人货梯卸料平台搭设施工方案
人货梯卸料平台方案

人货梯卸料平台方案1. 概述人货梯卸料平台是一种用于高层建筑施工中货物卸载的设备。
它可以通过电梯或升降机将货物从地面运送到施工现场,提高工作效率并减少人力劳动。
本方案将介绍人货梯卸料平台的设计、特点和使用方法。
2. 设计与构造2.1 结构人货梯卸料平台由钢结构框架、卸料平台、安全护栏和控制系统组成。
钢结构框架提供强大的支撑力和稳定性,确保平台在使用过程中不会发生倾斜或晃动。
卸料平台具有一定的承重能力,可以容纳大量的货物。
安全护栏围绕卸料平台,可以提供安全保护,防止人员或货物滑落。
2.2 升降机与电梯系统人货梯卸料平台可以使用升降机或电梯系统进行升降操作。
升降机系统由电动机、升降机槽和钢丝绳组成。
电动机提供动力,使卸料平台上升或下降。
升降机槽保持卸料平台在垂直方向上的运动。
钢丝绳连接升降机槽和卸料平台,传输力量和运动。
2.3 控制系统控制系统是人货梯卸料平台的关键部分,可以控制升降操作、速度和安全保护。
控制系统采用电子控制装置,可以通过按钮或遥控器进行操作。
同时,控制系统还配备了安全传感器和紧急停止装置,以确保人员和货物的安全。
3. 特点与优势人货梯卸料平台具有以下特点和优势: - 承重能力大:卸料平台的承重能力较高,可以满足不同工程的需求。
- 操作简便:控制系统设计简单,通过按钮或遥控器即可进行升降操作。
- 安全保护:安全护栏、安全传感器和紧急停止装置有效保护人员和货物的安全。
- 提高工作效率:通过使用人货梯卸料平台,可以快速将货物运送到施工现场,提高工作效率。
- 减少人力劳动:人货梯卸料平台替代了传统的人工卸货方式,减少了人力劳动。
4. 使用方法4.1 设置卸料平台首先,将人货梯卸料平台放置在需要卸货的地点,确保地面平整牢固,以防止平台晃动或倾斜。
4.2 操作控制系统按照控制系统的说明书,操作按钮或遥控器,控制升降机或电梯进行升降操作。
注意遵循安全操作规程,确保人员和货物的安全。
4.3 安全使用在使用过程中,应注意以下几点:- 严禁超载:不得超过卸料平台的承重能力,以免发生事故。
施工电梯卸料平台安全专项施工方案

施工电梯卸料平台安全专项施工方案一、施工概况电梯卸料平台是用于大型建筑施工中将物料从高处运送到地面的设施。
为了确保卸料平台施工的安全性,特制定本施工方案。
二、施工前准备1.确定施工电梯卸料平台的设计方案,在设计过程中考虑平台的承重能力,并确保能适应所需物料的负荷。
2.编制电梯卸料平台施工组织设计,包括施工进度、人员安排、设备配置、施工工艺等内容。
3.调查施工现场,了解地基情况、周边环境以及存在的安全隐患,在施工前及时进行处理。
4.编制电梯卸料平台安全施工方案,明确施工过程中的安全措施和预防措施,包括对工人的培训和安全教育。
三、施工安全措施1.确保安全设备完善:在卸料平台上设置护栏、防护网等安全设施,保证工人的工作区域得到安全保护。
2.使用安全绳索:在施工过程中,工人应系好安全绳索,并与卸料平台上的安全绳索相连接,以防止工人意外坠落。
3.做好通风和照明:施工电梯卸料平台上的工作环境应保持良好的通风和照明条件,以提供良好的工作条件和防止安全事故。
4.安全培训和指导:施工前,应对参与施工的工人进行相关安全培训,包括卸料平台的使用方法、安全操作规程等内容,并掌握逃生和自救的方法。
5.施工现场监控:在施工现场设置监控摄像头,对卸料平台上的施工过程进行实时监控,及时发现和处理安全隐患。
四、施工预防措施1.制定和遵守施工计划,合理安排施工过程,确保施工的连续性和安全性。
