移动式卸料平台施工方案
卸料平台及移动式操作平台监理实施细则
昌辉大厦卸料平台及移动式操作平台监理实施细则，项目监理机构：专业监理工程师：总监理工程师：】编制日期：目录一、工程概况二、编制依据三、卸料平台及移动式操作平台的监控要点[四、监理人员的工作安排五、附强制性条文提示一、工程概况本工程位于嘉定区南翔镇，东临槎溪路、西临古漪园路、北临银翔路、南临翔二河，是集高层甲级写字楼，双拼联排办公楼及配套商业为一体的高层次商业综合体。
建筑用地面积17198m2，建筑面积为61821m2。
本工程±相当于绝对标高+5.600m；由高层办公楼1栋，商业裙房，独立式办公楼6栋组成：高层办公楼（A-T1）地上21层，地下2层，混凝土框架-核心筒结构，建筑面积34283 m2,其中地上建筑面积为28467m2，地下建筑面积为5816 m2。
商业裙房（A-S1）地上3层,局部4层，地下2层，混凝土框架结构，建筑面积16754m2,其中地上建筑面积为7022m2，地下建筑面积为9732 m2。
独立办公（A-V1～V6）地上4层，地下1层，混凝土框架结构，建筑面积10784m2，其中地上建筑面积7734m2,地下建筑面积3050m2。
本工程高层办公楼模板及钢管材料周转采用悬挑钢平台；商业裙房和独立办公楼采用落地卸料平台；室内顶板批嵌、安装等采用移动操作平台。
二、编制依据：1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001:2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-913、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-20004、《关于加强危险性较大的分部分项工程安全管理的意见》沪建建管（2004）第113号5、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知建质[2009]87号6、《关于印发建筑工程预防高处坠落事故若干规定》和《建筑工程预防坝塌事故若干规定》的通知建设部建质（2003）第82号7、《关于印发预防高处坠落事故专项措施的通知》沪建安质监（2005）第103号8、《关于开展建筑施工用钢管、扣件专项整改的通知》沪建安质监（2006）第042号9、《关于加强建设工程用钢管、扣件周转材料质量监督管理的通知》沪建安质监（2009）第026号三、~四、卸料平台及移动式操作平台的监控要点（一）悬挑式卸料平台1、卸料平台在搭设之前，搭设方案的编制者必须参加对搭设人员的安全技术交底，履行好交接底签字手续。
卸料平台施工方案
卸料平台施工方案卸料平台作为施工中的重要临时平台，主要起周转材料的作用，由于其特别性质，必需要出具专项施工方案，对其安全性、可行性做一个特别全面的做法和设计，此次就为其施工方案中的一篇，认为可行的拿走吧！施工部署一、技术预备1) 项目技术部依据现场及图纸编制卸料平台施工方案。
2) 施工前，要对操作人员进行书面安全技术交底及班前喊话。
3) 施工过程中，要进行现场指导及复核等工作。
二、人员方案依据现场进度及卸料平台搭设的工程量，每个卸料搭设劳动力方案支配如下表：劳动力方案支配表三、材料要求3.1. 钢管（1）钢管截面尺寸外径为 48mm，壁厚 3.5mm。
用于卸料平台的维护栏杆。
（2）钢管质量要求：a.钢管表面应无裂纹，两端面平整，严禁打孔；b.钢管外观质量按下表进行：3.2 扣件（1）应使用与钢管管径相协作的可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合国家现行标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；（2）扣件与钢管的贴合面应严密整合，应保证与钢管扣紧时接触良好；（3）扣件活动部位应能敏捷转动，开口处的最小距离应小于 5mm；（4）在螺栓拧紧力矩达到 65N▪m 时，扣件不得发生破坏。
3.3. 工字钢悬挑式卸料平台中的钢梁均采纳 16#工字钢，其质量应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中 Q235-A 级钢的规定，并有产品出厂合格证。
3.4. 钢丝绳钢丝绳选用 6×19，钢芯 18.5mm，钢丝绳抗拉强度2000N/mm2。
四、卸料平台搭设工艺4.1. 悬挑式卸料平台的构造为解决楼层周转架料及其它物料的垂直运输问题，在每栋高分别设置 4 个悬挑卸料平台，低层建筑只需设置落地式卸料平台。
卸料平台宽度为 2.20m，悬挑工字钢均为 6m 长 16#工字钢，悬挑端布置两道直径为 18.5mm 的 6×19 钢丝绳卸荷。
外侧钢丝绳距离主梁外侧端部200mm，内侧钢丝绳距外侧钢丝绳距离 1600mm。
