煤磨袋收尘器检修安全操作规程简易版
煤磨操作规程1
煤磨操作规程（山东联合王晁水泥有限公司――中控部分）1目的完善煤磨操作规程、统一操作，使煤磨系统正常安全运行。
2启动程序2.1开启前的准备2.1.1 开机前确认所有设备处在备妥状态。
2.1.2原煤仓有一定的料位，进煤系统正常，压气压力正常。
2.1.3通知总降，通知现场巡检到位。
2.2开启顺序2.2.1选择加仓号。
2.2.2启动煤粉输送设备（开车顺序73.1373.1273.11），启动袋收尘设备（开车顺序73.08ａ73.0873.31）。
启动袋收尘风机73.10。
2.2.3预先设定选粉机转速，启动选粉机系统（开车顺序73.0773.0673.05ｃｈ73.05）。
2.2.4启动磨机系统（开车顺序73.04ｃｈ73.04）。
2.2.5启动喂料系统（预先设定喂料量，开车顺序73.0373.0273.01需预先人工现场打开）。
2.2.6打开热风门73.24，并用冷风门73.25调节磨机出口温度。
3 操作控制3.1磨况稳定后，根据化验室要求控制质量。
3.2磨机出口温度控制在60℃至70℃左右，通过冷风阀门调节。
3.3根据磨音，调节煤磨台时产量。
3.4通过调节73.09开度和调节73.05转速来调节煤粉细度。
3.5 运转中做好中控记录，注意参数的变化。
勤观察各操作曲线操作力求平稳。
4停磨4.1关热风门73.24，完全打开冷风门73.25。
4.2在确认煤磨进口温度下降的情况下停喂料73.02。
4.3停喂料5分钟后停磨机73.04。
4.4关闭袋收尘风机风门73.09至10％左右。
4.5停选粉机73.05。
4.6五分钟后单机停袋收尘风机73.10，关闭73.28风门。
73.08、73.11、73.12、73.13、73.26常开。
4.7逐步停妥其余各辅助设备。
5 注意事项5.1 煤磨袋收尘的进出口压差不能大于2500Pa，如超出要立即通知现场巡检员检查压气与脉冲情况。
5.2 袋收尘、煤粉仓CO控制在500PPm以下，超出1000PPm要求停机检查确认系统没有积灰和燃烧。
袋收尘器操作安全规程
袋收尘器操作安全规程
1上班时必须正确穿戴劳动保护用品，禁止酒后上班；
2定期检查传动皮带、传动链的防护罩是否安全可靠；
3定期检查更换收尘袋，保证密封无跑、冒、漏，收尘良好；
4上收尘器平台检查、保养设备时，扶手要抓牢，行动要稳当；
5检查、维修绞刀时，必须办理停电手续，作好安全防范工作后进行。
严禁未停电打开上盖或将手伸入绞刀内；
6在作业过程中严禁吸烟。
动火时，必须办理“动火令”。
钳工作业安全规程
1设备修理前应首先制定合理的维修方案。
组织清理好工作场地, 办理停电手续,确认停电后，挂上警告牌,并与巡检工和岗位工联系，确认无误后,方可作业；
2维修时，若用手持电动工具，应检查是否可靠接地，绝缘防护良好，手持照明灯的电压不能超过36V；
3设备的拆卸、修理、调整试车或搬运需多人操作时，必须有专人指挥，集中思想，互相联系，密切配合；
4拼装零部件或安装设备时，不准用手试摸滑动面、转动部位或用手指试探螺孔；
5使用起重设备时，应遵守起重工安全操作规程，装卸，敲击弹性零件，要注意零件或碎片弹出伤人；
6在高空作业时，自己站的地方必须稳固、可靠，在2米以上的高空作业,要系好安全带,工具放在工具袋内，不允许向下抛掷物品。
高空作业必须戴安全帽，系安全带、工具、零件不准上下抛掷;
7试车前应详细检查已修的设备各部件是否符合要求，并装好安全防护装置后，请岗位人员先进行空负载试车，确认无误后方可进行负载试车；