2.协调施工进度和周边环境,避免与其他施工活动和交通流线的冲突,确保施工的顺利进行。
3.定期检查和维护施工设备和工具,确保其正常运行,减少施工过程中的故障和事故风险。
4.定期进行安全检查,对工地周边的安全隐患进行整改,确保施工现场的安全环境。
五、紧急救援措施1.指定紧急救援队伍,负责施工现场的紧急救援工作,设立紧急救援设备和医疗急救箱。
2.制定紧急救援预案,明确各紧急救援步骤和责任分工,并进行模拟演练,以提高救援效率。
以上是施工电梯卸料平台安全专项施工方案的内容,通过严格执行这些措施和预防措施,可以确保施工过程中的安全,并避免可能的事故发生。
卸料平台施工方案

卸料平台施工方案一、项目概况本项目为一座卸料平台的施工方案,卸料平台主要用于将散装货物从运输车辆上卸下,是物流仓储过程中必不可少的配套设施之一。
本卸料平台位于工业园区内,总面积为300平方米。
二、设计方案1. 地基处理:卸料平台的建设首先需要进行地基处理,以保证平台的稳定性。
地基处理采用深层灌注桩的方式,桩径为400毫米,桩深为10米。
灌注桩间距为1.5米,以增强地基的承载能力。
2. 钢结构:卸料平台的承重结构采用钢结构。
主梁采用H型钢,横梁采用角钢,柱子采用方钢。
结构刚性好,耐久性强,具有较好的抗风、抗震性能。
3. 平台面层:平台面层采用高硬度混凝土材料,抗压强度达到50MPa,表面平整度≤3毫米,摩擦系数≥0.6,具有较好的耐磨、防滑性能。
4. 安全设施:为保证卸料平台的安全运行,平台的四周设置导轨和挡板,导轨高度为1米,挡板高度为0.5米。
同时,平台设有保护栏杆和警示标志,以提醒工作人员注意安全。
5. 照明设施:平台四周设置高杆照明灯,以保证夜间作业的照明条件。
三、施工步骤1. 地基处理:进行桩基施工,深层灌注桩成型后,进行灌浆、完成桩头及固结。
2. 钢结构制作:对主梁、横梁、柱子进行制作及调整。
3. 钢结构安装:先将主梁、横梁拼装起来,安装在基础上,再进行柱子的安装。
4. 平台面层浇筑:平台构架及安全设施及照明设施安装后,进行高硬度混凝土的浇筑。
5. 安全设施及照明设施安装:根据设计方案和施工图要求,完成平台的安全设施及照明设施的安装。
6. 竣工验收:合格停用证明验收合格后,方可竣工。
四、安全保障1. 建设方对现场进行全面安全检查,严格执行安全操作规程,保证施工过程的安全性。
2. 在建设过程中,为现场工人配备安全帽、安全鞋等必要的安全装备。
3. 严禁在没有安全保护措施的情况下进行高空作业,加强对高空吊装的安全控制。
4. 确保现场秩序井然,清理现场垃圾,维护环境卫生。
五、施工总结本卸料平台施工方案中,采用深层灌注桩和钢结构相结合的方式,保证了卸料平台的稳定性和承载能力。
人货电梯进料平台搭设方案

人货电梯进料平台搭设方案1.0.1 施工图纸和相关规范文件是本工程编制的依据。
1.0.2 本工程遵循《钢结构设计规范》(GB -2003)等编制。
1.0.3 遵守《高空作业操作技术规程》(80-91)。
1.0.4 严格按照《建筑结构荷载规范》(GB-2001)执行。
1.0.5 遵守《建筑施工安全检查标准》59-99.1.0.6 遵循安徽省、马鞍山市现行有关规范规定。
2.1 总体概况:本工程旨在安装人货梯和物料升降机。
其中,接料台搭设、落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书、悬挑式接料平台的计算、接料平台脚手架拆除等是本工程的重要组成部分。
3.接料台搭设:接料台搭设是本工程的第一步。