卸料平台移动操作平台安全监理实施细则
WZ/AQJLX 乙03・G9-6#研发办公楼等7项移动硅谷创新中心项目）安全监理实施细则（卸料平台、移动操作平台）编制：审批：北京伟泽工程项目管理有限公司移动硅谷创新中心项目监理部二O—五年四月五日目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (2)三、卸料平台工程特点 (2)四、监理工作流程 (4)五、安全监理检查重点、检查频率和检查记录的要求 (5)六、监理工作方法和措施 (8)工程概况二、编制依据1.经批准的监理规划和安全监理方案2.施工图纸和有矢设计文件、设计变更3.经审批的施工组织设计和专项施工方案4.危险性较大的分部分项工程安全管理方法（建质[2009]87号）5.北京市实施《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定（京建施[2009]841号）6.《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80・917.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130・20118.《施工现场悬挑式钢平台安全操作技术导则》京建发〔2012] 110号9.《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01 -62-200210.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011门・《建设工程监理规范》（GB50319-2013）12《北京市建设工程监理规程》（DBJ01-41-2002）13.《北京市建筑工程资料管理规程》（DB11/T695-2009）14.《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）15.国家及地方其他相尖法律法规、规范和标准等16.现行的安全生产法规及各级政府的有尖文件规定三、卸料平台工程特点1.卸料平台按规定符合危险性较大分部分项工程内容。
2.卸料平台设计为悬挑式型钢平台，每个楼设置1个卸料平台o3.卸料平台规格为3mx5.5m。
卸料平台主梁采用工字钢20a、次梁采用槽钢12a。
主、次梁节点采用双面满焊焊接连接o吊环使用直径25mm以上Q235-A圆钢制作。
环体的内径以100mm为宜，焊缝长不小于6d （即150 mm）双面焊接，焊缝高度0.7 d （即20 mm）。
移动式操作平台专项施工方案
移动式操作平台专项施工方案一、项目背景移动式操作平台是一种用于高空施工和作业的机械设备，通常用于建筑工地、维修现场等高空作业需求。
为确保施工过程安全高效进行，特制定此移动式操作平台专项施工方案。
二、施工准备1.施工前检查：核实移动平台设备完好无损，检查安全防护设施是否齐全有效。
2.人员分工：明确施工人员任务分工，设定责任人。
3.安全培训：对施工人员进行安全操作及应急处理的培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
三、工作流程1.搭建平台：根据施工需求确定平台高度和搭建方式，在选址后严格按照操作手册规范进行搭建。
2.安全防护：设置警示标识，确保操作区域内无人员闲杂活动，避免意外伤害。
3.施工作业：根据施工计划进行相应作业，确保操作平台稳固可靠。
4.监控维护：定期巡检平台设备，发现问题及时处理，保障平台的正常使用和安全性。
四、安全措施1.安全带：施工人员需佩戴安全带，确保安全高空作业。
2.防护栏杆：操作平台设置防护栏杆，防止工人从高处坠落。
3.临边防护：操作平台边沿设置安全网或其他防护设施，防止材料等物品从边缘掉落。
五、施工总结经过多次施工实践，移动式操作平台专项施工方案在提高作业效率的同时，也大大降低了高空作业风险，取得了良好的安全效果和社会效益。
在未来的工程实践中，我们将进一步优化施工方案，提升操作平台的功能及安全性能，为高空作业提供更加便捷高效的解决方案。
结语移动式操作平台专项施工方案的制定和实施，不仅是一次成功的实践，更是对高空作业安全管理的持续探索和完善。
我们将不断总结经验，优化措施，为建设更安全、高效的施工环境而努力奋斗。
以上是移动式操作平台专项施工方案的全文，谢谢阅读！。
卸料平台施工方案_2
卸料平台施工方案_2一、项目背景在工程建设领域，卸料平台是一个重要的设备，用于对原料进行卸载和转运。
在项目施工中，卸料平台的施工方案设计尤为重要，直接影响到工程进度和安全性。
本文将针对卸料平台的施工方案进行详细介绍和分析。
二、工程概况卸料平台位于工程项目的重要区域，用于原料卸载和装载。
本项目中，卸料平台的设计要求承载能力高，安全性能强，操作方便。
