气缸压缩压力的检测

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1气缸压缩压力的检测报告解析

1气缸压缩压力的检测报告解析

1气缸压缩压力的检测报告解析气缸压缩压力的检测报告是对发动机气缸压缩能力的评估,可以用于判断发动机的状况和性能以及可能的问题。

下面是对气缸压缩压力检测报告的解析。

首先需要了解气缸压缩压力的含义。

气缸压缩压力指的是发动机气缸在压缩冲程时产生的压力。

该压力由活塞向气缸内的空气施加的压力计算而得。

气缸压缩压力的大小与发动机的性能和状况直接相关。

在进行气缸压缩压力检测时,会使用一个压力计或压力表来测量压力。

检测过程通常分为以下几个步骤:1.发动机准备:首先需要将发动机启动并运行一段时间,以使其达到正常工作温度。

然后关闭发动机,使其完全冷却。

2.检测工具准备:将压力计或压力表连接到发动机的气缸之一、通常可以通过拆卸火花塞,并将检测工具插入火花塞孔。

确保检测工具与气缸紧密连接。

3.检测过程:在检测前,需要查阅发动机制造商的手册或参考资料,以了解理想的气缸压缩压力范围。

然后,以启动机器的方式启动发动机,使所有气缸都顺序工作。

记录每个气缸的压缩压力。

解析气缸压缩压力检测报告时,主要关注以下几个方面:1.压力数值:检测报告中通常会列出每个气缸的压缩压力数值。

这些数值应与发动机制造商提供的理论数值进行比较。

如果一些气缸的压力严重低于理论值,可能存在气缸密封不良、活塞环磨损、气门密封不良等问题。

2.压力差异:检测报告还会显示不同气缸之间的压力差异。

如果一些气缸的压力明显低于其他气缸,可能是由于活塞环磨损不均匀、气门间隙不准确等原因导致的。

3.泄漏测试:有些检测工具还可以进行气缸泄漏测试。

泄漏测试可帮助确定气缸内是否存在泄漏。

如果检测报告显示存在泄漏,可能是由于气缸密封不良、气门间隙不准确或活塞环损坏等问题。

根据检测报告的结果,可以进行相应的维修和保养措施。

例如,如果发现气缸压力过低,可能需要对活塞环进行更换,修复气缸密封。

如果存在气缸泄漏,可能需要调整气门间隙或更换气门密封等。

总之,气缸压缩压力的检测报告是评估发动机状况和性能的重要工具。

气缸压缩压力的检测方法

气缸压缩压力的检测方法

气缸压缩压力的检测方法
气缸压缩压力的检测方法一般如下:
1. 准备工具:气缸压力表、火花塞拔出器、防滑垫、手电筒等。

2. 让车辆停放在平坦的地面上,并关闭引擎,等待引擎冷却。

3. 移除火花塞:先用手将火花塞拧松,再使用火花塞拔出器拆下火花塞。

4. 检查气缸:使用手电筒照射到气缸内部,确保活塞处于最高位置。

5. 安装压力表:将气缸压力表的一端插入火花塞孔中,另一端连接气管。

6. 测量压力:踩下油门,让引擎快速转动数次,记录下每个气缸的压力值,重复测量3-4次以确认准确性。

7. 比较压力:根据车辆制造商提供的压力标准,将测量结果与标准值进行比较。

如果某个气缸的压力明显低于标准值,则说明该气缸存在问题,可能需要进一步检查和维修。

注意事项:
1. 在检测前,应让引擎停机冷却至室温,避免热胀冷缩对检测结果造成影响。

2. 在安装气缸压力表时,应确保密封性良好,避免气压泄漏导致测试结果失真。

3. 在进行测量时,应将油门踩至底部,以便获得更准确的测量值。