施工人员应严格按照施工图纸和相关规范文件进行操作,确保搭设的接料台符合安全要求。
4.落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书:本部分主要介绍落地式卸料平台的扣件钢管支撑架计算书。
施工人员应认真核对计算书中的数据,确保支撑架的稳定性和安全性。
5.悬挑式接料平台的计算:本部分介绍了悬挑式接料平台的计算方法。
施工人员应按照计算书进行操作,确保悬挑式接料平台的稳定性和安全性。
6.接料平台脚手架拆除:本部分介绍了接料平台脚手架的拆除方法。
施工人员应按照规范文件的要求进行操作,确保拆除过程中的安全。
7.施工安全管理:本部分介绍了本工程的施工安全管理措施,包括安全培训、安全检查和事故应急预案等。
施工人员应认真遵守,确保施工过程中的安全。
8.脚手架的劳动力安排:本部分介绍了脚手架的劳动力安排。
施工人员应按照规范文件的要求进行操作,确保施工过程中的安全和效率。
本文主要介绍了拉结点、平台胶合板、受力杆等相关知识。
首先介绍了拉结点的作用和使用方法,然后介绍了平台胶合板的材料和使用场景。
接着详细介绍了受力杆的作用和计算方法。
同时还介绍了悬挑侧面构造详图和电梯位置及接料平台脚手架搭设示意图,方便读者更好地理解相关知识。
此外,本文还介绍了落地式卸料平台扣件钢管支撑架计算书,详细介绍了基本计算参数和纵向支撑钢管的计算方法。
卸料平台及人货电梯

卸料平台安全施工方案第一部分:工程概况工程名称:西环商贸中心8#、9#楼建设单位:安徽政和致业投资有限公司建设地点:黄山路与潜山路交口设计单位:岳阳建筑设计院施工单位:监理单位:外架分包单位:该建筑物为30层框剪结构,总建筑面积:20644.7m2,层高为2.9m,建筑高度为99.3m,建筑宽度为17.175m,建筑长度为67.855m。
第二部分:卸料平台搭设方法及计算1、概述:卸料平台搭设位置根据施工现场的要求设置,卸料平台平面与楼板面平齐。
其用途主要是接受垂直提升机运往高处的材料等无法直接运至室内,或将作业面上的物体等运往地面。
该料台设计总长度5m,宽度为1.9m,外挑长度为4m。
卸料平台材料选用主梁[16a 号槽钢,次梁为[14a号槽钢。
2、搭设方法:主梁槽钢采用4根,放置与卸料平台的外围,2根6m,2根1.9m。
次梁槽钢放置,纵横向在卸料平台中间部位各一根,纵向长3.8m,横向长为1.9m,分开于纵向焊接牢固。
主梁和次梁槽钢都应立面焊接,外围槽钢槽口向内,次梁应焊在主梁槽口内上口。
在槽钢主梁上面焊¢48钢管20cm高的立柱间距按38cm均匀布置,在卸料平台上面在设置横向¢48钢管填芯杆,填芯杆端头与¢48钢管20cm高的立柱用扣件扣牢。
分别在填芯杆方向每隔三根钢管填芯杆位置用铁丝绑一根5*10cm方木,在填芯杆及方木上面铺设木工板用元钉与方木钉牢。
在卸料平台的主槽钢梁伸进楼面2m的位置的下口用[14a号槽钢高度为10cm焊接一个挡板,以防在安装卸料平台或斜拉钢丝绳时,卸料平台整体向楼内滑动。
钢丝绳的设置,在卸料平台外围侧面的二根主槽钢梁的侧面焊接钢丝绳吊环,每边焊两个吊环。
第一道吊环在离外挑槽钢端头0.5m位置,第二道吊环在离外挑槽钢端头2m 的位置。
在2个吊环的位置安装好2根长度合适的¢20的钢丝绳,用钢丝绳卡扣扣紧。
吊挂于上两层的楼面预埋的吊环上,料台安装时应给室内提供5-10cm。
施工电梯卸料平台施工方案

施工电梯卸料平台施工方案1. 引言电梯卸料平台是工地施工现场常见的设备,用于提供卸载材料的平台。
本文档将介绍施工电梯卸料平台的施工方案,包括施工准备、具体施工步骤和安全措施。