同时，考虑到周边环境因素，需要在施工方案中充分考虑安全措施，以确保施工顺利进行。
三、施工方案设计3.1 设计方案•卸料平台采用钢结构设计，具有良好的承载能力和稳定性；•设计合理的布局和结构，以确保卸料操作顺畅和安全；•设备采用先进的控制系统，操作方便，减少人力成本。
3.2 施工步骤第一阶段：基础施工•经过详细的勘察和设计，确定基础底板位置和尺寸；•进行基础挖掘和浇筑，保证基础牢固稳定。
第二阶段：平台安装•按照设计方案安装主体结构和支撑部件；•检查各部件连接是否牢固，确保平台整体安全性。
第三阶段：设备安装•安装卸料设备和控制系统，进行调试和测试，确保正常运行；•对设备进行全面检测，确保操作安全。
3.3 安全措施•施工过程中，要按照相关规范和标准进行作业，严格控制施工过程的安全；•加强施工现场的安全管理，保证人员和设备的安全；•对施工人员进行技术培训，提升其实际操作能力。
四、总结卸料平台施工方案的设计和实施是一个综合性工程，需要在设计阶段充分考虑各种因素，确保施工过程安全稳定。
通过本文的介绍，相信可以为相关项目的卸料平台施工提供一定的参考和指导，以确保工程顺利完成。
以上是卸料平台施工方案的相关内容，希望可以为项目建设提供一定的参考价值。
卸料平台专项施工方案
布置方式：选 择合适的支撑 结构，如悬挑 梁、支腿等， 确保平台稳定
承载能力：根 据最大堆料重 量和施工荷载 计算平台承载 能力，确保安
全可靠
连接方式：采 用可靠的连接 方式，如焊接、 螺栓连接等， 确保平台与主 体结构的牢固
性
01
卸料平台的制作与安装
制作材料选择
钢材：选择优质钢材，确保平台结构稳定 焊接工艺：采用合适的焊接工艺，保证焊接质量 防锈处理：对钢材进行防锈处理，提高平台的耐久性 平台面板：选择耐磨、防滑的材料，保证作业安全
改进与优化措施的提出与实施
引入新技术、新工艺，提高 施工效率和质量
加强安全培训和教育，提高 员工安全意识和技能
定期评估施工过程，发现问 题及时改进
建立完善的质量和安全监督 体系，确保施工质量和安全
XX
感谢观看
汇报人：abc
安装支撑架：按照图纸要求，正确安装支撑架，确保稳定 牢固
安装平台面板：将平台面板放置在支撑架上，调整水平度， 确保稳定
安装栏杆和防护网：按照规范要求，安装栏杆和防护网， 确保安全
验收与调试：完成安装后，进行验收和调试，确保符合要 求
注意事项：在安装过程中，应注意安全，遵循规范要求， 确保质量和安全
安全培训与教育：对参与卸料平台施工的人员进行安全培训和教育，提高安全意识和操作 技能。
安全检查与隐患排查：定期进行安全检查和隐患排查，及时发现和消除安全隐患，确保施 工安全。
应急预案与演练：制定应急预案并进行演练，确保在紧急情况下能够迅速有效地应对，保 障人员安全。
定期检查与评估
定期对卸料平台进行检查，确保结构安全和稳定 评估卸料平台的承载能力，确保不超过设计限制 对检查和评估结果进行记录和分析，及时发现和处理问题 建立定期检查与评估的制度和流程，确保长期有效的管理
卸料平台专项施工方案
卸料平台专项施工方案目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)2.1、工程基本概况 (3)2.2、悬挑式卸料平台概况 (4)三、悬挑式卸料平台的设计 (4)3.1、平台形式 (4)3.2、制作要求 (4)3.3、荷载取值及材料规格 (4)四、主要部位质量要求 (6)4.1、主次钢梁的选型 (6)4.2、槽钢与栏杆的焊接要求 (6)4.3、平台处斜吊钩的施工要求 (6)4.4、正立面活动门的施工要求 (7)4.5、木板的铺设 (7)4.6、根部限位装置加工 (8)4.7、楼板预留洞穿钢丝绳 (8)4.8、锚固段与主体结构梁板的连接 (8)4.9、吊耳防割断措施 (8)五、卸料平台的搭设与拆除 (8)六、卸料平台的检查与验收 (9)七、操作平台安全要求 (9)八、注意事项 (10)九、悬挑式卸料平台计算书 (11)9.1、构造参数 (11)9.2、荷载参数 (11)9.3、设计简图 (11)9.4、面板验算 (13)9.5、次梁验算 (14)9.6、主梁验算 (15)9.7、钢丝绳验算 (18)9.8、钢丝绳圈验算 (19)十、悬挑式卸料平台设计图 (19)一、编制依据二、工程概况2.1、工程基本概况本项目用地面积132533㎡（约198.80亩），地上建筑面积约34.69万㎡。
地下建筑面积约66230㎡。
总户数1994户，按居住住组团配置公建设施，建筑容积率2.62，建筑密度25.14%，绿地率31.72%。
规划设计运用建筑群体概念，沿金沙大道结合地形布置5栋点式30层板式住宅楼，底部设置二层的沿街商业，沿地块东西向布置剩余10栋点式30-34层板式住宅楼和2栋21层板式办公楼与2栋21层板式办公楼。
2.2、悬挑式卸料平台概况本工程一期10栋主体结构均为剪力墙结构，为商业住宅楼各户型均有悬挑板，考虑卸料平台的的受力要求，将卸料平台安装在没有悬挑板位置。
