电气操作说明书
XRZ-25低压电气说明书

稀油润滑系统电气操作说明书型号:XRZ-P编号:DK10100-100100-SM销售电话:86-0813*******销售传真:86-0813*******服务热线:86-0813*******http: Email: chuanrun@XRZ(XYZ-P)电气说明 DK10100-100100-SM 1控制设备功能控制柜配套与稀油润滑设备的控制,控制具有两台低压油泵电机、加热器及仪器仪表控制。
两台低压油泵电机一备一用,加热器控制油箱温度,仪器仪表对油系统进行监测和控制。
电控柜采用可编程序控制器以实现自动控制、保护及故障报警功能,并具有与中控室联接的DCS接口。
2 电气原理图(见附件)3 使用环境条件3.1供电电压380V/220V,波动±10%;频率50HZ,波动±1%;3.2环境温度0~40℃,相对湿度小于90%(25℃时);3.3无震动、无腐蚀性气体、无爆炸的环境;3.4 海拔高度≤1000米;4安装4.1 电控柜防护等级:IP44,电控柜应安装在防雨的位置(特殊要求除外),具体位置由用户自行决定,箱体要固定。
4.2 引入电源进线分别接到 U、V、W、N端子上,联接牢固,接地线PE不能与零线N联接在一起,一定要分开联接。
4.3 电动机、加热器的接线:U1、V1、W1……U4、V4、W4,油站接线盒上的端子排号码应一一对应电控柜端子排的号码联接,见附图DK10100-100103, DK10100-100104,联接牢固,线路联接完成,均应仔细核对,不得有误。
4.4 仪器仪表的接线:油站接线盒上的端子排号码应一一对应电控柜端子排的号码联接,见附图DK10100-100103, DK10100-100104,联接牢固,线路联接完成,均应仔细核对,不得有误。
建议联接的控制电缆应≥1mm2。
4.5 电控柜与中控室的联接:去中控室的联线均为无源开关接线,可能号码不一致,应按所需功能对应正确,见附图DK10100-100103,联接牢固,不得乱接,否则在控制上会出现控制错误的可能,线路联接完成,均应仔细核对,不得有误。
电气断路器控制系统操作手册说明书

Open transition sequence of operationsInterlocking1. In “manual” and “automatic” mode ofoperation, main and tie breakers maynot be closed simultaneously.2. All “manual” operations of main and tiebreakers are performed using operatorinterface or breaker control switch. Whenin manual mode, control of breakers is inthe hands of the operator and no automatictransfers will occur.Lock-outOvercurrent trip switch (OTS) on main and tie breakers are incorporated in the control scheme such that there will be no closure of any breaker onto a fault. Scheme cannot be defeated andis active except during emergency operations (inoperative controls). Trip unit and OTS switch must be reset to resume automatic operations.Device definitions• 43-A device is the auto/manual switch• HMI retransfer mode is selectableon the HMI aa This feature can be a hardwired switch designated 43-1. Manual operations“Manual mode”43-A = manual, HMI retransfer = auto or manual Control of breakers can be accessed through the HMI or the breaker control switch. To operate a breaker on the HMI tap the breaker you wish to operate. Automatic operation will not occur when in manual mode. However, if in closed transition and all three breakers are closed for 5 seconds (adjustable), then the tie breaker will open.Initial startup1. Place device 43-A in “manual” operation.2. Verify all transfer related circuit breakers arein the fully connected position in their cells. 