2. 施工准备在开始施工电梯卸料平台前,需要进行一些准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1 设计和施工图纸在开始施工前,必须确保已经获得了合适的设计和施工图纸。
这些图纸应包括平台的尺寸、材料和构造细节。
2.2 材料和设备准备在施工过程中,需要准备相应的材料和设备,包括钢材、连接件、脚手架、电动工具等。
这些材料和设备应按照设计要求进行准备,并确保其质量和安全性能。
2.3 施工人员安排在开始施工前,需要合理安排施工人员。
施工人员应具备相关的技能和经验,并熟悉施工过程和安全要求。
3. 施工步骤3.1 标定基准线在施工开始前,首先需要进行基准线的标定。
标定基准线是为了确保平台安装的水平度和垂直度。
可以使用水平仪和测量工具进行标定。
3.2 安装支撑结构根据设计要求,安装支撑结构。
支撑结构应符合相关的规范和要求。
在安装过程中,需要按照设计图纸进行定位和固定。
3.3 安装平台板在支撑结构安装完毕后,开始安装平台板。
平台板应根据设计要求进行切割和钻孔。
安装过程中,需要确保平台板的平整度和稳固性。
3.4 连接脚手架在平台板安装完成后,连接脚手架。
脚手架用于提供工人施工时的支撑和安全。
脚手架的连接应符合相关要求,并进行稳固固定。
3.5 安装卸料装置安装卸料装置是电梯卸料平台的关键步骤。
根据设计图纸,安装卸料装置,并确保其连接牢固和使用安全。
3.6 完善细节在主要施工步骤完成后,需要进行细节的完善。
包括清理施工现场、检查连接件和螺丝是否松动、对平台进行涂漆等。
这些步骤是确保施工质量和安全的重要环节。
4. 安全措施为保证施工过程的安全,需要采取一系列的安全措施。
4.1 安全设施和警示标志在施工现场设置必要的安全设施和警示标志,如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。
电梯及卸料平台施工方案

电梯及卸料平台施工方案
一、项目背景及概述
本项目是关于电梯及卸料平台的施工方案,旨在提高施工效率,保障施工质量,确保工程顺利完成。
二、工程方案
1. 选址
根据施工需要,在工地选址时需考虑电梯及卸料平台的位置,确保施工过程中
方便使用。
2. 施工准备
在施工之前,必须对电梯及卸料平台进行调试和检查,确保设备正常运转。
3. 施工流程
(1)建筑电梯
1.按照设计要求安装建筑电梯,保证电梯运行平稳。
2.安装好电梯导轨和支撑结构,确保电梯的安全性。
(2)卸料平台
1.按照设计要求安装卸料平台,保证其稳固可靠。
2.安装好卸料平台的支撑结构,确保其承载能力。
4. 安全措施
在施工过程中,必须严格遵守安全规程,做好安全防护工作,确保施工人员和
设备的安全。
三、施工期间的注意事项
1.施工期间需保持施工现场整洁,确保施工顺利进行。
2.定期检查设备运行情况,及时发现问题并处理。
3.严格遵守工程进度,保证工程按时完成。
四、施工结束后的工作
1.完成施工后,对设备进行全面检查,确保工程质量达标。
2.对施工现场进行清理,保持环境整洁。
3.做好施工记录和档案整理工作,为后期维护和管理提供便利。
五、总结
电梯及卸料平台施工是一项重要的工程,需要精心设计和施工。
只有严格按照施工方案进行施工,才能确保工程的顺利进行,保证施工质量。
卸料平台专项施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区,建筑总面积XX万平方米,主要包括住宅、商业、办公等综合功能。
