防护用品。
第八条检修人员必须经过严格的考试合格后方可上岗。
第九条对于违反本规程的检修人员，将依法追究其法律责任，并对其作出相应的处理。
第二章安全操作规程第一节作业准备第十条进入作业现场前，必须查看电气设备的运行情况和检修所需工具的准备情况。
第十一条工具应具备完好、齐全、规格适合的要求。
第十二条作业现场必须保持洁净、整齐，设备周围不能有杂物。
第二节安全检查第十三条在进行电气设备检修操作之前，必须对设备进行全面的安全检查。
第十四条安全检查应包括设备的外观、接地、线路连接、开关、断路器等方面，确保无破损和松动现象。
第十五条对于存在安全隐患的设备，必须立即停止检修操作，并上报相关部门。
第三节操作要求第十六条在进行电气设备检修操作时，必须切断电源，并进行可靠的接地。
第十七条严禁在有电条件下进行检修操作，必须确保设备无电后方可进行检修作业。
第十八条必须按照设备的检修工作程序进行操作，不得随意更改。
第十九条在操作过程中，必须注意安全防护措施的使用。
第二十条操作中如发现问题，必须立即停止检修操作，并向上级报告。
第四节结束操作第二十一条作业结束后，必须将工具进行归位，并清理作业现场。
第二十二条检修结果必须进行记录，包括故障原因、维修方法等。
第二十三条检修结束后，必须进行安全检查，并确保设备正常运行。
电气维修操作规程范本
电气维修操作规程范本一、安全须知1. 必须穿戴适当的防护装备，包括安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等。
2. 确保维修工作区域内无明火、易燃物品等安全隐患。
3. 在维修过程中，严禁与电气设备发生直接接触，以防电击事故发生。
4. 在进行高处作业时，必须使用专业的安全绳索及工具，确保自身安全。
5. 禁止单人进行高风险的电气维修操作，必须配合工友进行工作。
二、维修操作步骤1. 进行电气维修前，必须断开电源，使用电压表等工具确保无电流通过此设备。
2. 在开始维修前，对维修区域进行全面的安全检查，消除可能存在的危险源。
3. 使用合适的工具打开设备的外壳，进行问题排查。
4. 在出现电气故障时，先检查电源线路是否正常连接，并更换损坏的电线或插座。
5. 使用万用表等测试仪器检测电气设备是否存在电压泄露或短路现象。
6. 对于电气元件的更换，应注意其型号和规格的匹配，严禁使用不合适的元件。
7. 完成维修后，重新启动电源，检测设备是否正常运行。
8. 维修结束后，清理维修现场，将工具归位、清洁，并做好维修记录。
三、常见维修问题及处理方法1. 电路短路：首先关闭电源，检查电源线路是否短路或接触不良，修复线路，重新启动电源。
2. 设备启动失败：检查电源供应是否稳定，排查设备内部元件是否故障，进行相应更换或修复。
3. 电气设备发热：检查设备通风是否良好，清理设备内积尘，确保散热正常。
4. 设备无法正常工作：检查设备控制电路、传感器等元件是否损坏，修复或更换故障元件。
5. 电气设备漏电：使用万用表进行电气测试，定位漏电点，采取合适的绝缘措施。
四、维修记录1. 每次进行电气维修操作时，应做好详细的维修记录，包括维修时间、维修内容、更换元件等。
2. 维修记录应保存至少两年，方便后续追溯设备维修历史。
3. 按照统一的维修记录格式填写，确保信息的规范性和可读性。
五、紧急情况处理1. 在发生电气事故时，立即切断电源，并通知相关人员及时处理。
2. 在紧急情况下，如无法切断电源，应当采取绝缘措施，确保人员的安全。
电气检修规程
电气检修规程（暂行）目录第一章总则1;第二章高、低压配电柜1;第三章高压真空断路器4；第四章高压负荷开关7；第五章高压隔离开关9；第六章变压器 (13)第一章总则1.1适用范围本规程适用于低压电气设备的检修与维护。
；第二章高、低压配电柜2.1检修周期和项目2.1.1检修周期每1~3年（取2年）至少1次。