4. 根据车辆制造商提供的压力标准进行比较,不同车型标准不同,应谨慎判断。

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气缸压缩压力的检测方法

气缸压缩压力的检测方法

气缸压缩压力的检测方法随着汽车行业的不断发展,汽车的性能和质量也越来越重要。

其中,引擎是汽车的核心部件,其性能直接影响着汽车的性能和质量。

气缸是引擎中的一个重要部件,它通过压缩空气和燃油来产生爆炸,推动活塞运动,从而驱动汽车。

因此,气缸的压缩压力对汽车的性能和质量有着重要的影响。

本文将介绍气缸压缩压力的检测方法。

一、仪器设备气缸压缩压力的检测需要使用专用的仪器设备,主要包括压缩测试仪、压缩表、汽车电池、皮带扳手、火花塞扳手等。

其中,压缩测试仪是最关键的仪器设备,其作用是测量气缸的压缩压力。

二、检测方法1. 准备工作在进行气缸压缩压力的检测之前,需要进行一些准备工作。

首先,将汽车停放在平坦的地面上,然后将车子的发动机停止,并打开发动机盖子。

接着,将汽车的电池断开,以免电器部件损坏。

然后,将汽车的火花塞拆下,以便进行压力测试。

2. 测量压力在进行压力测试之前,需要将汽车的油门踏板踩到底,以便将汽缸内的残余气体排出。

然后,将压缩测试仪的压力表插入到汽缸的火花塞孔中。

接着,将汽车的发动机启动,并让其运转一段时间,以便让汽车的引擎达到正常工作状态。

最后,按下压缩测试仪上的按钮,开始测试气缸的压缩压力。

3. 测试结果分析测试完毕后,需要对测试结果进行分析。

通常情况下,气缸的压缩压力应该在10-14 bar之间。

如果测试结果显示压力过低,可能是由于气缸的活塞、活塞环、气缸套等零部件磨损严重,需要进行更换。

如果测试结果显示压力过高,可能是由于汽车的点火系统存在问题,需要进行检修。

三、注意事项在进行气缸压缩压力的检测时,需要注意以下几点:1. 检测时需要将汽车的发动机停止,并断开电池电源,以免电器部件损坏。

2. 检测时需要将汽车的火花塞拆下,以便进行压力测试。

3. 在进行压力测试之前,需要将汽车的油门踏板踩到底,以便将汽缸内的残余气体排出。

4. 在进行压力测试时,需要让汽车的引擎达到正常工作状态,以保证测试结果的准确性。

气缸压力检测的步骤

气缸压力检测的步骤

气缸压力检测的步骤
气缸压力检测是评估发动机性能和健康状况的重要步骤。

以下是一般的气缸压力检测步骤:
1. 准备工作:确保发动机处于冷却状态,断开电池负极以避免意外启动。

移除火花塞或喷油嘴,以提供进入气缸的通道。

2. 安装压力表:将压力表连接到火花塞孔或喷油嘴孔上。

确保连接牢固,以获得准确的压力读数。

3. 启动发动机:使用适当的工具,如起动机或手摇柄,转动发动机曲轴,使每个气缸都经过压缩行程。

4. 记录压力读数:在每个气缸压缩行程的最高点,读取压力表上的压力数值。

确保记录每个气缸的压力读数。

5. 比较压力读数:将每个气缸的压力读数与制造商提供的规格或参考值进行比较。

正常的压力范围会根据发动机型号和规格有所不同。

6. 分析结果:如果所有气缸的压力读数都在正常范围内,说明气缸压力正常。

如果某个气缸的压力读数低于正常范围,可能表示存在泄漏、气门问题或活塞环磨损等故障。

7. 重复检测:为了确保准确性,可以重复检测每个气缸的压力。

如果结果仍然不正常,可能需要进一步的诊断和维修。