本工程首层至二层采用落地式脚手架，考虑楼层施工模板、木方、钢管、槽钢、支模架、顶托等材料的周转，从3层楼面开始采用悬挑式卸料平台，每栋均为2个。
卸料平台专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，建筑总面积XX万平方米，主要包括住宅、商业、办公等综合功能。
本次专项施工方案针对的是项目中的卸料平台，其主要作用是为施工现场提供物料装卸、堆放及运输服务。
二、施工依据1. 国家及地方相关建筑安全法规、规范和标准。
2. 施工图纸及相关设计文件。
3. 施工现场实际情况及环境要求。
三、施工范围及内容1. 卸料平台的设计、制作及安装。
2. 卸料平台的安全防护设施施工。
3. 卸料平台的验收及维护。
四、施工组织与管理1. 组织架构：- 施工项目经理：全面负责施工过程中的组织、协调、指挥及监督工作。
- 技术负责人：负责施工技术方案的编制、实施及质量控制。
- 质量负责人：负责施工过程中的质量控制及验收。
- 安全负责人：负责施工过程中的安全管理工作。
2. 管理制度：- 施工前进行技术交底，明确施工要求及注意事项。
- 建立质量保证体系，严格执行质量标准。
- 建立安全管理体系，确保施工安全。
五、施工工艺及方法1. 卸料平台设计：- 根据现场实际情况，确定卸料平台的位置、尺寸及结构形式。
- 设计荷载应符合现场实际需求，确保平台安全可靠。
2. 卸料平台制作：- 采用优质钢材，确保材料质量。
- 按照设计图纸要求，进行平台结构加工、焊接及组装。
3. 卸料平台安装：- 安装前对基础进行平整处理，确保平台水平度。
- 按照设计图纸要求，将平台固定于基础上。
- 安装完成后进行试载，检查平台稳固性及安全性。
4. 安全防护设施施工：- 设置防护栏杆，确保人员安全。
- 设置安全网，防止物料坠落。
- 设置警示标志，提醒人员注意安全。
六、施工进度计划1. 施工准备阶段：5天2. 卸料平台设计及制作阶段：15天3. 卸料平台安装阶段：10天4. 安全防护设施施工阶段：5天5. 验收及维护阶段：3天七、质量控制措施1. 材料质量控制：- 严格按照国家标准及设计要求，选用合格的材料。
- 对进场材料进行检验，确保材料质量。
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目录一、工程概况 (1)二、卸料平台搭设概况 (1)三、悬挑卸料平台计算书 (2)四、卸料平台安装要求 (8)五、卸料平台的使用要求 (9)六、安全管理组织机构框图 (9)七、主要劳动力需用量计划 (9)八、附图 (10)一、工程概况建设单位：泗阳县亚都房地产开发有限公司监理单位：江苏志远工程管理咨询有限公司工程名称：米兰春天一期一标段工程（1、2、3、5、6、7、8、12#楼、一号地库、二号地库）建设地点：泗阳县西康路西侧，淮海西路南侧建筑结构：多层框架结构，小高层剪力墙结构建筑层数：多层地上6层，小高层地上11层二、卸料平台搭设概况卸料平台搭设方式：本工程卸料平台采用工字钢悬挑搭设，悬挑主梁采用2条16#工字钢，次梁采用12.6#工字钢，间距0.5米，次梁间用直径48钢管焊接，间距0.5mm ；平台护栏用钢管焊接，高1.2米。
平台悬挑长度3.8米（脚手架外2.5米），宽2.5米，主梁锚入楼面2.2米。
整个平台与护栏焊接成整体，使用时采用塔吊吊装。
与埋设于楼面的Φ20钢筋环连结；采用两道Φ22的钢丝绳吊拉卸载，外侧钢丝绳距离主体结构3.70m ，两道钢丝绳距离2.00m ，外侧钢丝绳吊点距离平台2.90m 。
钢丝绳悬吊于上一层的楼面吊环上（详见计算书）。
三、悬挑卸料平台计算书计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)和《钢结构设计规范》(GB50017-2011)。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
计算参数:平台水平钢梁的悬挑长度3.80m ，插入结构锚固长度2.20m ，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.50m 。
水平钢梁插入结构端点部分按照铰接点计算。
次梁采用12.6号工字钢，主梁采用16号工字钢。
次梁间距0.50m ，与主梁焊接连接。
容许承载力均布荷载2.30kN/m 2，最大堆放材料荷载10.00kN 。
脚手板采用九层胶合板，脚手板自重荷载取0.30kN/m 2。
栏杆采用五层胶合板，栏杆自重荷载取0.30kN/m 。
选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa ，外侧钢丝绳距离主体结构3.70m ，两道钢丝绳距离2.00m ，外侧钢丝绳吊点距离平台3.90m 。