8不得使用手柄松动的挫刀、刮刀进行工作，硬度过高以及存在裂纹、卷口的榔头、塞子未经处理不得使用；
9用台虎钳夹持工件进行工作时，使用范围不得越过钳口最大行程的三分之一，敲打经过淬火的工件，应用铜锤、铜棒或者加垫后进行；。
收尘器安全操作规程范本
收尘器安全操作规程范本一、规范背景收尘器（以下简称“设备”）是一种用于清洁工作场所和家庭环境的常见电器设备。
为了确保用户的安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。
二、操作前的准备1. 确保设备处于关闭状态，拔掉电源插头。
2. 检查设备的电源线，确保其完整无损。
3. 确保设备在干燥的环境中工作。
三、设备使用1. 在使用设备之前，确保设备的滤芯保持干净。
如果滤芯脏了，请按照说明书的指引进行清洗或更换。
2. 使用时，请使用合适的电源插头将设备连接到电源上。
3. 避免将设备连接到过载的电源上，以防止电路短路或起火。
四、操作过程1. 避免将设备暴露在水和潮湿的环境中，以减少因水与电路接触而引起的电击风险。
2. 在操作设备之前，确保使用环境中没有易燃或易爆物品，以避免因设备过热而引发火灾。
3. 确保设备上的各个开关处于正确的位置，确保操作安全。
4. 在使用设备时，确保设备周围没有其他人员或宠物，以防止意外伤害。
5. 使用设备时，请保持设备稳定，避免将设备推倒或碰撞设备。
6. 使用过程中，注意观察设备的指示灯和声音，如发现异常，请立即停止使用并检修设备。
7. 定期清洁设备的外壳和过滤器，以确保设备的正常工作。
五、设备维护1. 在进行设备维护之前，必须拔掉电源插头，并确保设备处于关闭状态。
2. 不要使用湿手或水清洁设备，以免触电。
3. 使用干净的、绝缘的布对设备进行清洁。
4. 定期检查设备的电源线，如有破损或老化的情况，请更换电源线。
5. 定期清洁滤芯，防止滤芯被堵塞影响设备的吸力。
6. 如果设备有故障或损坏，应立即停止使用并联系售后服务中心。
六、紧急情况处理1. 如果设备发生故障、冒烟或有异常声响，请立即停止使用设备，并将其拔掉电源插头。
2. 在发生火灾时，使用灭火器进行扑灭，不要使用水扑灭电器火灾。
3. 如果设备受潮或水浸，请立即断开电源插头并将设备送至维修中心。
七、其他注意事项1. 未经授权的人员不得拆卸设备，更换零件或进行维修。
煤磨袋收尘器检修安全操作规程
煤磨袋收尘器检修安全操作规程
7.1 作业前正确穿戴好劳动防护用品，更换袋收尘袋子必须身系安全带；
7.2 更换煤磨袋收尘器袋子前必须切断电源，切断气源；
7.3 运行时要跟踪注意灰斗温度变化，检查振打装置是否正常工作，确认袋收尘灰斗
温度变化，检查振打装置是否正常工作，确认电收尘出口温度是否在正常范围，做好防火防爆工作；
7.4 要注意检查电收尘灰斗下煤是否通畅，及时敲打，防止煤粉积附；
7.5 每班要检查、确认CO2消防系统、防爆阀是否完好，CO2存量是否充足；
7.6 停机后，要及时将灰斗内积附煤粉清除干净，防止煤粉自燃；
7.7 停机后，要及时将绞刀内积附煤粉清除干净，防止煤粉自燃；
7.8 停机后，如果绞刀内煤粉着火要及时向绞刀内加生料粉并清除干净，防止自燃煤粉带到煤粉仓。
袋收尘安全操作规程
8.1 开机前确认袋收尘内无人、无工具及杂物，人孔门关闭；
8.2 开机前应检查高压气体压力是否达到要求；
8.3 经常检查脉冲喷吹装置，监视差压，以免袋子堵塞；
8.4 发现滤袋有破损应尽快更换；
8.5 运行中不得打开盖板进行换袋工作；