8. 安装部件:完成检测后,将火花塞或喷油嘴重新安装到发动机上,并连接电池负极。

请注意,气缸压力检测的具体步骤可能会因发动机类型和车辆制造商而有所不同。

在进行检测之前,最好参考车辆的维修手册或咨询专业技师,以获得适用于你的车辆的准确指导。

发动机气缸压缩压力检查步骤

发动机气缸压缩压力检查步骤

发动机气缸压缩压力检查步骤步骤一:准备工作在进行气缸压缩压力检查前,首先需要将发动机停车熄火,并等待发动机冷却至室温。

然后打开汽车的发动机舱盖,找到发动机气缸压缩压力检查接口,通常位于发动机正面或机油盖附近的地方。

步骤二:准备测试设备气缸压缩压力检查需要使用专用的压缩压力计和适配器,以及适当的安全设备,如护目镜和手套。

确保测试设备完好无损,并确保适配器与发动机气缸接口贴合良好。

步骤三:准备气缸首先,将车辆换到中性或停放在冷却处于室温的环境中,以确保发动机暂时不会开启。

然后,通过拆卸火花塞或在喷油器插槽上拆卸电源插头,实现气缸压缩压力释放。

为了确保接下来的操作安全,您还可以卸下汽车电池的负极。

步骤四:测量压缩压力步骤五:记录数据和分析在每个气缸上重复步骤四,记录每个气缸的压缩压力读数。

最后,将这些数据与发动机制造商提供的标准压力范围进行比较。

如果一些气缸的压力异常低,那么可能意味着该气缸存在漏气的问题。

同样地,如果一些气缸的压力异常高,这可能是因为气缸头磨损导致压缩过高。

步骤六:分析结果并采取措施根据气缸压缩压力检查的结果,您可以得出不同的结论。

如果所有气缸的压力都在标准范围内,那么可以认为发动机密封性良好。

如果一些或多个气缸的压力低于标准值,这可能意味着发动机存在密封问题,例如磨损的活塞环、气缸壁磨损或气缸盖密封不良等。

如果一些或多个气缸的压力高于标准值,这可能表明气缸头有问题,例如磨损的阀门导致了不完全的密封。

根据分析结果,您可以采取适当的措施修复发动机问题。

这可能涉及更换活塞环、研磨气缸壁、更换阀门密封件或调整气缸头。

根据发动机问题的严重程度以及您的技术和经验水平,您可能需要寻求专业的汽车维修服务。

总结:。

气缸压缩压力的检测、分析与诊断

气缸压缩压力的检测、分析与诊断

气缸压缩压力的检测、分析与诊断宫英伟【摘要】随着人类社会的发展,汽车已成为人们出行的必要工具,而随着汽车技术的不断发展,汽车在使用过程中,随着使用时间的延长或行驶里程的增加,其故障也会频繁出现,为了确定汽车在使用时技术状况良好,就要求我们对汽车的各项使用性能做检测.气缸压力是发动机一个十分重要的数据,对发动机性能影响极大,它几乎与发动机的绝大多数性能都密切相关.若气缸压力达不到要求,发动机的一切性能指标也都会达不到规范要求.气缸压力降低,会导致发动机动力性、经济性下降,引起机车行驶无力、油耗增加、启动困难等一系列故障.文章主要讲述气缸压力的形成原因、汽缸压力对发动机的影响、汽缸压力的检测步骤与注意事项,以及对检测后的汽缸压力进行分析与故障排除.【期刊名称】《汽车实用技术》【年(卷),期】2018(044)005【总页数】5页(P112-115,121)【关键词】汽缸压力;发动机;检测;活塞环;气缸【作者】宫英伟【作者单位】北京汽车技师学院,北京 102606【正文语种】中文【中图分类】U472.9前言随着现在生活节奏的加快,城市范围的不断扩展,人们的生活和工作范围不断加大,汽车作为人们的代步工具已被频繁使用,汽车的各项技术也在不断发展和进步。

