自动化设备说明书样本
自动化设备使用说明书
自动化设备使用说明书一、引言自动化设备使用说明书旨在向用户提供详细的操作指导，以确保设备的正确使用和安全运行。
本说明书适用于X公司生产的自动化设备型号A1。
二、设备概述1. 设备名称：自动化设备A12. 设备型号：A1-20213. 设备用途：自动化设备A1用于工业生产线上的自动化操作，能够提高生产效率和产品质量。
三、安全须知1. 在操作设备之前，请确保已经仔细阅读并理解本使用说明书。
2. 操作设备时，请穿戴适当的防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。
3. 在操作设备时，请确保设备周围的工作区域清洁整齐，避免杂物堆积和绊倒危险。
4. 使用设备时，请确保设备接地良好，避免触电危险。
5. 禁止未经授权的人员擅自操作设备，以免发生意外。
四、设备操作步骤1. 准备工作a. 确保设备已经连接到电源，并处于正常工作状态。
b. 检查设备周围的安全环境，确保没有危险物品或障碍物。
c. 穿戴适当的防护装备。
2. 启动设备a. 按下设备的电源开关，待设备启动完成后，进入待机状态。
b. 检查设备的各个部件是否正常运转，如有异常情况，请立即停止使用并联系维修人员。
3. 设备操作a. 根据生产需求，设定设备的工作参数，如速度、温度等。
b. 将待加工的物料放置到设备的进料口，并确保进料口畅通无阻。
c. 按下启动按钮，设备开始自动运行。
d. 在设备运行过程中，及时观察设备的运行状态，如有异常情况，请立即停止使用并联系维修人员。
e. 设备运行完成后，及时清理设备内部的残留物，并进行设备的维护保养。
五、故障排除1. 设备无法启动a. 检查设备是否连接到电源，并确保电源正常。
b. 检查设备的保险丝是否熔断，如有需要，请更换保险丝。
2. 设备运行异常a. 检查设备的各个部件是否正常运转，如有异常情况，请立即停止使用并联系维修人员。
b. 检查设备的工作参数是否正确设定，如有需要，请重新设定参数。
3. 其他故障如遇到其他故障或问题，请立即停止使用设备，并联系维修人员进行检修和维护。
自动化设备使用说明书
自动化设备使用说明书一、引言自动化设备使用说明书旨在提供详细的操作指南和安全注意事项，以确保用户能够正确、安全地操作自动化设备。
本说明书适合于公司生产的XX型自动化设备。
二、设备概述XX型自动化设备是一种先进的工业生产设备，主要用于实现生产过程的自动化和高效化。
该设备采用先进的控制系统和传感器技术，能够实时监测和调节生产过程中的各项参数，提高生产效率和质量。
三、安全注意事项1. 在使用设备前，请子细阅读本使用说明书，并确保已经理解和掌握了设备的操作方法和安全规定。
2. 在操作设备时，必须佩戴符合相关标准的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。
3. 在操作设备时，严禁穿戴松散的衣物、长发或者饰品，以免被设备部件卷入或者绊倒。
4. 在设备运行期间，严禁将手指、手臂或者其他身体部位伸入设备内部，以免造成伤害。
5. 在设备维护和保养时，必须先住手设备运行，并确保设备已经断电和锁定，以免发生意外。
6. 在设备故障处理时，必须按照设备维修手册中的指导进行操作，如无法解决故障，请联系售后服务中心。
四、设备操作1. 设备开机a. 确保设备已连接稳定的电源，并检查电源路线是否正常。
b. 打开设备主电源开关，并等待设备自检完成。
c. 按下设备启动按钮，设备将开始运行。
2. 设备运行a. 在设备运行过程中，监测设备的运行状态，如有异常情况，请即将停机检查。
