密封固化剂施工流程(图文)
密封固化剂施工工艺
密封固化剂施工工艺
第一步：基面处理
清洁、清扫、清洗混凝土基面地面。
第二步：粗磨
通过专业研磨机械用不同级别的粗树脂水磨片对混凝土地面进行依次逐级整体研磨处理，同时用水清理或用大型吸尘器清除地面的污水泥浆。
第三步：下料
讲“BAGU巴固”渗透型密封固化剂浸泡至施工区域地面，并保持地面湿润浸泡时间1小时左右，当表面变粘稠时用清水清洗表面；自然干燥24小时后，根据不同水磨石地面的强度状况，可重复多次该浸泡材料工艺，直到混凝土地面整体强度达符合抛光要求。
第四步：细磨
通过专业研磨机械用不同级别的细树脂水磨片对地面进行依次逐级整体研磨处理，同时用水清理或用大型吸尘清除地面的污水泥浆。
第五步：抛光
通过专业抛光机械用抛光垫对地面进行整体高速抛磨作业后，可形成具有大理石般光泽的地面。
混凝土密封固化剂操作步骤
混凝土密封固化剂操作步骤
混凝土密封固化剂操作步骤是什么？施工出高品质的混凝土密封固化剂地坪工程，与两个方面有关系，一方面是材料的质量，这是前提;另一方面是施工方法，同样的材料，如果操作方式不一样，做出来的地坪效果也完全不同。
混凝土密封固化剂操作步骤是什么？下面合肥宏悦工业地坪有限公司就为大家简单解析。
操作的前提是：混凝土表面原浆收光，不能凹凸不平或有砂子突出，1公斤大约涂2-3平方米(视地面情况而定）
1、打扫清洁，打磨处理基面，老地面必须视情况分别用50#、200#、300#、800#、1500#、2000#的水磨片抛磨，依次递增，整个过程带水抛磨。
2、吸干浆料后，均匀喷涂水泥渗透剂。
3、如果硬度要求较高，待2-3小时硬化反应到一定程度时，再喷涂1次，硬化效果更强。
4、4-5小时后，待材料变粘时，喷水雾，使其充分溶解，再次反应，不能让其干透，否则地面会变白。
5、待其干与未干之时，可适当加点水，用2000#磨片抛磨处理1-2遍，最后彻底吸干浆料。
6、泛白的处理：如果让其自然干透，地面必将泛白，必须重新用1500#或2000#的水磨片带水打磨.然后再适当喷涂本品，重复上述操作。
合肥宏悦工业地坪有限公司是一家集研发、生产、销售、施工于一体的综合化企业。
公司主要各种类型的混凝土密封固化剂，健康环保，绿色无污染，能更快地渗入混凝土表层，产生化学反应许多工厂仓库车间地面和停车场的选择，耐磨程度高、坚固长久、无尘健康。
坚持“为客户供给优秀、安定、节能的产品，为客户供给热忱用心的效劳，以客户需求为自我寻求，以不断提高产品质量和售后服务的程度为目标”。
为客户提供优秀、稳定、节能的产品，以不断提高产品质量和售后服务的程度为目标。
混凝土密封固化剂施工方法
混凝土密封固化剂施工方法作者：广州耐迪地坪混凝土密封固化剂是一种相对经济适用的产品，能够使本来黯淡无光、松散多孔的混凝土地面拥有水磨大理石般的光洁耐磨质量。
那混凝土密封固化剂要怎样施工呢？详尽施工步骤以下：步骤一：打磨基面图 1-1施工的第一步是打磨混凝土基面，打磨是决定地坪工程质量的重要因素，目的是将混凝土的毛细孔翻开，使混凝土密封固化剂能顺利渗透地面内部发挥作用。
因此，施工混凝土密封固化剂地坪，打磨是施工的重中之重。
步骤二：消除打磨形成的浮浆、尘埃图 1-2打扫基面打磨形成的水泥砂粒、粉尘，使混凝土地面毛孔充足显现。
如图 1-2 所示步骤三：涂布混凝土密封固化剂图 1-3在混凝土基面清理达成后即可进行混凝土密封固化剂的涂布施工。
因本次施工是小面积的样块施工，因此能够把混凝土密封固化剂资料倒在需施工的地区内，再用扫把扫开，加快混凝土密封固化剂的渗透速度。