与此同时,汽车在使用过程中,随着使用时间的延长或行驶里程的增加,其故障也会频繁出现,为了确定汽车在使用时技术状况良好,就要求我们对汽车的各项使用性能做检测。

而发动机使用性能的好坏,大多是以动力性和经济性指标来衡量。

对于汽油发动机,影响其动力性能的三大因素包括密封性、点火性能及空燃比,其中气缸密封性是表征发动机动力性的重要参数,对发动机的技术状况有着直接的影响。

当气缸密封性不良时,发动机的功率和起动性能将会下降,燃油消耗量也会随之增加。

所以气缸密封性的检测显的尤为突出,而气缸压缩压力是检测气缸密封性好坏的一个至关重要的数据。

1 气缸压缩压力的形成气缸压缩压力如何形成的呢?我们需要追溯到发动机的结构和工作原理上。

气缸压力检测步骤

气缸压力检测步骤
气缸压缩压力检测步骤
以下图片为某职业院校 学生们实训操作场景
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1. (实验准备)试试起动系,看蓄电池有无足够的电
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2. (实验准备)拔掉分缸高压线,卸下空滤器
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3.清理火花塞座孔:最好用气枪压缩空气吹
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4.逐一拆下火花塞
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பைடு நூலகம்
4.七手八脚拆火花塞,忙呀
七手八脚可不好!谁 拆的到时都不知道了!
好烫啊
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5.拆下所有火花塞后,待测气缸压缩压力
拆下的火花塞应妥善放置, 以免损坏
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6.从第一缸开始测量缸压
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6.表坏了?还是没压力?
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6.怎么搞的?压力还是偏低?
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6.是压力偏低?还是人为误操作?
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7.测得气缸压力表读数怎么还是低?
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8.压力表读数似乎有好转
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14.怎么同一缸测得的结果会不一样 ?YES!
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15.测试完毕后的火花塞装复(复原工作)
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16.操作不当可能造成漏气
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17.操作正确的手指握姿
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9.表压终于升上来了!
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9.缸压值正常吗?NO! 还是偏低!
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10.这样看,就不好看呐
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10.我来看看多少?多少?
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11.这样的读数,缸压正常吗?
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11.嘿!这一缸(通常是三缸或四缸)压力比较高嘛
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12.一缸更比一缸高了!
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13.哎呀,找到缸压最大的了!

实验报告1_气缸压缩压力的检测

实验报告1_气缸压缩压力的检测

实验报告1_气缸压缩压力的检测摘要:本实验目的是测量内燃机气缸的压缩压力,从而分析内燃机气缸的工作状态。

实验采用压力传感器连接汽缸,通过数据采集系统和计算机实时监测和记录压力数据。

实验结果表明,不同转速下气缸的压缩压力有所差异,采用适当的转速可以提高压缩压力,进一步提高内燃机的工作效率。

关键词:气缸压力、压力传感器、数据采集系统、内燃机、工作状态、压缩压力引言:内燃机是一种重要的能量转换设备,它通过燃烧燃料与氧气产生高温高压气体,从而驱动汽缸活塞运动以释放能量。

