生产异常状况上报表
生产异常处理报告
日期：客户： 流水编号:
订单编号
型号规格
客户型号
订单数量
抽检数量
不良比率
不良发生频率： 口初次发生 □连续发生 口多次发生
不良发生时间
异常性质： □特急 口紧急 □不紧急
不良现象描述：
反馈人员： 品质确认：
PMC意见：
以下由PE工程师分析原因后责任单位填写临时对策和预防措施
不良原因分析：
原因类别：口来料不良 口作业不良 口设计缺陷 负责人签字、日期：
临时对策：
责人签字、日期：
研发部意见：
负责人签字、日期：
品质部意见：
负责人签字、日期：
生产部意见：
物料损耗：
工时损耗：
负责人签字、日期：
是否可以结案：□是 □否 □其它
总经理签字、日期：
五金行业生产部生产日报表
填 报人：
审 核：
复核：
NO:CG-PR-040Байду номын сангаас4-A/0
是否按时 交检
加班人数
备注： 1、每天上午9：00前由组长到办公室指定位置领取生产日报表，根据当天生产任务，对本组生产进度，生产任务，生产异 常作记录。 2、此报表由组长，技术员，工程师等指定责任人如实认真填写。 3、此表每天17：30上交至生产文员统计，延期按罚款20元/次，对责任人予以处罚。 4、此报表中需要各部门协助解决的生产异常情况每天由生产文员负责记录，汇总上交发送至总经办，品质部，PMC部，资 材部，仓库。特殊紧急异常情况及时汇报至CNC部主管处并安排协调处理。
组 别：
机型
出机编 开始日
号
期
生产部生产日报表
填报日 年
期： 月
装配人员
生产进度（异常处理进度）
预计交 检日期
实际交 检日期
（异常处理结果）
异常情况描述：
（库存钣金数量/钣金组组长填写）及明天生产计划：
应到人数
今日交检机台
人 实到人数 员 记 调入人数 录 新进人数
机型
出机编号
是否按时 交检
机型
出机编号
异常报表说明
第一部分异常商品报表异常商品报表共有九张——可能缺货商品、负库存商品、高库存商品、滞销商品、负毛利商品、进入删除商品、每日异动商品、新增商品核对、畅销商品排行。
虽然“营业日报表”在菜单设置上归属于主要指标报表，但它属于九种异常商品报表的汇总报表。
因此，加上营业日报表，本部分共介绍十张报表。
由于报表数据生成与报表参数有关，因此在介绍异常商品报表前，首先介绍与报表数据相关的参数，这些参数称为报表参数。
报表参数在总部定义，然后通过网络下发到门店，具体参数见下图。
从上图看出，报表参数分两类，一类与商品（品类）无关，另一类与具体商品（品类）有关。
与具体商品无关的参数包括：商品分类、辅助商品分类、课所在级别、高库存金额、正常日均销量权重（默认）和促销日均销量权重（默认）。
与具体商品相关的参数：缺货可销天数、畅销日均销量、高库存可销天数、滞销未销天数、正常日均销量权重和促销日均销量权重。
（１）商品分类、辅助商品分类由于异常商品报表是按商品品类生成并进行统计分析，因此对商品品类管理做得比较好的用户而言，基本商品分类已经足够，但对品类管理做得不好的用户来说，因为商品分类的混乱而只能借助于辅助商品分类来弥补这方面的不足。
商品分类参数的意义在于，生成报表数据时商品是按基本商品分类汇总还是按辅助商品分类汇总。
商品分类为选择性参数，包含“基本商品分类”和“辅助商品分类”两个选项。
如果商品分类选择“辅助商品分类”，则必须为辅助商品分类参数选择一个具体的辅助商品分类，否则不需要设定辅助商品分类参数。
这两个参数一旦确定，不能随意修改。
（２）课所在级别该参数用于指定“课”在基本商品分类或者在辅助商品分类中的级别。
由于异常商品报表大多是按照课别进行分析统计，所以设定此参数可以明确课别在商品分类中的级数。
但从实际情况来看，本参数并没有多大价值。
（３）高库存金额高库存金额参数的含义是“高库存商品的最低库存金额”。
如果把高库存商品简单定义为“库存（可销）天数大于高库存可销天数（下述）”，那么高库存商品中就会出现很多“库存金额不大但日均销量很小（甚至为零）的商品”。
生产异常状况报告
生产异常状况报告报告编号：2024-001报告时间：2024年1月1日一、异常事件简述根据预定的生产计划，我司在2024年12月31日进行了一批产品的生产，但在生产过程中出现了一系列异常状况，导致工作延迟和产量下降。
本报告将对这些异常事件进行详细描述，并提供对应的解决方案。
二、异常事件详情1.设备故障在生产过程中，生产线上的主要设备出现了频繁的故障。
初步检查显示，故障原因可能是设备老化和操作不当。
这导致了设备停机时间的增加，影响了整个生产线的正常运行。
2.物料供应延迟由于未及时调整供应链和采购计划，一些原材料的供应出现了延迟。
这导致了生产线上物料短缺和停产，影响了产品的按时生产和交付。