一、次梁的计算次梁选择12.6号工字钢，间距0.50m ，其截面特性为面积A=18.10cm 2,惯性距Ix=488.43cm 4,转动惯量Wx=77.53cm 3,回转半径ix=5.20cm 截面尺寸 b=74.0mm,h=126.0mm,t=8.4mm 1.荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m 2； Q 1 = 0.30×0.50=0.15kN/m (2)最大容许均布荷载为2.30kN/m 2；Q 2 = 2.30×0.50=1.15kN/m (3)型钢自重荷载 Q 3=0.14kN/m 经计算得到:q = 1.2×(Q 1+Q 3)+1.4×Q 2 = 1.2×(0.15+0.14)+1.4×1.15 = 1.96kN/m 经计算得到，集中荷载计算值 P = 1.4×10.00=14.00kN 2.内力计算内力按照集中荷载P 与均布荷载q 作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下最大弯矩M 的计算公式为经计算得到，最大弯矩计算值 M = 1.96×2.502/8×[1-4×(0.10/2.50)2]+14.00×2.50/4=10.27kN.m 3.抗弯强度计算其中 γx —— 截面塑性发展系数，取1.05；[f] —— 钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm 2；经过计算得到强度 σ=10.27×106/(1.05×77530.00)=126.15N/mm 2； 次梁的抗弯强度计算 σ < [f],满足要求!4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此部分可以不计算]其中 φb —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》(GB50017-2011)附录得到： φb =1.65由于φb 大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2011)附录其值用φb '查表得到其值为0.884经过计算得到强度 σ=10.27×106/(0.884×77530.00)=149.77N/mm 2； 次梁的稳定性计算 σ< [f],满足要求! 二、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择16号工字钢，其截面特性为面积A=26.10cm 2,惯性距Ix=1130.00cm 4,转动惯量Wx=141.00cm 3,回转半径ix=6.58cm 截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm 1.荷载计算(1)栏杆自重标准值：标准值为0.30kN/m Q 1 = 0.30kN/m(2)型钢自重荷载 Q 2=0.20kN/m 经计算得到，静荷载计算值:q = 1.2×(Q 1+Q 2) = 1.2×(0.30+0.20) = 0.60kN/m 经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为P 1=((1.2×0.30+1.4×2.30)×0.25×2.50/2+1.2×0.14×2.50/2)×(1+2×0.10/2.50)=1.43kNP 2=((1.2×0.30+1.4×2.30)×0.50×2.50/2+1.2×0.14×2.50/2)×(1+2×0.10/2.50)=2.64kNP 3=((1.2×0.30+1.4×2.30)×0.50×2.50/2+1.2×0.14×2.50/2)×(1+2×0.10/2.50)=2.64kNP 4=((1.2×0.30+1.4×2.30)×0.50×2.50/2+1.2×0.14×2.50/2)×(1+2×0.10/2.50)=2.64kNP 5=((1.2×0.30+1.4×2.30)×0.50×2.50/2+1.2×0.14×2.50/2)×(1+2×0.10/2.50)+14.00/2=9.64kNP 6=((1.2×0.30+1.4×2.30)×0.50×2.50/2+1.2×0.14×2.50/2)×(1+2×0.10/2.50)=2.64kNP 7=((1.2×0.30+1.4×2.30)×0.50×2.50/2+1.2×0.14×2.50/2)×(1+2×0.10/2.50)=2.64kNP 8=((1.2×0.30+1.4×2.30)×0.50×2.50/2+1.2×0.14×2.50/2)×(1+2×0.10/2.50)=2.64kNP9=((1.2×0.30+1.4×2.30)×0.15×2.50/2+1.2×0.14×2.50/2)×(1+2×0.10/2.50)=0.95kN2.