2.1.2检修项目2.1.2.1清扫柜内外设备的灰尘，污物；2.1.2.2检查各接触部位螺栓紧固情况，有无过热、放电痕迹；2.1.2.3检查主回路元器件，继电器，保护模块，测量仪表及二次回路的完好情况；2.1.2.4检查防误联锁装置的性能和动作情况；2.1.2.5检查抽屉式配电柜和手车式配电柜的抽屉，手车动作情况；2.1.2.6检查照明装置的完好情况；2.1.2.7检查接地装置的完好情况；2.1.2.8检查高、低压配电柜内部防火隔离设施的完好情况；2.1.2.9检查高、低压配电柜内各支持绝缘子的完好情况；2.1.2.10修理、更换损坏的零部件；2.1.2.11测量各配出回路和二次回路绝缘情况；2.1.2.12柜内元器件耐压试验；2.1.2.13保护设备整组试验；2.2质量标准2.2.1柜内无灰尘，无杂物；2.2.2盘、柜本体及盘、柜内设备各部件安装牢固，电气连接部分连接可靠，接触良好；2.2.3柜内电器元器件的检修按相应标准执行；2.2.4电流试验柱及切换压板应接触良好；2.2.5信号回路的信号灯、光字牌、电铃、事故蜂鸣器等应显示准确，工作可靠；2.2.6表计指示范围应正确、清晰；2.2.7手车、抽屉推拉应轻便灵活，无卡阻碰撞现象；2.2.8动、静触头中心线应一致，接触紧密良好；手车推入工作位置后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品技术要求；2.2.9二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠；2.2.10二次回路中的插头、插座应完好无损；2.2.11防误闭锁装置动作正确可靠；2.2.12安全隔离板应开启灵活，随手车的进出而相应动作；2.2.13手车、抽屉与柜体间的接地触头应接触紧密，当手车、抽屉推入柜内时，其接地触头比主触头先接触，拉出时则相反；2.2.14盘、柜的接地应牢固良好，装有电器可开闭的门，应以软导线与接地的金属构架可靠的连接；2.2.15柜内照明装置齐全好用；2.2.16手车柜内电加热器完好；2.2.17端子板应无损坏，固定可靠，绝缘良好；2.2.18盘、柜上的各元器件、小母线、端子排等应清晰标明其名称编号，必要时标明其用途及操作位置；2.2.19盘、柜油漆应完整良好；2.3检修后试验2.3.1试验项目及标准2.3.1.1参照中华人民共和国电力行业标准《电力设备预防性试验规程》(DL/T596—1996)的有关规定执行；2.3.1.2对防误装置，按系统动作要求进行模拟试验，动作应准确。
电气检修操作规程
电气检修操作规程电气设备是现代社会生产和生活中不可或缺的一部分，然而，在使用电气设备的过程中，由于各种原因，可能会出现故障或安全隐患。
为了保障人身安全和设备正常运行，制定一套电气检修操作规程是非常必要的。
一、操作准备1.检查工具：检修时需要准备好合适的工具，如螺丝刀、扳手、万用表等。
确保工具完好无损，并定期对工具进行检修和维护。
2.检查电气设备：在进行检修前，需要对设备进行全面检查，包括线路、接线端子、开关、保险丝等，确保设备运行正常且没有损坏。
二、安全措施1.断电操作：在进行电气设备检修时，务必先切断相关电源，确保操作安全。
可以采用将电源插头拔掉或切断电源总开关的方式，严禁直接断开设备端电源。
2.防止触电：保持干燥环境，且双脚要站在干燥的地面上，避免脚踩在水坑或潮湿的地面上。
检修过程中，应尽量避免碰触裸露的导线和金属部件，以免触电事故发生。
3.携带个人防护用品：在进行电气检修操作时，需要佩戴合适的个人防护用品，包括绝缘手套、绝缘鞋等，以增加安全系数。
三、操作步骤1.了解电气设备原理：在进行电气设备检修前，需要对设备的原理和结构有一定的了解，以便能够准确判断故障的原因，并采取相应的修复措施。