3.人员调整由于一些原因，部分生产线上的技术人员和操作工人发生了调整。
新上岗的人员对生产流程和设备操作不熟悉，导致了操作不规范和生产效率下降。
4.生产质量问题在生产过程中，发现了一些产品存在质量问题，如漏洞、尺寸不合格等。
初步调查显示，这可能是由于设备故障和人员操作不当导致的。
三、解决方案1.设备维修与更新2.供应链管理优化为了解决物料供应延迟的问题，我们将加强与供应商的沟通，并及时调整采购计划，确保物料供应的及时性和稳定性。
同时，我们也将与供应商建立紧密的合作关系，共同应对可能出现的供应风险。
3.培训与技能提升为了解决人员调整所带来的问题，我们将组织全体员工进行相关培训，提高他们对生产流程和操作规范的理解和熟练度。
同时，我们也将加强对新员工的指导和培训，确保其尽快适应新的工作环境。
4.质量管理与控制针对生产质量问题，我们将加强质量管理和控制，建立完善的质量检查流程和标准。
我们将设立专门的质量检验团队，对每个生产环节进行严格的检查和监控，确保产品质量符合标准。
四、预防措施为了避免类似的生产异常事件再次发生，我司将采取以下预防措施：1.定期维护和更新设备，确保设备正常运行和生产效率。
2.建立健全的供应链管理系统，与供应商建立稳定的合作关系，确保物料供应的及时性和可靠性。
不良品分析报告表格
不良品分析报告表格本报告是对公司生产的不良品进行分析，旨在找出不良品产生的原因，并提出改进措施，以确保产品质量，提高客户满意度。
1. 不良品基本信息。
产品名称，___________。
生产批次，___________。
不良品数量，___________。
不良率，___________。
2. 不良品分类。
根据不良品的具体情况，将其分类统计，包括但不限于外观缺陷、功能性问题、包装破损等。
3. 不良品原因分析。
（1）生产工艺问题，分析生产过程中可能存在的工艺缺陷，如温度控制不当、操作不规范等。
（2）原材料问题，对原材料进行检测，找出可能存在的质量问题，如原材料不合格、供应商质量管理不到位等。
（3）设备故障，检查生产设备，发现可能存在的故障或不良，如设备老化、维护不及时等。
（4）人为因素，分析人为操作中可能存在的问题，如操作失误、培训不足等。
4. 不良品改进措施。
（1）加强生产工艺管理，确保每个环节的质量控制，提高生产工艺的稳定性和可控性。
（2）加强对原材料的检验和采购管理，建立完善的原材料质量管理体系，严格把控原材料的质量。
（3）加强设备维护和保养，定期检查设备运行情况，确保设备正常运转，减少设备故障对产品质量的影响。
（4）加强员工培训，提高员工的操作技能和质量意识，确保每个员工都能够按照标准操作，减少人为因素对产品质量的影响。
5. 不良品改进效果评估。
对实施改进措施后的产品进行再次检验，评估改进效果，并对改进措施的实施情况进行跟踪和监控，确保改进措施的有效性和持续性。
6. 不良品分析报告结论。
通过对不良品的分析，找出了不良品产生的原因，并提出了相应的改进措施。
公司将全面贯彻执行改进措施，不断提升产品质量，确保产品达到客户要求，提高客户满意度。
以上为不良品分析报告内容，希望能够对公司的生产管理和质量控制工作有所帮助，提高产品质量，为客户提供更优质的产品和服务。
财务异常案例分析报告(3篇)
第1篇一、案例背景某上市公司（以下简称“公司”）成立于1998年，主要从事房地产开发和经营。
近年来，公司规模不断扩大，业务范围覆盖全国多个城市。
然而，在2021年年度财务报告公布后，公司财务数据出现异常波动，引起了投资者和监管部门的关注。
本报告将对该公司的财务异常情况进行分析，并提出相应的改进建议。
二、财务异常情况概述1. 营业收入增长放缓根据公司2021年年度财务报告，公司营业收入较上年同期增长仅5%，远低于行业平均水平。
这与公司近年来大规模扩张、新项目陆续上线的情况不符。
2. 净利润下降明显2021年，公司净利润同比下降30%，主要原因是营业收入增长放缓和成本上升。
在营业收入增长放缓的同时，公司销售费用、管理费用和财务费用均有所上升。
3. 存货周转率下降公司存货周转率从2020年的5次下降至2021年的3.5次，表明公司存货管理存在一定问题。
4. 应收账款周转率下降公司应收账款周转率从2020年的10次下降至2021年的8次，表明公司应收账款回收速度变慢。
三、财务异常原因分析1. 行业竞争加剧近年来，房地产行业竞争日益激烈，公司面临来自国内外众多房地产企业的竞争压力。
在市场竞争加剧的背景下，公司营业收入增长放缓，导致净利润下降。
2. 成本上升随着公司规模的扩大，各项成本也随之上升。
尤其是土地成本、人力成本和融资成本，对公司利润产生较大影响。