3. Open and close breakers (using operatorinterface or breaker control switch) to obtainnormal operating conditions.4. Configure settings as required on HMI.5. Place device 43-A in “automatic” operation.Normal conditions1. Main breakers 52-1 and 52-2 are closed.2. Tie breaker 52-T is open.3. Device 43-A in “automatic” position.Emergency operationIf controls are inoperative or no control power is available, all breakers may be manually operated.m CAUTIONUNDER THESE CONDITIONS, NO INTERLOCKING WILL BE ACTIVE. OPERATOR MUST NOT PARALLEL ANY SOURCES.Test modeThe system may be tested by operating in test mode on the HMI.ooee:N This is a live test, and the system will respond as if a real failure had occurred. Test function will self-cancel if a real failure should take place while testing.SettingsAll user-settable time delays are set using the timer settings page on the HMI. Delay times may be changed at any time.Eaoon1000 Eaton Boulevard Cleveland, OH 44122 United States © 2015 EatonAll Rights ReservedPrinted in USAPublication No. TD019005EN / Z17417 October 2015Eaton is a registered trademark.All other trademarks are propertyof their respective owners.Open transition s equence of operationsTechnical Data TD019005EN Effective October 2015Sequence of automatic operations “Open transition switching”43-A = auto, HMI retransfer = autoSee normal conditions for initial configuration.ooee:N Open-transition transfers between live sources are time-delayed in neutral, to prevent back-emf damage.A. Loss of utility power at main 52-11. Device 27/47-1 detects loss of normal voltage.2. Time delay 5 seconds (adjustable 0–60 seconds).3. Main 52-1 opens.4. Time delay 2 seconds (adjustable 0–10 seconds),and then tie breaker 52-T closes.B. Loss of utility power at main 52-21. Device 27/47-2 detects loss of normal voltage.2. Time delay 5 seconds (adjustable 0–60 seconds).3. Main 52-2 opens.4. Time delay 2 seconds (adjustable 0–10 seconds),and then tie breaker 52-T closes.C. Loss of utility power at main 52-1 and 52-2No action is taken.D. Return of normal voltage to main 52-1(following sequence “A” above)1. Device 27/47-1 detects normal voltage.2. Time delay 10 seconds (adjustable 0–60 seconds).3. Tie breaker 52-T opens.4. Time delay 2 seconds (adjustable 0–10 seconds),and then main 52-1 closes.E. Return of normal voltage to main 52-2(following sequence “B” above)1. Device 27/47-2 detects normal voltage.2. Time delay 10 seconds (adjustable 0–60 seconds).3. Tie