8.6 检修时，必须先停止压缩空气，并挂上“有人工作，禁止操作”牌；
8.7 换袋时，新袋切不可与硬物钩划或沾有腐蚀性的物质，缩短袋子的寿命；
8.8 检查时，必须切断电源，配备低压照明，穿戴好劳动防护用品，必须与中控取得联系；
8.9 停机时，风机停止后应继续让收尘器工作一段时间；
8.10 袋收尘顶部清灰时，必须系好安全带，注意顶部碎块下落伤人。
电收尘器检修安全操作规程
电收尘器检修安全操作规程电收尘器是一种用于清除工业生产过程中产生的尘埃和颗粒物的设备，具有较高的清洁效果和高效率。
然而，由于其工作原理和设备结构的特殊性，电收尘器使用过程中存在一定的安全风险。
为了确保操作人员的安全，并保证设备的正常运行，制定一套电收尘器检修安全操作规程非常重要。
以下是针对电收尘器的检修工作制定的一套安全操作规程。
一、检修前的准备工作1.检查电收尘器是否已停机，并断开电源。
2.了解设备结构和原理，并熟悉各部件名称和位置。
3.准备必要的个人防护用具，如手套、口罩、护目镜等。
二、检修过程中的注意事项1.在打开电收尘器前，需要将辅助设备（如搅拌器、输送机等）停机，并等待其完全静止。
2.操作人员需要佩戴个人防护用具，确保身体和呼吸道的安全。
3.检查电收尘器的电气部分是否有明显的损坏或松动现象，并及时修复。
4.检查除尘器内部是否还有电荷残留，并进行放电处理。
切勿直接接触高压部件。
5.检查过滤器是否需要更换或清洗，如需要更换，操作人员需要按照相关规定进行更换操作。
6.检查排风系统是否正常工作，确保排放的废气符合环保要求。
7.对于检修的机器部件，操作人员需要用专用工具拆卸，切勿使用手指或其他物件直接拆卸。
三、检修后的处理措施1.检查完毕后，操作人员需要将设备零件按照规定归位，确保设备的完整性和稳定性。
2.清理现场，将产生的废料和尘埃及时清理干净，并进行正确的处置。
3.排除故障后，操作人员需要进行系统的测试，确保设备正常工作。
4.及时记录检修情况和存在的问题，并向上级主管汇报。
四、安全事故处理措施1.如果在检修过程中发生人身伤害事故，应立即停止检修工作，及时报警并寻求医疗救助。
2.如发生设备故障，应先切断电源，确保操作人员的安全，然后进行安全维修。
3.对于事故原因进行调查并进行整改，防止类似事故再次发生。
以上是电收尘器检修的安全操作规程，电收尘器检修是一项需要很高技术要求的工作，严格按照规定进行操作，才能保证设备安全运行，确保操作人员的安全。
煤磨袋式收尘器安全操作规程
煤磨袋式收尘器安全操作规程1 目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。
2 适用范围本规程适用于煤磨袋式收尘器系统的操作、检修与维护。
3 内容与要求3.1工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。
3.2开车前的检查项目3.2.1确认现场安全防护及消防设施完好、到位。
3.2.2确认袋收尘各室盖板、防爆阀关闭并密封良好。
3.2.3检查压缩空气压力是否正常，开车前应对储气罐、空气过滤器排污一次。
3.2.4检查待起动设备上是否有人或障碍物，并确认下一级设备无故障后，方可通知中控开机。
3.3开车后的注意事项3.3.1检查气缸、振打、锁风卸料器是否正常工作，电磁阀控风是否切换灵敏，如发现异常及时处理。
3.3.2严禁肢体触及设备运转部位。
3.3.3袋收尘进、出口及灰斗温度最高不能超过70℃。
3.3.4中控操作员应密切监视袋收尘CO浓度及袋收尘差压变化，发现异常应及时联系处理。