3. 投资项目进展缓慢公司部分投资项目由于种种原因，如政策限制、审批延误等，导致项目进展缓慢，影响了公司营业收入增长。
4. 存货管理不善公司存货周转率下降，表明存货管理存在一定问题。
可能是由于公司对未来市场需求的判断失误，导致部分存货滞销。
5. 应收账款回收不力公司应收账款周转率下降，表明公司应收账款回收不力。
可能是由于公司信用政策过于宽松，导致部分客户拖欠账款。
四、改进建议1. 优化产品结构，提升竞争力公司应加大研发投入，优化产品结构，提升产品品质和竞争力，以满足市场需求。
各类生产报表的制作及填写规范范文
各类生产报表的制作及填写规范范文1、生产日常报表1.1要求：及时、准确、真实1.2目的：反应各生产单位的当日的实际产能及生产中存在的问题1.3具体报表的填写内容及步骤：1.3.1每小时将投入与包装情况、生产不良情况公布在生产线状况板中1.3.2每日对当日生产情况、入库情况作出详细机头状态报表1.3.3回收工时是以当日每种机型的完成数乘以完成数标准S/T与当日每种机型的包装数乘以包装数标准S/T之和1.3.4投入总工时是以当日正常投入时间（7.2H）乘以当日出勤的人数1.3.5状态报表中常用的恒等式：累计投入=今日投入+昨日累计投入=昨日累计投入+今日状态机累计完成数=待包装数+累计包装数累计入库=今日入库+昨日累计入库累计包装数=今日包装数+昨日累计包装今日完成数=今日累计完成数-昨日累计完成数=待包装数+累计包装数=今日包装数+今日待包装数-昨日待包装数待入库=累计包装-累计入库待投=批量-累计投入待入库=批量-累计入库计划差异=当日计划-当日入库（由于客观原因不能入库的，计划差异=当日计划数-当日包装）投入工时=当日出勤数人数*出勤时间回收工时=装配线完成数*S/T(装配线标准S/T)+包装线包装数*S/T(包装线标准S/T)生产效率=回收工时/投入总工时生产能率=回收工时/（投入总工时-无作业工时）计划达成率=当日入库（包装）数/当日计划数2、首件确认表2.1要求：及时、准确、真实2.2目的：通过对首件的装配和检验,从作业员状况\生产设备仪器状况、生产工具状况、生产工艺、生产现场及物料状况等几方面确认生产状况是否正常，以保证每日生产持续稳定地进行。
2.3职责：首件检验进行的条件：A.每日(每班)生产的初件 B.每批初件 C.重大工艺改进 D.材料变更(包括重点物料的批次性变更) E.软件长升级、更改及新软件的试用 F. 换线（换机型、换颜色）G. 设计更改H. 其它2.4工作流程：PE 或生产技术员进生产工艺及生产工艺流程，并对首件的不良品进行原因分析，将分析结果填写在检验及分析部门样中的不良原因分析及处理栏中 生产线线长填写《首件检验记录》中的“申请部门”一栏相关内容。
生产部周报表模板-概述说明以及解释
生产部周报表模板-范文模板及概述示例1:标题：生产部周报表模板引言：生产部周报表是企业内部管理工作中十分重要的一环，它提供了一种简洁而有效的方式，帮助管理者了解和分析生产部门在每周的工作情况。
本文将介绍一份生产部周报表的模板，帮助您更好地组织和汇报生产部门的工作。
一、报表基本信息1.1 报表名称：生产部周报表1.2 报表时间范围：每周一至周日1.3 开始日期：______ 结束日期：______二、汇总信息2.1 生产部门整体情况概述- 生产目标完成情况（例如：完成率、延误情况等）- 产能利用率分析- 生产效率分析（例如：单位产出成本、工时效益等）- 产品质量情况- 重大事件或问题汇报2.2 资源利用情况- 原材料使用情况（例如：库存量、购买/使用情况）- 设备运行情况（例如：故障、维护保养情况）- 人力资源情况（例如：人员配备、加班情况）三、各项生产指标3.1 产品生产情况- 产品产量情况（例如：各产品数量、比例）- 产品质量情况- 生产过程中的问题或困难汇报3.2 工艺流程问题- 工艺改进或优化情况- 工艺问题反馈或解决情况3.3 生产设备情况- 设备故障情况- 设备维护保养计划和执行情况四、工作计划及进展4.1 上周工作计划回顾- 具体列出上周制定的工作计划- 分析计划执行情况4.2 本周工作计划- 根据生产目标和需求，列出本周的具体工作计划和任务总结：生产部周报表是生产管理中一项重要的工作，它不仅能帮助管理者了解生产部的工作情况，还能发现问题并及时解决，提高生产效率和质量。
本文提供了一份生产部周报表的模板，可根据实际情况进行调整和扩展，希望能对您的工作有所帮助。
示例2:标题：生产部周报表模板引言：生产部周报表是一种重要的工具，用于记录和汇总生产部门在一周内的工作情况。
它能够帮助管理层了解生产部门的运作状况，监测生产目标的达成情况，并及时采取相应的措施来优化生产流程。
本文将提供一个简单而全面的生产部周报表模板，以供参考和使用。