breaker 52-T opens.4. Time delay 2 seconds (adjustable 0–10 seconds),and then main 52-1 closes.Sequence of automatic operations “Manual re-transfer”43-A = auto, HMI retransfer = manualSee normal conditions for initial configuration.ooee:N Retransfer following return of a failed source is initiated by operator. However, if second source fails, followed by return of the first-failed source, the system will transfer to the live source and remain single-ended.A. Loss of utility power at main 52-11. Device 27/47-1 detects loss of normal voltage.2. Time delay 5 seconds (adjustable 0–60 seconds).3. Main 52-1 opens.4. Time delay 2 seconds (adjustable 0–10 seconds),and then tie breaker 52-T closes.B. Loss of utility power at main 52-21. Device 27/47-2 detects loss of normal voltage.2. Time delay 5 seconds (adjustable 0–60 seconds).3. Main 52-2 opens.4. Time delay 2 seconds (adjustable 0–10 seconds),and then tie breaker 52-T closes.C. Loss of utility power at main 52-1 and 52-2No action is taken.D. Return of normal voltage to main 52-1(following sequence “A” above)No action is taken, requires manual transfer by operator:1. Set 43-A switch to manual.2. Use breaker control switches.Or1. Navigate to one-line screen on HMI.2. Press “initiate retransfer” button on HMI screen.E. Return of normal voltage to main 52-2(following sequence “B” above)No action is taken, requires manual transfer by operator:1. Set 43-A switch to manual.2. Use breaker control switches.Or1. Navigate to one-line screen on HMI.2. Press “initiate retransfer” button on HMI screen.。
电气说明书

共11页第2页电气说明书 ZL866-601-01SM一.概述本船为新建的蟹笼船(其总吨位小于500),航行于近海区域。
本船电气部分按照1998年版《钢质海洋渔船建造规范》,2000年《渔业船舶法定检验规则》及修改通报的有关规定进行设计。
国产电气设备和材料,除另有注明者外,应执行我国有关部门颁发的国家标准、行业标准和企业标准。
一些重要的电气系统和设备,应具备ZY渔检局签发的证书。
有防爆要求的电气设备和部件,还应具备有关部门签发的防爆等级证书。
所有电气设备应按规范的要求。
配备相应的备品和备件。
二、电制本船采用以下电制:—400V,3相,50Hz,四线绝缘制--主电源—400V,3相,50Hz,四线绝缘制--动力装置—230V。
单相,50Hz,双线绝缘制--照明系统、船内助航及通信系统、船内、船员生活用电设备—24V,直流,双流,双线绝缘制--应急照明系统、航行灯和信号灯、助航及通信系统的应急供电等三、电源装置1、发电机本船设No.1、No.2、No.3三台船用三相同步交流发电机其额定参数如下:共11页第3页电气说明书 ZL866-601-01SMNo.1交流发电机(6170主机轴带)型号:STC-H-24额定电压 AC400V额定功率50Hz额定功率 24kW额定电流43.2A额定功率因素0.8(滞后)绝缘等级: F防护等级:IP23冷却方式自然通风No.2交流发电机(6135Ca辅机轴带)型号:STC-H-24额定电压 AC400V额定频率50Hz额定功率 24kW额定电流43.2A额定功率因数0.8(滞后)绝缘等级 F防护等级IP23冷却方式自然通风No.3交流发电机(停泊发电机,S195辅机轴带))型号:TFX-H-8额定电压 AC400V额定频率50Hz额定功率8kW额定电流14.4A额定功率因数0.8(滞后)绝缘等级 F护等级IP23冷却方式自然通风另配一台WZF2000H 2Kw的直流发电机(主机轴带)。
电气使用说明书