2.规范操作步骤：在进行电气检修操作时，需要按照规范的操作步骤进行，遵守操作流程，不能随意停留或跨越禁止区域。
3.维护设备日志：在进行电气检修操作时，应当对每一次操作进行记录，包括设备故障维修、更换零部件等。
该记录可作为今后设备维护和故障排除的重要参考。
四、常见故障与处理方法1.设备无法正常启动：首先检查电源是否正常，然后检查开关和保险丝是否损坏。
如发现故障，应及时更换或修复。
2.设备漏电：可以通过使用绝缘电阻仪等工具检测漏电情况，如发现有漏电问题，应立即切断电源，并进行维修或更换零部件。
3.电气设备短路：对于短路问题，需要查找短路故障的位置，修复或更换短路部位，并重新进行设备的电气连接。
五、设备维护与保养1.定期巡检：定期对电气设备进行巡检，包括检查设备的密封性、固定性、线路连接等，确保设备正常运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
电气检修规程1范围本标准规定了电气设备检修时间、项目及达到的质量要求。
本标准适用于干熄焦车间电气设备的检修。
2规范性引用文件本规程是根据电力部全国地方小型火力发电厂〈电气检修规程》、各设备制造厂家提供的技术资料及产品说明书，并结合我厂实际情况编制。
3要求：本规程班组人员人手一册，要妥善保管，不准丢失、损坏，不准外借。
对调换岗位人员，规程必须交回车间存档。
4检修间隔、项目和停用日数4.1主要设备的检修间隔4.1.1设备检修间隔，根据设备的技术状况，部件的磨损，腐蚀、劣化、老化等规律，以及运行检修等条件慎重的确定。
一般应按照表2—1的规定安排检修。
表2—1发电设备大小修间隔握。
A年运行在5000 ―― 6000小时的发电机组，如设备技术状况好，大小修间隔可按照小时间隔，技术状况较差的，可按日历间隔。
B备用时间教多的机组，年运行小时在5000时以下的，其间隔时间可按照设备技术状况和运行情况确定C启停频繁（每周大于2次）的机组，累计运行超过15万小时的机组，经电力调度中心批准，其大小修间隔可低于表1规定，每年还可增加一次小修。
4.1.2为了充分发挥设备效益，降低检修费用，应积极采取措施，适当延长设备检修间隔，凡设备健康水平较好的，经过鉴定，并报主管部门批准，其检修间隔允许超过表1规定的上限，凡设备技术状态不好的，经过鉴定，并报主管部门批准。
其检修间隔可低于表1下限规定。
4.1.3新投产的或者迁装的主要设备，第一次大修的时间按照下述规定执行。
A发电机组：正式投入运行后1年左右，B变压器：正式投运后5年左右4.2主要设备的检修项目4.2.1大修项目分为标准项目和特殊项目两类、（1）标准项目主要工作内容如下：A进行全面的清扫、检查、测量和修理B消除设备和系统缺陷C进行定期的试验和鉴定，更换需定期更换的零部件（2）特殊项目是指标准检修项目以外的项目，通常是指技术复杂、工作量大、工期长、耗用器材多，费用高以及系统或设备结构有重大改变的项目。
422小修是两次大修之间的检修，它是对大修后设备技术性能起巩固作用的，也是对大修项目的进一步补充。
小修项目的内容如下：A消除运行中发现的设备缺陷B重点检查易磨，易损部件，根据需要进行处理和必要的清扫和试验。
C大修前一次的小修应作好全面检查，并核实大修项目4.3发电机组停用日数（1）大修16 —21日（2）小修6 —7日4.4辅助设备检修4.4.1高低压电动机检修周期与项目（1）对于启动频繁的易出故障的电机每年大修一次，如卷扬机，加湿机电机，其他运行中的电机原则上每2年大修1次，一般随机、炉、燃料水源地系统的大修而进行。
如运行情况良好的，运行情况干燥，洁净，可适当延长大修周期，但是应加强小修的维护和修理工作。
（2）一般电机每年小修2次，。