b. 根据生产工艺要求，设置设备的参数和运行模式。
c. 定期检查设备的润滑油、冷却液等液体，确保其充足和清洁。
d. 定期清洁设备的外壳和内部部件，以保持设备的正常运行和良好的工作环境。
3. 设备停机a. 在设备停机前，先将设备的运行模式切换到停机模式。
b. 关闭设备主电源开关，断开设备与电源的连接。
c. 清理设备周围的杂物，确保设备周围环境整洁。
五、故障处理1. 设备故障的分类a. 电气故障：如电源故障、电路短路等。
b. 机械故障：如传动系统故障、零部件损坏等。
自动化设备说明书
自动化设备说明书篇一：自动化设备使用说明书 (冲压生产线) 使用说明书安全提示1、！本机为自动化生产设备，它的运行是由程序自动控制的，必须由经过设备厂家培训的专门人员进行操作，严禁未经培训的人员操作机器。
2、！3、！更换或调试模具的时候请关掉柜子上的电源钥匙开关。
目录一、主要功能与特点二、系统软硬件构成三、安装与调试四、触摸屏系统及参数介绍首页主画面参数设置手动画面报警信息坐标参数喷油参数五、两台单独工序触摸屏介绍主画面参数设置报警信息六、按钮介绍主控制按钮面板介绍两个单独加工工序按钮介绍七、注意事项八、紧急及故障处理附件：继电器位置及作用图 plc i/o图电路图产品简介本产品由控制系统、主送料机、主冲床和两台单独加工工序设备组成。
控制系统与一般的普通冲床联机后即可把冲床改造成自动数控冲床。
从而具有了条料自动精确进给、自动冲压、废料自动排除的功能。
由于它具有高速、精确的特性，就可以实现原材料的最大利用率，提高产品的合格率，进而提高生产效率，降低成本。
同时也改善了操作人员的劳动环境，使操作人员有可靠的安全保障，可以实现一人监控、操作多台机器，从而大大节约了人力资源，大大节约了生产成本。
特别说明：没有我厂电气工程师的允许，不要改动电气控制柜里的线路、pl c和触摸屏里的程序、伺服驱动器里的参数。
否则造成的后果自负。
一、主要功能与特点2、高精度与高速度进给。
用伺服电机进行运行控制，可实现精确到0.01mm的移动距离。
3、操作简单，容易上手。
自动化设备使用说明书
自动化设备使用说明书引言概述：自动化设备的广泛应用已经成为现代工业生产的重要组成部分。
为了帮助用户正确、安全地使用自动化设备，使用说明书是必不可少的。
本文将从设备的基本操作、安全注意事项、故障排除和维护保养四个方面，详细介绍自动化设备的使用方法。
一、设备的基本操作1.1 设备启动与关闭- 在启动设备之前，确保所有电源和控制系统都已正确连接。
- 按照设备的操作手册上的指示，按顺序打开设备的电源开关。
- 在关闭设备之前，确保所有工作已经完成，并按照设备的操作手册上的指示，按顺序关闭设备的电源开关。
1.2 设备的操作界面- 熟悉设备的操作界面，包括触摸屏、按钮、开关等。
- 根据设备的操作手册，了解每个按钮和开关的功能和使用方法。
- 在操作设备之前，确保操作界面上的参数设置正确，并根据需要进行相应的调整。
1.3 设备的操作步骤- 根据设备的操作手册，按照正确的操作步骤进行操作。
- 注意设备的操作顺序和时间，避免操作错误导致设备故障或人身伤害。
- 在操作设备时，注意观察设备的运行状态，及时处理异常情况。
二、安全注意事项2.1 个人安全- 在操作设备之前，必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
- 注意设备周围的安全区域，确保没有其他人员或障碍物。
- 在设备运行时，不要将手、头或其他身体部位靠近运动部件。
2.2 设备安全- 在操作设备之前，确保设备的安全装置完好，并按照设备的操作手册正确设置。