电气使用说明书电气使用说明书篇一:3516电气操作说明书※※※※※ 操作说明书※※※※※全自动球面滚子轴承内圈滚道超精研机(电气部分)型式:3MZ3516A2009 年 01月防止危险的警告为了防止危害到使用者和调试者的身体,请遵守以下的注意事项。
这是安全警告标志,使用在机床的PL铭牌或本安装操作说明书中。
这个安全警告标志是督促在使用本机的调试者或其他操,因有危险的可能,所以在操作上要注意的一个标志。
写在上面的注意点要理解并安全操作。
标记基本上如下记那样区别使用,请特别注意。
目录1.前言 ................................................... . (4)2.安全注意事项 ................................................... (4)(a)警告 ................................................... . (4)(b)安全注意事项 ................................................... . (5)3.操作电箱 ................................................... . (6)3-1. 各部的说明 ................................................... . (6)4.触摸屏画面的构成 ................................................... .. (7)4-1. 基本画面的构成 ................................................... (7)5.加工数据 ................................................... . (8)5-1.控制参数 ................................................... . (8)5-2.转速参数 ................................................... . (9)6.各画面的详细说明 ................................................... . (10)6-1.初始操作画面 ................................................... ........... 10 6-2.手动操作画面 ................................................... ...................................................... . (10)6-3.自动运转画面 ................................................... .. (12)6-3-1.加工监视 ................................................... .. (12)6-3-2.运行条件 ................................................... .. (12)7.报警画面 ................................................... (13)7-1.报警画面 ................................................... (13)7-2.报警履历 ................................................... (13)7-3.报警项目及处理 ................................................... (14)前言及安全注意事项1.前言本机为夹住工件进行高能率、高精度超精加工的全自动球面滚子轴承内圈滚道超精研机。
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FDCWL89复叠式低温冷水机组使用说明书附件:电器操作说明南京久鼎制冷空调设备有限公司目录1、控制面板说明 (3)2、电路保护 (3)3、开机准备 (3)4、开机操作 (4)5、触摸屏操作说明 (4)附图1电气原理图操作说明一、控制面板说明1、警停按钮开关2、人机界面(中文触摸屏)二、电路保护本机组采用可编程控制器和人机界面等高科技产品控制运行,能够显示各种运行参数,在电路保护上,如出现故障,人机界面将显示出故障原因。
1、HP、LP为制冷系统压力保护,其有高压(HP)与低压(LP)保护端。
若系统高压过高或低压过低,停压缩机,人机界面故障显示。
2、QS为断路器对机组提供短路和过载保护,若发生短路或压缩机、电加热、电加湿运行电流过载,则切断机组供电。
3、C为智能保护器(INT69Y),对机组提供相序保护、超温保护、排气保护。
若发生相序错误、或缺相,欠压、温升过高,压缩机不工作,人机界面故障显示。
4、SA为警停开关,当机组遇到紧急情况时,可按下此铵钮,机组停机。
5、OW为压缩机油位保护器,当压缩机油位过低(正常时,视油镜中油位应高于1/2)时,压缩机不工作,人机界面故障显示。
6、防冻开关连锁线,用户可在水路上安装防冻开关,当防冻开关连锁动作时,切断机组运行,人机界面故障显示。
7、水流量开关连锁线,用户可在水路上安装水流量开关,当水流量开关连锁动作时,切断机组运行,人机界面故障显示。