3.3.5巡检人员应经常目测排放情况，看是否冒烟，发现异常应立即联系停车检查、处理。
3.3.6观察各处法兰、壳体是否冒灰、漏风，如有应及时协调处理。
3.4检修与维护3.4.1对袋收尘进行检修或维护时，必须严格办理停电签字手续。
3.4.2工作区域禁止烟火，需要动火维修的应按规定办理动火作业许可证。
3.4.3工作前应进行强制性清灰，并检查确认壳体及灰斗内没有煤粉堆积。
3.4.4检修前必须先关停压缩空气，并挂上“有人工作，禁止操作”警示牌。
3.4.5进入风道作业前，应按规定办理受限空间进入许可证。
3.4.6在袋收尘内部检查、作业时，必须使用安全电压照明。
3.4.7日常检查维护时，必须对各气动阀和气管接口部位进行检查，确认是否完好，防止气管脱落或气管爆裂伤人。
3.4.8检查更换脉冲阀时，关闭进风阀门。
3.4.9更换滤袋时，严防异物掉入灰斗。
3.4.10打开灰斗人孔门时，应防止掉落砸伤人员。
3.4.11检修完毕后将花板、灰斗、风道内及袋收尘顶部杂物、积灰清理干净，清理时严禁高空抛物。
煤磨操作规程
煤磨操作规程一、目的制订本规程的目的旨在统一操作思想，树立安全第一的观点，力求做到优质、稳产、高产、低耗、生产出合格的煤粉，确保麦窑系统的煤粉供应。
二、范围本规程适用于煤粉制备系统中控操作，从煤皮带输送机至煤粉输送。
三、操作指导思想3.1按时按要求填写操作记录，即《煤磨中控运行记录》。
3.2严格遵守安全操作规程，树立安全第一的思想，与现场和窑系统紧密配合，树立全局观念，精心操作，不断优化操作参数，确保优质、高效、低耗。
3.3根据磨机出口气体温度、磨机差压、主电机电流（功率）、磨机入口负压、选粉机电流等参数，将整个煤磨系统控制在稳定状态下运行，根据化验室煤粉水分、细度分析数据，适当调整系统有关挡板开度（以调整系统温度）、磨机喂煤量等运行参数，确保煤粉细度、水分合格。
四、工艺流程简介1．原煤来源：通过原煤堆场装载机取原煤，再通过皮带输送机送至破碎机细碎后经提升机送至磨机原煤仓。
2．热风来源：使用燃煤热风炉提供热风，作为煤磨烘干和粉磨的热源。
3．煤粉制备工艺流程：原煤仓内的煤经封闭式定量给料机计量后通过管道喂入磨盘中心，在煤磨主排风机的抽力作用下，热风炉的热气通过喷口环进入到磨内，当原煤落入磨盘时，被旋转的磨盘在离心力的作用下通过磨辊研磨后被甩向四周,并被喷口环出口高速热风将原煤扬起，含有水分的原煤在此处与热气进行强烈的热交换而得到烘干，烘干后的煤块在重力作用下回到磨盘继续研磨如此循环反复。
从而把煤块粉碎和研磨成煤粉，煤粉在排风机的抽力作用下被送入高效选粉机内经选粉机分级后，粗粉由集料斗入磨盘重新粉磨，细粉进入袋收尘收集后由螺旋输送机送入煤粉仓。
经收尘器过滤后的气体通过排风机排入大气。
煤粉进入煤粉仓后带入的废气经安臵在煤粉仓顶部的袋收尘过滤后由独立的风机排出。
4．安全防范：为防止煤粉仓，袋收尘着火，该系统设臵了一套氮气灭火装臵，分别为煤粉仓，袋收尘器灭火，另外煤磨还设臵有一套消防水。
防范方法：4.4.1煤粉仓着火：关闭全部档板或阀门及上部各螺旋铰刀，从煤粉仓顶部，下部锥体部位充氮气，若传感器处温度大于50℃，要求将称重传感器拆除。
煤磨操作规程及注意事项
煤磨生产系统操作规程及注意事项在各专业人员及现场巡检人员的密切配合下，根据入磨煤粉水份、粒度、差压、出入口温度等情况，及时调整磨机的喂料量或各挡板开度，努力做到磨机平稳运行，煤粉仓料位平稳，提高粉磨效率；精心操作，不断总结，根据生产实际情况，充分利用监测仪表，计算机等先进的技术手段整定出最佳操作参数，实现优质、稳产、高效、低耗、长期安全、文明生产。