步骤四：用300 目环氧树脂磨碟打磨 2 至 3 遍图 1-4把混凝土密封固化剂涂抹平均后，2-4 小时后，即可用 300 目的环氧树脂磨碟进行全面打磨，打磨次数在 2 至 3 次，目的是对地面进行初步抛光。
步骤五：用地面刮水器刮除剩余的混凝土密封固化剂图 1-5打磨达成后，用地面刮水器刮掉剩余的资料及打磨过程中形成的水泥灰浆，防备其被固定在混凝土密封固化剂地坪表面，影响地坪质量。
步骤六：用500 至 1000 目环氧树脂磨碟打磨 2 至 3 遍图 1-6全面抛光是混凝土密封固化剂施工的最后一道工序，用1000 目的环氧树脂磨碟对整体基面进行全面抛光，直到地面手感圆滑，并带有少许光彩为止，一般打磨 2 到 3 遍即可混凝土密封固化剂施工成效图（样板）以上就是混凝土密封固化剂的施工方步骤，因为在本事例中采纳的是混凝土密封固化剂的打样，施工面积较小，因此用一些常有的工具取代了专业的混凝土密封固化剂施工工具。
比如直接用胶勺将混凝土密封固化剂资料舀到地面上，再用扫把推开。
密封固化剂施工工艺
密封固化剂施工工艺
密封固化剂是一种常见的地面处理材料，可以提供强力的保护和固化作用，防止地面腐蚀、磨损和污染。
其施工工艺一般分为以下几个步骤：
1. 准备工作：清理地面、移除杂物和污垢，确保地面干燥、平整、结实。
2. 混合固化剂：按照固化剂的配方要求，将固化剂与稀释剂按比例混合均匀。
3. 均匀涂布：使用喷涂机、滚涂机或刷子等工具，将混合好的密封固化剂均匀涂布在地面上。
4. 渗透：待涂布的固化剂渗透到地面表层，填充微细孔隙，与地面发生化学反应。
5. 反应固化：固化剂与地面中的成分发生反应，形成坚硬的保护层，增强地面的强度和耐磨性。
6. 抛光处理：根据需要，可以采用机械抛光或手工抛光的方式，使地面表面更加光洁平整。
7. 防尘处理：根据需要，可以再次涂布一层密封固化剂，以增强地面的防尘效果。
8. 养护：施工完成后，需要对地面进行一定时间的养护，以确
保密封固化剂充分反应和固化。
值得注意的是，每种密封固化剂的施工工艺可能会有所不同，具体的施工步骤和材料使用量，应根据产品说明和施工规范来进行操作。
另外，施工前应进行必要的试验和检测，确保施工质量和效果。
密封固化剂施工流程(图文)
混凝土密封固化剂施工流程1.作业面要求：1.1要求施工基面无障碍性占位。
1.2清除前道工序结束地表残留物。
1.3施工场地50米内有380V、220V电源及清洁水源。
1.4施工适宜温度为15℃-30℃之间。
1.5有可开、闭的通风装置，现场在材料涂布后能够保证通风良好。
2、硬化剂涂布、加水研磨施工工艺工序：2.1研磨头道硬化地面：现场采用地面打磨机（鉴松-12）使用300#树脂片纵横研磨2遍，打磨完成后，使用吸尘器清理研磨区域。
打磨现场2.2吸尘器清理地坪表面；2.3第一次喷洒（或推涂）混凝土密封固化剂；喷洒固化剂推涂2.4 使用人工拖涂喷涂的工艺，将用清水稀释100%之后的混凝土增硬剂，均匀地涂布在耐磨硬化层表面，浸泡--强化渗透至饱和，维持地面浸润30分钟以上（温度在15度以上）。
2.5 达到浸泡时间发现地表仍有残余材料需使用清水清洗地面，地面不得有残余材料存在以免材料自结晶；施工结束后带地面基本干燥开启通风装置，通风干燥，4小时后进行下道工艺施工。
2.6使用地面打磨机（鉴松-12）使用500#树脂片打磨工艺，纵横研磨2遍，打磨完成后，使用吸尘器清理研磨区域。
2.7 使用人工拖涂喷涂的工艺，将用清水稀释100%之后的混凝土增硬剂，均匀地涂布在耐磨硬化层表面，浸泡--强化渗透至饱和，维持地面浸润30分钟以上（温度在15度以上）。
2.8 达到浸泡时间发现地表仍有残余材料需使用清水清洗地面，地面不得有残余材料存在以免材料自结晶；施工结束后带地面基本干燥开启通风装置，通风干燥，4小时后进行下道工艺施工。