本次专项施工方案针对的是项目中的卸料平台,其主要作用是为施工现场提供物料装卸、堆放及运输服务。
二、施工依据1. 国家及地方相关建筑安全法规、规范和标准。
2. 施工图纸及相关设计文件。
3. 施工现场实际情况及环境要求。
三、施工范围及内容1. 卸料平台的设计、制作及安装。
2. 卸料平台的安全防护设施施工。
3. 卸料平台的验收及维护。
四、施工组织与管理1. 组织架构:- 施工项目经理:全面负责施工过程中的组织、协调、指挥及监督工作。
- 技术负责人:负责施工技术方案的编制、实施及质量控制。
- 质量负责人:负责施工过程中的质量控制及验收。
- 安全负责人:负责施工过程中的安全管理工作。
2. 管理制度:- 施工前进行技术交底,明确施工要求及注意事项。
- 建立质量保证体系,严格执行质量标准。
- 建立安全管理体系,确保施工安全。
五、施工工艺及方法1. 卸料平台设计:- 根据现场实际情况,确定卸料平台的位置、尺寸及结构形式。
- 设计荷载应符合现场实际需求,确保平台安全可靠。
2. 卸料平台制作:- 采用优质钢材,确保材料质量。
- 按照设计图纸要求,进行平台结构加工、焊接及组装。
3. 卸料平台安装:- 安装前对基础进行平整处理,确保平台水平度。
- 按照设计图纸要求,将平台固定于基础上。
- 安装完成后进行试载,检查平台稳固性及安全性。
4. 安全防护设施施工:- 设置防护栏杆,确保人员安全。
- 设置安全网,防止物料坠落。
- 设置警示标志,提醒人员注意安全。
六、施工进度计划1. 施工准备阶段:5天2. 卸料平台设计及制作阶段:15天3. 卸料平台安装阶段:10天4. 安全防护设施施工阶段:5天5. 验收及维护阶段:3天七、质量控制措施1. 材料质量控制:- 严格按照国家标准及设计要求,选用合格的材料。
- 对进场材料进行检验,确保材料质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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漳平市廉租住房三期1#、3#楼人货电梯及卸料平台搭设方案恒亿集团有限公司漳平市廉租住房三期1#、3#楼项目部人货电梯及卸料平台搭设方案一、工程概况工程名称:漳平市廉租住房三期1#、3#楼工程地点:漳平市二院西侧建设单位:漳平市华昇城市综合开发有限责任公司设计单位:福建水立方建筑设计有限公司监理单位:福建互华土木管理有限公司二、编制依据:施工图纸、人货电梯安装使用说明书。
三、人货电梯搭设方案:(一)安装前的准备:1、采用有生产许可证、合格证的施工电梯2台(SC200/200)TBE型。
(二)安装基础节1、基础设置见附图2、把基础节安放在基础上,通过地脚螺栓及螺母与基础连接。
3、利用水平仪测量基础节的水平误差,可用3-6㎜厚的钢垫片来调整,基础与基础节之间的间距应用素砼塞实。
(三)安装第二节1、在基础节底框上安装曳引机,其中一台装上链轮。
2、将装用的卷筒装在基础节上,再安装上链条。
3、按电路图中的安装状态把控制线路以及控制按钮排接好。
4、在基础节一侧安放好安装滑车。
5、安装钢丝绳从卷筒引出,经过扒杆上的滑轮组,最后向下与标准节上的千斤顶用绳夹夹紧。
6、开动曳引机,把第二节提升到安装高度,然后人工拉到与基础节的对应位置,保证连接的导轨对齐后,再用螺栓连接并固定。
(四)安装标准节1、按照安装第二节的步骤安装。
2、拆去标准节上的钢丝绳与千斤顶。
(五)安装对重架及对重1、钢丝绳两端先后分别套住对重架上的拉簧组件的两个拉杆并用绳夹夹紧,对重吊梁的插销应在最低位置。