一、运转前的准备工作：为了确保系统设备的安全运行，避免设备及人身事故的发生，在每次开机运转前，都应对本系统的全部设备及管道进行认真全面的检查及相关工作。
1、通知相关人员给煤磨系统送电；2、通知总降做好上负荷准备；3、通知化验室做好开机前的准备工作；4、通知巡检工做好开机前的检查工作；5、通知巡检工确认CO2灭火系统随时可投入使用；6、进行联锁检查，确认各单机都已备妥；7、检查各挡板、闸阀是否在中控位置，动作是否灵活，各控制回路转入手动；8、查看煤粉仓和原料仓料位。
二、开机操作：a）开机启动1、启动煤磨综合控制柜组；2、启动煤粉输送组；3、启动C02煤磨袋收尘组，在该组启动前及运行中均要保证足够的压缩空气压力（>0.5Mpa）；4、启动煤磨主排风机组；5、启动入磨热风风机组，对磨机及整个系统进预热升温（指利用窑尾废气升温），通过对各挡板开度调节来控制预热升温过程；6、启动原煤输送组（本组根据原煤仓料位及生产情况随时开机）；7、当磨机充分预热后可开启煤磨主电机和原煤喂料组，启动煤磨主电机组后，要注意磨主电机电流、振动等参数，启动原煤喂料组后，根据磨机电流、差压和振动等情况调整定量给料机喂料量，同时调整各挡板开度，确保磨机稳定运行；b）系统正常操作：在磨机各设备处于正常运行后，可将系统的自动控制回路投入运行，煤磨系统的操作主要从以下几个方面来加以控制：1、磨机的喂料量磨机在正常操作中，在保证出磨煤粉质量的前提下，尽可能提高磨机的产量、喂料量的多少是通过给料机速度来调节，调整幅度可根据磨机的振动、出口温度、磨机差压等因素来决定，在增加喂料量的同时，调节各挡板开度，保证磨机出口温度；2、磨机振动（管磨不考虑）振动在立磨操作中是一重要因素，是影响磨机台时产量和运转率的主要因素，操作中力求振动最少磨机的振动与许多因素有关，单从中控操作角度来讲应注意以下几点：1）磨机喂料要平稳，每次加减料幅度要小；2）磨机通风要平稳，每次风机各挡板动作幅度要小；3）防止磨机断料或来料不均，断料主要原因有：a.料仓堵料；b.给煤机故障。
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The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.
编订：XXXXXXXX
20XX年XX月XX日
煤磨袋收尘器检修安全操
作规程简易版
煤磨袋收尘器检修安全操作规程简
易版
温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
1.作业前正确穿戴好劳动防护用品，更换
袋收尘袋子必须身系安全带；
2.更换煤磨袋收尘器袋子前必须切断电
源，切断气源；
3.运行时要跟踪注意灰斗温度变化，检查
振打装置是否正常工作，确认袋收尘灰斗温度
变化，确认电收尘出口温度是否在正常范围，
做好防火防爆工作；
4.要注意检查袋收尘灰斗下煤是否通畅，
及时敲打，防止煤粉积附；
5.每班要检查、确认CO2消防系统、防爆
阀是否完好，CO2存量是否充足；
6.停机后，要及时将灰斗内积附煤粉清除干净，防止煤粉自燃。
7.停机后，要及时将绞刀内积附煤粉清除干净，防止煤粉自燃。
8.停机后，如果绞刀内煤粉着火要及时向绞刀内加生料粉并清除干净，防止自燃煤粉带到煤粉仓。
该位置可填写公司名或者个人品牌名
Company name or personal brand name can be filled in this position。