- 避免设备超载或超速运行，以免损坏设备或引发事故。
- 定期检查设备的电气系统和机械系统，确保设备的安全性能符合要求。
2.3 环境安全- 在操作设备时，确保操作环境通风良好，并避免有害气体或粉尘的积聚。
- 注意设备周围的温度和湿度，避免影响设备的正常运行。
- 在操作设备时，避免使用易燃、易爆物品，以防发生火灾或爆炸。
三、故障排除3.1 常见故障- 根据设备的操作手册，了解常见的故障类型和解决方法。
- 注意观察设备的异常现象，及时判断故障的原因。
自动化设备使用说明书
自动化设备使用说明书一、引言本使用说明书旨在为用户提供关于自动化设备的详细操作指南，以匡助用户正确、安全地使用设备。
本手册包含了设备的基本信息、操作步骤、注意事项以及故障排除等内容，用户在使用设备之前应子细阅读本手册，并按照说明进行操作。
二、设备概述1. 设备名称：自动化设备2. 型号：XYZ-1233. 主要功能：本设备适合于生产线上的自动化加工，能够实现工件的自动装夹、加工、测量、卸载等功能。
4. 技术参数：以下是设备的主要技术参数- 工作电压：220V- 功率：500W- 加工精度：±0.01mm- 最大负载：10kg- 控制方式：PLC控制三、操作步骤1. 设备准备a. 确保设备连接到稳定的电源，并检查电源线是否完好。
b. 检查设备周围是否有杂物，确保设备周围的环境整洁。
c. 检查设备的润滑油是否充足，并按照要求添加。
2. 设备启动a. 打开设备主电源开关，并确认设备显示屏是否正常显示。
b. 按照设备操作面板上的指示，选择相应的加工程序。
c. 按下启动按钮，设备将开始自动加工。
3. 设备操作a. 在设备操作面板上，设置加工参数，如加工速度、加工深度等。
b. 将待加工的工件放置在设备工作台上，并按照要求进行夹紧。
c. 按下加工开始按钮，设备将开始自动加工工件。
d. 在加工过程中，及时观察设备运行状态，确保加工过程正常进行。
e. 加工完成后，按下住手按钮，设备将住手工作。
4. 设备维护a. 每日保养：定期清洁设备表面，检查设备连接是否松动，清理设备内部的杂物。
b. 定期保养：按照设备维护手册的要求，更换润滑油、清洁滚珠丝杆等关键部件。
c. 故障排除：在设备浮现故障时，及时联系售后服务人员，并按照其指示进行故障排除。
四、安全注意事项1. 在操作设备前，务必熟悉设备的操作步骤和安全注意事项。
2. 使用设备时，应戴好防护眼镜、手套等个人防护装备，确保人身安全。
3. 严禁在设备运行时触摸运动部件，以免造成伤害。
自动化设备使用说明书
自动化设备使用说明书使用说明书1. 产品介绍本自动化设备使用说明书旨在为用户提供详细的操作指导和安全注意事项，以确保用户正确、安全地使用设备。
本设备是一款先进的自动化设备，广泛应用于工业生产线，能够提高生产效率和产品质量。
2. 设备特点- 高精度：本设备采用先进的传感器和控制系统，能够实现高精度的操作和检测。
- 高效率：设备具备快速响应和高速运行的能力，能够满足不同生产线的需求。
- 稳定性：设备采用优质材料和可靠的组件，具备良好的稳定性和耐用性。
- 易操作：设备配备直观的界面和简单的操作按钮，方便用户进行操作和设置。
3. 安全注意事项- 请在使用设备前仔细阅读本使用说明书，并确保已正确安装设备。
- 请确保设备周围的工作环境安全，避免与其他设备或人员发生碰撞。
- 在设备运行过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以免发生意外事故。