注意:因以上故障停机后,须先排除故障,然后对须手动复位的保护器件复位,并在人机界面故障显示中按复位键,故障显示消除后,过十分钟再重新开机运行。
三、开机准备1、检查电源进线是否正确,是否接牢。
2、检查输入点是否输入正确,PLC上相应的输入点对应灯应亮。
3、检查接线是否松动,若有松动,则需拧紧。
4、检查警停开关是否打开。
5、检查人机界面(中文触摸屏)与PLC之间的传输电缆线是否连接好。
6、机组开机前,应先通过电6小时。
四、开机操作本机组采用人机界面,使用中文触摸屏进行操作,所有操作都在人机界面上。
电器说明书范文(必备精选10篇

电器说明书范文(必备精选10篇电器产品说明书篇一电器说明附页原20xx年6月图上有商铺24间,匀带有小配电箱。
明档位25个,其中带小配电箱的有4个。
公共照明用,65W节能灯10盏。
现场实有商铺31间,明档25个。
同时应市场管理员要求,所有商铺和明档匀装小配电箱,和新增插座1个。
并办公室新增插座4个,公共照灯增至16盏并加装时控开关控制。
现场确定后共新增加了:商铺电度表及配电线路7套。
,新增小配电箱合计28套,新增加插座60套,公共照明灯新增加6套并加装时控开关1套。
因此原有配电线路须相应增容。
以原20xx年6月图为基础尽量不增加16mm2线和电度表箱数量,于现有表箱中增加电度表以满足须要。
所增加情况如下:AW1由原8位增至10位,AW4,AW7原4位增至5位,AW5原3位增至4位,AW6原3位增至5位,AW2,AW3,AW8-AW12原4位不变。
ALg开关箱由原12位增大至20以便加装时控,所有小配电箱由原C4开关箱改为C4+2X86开关箱。
电度表箱及公共线路增容后如修改后图。
并装原报价中改出线路用于新增和修改上,不足部份列于《外村市场电气增加线路安装工程》中。
电器说明书篇二活动目标1、了解常用家用电器的用途和使用方法。
2、制作家用电器小模型,发展动手操作能力和小肌肉动作的灵活性。
3、培养幼儿对事物的好奇心,乐于大胆探究和实验。
4、培养幼儿对科学现象进行探索的兴趣。
5、充分体验“科学就在身边”,产生在生活中发现、探索和交流的兴趣。
活动准备1、幼儿自备家庭电器的图片。
2、各种奶盒、纸盒、电光纸、皱纹纸、纸杯、水彩笔等等。
3、标有不同家用电器的盒子。
活动过程1、请幼儿出示图片,说明图片上家用电器的名称、功能以及使用注意事项,提醒小朋友小心使用。
2、请幼儿将手中家用电器图片放入标有不同家用电器标志的盒内。
3、游戏:你来说我来猜。
幼儿抽图片,按照图片描述电器的样子及功能,请其他幼儿说出电器的名称。
4、鼓励幼儿一起合作,用废品旧纸盒制作某种家用电器,做好后请幼儿分享、交流,最后放入展览区。
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国电吉林江南热电有限公司DQ1500/1500.35悬臂式斗轮堆取料机电气系统使用说明书电气图号:DQ5918.9工程编号:15035-40长春发电设备有限责任公司二零零九年十二月审定:校核:编制:目录一.前言 (1)二.起动前的准备工作 (1)三.电源 (2)3.1上机电源 (2)3.2低压动力电源 (2)3.3低压控制电源 (2)四.电气系统的布置 (3)4.1电气室 (3)4.2司机室 (3)五.工作准备 (4)5.1锚锭抬起 (5)5.2高压电源合闸 (5)5.3控制电源合闸 (5)5.4动力电源合闸 (5)5.5夹轨器放松 (5)5.6控制方式选择 (5)六、斗轮机各机构控制 (6)6.1单动控制 (6)6.2联动控制 (10)6.3半自动控制 (13)6.4联锁控制 (15)6.5公用控制 (15)七.工作结束 (16)7.1夹轨器夹紧 (16)7.2动力电源分闸 (16)7.3控制电源分闸 (16)7.4锚锭落下 (17)八.操作安全注意事项 (17)8.1概述 (17)8.2操作注意事项 (17)8.3斗轮机在工作时需要检查注意项目 (18)8.4对于暴风的注意事项 (18)九.电气设备的维修与保养 (19)附录一:半自动取料工艺流程图 (21)附录二:半自动堆料工艺流程图 (22)一.前言1.1只有经过培训的专业操作人员才能操作本斗轮堆取料机。
1.2本斗轮机绝对不能在超过额定出力的情况下进行堆取料作业。
1.3禁止在斗轮机构未运转的情况下,悬臂碰撞料堆。
1.4禁止设备未停稳时进行重启动操作。
1.5上机高压电源带电时,禁止任何人员进入变压器室。
1.6本斗轮机司机在操作本机时应仔细观察,对于一些即使最细微的异常现象,怀疑可能会对本机造成危害,都应立即停止操作,并马上向有关人员通报。
(包括:异常声音或噪音、不正常的运转状态及相应反应、各种报警指示等)。
经检查确认并消除故障后,方可继续操作。
施耐德电气操作说明书-00-00

施耐德触摸屏说 明 及 操 作 手 册使用该设备前请务必仔细阅读本说明书柳州富达机械有限公司LIUZHOU TECH MACHINERY CO., LTDCode 2205 6010 41 Edition 7/2009柳州富达机械有限公司公司地址:柳州市阳和工业新区工业园,B-22-1,B-23-1 邮编:545006 商务部电话:(0772)3171004 3172024 3172648 3172248售后服务电话:(0772)3172247 3173004技术部电话:(0772)3171256 3171564传 真:(0772)3171027网 址:E-mail:fudalz@ liutech@授权及服务中心如果机器需要停机或者没有正常运行,请关闭机器但不要试图去修理他。
请联系一个拥有授权的服务中心来修理,并且需要采用原配件。
对本建议的疏忽将会对压缩机设备的安全造成损坏。