2.9 使用地面打磨机（鉴松-12）使用1000#树脂片打磨工艺，纵横研磨2遍，打磨完成后，使用吸尘器清理研磨区域。
2.10整体吸尘后，使用2000#树脂膜片进行抛光研磨，此区域整个施工结束。
示意如下：C o a r s e粗打磨F i n e细打磨2.11 施工前后现场效果对比。
使用该工艺处理前的耐磨硬化混凝土地面（耐磨地坪）经过增硬并研磨处理后的地面（固化剂地坪）该系统使用的有机硅复合硅酸盐混凝土增硬剂渗透到耐磨硬化层以及混凝土层浅表，与表层混凝土、耐磨硬化层二次水和结晶，使整个地面系统表面密度大幅提高，从而使地表硬度、耐磨度、抗渗性大幅提高。
水性密封固化剂施工工艺
水性密封固化剂施工工艺1.清理素地，对于局部破损的可以进行修补，再清理达到素地表面干净无灰尘2.使用水性密封固化剂均匀的涂刷在地坪表面，使其完全渗透到地面。
在材料干燥之前（1-2小时，视天气情况而定），用水清洗地面多余材料。
3.粗磨：更具地面平整度的情况如果地坪基础好的直接用抛光机安装150目的抛光片进行打磨，使其达到平整无松动。
对于水泥收光的而平整度不好的或水泥标号达不到C25以上的要使用水磨机进行安装粗磨头进行粗磨基础地坪，除去水泥地坪表面松动的水泥表面。
打磨过的水泥浆料，及时清理干净。
4.细磨：待粗磨清理干净地坪后（一般在12-24小时后，地面有些一定程度的干燥性）再将水性密封固化剂涂装在粗磨好的地面上，待其渗透地坪（1-2小时），按照粗磨的方式用300目的抛光片进行打磨，达到地面一定程度的平整及平滑。
对基础不好的要用水磨石机器加水打磨可选用细磨头，打磨基础地坪。
再将打磨过后的水泥浆清理干净。
5.精磨、在细磨过的地坪基础上（一般在6-12小时后）喷洒清水再按照细磨的方式用500目的抛光片进行打磨，达到地面一定程度的平整及平滑，使其达到平整，然后用水清洗干净。
防止有水印和灰尘出现。
6.基础抛光：待精磨过的地坪干燥后（根据天气温度及通风情况一般在24-48小时）用专业的刨光机械安装500目的抛光片进行全面抛光，清理刨光的杂物。
在使用1000-1500目抛光片（根据基础情况而定）再进行1-2边的全面抛光，达到地坪有有一定的光洁度，清理抛光产生的杂物。
7.打蜡抛光：在水泥抛光的地坪上蜡，使用专业的机械将蜡浆均匀的涂在地坪上，再使用专业的打蜡抛光机在其表面反复进行旋转抛光，对边角大机械工作不到的位置，使用小型手协式抛光机进行工作，直至达到光亮为止。
8.现场清理：对工作过的场地要用吸尘器全面仔细进行清理，切断工作电源，整理好施工工具，妥善保管。
固化剂施工方案
固化剂施工方案
材料及工具！
去繁就简，不进行研磨抛光工序，材料及工具准备方面也将有所调整——「地坪抛光液」「地坪研磨机」「吸尘吸水机」「研磨刀头」「树脂磨片」「钻石抛光垫」等物料可以省去。
实际操作只需要准备好「混凝土密封固化剂」、「铲刀」和「拖把」即可。
施工流程！
1.清洗地面：将砂尘、杂物等清洁干净。
2.材料兑水：「混凝土密封固化剂」按照1∶4或1∶5的比例进行兑水，具体可根据地面基础进行决定。
3.喷洒材料（第一次）：待地面完全干燥后，将完成兑水的「混凝土密封固化剂」材料喷洒于地面上，用拖把或扫把摊铺均匀，保持地面湿润40分钟左右，期间可用拖把来回推动以帮助地面吸收。
4.喷洒材料（第二次）：材料至少施工两次。
第一遍施工完毕之后等待2-3小时左右自然晾干，待地面完全干燥后，再次喷洒材料，用拖把或扫把摊铺均匀，保持地面湿润40分钟左右，期间可用拖把来回推动以帮助地面吸收。
5.硬度检验合格后，地面无须进行清洗即可直接投用，24小时后可上车。
硬度不达标，则再次施料。
混凝土密封固化剂的施工步骤