- 在设备维护和保养时，请务必断开电源，并等待设备完全停止运行后再进行操作。
4. 设备操作指南4.1 开机与关机- 开机：请按下电源按钮，并等待设备完成自检程序后，即可开始操作。
- 关机：请按下电源按钮，并等待设备停止运行后，再断开电源。
4.2 设备设置- 设备参数设置：通过设备界面上的菜单，可以进行各项参数的设置，如速度、温度等。
- 保存设置：在设置完毕后，请按下保存按钮，以确保设置生效。
4.3 设备操作- 启动设备：在设备设置完毕后，请按下启动按钮，设备将开始工作。
- 停止设备：在设备工作过程中，按下停止按钮，设备将停止工作。
4.4 设备维护- 定期清洁：请定期清洁设备表面和内部，以确保设备正常运行。
- 定期检查：请定期检查设备的连接线路和零部件，如有损坏或松动，请及时修复或更换。
5. 故障排除5.1 设备无法启动- 请检查电源是否连接正常，确保电源开关处于开启状态。
- 请检查设备是否正确安装，如有松动，请重新安装。
5.2 设备运行异常- 请检查设备参数设置是否正确，如有误，请重新设置。
自动化设备使用说明书
自动化设备使用说明书一、引言自动化设备使用说明书是为了匡助用户正确、安全地操作和维护自动化设备而编写的。
本说明书详细介绍了自动化设备的基本原理、操作步骤、注意事项以及常见故障排除方法，旨在使用户能够充分了解设备的功能和操作要点，提高设备的使用效率和安全性。
二、设备概述1. 设备名称：自动化设备X2. 设备型号：X-12343. 设备功能：自动化设备X用于实现工业生产过程中的自动化操作，提高生产效率和质量。
三、设备安装1. 设备安装位置：选择一个平稳、通风、无尘、无腐蚀气体的场所安装设备。
2. 设备连接：根据提供的接线图，将设备与电源、传感器等设备正确连接。
3. 设备固定：使用提供的固定装置固定设备，确保设备稳定可靠。
四、设备操作1. 设备启动：按下启动按钮，设备将开始运行。
2. 设备住手：按下住手按钮，设备将住手运行。
3. 设备调节：根据实际需要，使用调节按钮或者旋钮对设备的参数进行调节。
4. 设备维护：定期清洁设备，检查设备的电源线、传感器等部件是否正常工作。
五、注意事项1. 设备操作前，务必子细阅读本说明书，了解设备的操作要点和注意事项。
2. 操作时，请佩戴适当的防护装备，确保人身安全。
3. 禁止将手或者其他物体插入设备运动部件，以免发生意外。
4. 禁止在设备运行时随意更改设备参数，以免影响设备的正常运行。
5. 若设备浮现故障，请即将住手使用，并联系售后服务部门进行维修。
六、常见故障排除1. 故障现象：设备无法启动。
- 故障原因：电源未连接或者电源故障。
- 解决方法：检查电源连接是否正确，确保电源供应正常。
2. 故障现象：设备运行缓慢。
- 故障原因：设备参数设置不正确。
- 解决方法：根据设备参数调节指南，调整设备参数至合适的数值。
3. 故障现象：设备发出异常声音。
- 故障原因：设备零部件松动或者磨损。
- 解决方法：检查设备各部件是否紧固，如有松动，及时固定或者更换零部件。
七、维护保养1. 设备定期保养：根据设备保养计划，定期对设备进行保养，包括清洁、润滑、紧固等工作。
自动化设备使用说明书
自动化设备使用说明书一、引言自动化设备使用说明书是为了匡助用户正确、安全地使用自动化设备而编写的。
本文档将详细介绍自动化设备的功能、操作方法、注意事项以及故障排除等内容，旨在提供全面的指导，确保用户能够充分了解并正确操作设备。
二、设备概述1. 设备名称：XXX自动化设备2. 设备型号：XXX-1233. 设备外观：设备外观图如下所示（插入设备外观图）4. 设备功能：本设备用于自动化加工、生产等领域，具有以下主要功能：a. 自动化控制：设备采用先进的自动化控制系统，能够实现自动化生产流程的控制和监测。