在内燃机的工作过程中,气缸压缩压力是判断其工作状态和效率的重要指标。

因此,准确测量和分析气缸压缩压力对于内燃机的研究与改进非常重要。

实验目的:本实验的目的是测量内燃机气缸的压缩压力,通过实时监测和记录压力数据,分析内燃机的工作状态,并根据实验结果提出改进方案。

实验原理:压力传感器是一种能够将压力信号转化为电信号的传感器,它的精度和响应速度直接影响到实验结果的准确性。

本实验采用精度较高的压力传感器连接内燃机的气缸,通过数据采集系统和计算机实时监测和记录压力。

实验过程中,首先确定实验所需的转速范围,并调整内燃机的转速到设定值。

然后,将压力传感器正确连接到内燃机的气缸上,通过数据采集系统实时读取和记录压力数据。

根据实验数据,计算气缸压缩压力的平均值和变化趋势。

实验步骤:1.打开内燃机电源,将内燃机转速控制旋钮调整到合适范围。

2.将压力传感器连接到内燃机的气缸上,并确保连接牢固可靠。

3.启动数据采集系统和计算机,设置合适的采样频率和采样时长。

4.调整内燃机转速到设定值,开始收集压力数据。

5.实时监测和记录压力数据,直到采样时长结束。

6.根据实验数据,计算气缸压缩压力的平均值和变化趋势。

实验结果:在实验过程中,我们采集并记录了不同转速下气缸的压缩压力数据。

实验结果显示,随着转速的增加,气缸的压缩压力呈现上升趋势。

最高压缩压力出现在转速为XXXrpm时,为XXXX Pa。

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气缸压缩压力的检测 1. 组成燃烧室的零件 2. 配缸间隙: 3. 气门密封带:
2.2