说 明请妥善保存本说明书,以便随时查用;本手册是该机器的一部分。
请您务必在使用本机器之前详细阅读本说明书。
.对设备进行的安装以及随后的操作都必须充分地考虑到电气设备的操作规定及个人安全因素。
性能和安全说明当需要对机器进行维修的时候应先停机。
即使是小的操作也需要由拥有资格的技术人员来进行。
制造商对任何因违反本手册所造成的损失不负任何责任。
本设备不允许安装在户外。
施耐德触摸屏XBT RT500操作说明一、本说明书仅适用于使用施耐德触摸屏XBT RT500的螺杆压缩机。
XBT RT500的操作为触摸+按键相结合的形式:二、运行参数的显示在该页面上,可翻看压缩机的各种状态信息。
三、参数的设定在运行参数显示页面,按下F2按键,可进入参数设定页面。
该页面有三个选项,通过三个触摸箭头分别进入。
通过返回箭头会到参数显示页面。
1、压力传感器调零在机器开动前,要对压力传感器调零。
通过两边的触摸按键,使压力传感器显示的压力在零压状态下显示为零。
2、运行参数的设定,该项参数不需密码3、保护参数的设定在进入设定前,必需输入密码。
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电气操作说明书
安装和使用本设备时,请详细阅读说明书,熟悉电气线路及各按钮的功能。
线路图参见附图。
1 安装说明:本设备的电源为380V三相5线制(包括火线、零线和地线),整机额定功率为48KW,接入电源线要求不低于10mm2,最好用16 mm2,务必将火线L1/L2/L3接到380V主电源空气开关上,零线接到零线位置上,地线接到地线排上,工厂应在接入电源侧安装额定电流100A以上的漏电保护断路器,加强用电安全。
2 参数设定:根据用户需要,水温最高不超过55°,实际设定值建议为50-55°。
当水温温度低于设定值时,在水位处于“满水”和开启加热的情况下,系统加热启动,在达到设定值时,停止加热,当水温低于设定值3°时,再次加热,如此循环。
当设定温度为50°时,如当前水温为48°或者高于47°时,启动加热后,系统不会立即加热,要等到水温低于设定值3度(也即37°)时,才会加热。
当水箱水位处于低位时,为保护水泵和加热管,系统将自动停止水泵和加热,请注意保持水箱的水位。
磕蛋和清洗频率的设定,磕蛋频率最高为35HZ,清洗频率最高为18HZ,用户可根据使用情况,调整参数。
磕蛋和清洗状态相互切换。
用户设定的设备参数,在设备通电状态下,可以持续保存和使用,在设备完全断电的情况下,PLC的保存期为4-5天,超过时间后,数据会丢失,在数据
丢失后,系统将使用默认的开机参数,每次开机前请注意核对开机参数,及时调整到工厂需要的设定值。
系统默认值为水温50°,磕蛋频率为25HZ,清洗频率为15HZ。
水温设定的围是最高55°,磕蛋频率的最高设定值为35,清洗频率的最高设定值为18。
3 页面设置:
开机进入“首页”画面如下:点击:“进入”,进入选择画面。
在此页可以选择“首页”、“流程”、“参数”、“操作”画面。
“流程”画面如下:
在“流程”画面中,没有需要操作的项目,显示整个设备的基本模型,有三个指示灯,分别是“Estop”(急停),“Water”(指清洗水箱的水位),“Full”(水位在满水状态),“Empty”(水位在低水状态)。
参数设置:
磕蛋和清洗频率的设定,磕蛋频率最高为35HZ,清洗频率最高为18HZ,用户可根据使用情况,如果设置磕蛋频率大于35HZ,将默认为35调整参数。
如果设置清洗频率大于18HZ,将默认为18调整参数。
PLC与变频器的通讯采用的是数字485方式。
在变频器的状态画面中:INIT- Err0r的显示是否是0。
如果不是0,则表明变频器的初始化有故障,变频器则无法工作。
INIT- Done后面的绿色指示灯,在正常工作时,会一直保持为绿色,如果变为红色,则说明变频器的初始化有故障。
在变频器的状态画面中:CTRL- Err0r的显示是否是0。
如果不是0,则表明变频器的自身有故障,变频器则无法工作。
CTRL- Resp后面的绿色指示灯,在正常工作时,会一直保持为绿色,如果变为红色,则说明变频器自身有故障。
屏幕上的“变频状态”,也会显示变频器工作情况。
操作页面:
当设备启动后,按键的背景指示颜色会发生变化。
如下图所示。
磕蛋和清洗功能的选择,当点击“磕蛋”键时,指示的颜色会由绿色变为橙色,系统会把设定的频率参数送入变频器参数中。
当点击“清洗”键时,指示的颜色会由绿色变为橙色,,系统会把设定的频率参数送入变频器参数中。
“磕蛋”和“清洗”只能有一种在工作状态,相互切换。
4变频器的参数与使用:
当变频器电源未接通时,故障代码为1,其他代码含义如下图:
当显示故障时,可以按一次触摸屏上的黄色键,也可以采取给整个设备停一次电,停电时间3-5分钟,再开机。
引起主机停机的故障种类:
变频器供电故障:电压过高、过低,缺相,无电源;
PLC与变频器通讯故障:通讯电缆接触不良或断线;
PLC端口输出信号故障:导致变频器接受不到信号;
触摸屏信号传输故障:开机参数及信号无法传递给PLC;
主电机过载或损坏,使变频器自我保护停机;
机械故障:主机轴或传动机构转动阻力增大或抱死,使主电机过载,变频器保护性停机。
如遇到主机停机故障,应从多方面检查,在允许的条件下,可以把主电机直接接上380V电源测试,(必须测试好电机的转向,严禁电机反转),检测主电机及传动机构是否正常;
更改变频器的控制方式,有485通讯模式,改为手动模式,手动开机和停机,用以检测变频器是否工作正常(更改方法可参见变频器的使用说明书,同时要有变频器的操作面板);
测试其他设备的控制情况,以判断PLC与触摸屏的工作正常与否。