b. 高效加工：设备配备高性能的加工工具和传感器，能够高效完成各种加工任务。
c. 数据记录与分析：设备能够记录生产过程中的关键数据，并提供数据分析功能，匡助用户优化生产流程。
三、设备安装与调试1. 安装要求：在安装设备之前，请确保满足以下条件：a. 设备放置区域应干燥、通风良好，并且远离易燃、易爆等危（wei）险物品。
b. 设备应放置在平稳的地面上，确保设备稳定运行。
c. 设备的电源接口应与电源符合要求，并确保接地良好。
2. 设备组装：按照附带的组装说明书，将设备各部件正确组装在一起，并确保连接坚固。
3. 设备调试：完成设备组装后，按照附带的调试指南进行设备调试，确保设备各部份正常工作。
四、设备操作方法1. 启动与关闭：按下设备的启动按钮，设备将开始工作；按下关闭按钮，设备将住手工作。
2. 操作界面：设备配备了用户友好的操作界面，显示设备的工作状态、参数设置等信息。
用户可以通过触摸屏或者按钮进行操作。
3. 参数设置：用户可以根据具体生产需求，通过操作界面设置设备的加工参数、速度、时间等。
4. 加工操作：根据设备的工作流程，用户按照操作界面的指示进行相应操作，设备将自动完成加工任务。
5. 安全操作：在操作设备时，请务必注意以下事项：a. 禁止将手指、衣物等物体挨近设备运动部件，以防夹伤事故发生。
b. 禁止在设备运行时随意拆卸设备外壳，以免触电或者其他安全风险。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
4.4 按下“下一页”进入如下画面
进入上一 页画面
返回控制 面板
卷制马达 1 回原点
卷制马达 1 复位
卷制马达 1 成型
进入下一 个画面
4.5 按下“下一页”进入如下画面
进入上一 页画面
操作手册
返回控制 面板
推送马达 1 回原点 推送马达 1 推料 推送马达 1 返回
15
5 在“输入输出列表”画面中，可进行 PLC 输入输出状态查看 在“控制面板”画面中，按下“输入输出列表”进入如下画面
请在手动运行状态下，依照正确的程序操作设备。 1. 系统通电后人机显示如下画面：
按此按钮 进入“控 制面板”
操作手册 10
入料站 冲床站 报警页面 热床 1 站动作 热床 1 站参数 回首页 热床 2 站动作 热床 2 站参数 输入输出列表 示教页面 分站启动 工程师登陆
单击此按钮，可进入“入料站”执行机构手动操作 单击此按钮，可进入“冲床站”执行机构手动操作 单击此按钮，可进入“报警页面”查看报警内容 单击此按钮，可进入“热床 1 站” 执行机构手动操作 单击此按钮，可进入“热床 1 站参数”进行参数设定 单击此按钮，可返回首页 单击此按钮，可进入“热床 2 站” 执行机构手动操作 单击此按钮，可进入“热床 2 站参数”进行参数设定 单击此按钮，可查看“输入输出列表” 单击此按钮，可进入“求教页面”进行求教操作 单击此按钮，可进行各站单独启动 单击此按钮，可进行工程师登陆
关注未来，期待成为您的战略合作伙伴 Focus On Future, We expect to be your strategic supplier
全自动胶圈生产设备 使用手册
Handbook
操作手册
1
第 1 章 安全
1-1 安全装置的功能 装置 EMO (Emergency Mechanical Off)
备的电源
操作手册
4
第 2 章 操作原理
2-1 系统概观
3
4
5
2
1
6
9 7
8
操作手册
5