存在缺陷的电机可适当增加小修次数（3）电动机大修项目A大修前的准备工作B电动机解体清除灰尘污垢C定子检修D转子检修E绕线式电机，滑环，电阻器的检修F轴承检修G电动机电器预防性试验H电动机的组装试运（4）电动机的小修项目A轴承的检查B接线盒引出线的清扫检查C电机表面，风扇罩、风扇的吹扫与检查4.4.2真空断路器的检修周期及项目断路器使用3年或操作达2000次，或断开短路电流5次，应测量超行程，并调整，真空灭弧室使用20年或者开断短路电流30次，或触头磨损厚度超过3mm，或操作达1万次时，则需更换。
4.4.3电压互感器，电流互感器和电力电容器应定期进行检修，按照〈电气设备和预防性试验标准》进行预防性试验。
5检修内容5.1发电机的检修(1)制定大修项目表，并于修前45天报出，其内容包括大修标准项目清除缺陷项目批准的改进项目(2)根据大修项目做好下列工作根据大修项目做出材料计划，应加工的备品，工具计划，人员工时计划，于修前4 5天报出. 根据所定计划，备齐大修中所需材料，备品，专用工具。
根据人员工时计划定出每项工作计划工时与大修进度表。
大修所用图纸资料，记录本，表格的准备.检修所用工具材料的检查，整理，备齐，登记后运往现场.组织参加大修人员学习检修工艺规程，安全工作规程，特殊项目技术措施和保安措施。
以上工作要求在大修前1周内完成.(3)大修中有关注意事项大修工作中任何人不得擅离职守•大修工作中任何人不得擅自主张对某项工作开工或者收工，如需进行某项工作，必须报工程负责人批准。
检修人员应按规定着装，否则不得进入工作现场检修人员得到工作许可后，应再次确认所作的安全措施是否正确安全，确认完后再开工，每次开工都执行这一项。
检修人员在每次开工前应点清工具，并记录，收工后再次清点工具，应与记录相符合。
若有遗失一定要找回，否则不得进行下一项工作。
检修人员在工作中应注意安全，防止对人身设备造成伤害。
‘G、检修人员不得改动设备，批准后再进行改动工作。
5.1.3发电机的拆卸(1) 、拆卸时测量检查项目包括：静子和转子部分的间隙导电体与外壳或钢架间的距离密封部分的严密性支持架及其零件的稳固性气体冷却系统循环管道的畅堵绝缘性能的外表检查(2) 拆卸发电机应注意下列事项：解体前必须做好详细的测量和准确的记录拆开各引线接头，各部件前应作好记号，拆下的螺丝、垫铁、销钉及其他较小零件必须分类妥善保管管道拆开后应用白布密封严密解体后的发电机，为了保证安全，现场五人工作时应用封条封好，全部解体后，拆下零件要放置稳妥(3) 发电机抽转子前各部件的拆卸步骤先将发电机与汽轮机、励磁机的联轴拆开，再拆开油水管路。
拆开励磁机及励磁机电缆接头，拆出励磁机基础螺丝，将励磁机吊到专用的现场。
拆开发电机端盖和密封瓦，测量静、转子空气隙(4) 发电机抽装转子时的注意事项转子起吊时，轴颈，大小护环和励磁机的联轴器处，不得作为着力点，并注意钢丝绳不能与风扇、滑环、轴颈碰触，各钢丝绳着力点在起吊前要加石棉垫，胶皮垫，或棉纱加以保护。
抽出转子时，风扇叶片护环不能撞击定子内圈，以免这些部件受伤，转子起吊达端部线圈时，应避免转子与钢丝绳碰撞起吊中需要搁置转子，倒换钢丝绳时，转子一定要用专用工字钢，垫铁等垫牢。
大护环不许作为着力点。
进定子堂人员应穿专用工作服，工作鞋，并掏出随身携带的物品，特别应防止金属物品带入定子膛内。
参加抽装转子的人员如果发现异常，要及时告知行车指挥。
5.1.4定子的检修(1) 一般在没有抽出转子的情况下，可以进行下列检修工作：检查定子线圈端部和连接线的绝缘有无损坏，外敷漆有无变色，有无油圬赃物，若有用竹签清除或用干净的白布浸四氯化碳擦净。
注意检查定子线圈以及连接线所有焊接头处绝缘有无枯朽等过热现象，并测量没一分支支流电阻，比较分支以及以前的测量数值，并分析。
检查端部垫块、端筛、支架以及出线处垫块的绑扎无松弛，无局部过热现象。
检查引出线的螺栓有无松动。
检查定转子间的空气间隙，并注意定子槽楔有否突出。