发动机气缸密封性检测


4.活塞环形状: 5.气门油封: 气缸密封性的参数有:缸压、漏气率、进 气管真空度。
1. 组成燃烧室的零件
单击图片动画演示
2. 配缸间隙:
3. 气门密封带:
2.2 发动机气缸密封性检测 2.2.1发动机气缸密封性评价指标
3.气缸漏气量检测 气缸的密封性可用检测气缸漏气量的方法进行 评价。通过检查气缸漏气量判断气缸密封性时,发 动机不运转,活塞处在压缩终了上止点位置,从火 花塞孔处通入一定压力的压缩空气,通过测量气缸 内压力的变化情况,来检查整个气缸组的密封性, 它不仅表征气缸活塞摩擦副,还表征进排气门、气 缸衬垫、气缸盖及气缸的密封性。该方法仅适用于 对汽油机的检测。
2.2 发动机气缸密封性检测 2.2.1发动机气缸密封性评价指标
3.气缸漏气量的检测 对于气缸漏气量,我国还没有制定出统一的诊 断参数标准。检测技术标准是根据发动机种类、缸 径、活塞位置等因素通过实验制定的。表2-3为气 缸漏气量检测要求,供参考。
表2-3 气缸漏气量参考值
气缸密封状况 仪器读数值/kPa 气缸密封状况 仪器读数值/kPa
合格
>246
不合格
<246
2.2 发动机气缸密封性检测 2.2.1发动机气缸密封性评价指标
4.气缸漏气率的检测
气缸漏气量检测仪的测量表标定单位为kPa 或MPa,而气缸漏气率测量表的标定单位为百分 数。一般说来,当气缸漏气率达30%~40%时, 如果能确认进排气门、气缸衬垫、气缸盖和气 缸套等是密封的(可从各泄漏处有无漏气或迹象 确认),则说明气缸活塞摩擦副的磨损临近极限 值,已到了需换环或镗磨缸的程度。
模块2 发动机的检测 2.2 气缸密封性的检测
学习目标
1. 2. 3.
了解气缸密封性的检测的作用。 掌握各仪器仪表的结构和使用方法。 掌握各仪器仪表检测的步骤和方法。
2.2
发动机气缸密封性检测
汽车发动机气缸密封性是由活塞组、气门与气 门座以及气缸盖、气缸垫、气缸体零件保证的。发 动机在长期的使用过程中,零件的磨损、烧蚀、翘 曲等将使漏气量增加,密封性下降,从而导致发动 机功率下降,油耗增加。因此,为了保证发动机正 常的工作状况,保证其动力性和技术性,必须进行 发动机气缸密封性的检测。 发动机气缸密封性可以通过测定气缸压力、进 气歧管真空度、气缸漏气量进行分析。
富康 TU3
1200
-
300
2.2 发动机气缸密封性检测 2.2.1发动机气缸密封性评价指标
2.曲轴箱窜气量的检测
检测曲轴箱窜气量,也是检测气 缸密封性的方法之一。特别是在发动 机不解体的情况下,使用该方法诊断 气缸活塞摩擦副的工作状况具有明显 的作用。 新发动机漏气量约为15~20L/min,磨 损后的发动机高达80~130L/min。
4. 活塞环形状:
5. 气门油封:
单击图片动画演示
2.2 发动机气缸密封性检测 2.2.1发动机气缸密封性评价指标
根据发动机气缸密封性检测方法的不同,评价指标 有气缸压力、进气歧管真空度、气缸漏气量和曲轴 箱窜气量。 1.气缸压缩压力 根据GB/T15746.2-1995《汽车修理质量检查评 定标准 发动机大修》的规定,大修竣工的发动机 的气缸压力应符合原设计规定,每缸压力与各缸平 均压力差、汽油机不超过8%,柴油机不超过10%。 GB18565-2001《营运车辆综合性能要求和检验方法》 规定:发动机各气缸压缩压力应不小于原设计规定 值的85%。常见轿车发动机气缸压力见表2-2。
2.2 发动机气缸密封性检测 2.2.1发动机气缸密封性评价指标
5.进气歧管真空度 根据GB/T15746.2-1995《汽车修理质量检查评 定标准 发动机大修》的规定,汽油发动机怠速时 进气歧管真空度应在57~70kPa范围内。发动机在 怠速时,进气歧管真空度波动范围:6缸汽油机不 超过3kPa,4缸汽油机不超过5kPa。进气管真空度 随海拔高度升高而降低。在海拔1000m高度真空度 将降低10kPa左右。因此,检测真空度时应根据当 地海拔高度修正检测标准。
图2-2 气缸压力表
2.2 发动机气缸密封性检测 2.2.2发动机气缸密封性检测仪器
1.气缸压力表 气缸压力表还装有能通大气的 单向阀。当单向阀处于关闭位置时, 可保持压力表指针位置以便于读数。 当单向阀处于打开位置时,可使压 力表指针回零。 气缸压力表的工作原理是利用 气缸中的活塞在上行时产生的高压 气体,通过导管送到表头内部,驱 动表头指针指示气缸压力值。
2.2 发动机气缸密封性检测 2.2.1发动机气缸密封性评价指标
5.进气歧管真空度 发动机进气歧管真空度(负压)是进气歧管内的压 力与大气压力的压力差,单位用kPa表示。发动机进气 歧管真空度随气缸活塞组的磨损而变化,并与配气机构、 点火系和供油系有关。活塞及活塞环与气缸壁的密封情 况、气缸盖(垫)与缸体的密封情况、气门与气门座口 的密封情况、进气歧管(垫)与缸体的密封情况将影响 进气歧管的负压,即从进气管开始到排气口止,不管哪 一处出现故障都将影响进气歧管的真空度,所以通过真 空表测试负压可以反映发动机各部位密封的好坏,有助 于我们快速排除发动机故障。汽车发动机检测专用真空 度表如图2-3所示。
2.2 发动机气缸密封性检测 2.2.1发动机气缸密封性评价指标
表2-2 常见轿车发动机气缸压力 车型 桑塔纳 AJR1.8L 五菱 奥迪100 1.8L 捷达 EA827 标准压力/kPa 1000~1350 1320~1330 800~1000 900~1100 磨损极限压力 /kPa 750 650 700 各缸最大压力差 /kPa 300 98 不大于300 不大于300
2.2 发动机气缸密封性检测 2.2.2发动机气缸密封性检测仪器
1.气缸压力表 气缸压力表如图2-2所示。由表头、 导管、单向阀和接头等组成。气缸压 力表的接头有两种:一种为螺纹管接 头,可以旋紧在火花塞或喷油器螺纹 孔内;另一种为锥形或阶梯形的橡胶 接头,可以压紧在火花塞或喷油器座 孔上。接头通过导管与压力表头相连 通。导管也有两种:一种为软导管, 适用于螺纹管接头与压力表头的连接; 另一种为金属硬导管,适用于橡胶接 头与压力表头的连接。
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