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台示意图悬挑卸料平台主梁计算简图经过连续梁的计算得到主梁支撑梁剪力图(kN)9.503主梁支撑梁弯矩图(kN.m)5.8581.199主梁支撑梁变形图(mm)外侧钢丝绳拉结位置支撑力为12.48kN最大弯矩 M max=11.72kN.m3.抗弯强度计算其中γx——截面塑性发展系数，取1.05；[f] ——钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；经过计算得到强度σ=11.72×106/1.05/141000.0+11.84×1000/2610.0=83.67N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体时此部分可以不计算]其中φb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查《钢结构设计规范》附录得到：φb=1.05由于φb大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2011)附录其值用φb'查表得到其值为0.785经过计算得到强度σ=11.72×106/(0.785×141000.00)=105.78N/mm2；主梁的稳定性计算σ < [f],满足要求!三、钢丝拉绳的内力计算:水平钢梁的轴力R AH和拉钢绳的轴力R Ui按照下面计算其中R Ui cosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力 R Ci=R Ui sinθi按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为R U1=17.20kN 四、钢丝拉绳的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力R U 我们均取最大值进行计算，为 R U =17.202kN如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：其中[F g ] —— 钢丝绳的容许拉力(kN)； F g —— 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；计算中可以近似计算F g =0.5d 2，d 为钢丝绳直径(mm)；α —— 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；K —— 钢丝绳使用安全系数。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10.000×17.202/0.820=209.776kN 。
选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa ，直径21.5mm 。
故选取直径22钢丝绳 五、钢丝拉绳吊环的强度计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力R U 我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N ，为 N=R U =17.202kN 钢板处吊环强度计算公式为其中 [f] 为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》2010中9.7.6规定[f] = 65N/mm 2；所需要的吊环最小直径 D=[17202×4/(3.1416×65×2)]1/2=15mm 六、锚固段与楼板连接的计算水平钢梁与楼板连接地锚螺栓计算如下(钢结构规范7.2)：地锚螺栓数量n = 2个每个地锚螺栓承受的拉力 N t = 1829.273kN每个地锚螺栓承受的剪力 N v = 5919.594kN 每个地锚螺栓承受的直径 d =20mm 每个地锚螺栓承受的直径 d e =16.93mm 地锚螺栓抗剪强度设计值 f v b =170.0N/mm 2地锚螺栓抗拉强度设计值 f t b =170.0N/mm 2经过计算得到每个地锚螺栓受剪承载力设计值 N v b= 3.1416×20×20×170.0/4=53.407kN 每个地锚螺栓受拉承载力设计值 N t b= 3.1416×16.93×16.93×170.0/4=38.270kN 经过计算得到公式左边等于0.121 每个地锚螺栓承载力计算满足要求! 悬挑卸料平台计算满足要求！四、卸料平台安装要求1、卸料平台的要由专业单位或持证人员安装（拆除），安装人员要经过三级安全教育。