1 入料架 2 整平水箱 3 模具 4 1 号热床 5 2 号热床 6 三色杆灯 7 紧急停止按钮 8 启动、停止、复位按钮 9 人机交互界面
操作手册
6
第 3 章 安装
3-2 设备需求 3-2-1 尺寸 设备尺寸（WHD） ：4m x 2.5m x 2.5m。 检修、保养移动需要的地面空间： 5m x 4m。 设备连接 ： 主气源，主电源。电源 交流三相 380 V， 50/60Hz。 3-2-2 气源 不小于 5 Kgf/cm2。 3-4 设备的安装 步骤 内容 连1接到将通向压缩空气的气管连接到设备侧面的气源进口。
对设备/系统进行任何操作或修护时， 标准安全程序应该被严格的执行。这样 可以避免任何的不必要的意外事故发生。
了解并记住所有的安全装置的位置例如 EMO ， MCB， RCCB 等。
1-3-3 Lockout / Tag-out 程序 Lockout：当维护设备的时候 ，有条件的情况下，要用 LOCKOUT 装置锁住
服。 穿着必需的保护装置。例如：手套、无边帽、 护目镜全互锁，除非你是有资格的人员。 在设备旁演示任何操作的操作之前，总是要先停止所有的活动的部件。
操作手册
3
1-3-2 电气方面 设备的电源面板和接线端总存在电气危害。 为了避免任何的触电和死亡的事
总电源开关
功能 &描述 EMO 按钮 ( 红色的)。 当 EMO
按钮被按下的时候，所有的机械运 动将会立刻停止。 钮扣能顺时针 方向旋转松开。在钮扣被释放之 后 ， 所有的动作需重新初始化。
在 ON 位置的时候，请非专业 人员勿打开电气箱门。
主气源 MCB & RCCB
主气源关闭后，机械部分能够 自由移动，以避免移动机械部分时 发生危险。
3. 当系统异常，杆灯红色信号灯会亮，从而来提醒工作人员需要处 理异常。需要根据报警内容查找相关故障，排除后再按复位键复 位报警
4. 手动回原点：按下“系统归零”后，设备会进行回原点动作 5. 异常复归按钮：如果设备在生产过程中有异常发生，设备会立马
停止所有动作，杆灯红色常亮，按异常复归后会停止报警，但是 需要手动状态下去找出异常原因，否侧下次动作还会报警。 6. 显示系统即时信息： ⑴联机时间 ⑵冲床冲切次数 ⑶热床 1 出 料数量 ⑷热床 2 出料数量 ⑸出料小计
操作手册 11
2. 按“入料站”进入如下画面：
增压缸保 持向下
产生真空
增压缸向 上
增压缸向 下
3. 按下“冲床站”进入如下画面
返回首页
返回控制 面板
可以启动水箱 马达，进行送 料 返回控制面板 页面
冲床送料 马达送料 一次 送料方向 控制
启动水箱 马达
进入下一 个画面
操作手册 12
3.1 按下“下一页”进入如下画面
操作手册 24
第 8 章 预防的维护
8-1 目的 提供：
笔、PM 检查表 、工具。 要求：
了解 PM 检查表的内容。 了解每 项 PM 的检查频率。 完成指定的 PM 检查项目。
操作手册 25
8-2 预防的维护检查表
检查区域 机身 电气部分
气压
项目 清洁 零部件和附件 报警灯 水平 继电器 开关
过电流保护与漏电保护。
操作手册
2
1-2 潜在危险
当危险发生时，应立即按下紧急停止按钮（EMO），使机器停止运动。
组件
移动部分
潜在危险
模具机械
自动过程中，有异物进入模具 会导致模具损坏
四分位机 构
生产过程中，异物进入会损坏 卷制模
压紧气缸
生产过程中，异物进入会损坏 加热平台
1-3 安全预防
1-3-1 机械方面 穿着合适的工作服。操作或者维修设备的时候不要戴领带，项链或宽松的衣