混凝土密封固化剂的施工步骤下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!混凝土密封固化剂施工步骤如下：①基层准备：彻底清扫地面，去除灰尘、杂物和油污，确保基层干净。
如基面不平或有坑洼，需预先修补平整。
②打磨基面：使用适当的磨片打磨混凝土表面，打开毛细孔，以便固化剂更好渗透。
对于旧地面，更需细致打磨。
③调配材料：根据产品说明，将混凝土密封固化剂与水按比例混合均匀，对于密实度高的地面可适当增加水量。
④首次涂布：将混合好的固化剂均匀涂布或喷洒于地面，确保材料充分浸透，静置渗透至少半小时。
⑤二次施工：待第一次涂布完全渗透后（通常3-4小时后），再次施工，直至地面吸收饱和。
⑥干燥养护：施工后，避免地面微干接触，通常8-10小时后可正常使用，具体干燥时间依气温而定。
⑦抛光处理：使用树脂磨片（如500-800目）对地面进行抛光，增强地面光泽度，多次抛光效果更佳。
⑧后期养护：施工完成后，日常使用中保持地面清洁，有助于固化剂与混凝土持续反应，提升地面性能。
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混凝土密封固化剂施工流程
1.作业面要求：
1.1要求施工基面无障碍性占位。
1.2清除前道工序结束地表残留物。
1.3施工场地50米内有380V、220V电源及清洁水源。
1.4施工适宜温度为15℃-30℃之间。
1.5有可开、闭的通风装置，现场在材料涂布后能够保证通风良好。
2、硬化剂涂布、加水研磨施工工艺工序：
2.1研磨头道硬化地面：
现场采用地面打磨机（鉴松-12）使用300#树脂片纵横研磨2遍，打磨完成后，使用吸尘器清理研磨区域。
打磨现场
2.2吸尘器清理地坪表面；
2.3第一次喷洒（或推涂）混凝土密封固化剂；
喷洒固化剂
推涂
2.4 使用人工拖涂喷涂的工艺，将用清水稀释100%之后的混凝土增硬剂，均匀地涂布在耐磨硬化层表面，浸泡--强化渗透至饱和，维持地面浸润30分钟以上（温度在15度以上）。
2.5 达到浸泡时间发现地表仍有残余材料需使用清水清洗地面，地面不得
有残余材料存在以免材料自结晶；施工结束后带地面基本干燥开启通
风装置，通风干燥，4小时后进行下道工艺施工。
2.6使用地面打磨机（鉴松-12）使用500#树脂片打磨工艺，纵横研磨2遍，打磨完成后，使用吸尘器清理研磨区域。
2.7 使用人工拖涂喷涂的工艺，将用清水稀释100%之后的混凝土增硬剂，均匀地涂布在耐磨硬化层表面，浸泡--强化渗透至饱和，维持地面浸润30分钟以上（温度在15度以上）。
2.8 达到浸泡时间发现地表仍有残余材料需使用清水清洗地面，地面不得有残余材料存在以免材料自结晶；施工结束后带地面基本干燥开启通风装置，通风干燥，4小时后进行下道工艺施工。
2.9 使用地面打磨机（鉴松-12）使用1000#树脂片打磨工艺，纵横研磨2遍，打磨完成后，使用吸尘器清理研磨区域。
2.10整体吸尘后，使用2000#树脂膜片进行抛光研磨，此区域整个施工结束。
示意如下：
C o a r s e粗打磨F i n e细打磨
2.11 施工前后现场效果对比。
使用该工艺处理前的耐磨硬化混凝土地面（耐磨地坪）
经过增硬并研磨处理后的地面（固化剂地坪）
该系统使用的有机硅复合硅酸盐混凝土增硬剂渗透到耐磨硬化层以及混凝土层浅表，与表层混凝土、耐磨硬化层二次水和结晶，使整个地面系统表面密度大幅提高，从而使地表硬度、耐磨度、抗渗性大幅提高。
边角位置由于研磨机器研磨抛光不到，属正常现象，但必须手工打磨基层后，使固化剂浸泡饱和。
该系统属于浅表面化学改性处理，业主可理解为永久性系统即无需重涂。