2、把安装钢丝绳绕过位于对重架上方的吊梁里的销轴,再用夹绳夹紧。
3、用扒杆吊起一块对重块并绕Y轴旋转一定的角度,使得对重块能够在宽度方向上放进对重架内。
4、把其余的对重块都安装上,每个对重架总共放置14块对重块。
(六)按照以上步骤安装其余的标准节和顶架(七)安装电缆上、下支架1、先确定梯笼最终要提升的高度。
2、选择大约在最终高度的一半偏上的连接框,先拆除中间两个联接螺栓,把电缆支架放置在上联接框的安装位置,最后把原先拆除的联接螺栓再安装上。
3、在上支架4个U形环里用绳夹夹好钢丝绳,钢丝绳另一端自然下垂。
4、用同样方法把电缆下支架安装在基础节与第二节联结处。
5、在下支架相应的4个U形环也用绳夹夹好钢丝绳。
6、装上电缆滑车。
(八)提升对重1、在两个对重架下方安装好曳引钢丝绳。
2、卸下扒杆上的安装钢丝绳,绕过靠近的天滑轮组后下垂。
3、滑车停在原处不动,用铁线把扒杆转动。
4、把安装钢丝绳端夹紧在一个对重架上方的吊梁。
5、启动曳引机把对重架提升到距顶架不小于5m的位置,并用横杆架支撑在标准节上。
6、用同样方法把第二个对重提长到同样高度。
(九)安装梯笼1、把梯笼移到它的安装位置2、在防坠器板上安装好防坠器3、在滚轮板上安装好导轮装置4、提升梯笼,使其离开地面50㎝,并用钢丝绳将梯笼固定在架体上。
(十)安装悬挂钢丝绳1、拆除对重架吊梁上的安装钢丝绳,从天滑轮中抽回,再安装到扒杆上。
2、把扎成捆的一根悬挂钢丝绳提升到顶架上。
3、松开捆扎的悬挂钢丝绳,把它的一端用绳扣夹紧在对重架吊梁的销轴上。
4、把钢丝绳另一端跨过相应的天滑轮而后垂到梯笼上。
5、依次把另外的悬挂钢丝绳安装好。
6、最后在梯笼上方安装悬挂钢丝绳,为使三根悬挂绳受力均匀,确定每根悬挂绳的固定位置,余下的钢丝绳捆扎好后就放置在梯笼顶部。
(十一)安装控制电缆(十二)安装曳引钢丝绳1、把安装钢丝绳全部卷入到安装卷筒里,卸去链传动用的链条;2、按电路图连接好两个梯笼的控制线路,其中限路开关先短接;3、穿绕好两套独立的曳引绳;4、穿好曳引绳绳后,分别调紧张紧轮和主张紧绳的调整螺栓,使张紧轮处于最紧张状态;5、把电气线路连接好,使其能正常作用;6、卸去固定梯笼用的钢丝绳;7、点动曳引机,使梯笼往下落,检查制动器和曳引轮运行情况;8、确定曳引系统正常(曳引绳不打滑),制动器没有问题生,卸去对重架下方的横杆。
(十三)安装底围笼1、把左六框联接在基础上,参见基础节安装。
2、用同样方法把右门框,左右后护栏联接在基础上。
3、在左右门框以及左右护栏连接处用螺栓联接。
4、在连接杆的两端用螺栓分别把门框及后护栏与基础节底框联接。
5、把四个侧护栏分别与左右门框以及左右护栏用螺栓联接。
6、把左右司机室护栏分别与左右侧护栏用螺栓联接。
7、把左右门及小门与各自的立柱用螺栓联接。
8、在撑杆的两端用螺栓把小门与基础节中间框联接。
(十四)安装限位开关。
(十五)附墙1、附墙件采用标准配套的连墙件,附墙杆件和建筑物连接采用紧固件呈八字连接。
2、第一个附墙装置应安装在距地面6米的地方,在一层楼板面上应预埋好地脚螺栓。
3、把附墙梁利用地脚螺栓与楼板面连接起。
4、两个附墙之间距离应在15~20M范围内5、施工升降机与建筑物间距1.8米6、因主体工程进度还没有条件按计划设附墙件时,可设置临时缆风绳,架体在10m处设置第一组(四根)缆风绳,往上每墙高10~15米再设一道缆风绳,顶部必须设一组缆风绳,每条缆风绳与地面夹角成45°~60°。
(十六)防雷与接地施工现场内,有更高的建筑物,无需设置避雷针。