1 为设备接上单相 3800V AC 电源。 2 插上设备的气源连接插头。 3 闭合断路器 (MCB)。 4 打开主开关。 5 系统回原点。 6 操作系统初始化完成， 设备可以运行。
4-5 停止设备流程 步骤 内容
1
依据关闭电源检查表进行。
操作手册 9
2
关闭护指开关。
第 5 章 手/自动运行操作
5-1 内容 5-1-1 手动过程：
返回控制 面板
进入下一 页画面
在此画面中，请通过“上一页”、“下一页”、“控制面板”来切换画面，查看 相关的 IO 状态
操作手册 16
6 在“分站启动”画面中，可分别进行热床 1 站，热床 2 站启动 6.1 在“控制面板”画面中，按下“分站启动”进入如下画面。在此画面下，直接 按“启动按钮”，即可启动热床 1 站
热床 2 是 否启动
返回控制 面板
进入下一 页画面
6.2 按下“下一页”进入如下画面
热床 2 站 启动
热床 2 站 停止
进入上一 页画面
返回控制 面板
操作手册 17
7 在“工程师登陆”画面中，可进行工程师登陆，修改权限内的参数。但不建议使 用自行修改。 在“控制面板”画面中，按下“工程师登陆”进入如下画面。在此画面下，即可进 行工程师帐号的登陆，用户代号为：2，初始密码为 1019
2 气源气压的调整 -调整气源三联体旋钮，使气源输入正确。 3 接入主电源：单相 380 V AC ， 50/60 Hz。
操作手册 7
第 4 章 电源开启 / 关闭流程
4-1 内容： 在开启和关闭设备前，了解所有的机械的和电气的安全措施。 检查各部分电源的开关情况。 开关设备电源。
4-2 开启电源检查表 序号 检查内容
1 确定主电源与设备需求相一致， 单相交流 380 VAC。
好/ 不 好
2
检查气源 ( 气源气压) 设定是否正确，气压设定适当才 能使设备正常运行 (不低于 5 Kgf/cm2)。
3
清理设备上所有的工具、污垢和外围的材料避免任何的机 械危险。
4 所有的门和防护栅栏已经被关好。
5 按照正确的流程开启电源。
故发生，在维护设备时，要先切断主电源。并且建议只有有资格或经过训练的维护 人员来维护和维修设备。 在演示维修电气线路之前一定要关闭主电源。
在电气箱内做任何修护之前请关掉主电源，严禁带电操作。 只有经过训练的 人员才允许带电维护或调整。
检查并且确定设备/ 系统已经正确地接地。 一般的维护将不仅仅保证稳定和 可靠的操作，也会会延长设备的使用寿命。
操作手册 21
第 6 章 气缸速度调整
气缸速度调整 步骤 内容
1 按 “停止” 按钮，使设备停止工作。
2 手动触发电磁阀。
3
按住或松开电磁阀上的触发按钮，使气缸做伸出、缩回运动，目测气缸速 度。
4 旋转节流阀调节旋钮；逆时针方向为减慢速度， 顺时针方向为加快增加速 度。
5 重复第 3 步、第 4 步骤，直到速度适当。
7-2 电气部份故障处理
部份
方法
气缸传感 手动触发气缸检查传感器的位置。
器
标准
传感器应该工作正 常。
操作手册 23
电磁阀 电源
手动触发电磁阀。 测量输出和输出电压。
气缸应该伸出或缩回。
输入和输出电压应该在正确的范围之 内。
7-3 一般的故障修理程序 步骤 内容
1 识别有错误的组件。 2 依据故障解决表、电路图等，找出引起故障的零部件或仪表。 3 分析问题。 4 发现解决。 5 解决问题。
设备的主电源开关以防止其它人员通断设备的电源。 Tag-out： 在设备的周围放置必须的，明显的 Tag-out 标志来 通知人附近的
每个人设备正在维护当中。 Tag-out 标志必须具有以下信息： 修护设备人员的姓名。 部门名称。 必需的危险警告。 也可由两个以上维护人员配合，设专人看护主电源开关以防止其它人员通断设