(2) 抽出转子后注意凡是进入定子腔内工作，应在定子铁心和线圈端部垫上绝缘纸板，以免损坏或弄脏定子，更应严禁脚踏线圈端部。
并注意衣内不应有其他金属物件，以免丢入定子内部，每次工作完应检查工具是否全部取出。
(3) 检查定子铁心，应注意膛内表面有无锈斑或者变色锈斑，以确定铁心是否松弛或由短路引起局部过热情况。
并注重检查通风槽钢是否压紧，在检查风道时，应注意到风道有测温引线通过，不要碰坏它。
(4) 检查定子线圈槽内部分时，应注意通风沟内线圈有无明显胀出情况，槽楔是否松弛，个别地方的槽楔和绝缘有无局部过热现象，确定需要重打的槽。
打出松动槽楔，检查线棒和槽两侧的间隙不超过0.3毫米，必须用半导体玻璃布塞紧。
在槽楔下垫以半导体玻璃丝布板，至少贴近线圈的一层采用玻璃丝布板敲紧槽楔。
每槽两端槽楔打紧后，必须用玻璃丝带把封口楔与线圈一起绑紧，再涂以环氧树脂6101和650聚烯胺，按1:1的比例并用甲苯西式黏合剂。
5.1.5转子的检修转子部件装配工艺要求严格，机构精密，正常情况下转子的检修时以检查、试验为主，当发现转子内部有故障时，才考虑是否需要3检修，在大修中并不一定每次都要抽出转子。
(1) 转子的检查项目测量和检查护环与转子本体的空气间隙做好测量数据的记录。
检查槽楔是否有松动现象，对转子体是否有移位。
检查转子本体和护环表面是否有过热和放电现象。
检查护环、中心环、风扇等部件是否有松动、移位、裂纹甚至断裂现象检查轴端密封盖板螺丝、引线固定螺丝、平衡块风扇座的固定螺丝有无松动或裂纹现象。
检查滑环的磨损、根据磨损情况确定是否需要车光。
进行转子各部分的清扫与擦拭。
(2) 转子的常规试验项目用500V摇表测量转子线圈的绝缘电阻，应不低于0.5兆欧，测量转子线圈的直流电阻记入技术台帐便于历年比较作转子线圈的交流耐压试验，试验电压为1000伏，时间为1分钟视情况作转子匝间短路试验，以检查线圈是否有匝间短路。
除上述情况外，若发现转子有匝间短路现象时，应按照规程做静态、动态的交流阻抗试验和匝间短路试验，通过示波器，可监视匝间短路的变化情况。
不能排除的故障下，将护环做好定位标记后，将护环匀装上卡子旋紧卡子螺丝达220 C时用小铁锤轻敲上口处有哑声，即用两根夹棍把护环向外拨动，二人抓住卡子把手随上下移动，随小护环以向外的轴向力即可取下，不能使加热后护环长时间放在绝缘筒上，以免绝缘筒烘焦。
拆下一节护环后，将裸露的绝缘筒用浸湿的石棉布覆盖后，再加热另一节护环，用同样方法取下。
扒掉两侧护环后对绝缘筒垫块做好定位标记与编号，以便复装时对号入位，然后拆下绝缘筒与垫块。
5.1.6集电环与碳刷架的检修(1)清理与擦净集电环与碳刷架周围零件的圬物。
(2)检查碳刷架有无松动，弹簧压力是否正确，电刷连接的软线是否紧固，并根据磨损情况确定是否更换电刷。
(3)根据运行情况确定是否需要磨光或车光集电环表面，磨光或车光集电环表面的工作应该在原轴转子转动时进行，切削速度为汽轮机能保证均匀转动的最低速度。
5.1.7冷却器的检修项目与修理(1)检查风室内是否干净，门窗是否严密。
(2)检查冷却器，查看冷却器的铜管腐蚀情况，是否结垢严重，钢管的支架是否牢固，钢管外面的铜丝网是否有开焊和机械损伤现象。
(3)清洗结垢用长杆刷子刷洗污垢，再用高压水冲洗，反复交替进行清理，也可用化学方法采用酸洗。
(4)进行水压试验检查水管是否渗漏，压力表不降为合格，对少数渗漏水管不能更换，可将渗漏的水管用木塞或橡皮塞封住然后继续使用。
(5)每组冷却器堵塞数量达20%时，应更换冷却器5.2变压器的检修5.2.1变压器的技术规范522变压器大、小修周期与项目5.221根据国家电力部颁发〈变压器运行规程》规定：发电厂和变电所的主变压器，在投入运行后第五年内进行一次大修，以后每隔5---10年大修一次，具体隔几年，按第一次大修时验结果来确定。
发电厂和变电所的其他变压器和线路上的变压器，如未过负荷运行，每隔10年大修一次。