四、施工升降机的拆卸:1、拆除底围拢。
2、对照增加标准节的安装步骤,直至拆除顶架。
3、拆除两个梯笼及电缆滑车。
4、降下两个对重架并拆除。
5、拆下标准节、附墙。
6、拆除安装滑车。
7、拆除基础节。
8、拆除施工升降机必须由专业的拆卸队伍进行拆卸。
五、上料平台设置方案:1、上料平台基础设在坚实的地面上,地面先夯实,铺20㎝厚碎石垫层,再浇捣20㎝厚C25混凝土。
2、用钢管扣件搭设,每施工层楼面设一个工作平台,平台面用九合板密铺。
3、上料平台与建筑物采用刚性拉结。
(屋面层各设一组(4根)连墙点)4、每层上料平台左右两侧设置扶手栏杆两道。
5、每层上料平台进出料口建筑物端设置安全防护门,下班或无施工时的平台进出料口防护门必须关闭。
6、底层施工升降机进出料口上方设置防护棚和运送材料人员专门安全通道,上面设置防砸板。
7、上料平台荷载验算:(1)上料平台总高度按35.1电梯与建筑物间距1.8m,立杆纵向间距0.9m,纵向每排3根,横向每排4根,共设12根每支总长21m×12根=252m×3.84kg/m=967.68kg。
(2)每层进出料口设大横杆5根,每根长5.0m,5.0m×5根×12步=300m ×3.84kg/m=1152kg。
(3)小横杆每步距4根,每根 1.8m,4根×1.8m×12步=86.4m×3.84kg/m=331.78kg。
(4)平台两侧栏杆每步距4根,1.8m×4根×12步=86.4m×3.84kg/m=331.78kg。
(5)平台处剪刀撑每步距4根,2.5m×4根×12步=120m×3.84kg/m=460.8kg。
(6)以上钢管总重量:3244.04kg。
(7)平台模板重:每层九合板,1.8m×4片×0.02厚=0.144m3×550kg/m3=79.2kg×12步=950.4kg。
(8)扣件重量:每吨钢管使用扣件232个,扣件每个约2.0kg。
3244.04kg×1/1000×232个=752.62个×2.0kg/个=1505.23kg。
(9)平台重物荷载系数1.2。
(10) 平台总重量:(3244.04+950.4+1505.23)×1.2=6839.6kg.。
(11) 查钢结构手册:Dg48壁厚3.5㎜焊接管长3.0m,垂直有效荷载为0.97T,单根平台支腿实际承荷6839.6÷12根=569.97kg=0.57T。
(12) 单根支腿实际承荷小于钢管有效荷载,同时加上钢管中间的约束作用(每步距为1.8m)钢管实际承受的有效荷载将增加,因此平台强度符合要求。
六、上料平台搭设和拆除注意事项:(1)搭、拆上料平台钢管架操作人员必须经劳动部门培训,考试合格并取得安全操作证才准上岗作业。
(2)搭、拆要严格按搭设钢管架脚手架验收规范技术要求实施。
(3)上岗作业人员在上岗前都必须接受公司“三级安全教育”和工地施工员施工方案技术交底,搭拆环境交底后才准上岗作业。
(4)操作人员必须严格遵守JGJ80-90“高处作业操作规程”各条款操作。
①作业前班组全员均应参加“班前安全活动”了解搭设、拆卸部位环境及采取安全防护措施,并做好班前安全活动登记签字手续。
②酒后不上岗,身体不舒服不上岗,休息不好不上岗,穿硬底鞋、塑料拖鞋、喇叭裤、牛仔裤和赤脚不上岗。
③材料传递要两人或两人以上,挂好安全带并系挂于牢固无开口支点,做到上挂下用。
传递材料时下送上拉、协调操作,严禁抛、丢工具、材料。
(5)搭设或拆除上料平台,施工现场下方应设围栏、挂警示牌,专人值班,防人误入。
拆卸顺序由上而下,由外及里,后搭先拆。
严禁上下同时拆卸或野蛮拉倒拆架的方式。