格栅池施工方案
污水厂格栅调节池、IBR池及建筑物的施工方案及方法
污水厂格栅调节池、IBR池及建筑物的施工方案及方法1、格栅调节池、IBR池施工顺序底板垫层→底板钢筋→止水带→底板模板→混凝土→养护→池壁钢筋→止水带→池壁板模→混凝土→养护→拆模→闭水试验→回填土。
2、钢筋工程（1）钢筋加工钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，表面应洁净，无损伤、油渍，漆污和铁锈应在使用前清除干净。
钢筋应平直，无局部曲折，采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于 4%。
Ⅰ级钢筋的末端作 180 度弯钩。
箍筋的末端应作弯钩，形式符合设计要求，弯钩的弯曲直径不小于箍筋直径的 2.5 倍，平直部分的长度不应小于箍筋直径的 10 倍。
部分Ⅱ级钢需焊接时，用闪光对焊，焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的 10 倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。
（2）钢筋排架的制作和安装为保证底板钢筋的稳固性，在底板双层钢筋网片之间设置钢筋排架，排架单独设置。
在绑扎完底板的下层网片筋后安装排架，当底板筋直径为Φ16 时或更大时，排架间距不超过 80cm，当直径小于Φ16时，间距控制在 60cm 以内，排架与网片筋@1000焊接。
（3）钢筋的绑扎与安装1）底板网片筋的相交点全部用铁丝绑扎，Φ14 及以下钢筋接头采用绑扎搭接，搭接长度按设计要求，受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。
从任一绑扎接头中心至搭接长度 1.3 倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力筋总面积的百分率，受拉区不超过 25%，受压区不超过 50%。
Φ16 及以上钢筋接头墩粗直螺纹等强连接或对焊。
2）池壁筋在绑扎完底板筋后进行，池壁筋一次绑扎到顶不需搭接，为保证池壁钢筋的稳固，设置钢筋排架。
内墙及柱予埋插筋，池壁筋可利用搭简易架子固定，钢筋保护层厚度用砂浆垫块控制，垫块的误差不大于±3mm，绑扎钢筋用的绑丝应扣向内侧，不应占用保护层的厚度。
竖向钢筋大于Φ16 的钢筋；采用直锥螺纹连接，接头位置符合设计要求。
所有钢筋及钢筋接头必须作试验，合格后方可投入作用。
格栅施工工程(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工场地：确保施工场地平整、坚实，无杂物、积水等影响施工的因素。
2. 材料准备：按照设计要求，准备符合标准的土工格栅、填料、绑扎线等材料。
3. 施工队伍：组建专业的施工队伍，进行技术交底和安全教育。
4. 施工机械：准备挖掘机、装载机、压路机、平地机等施工机械。
二、施工方法1. 格栅铺设：将土工格栅按设计要求进行铺设，主要受力方向（纵向）应垂直于路堤轴线方向。
确保格栅平整、无皱折，尽量张紧。
用插钉及土石压重固定，搭接宽度不小于10cm。
如设置的格栅在两层以上，层与层之间应错缝。
2. 填料选择：根据设计要求，选择合适的填料。
优先选用砾类土和砂类土，粒径不得大于15cm，并注意控制填料级配，以保证压实重量。
3. 填料摊铺：在格栅铺设完成后，及时进行填料摊铺。
先在两端摊铺填料，将格栅固定，再向中部推进。
摊铺厚度应符合设计要求。
4. 压实：碾压时压轮不能直接与筋材接触，未压实的加筋体一般不允许车辆在上面行驶，以免筋材错位。
分层压实度为20-30cm，压实度必须达到设计要求。
5. 检查验收：在施工过程中，加强质量检查，确保各项指标符合设计要求。
施工完成后，进行验收，确保工程质量。
三、质量控制1. 材料质量：严格控制土工格栅、填料等材料的质量，确保符合设计要求。
2. 施工过程：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
3. 质量检测：对施工过程中的关键工序进行检测，确保施工质量。
4. 验收：施工完成后，进行质量验收，确保工程质量。
总之，土工格栅施工工程是一项重要的基础工程，施工过程中要严格按照规范进行，确保工程质量。
只有这样，才能保证整个工程的安全性和使用寿命。
第2篇随着我国基础设施建设的不断发展，土工格栅作为一种新型土工合成材料，广泛应用于公路、铁路、桥梁、堤坝等工程中。
本文将详细介绍格栅施工工程的相关内容，包括施工准备、施工方法、质量控制等方面。
一、施工准备1. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确格栅施工的技术要求、设计参数等。
II型格栅池施工方案设计详细版
前滩中粮壹号公馆雨污水纳管工程施工方案上海东外滩园林市政2021年 3月 24日一、工程大要〔一〕工程简介本工程为前滩中粮壹号公馆雨污水纳管工程，依照浦东新区市政科要求精神，要解决基地污水排放问题，把当地域内污水总管汇入新建污水格栅沉砂池，经过过滤再流入市政污水井内。
〔二〕工程内容泳耀路出口： II型格栅池 1 座、 750*750 污水窨井 1 座、 DN300污水埋管24m、DN600雨水埋管14m、绿化设施移植及恢复东青路出口： II型格栅池 1 座、 750*750 污水窨井 1 座、 DN300污水埋管13m、DN600雨水埋管15m、绿化设施移植及恢复林耀路出口： II型格栅池 1 座、 750*750 污水窨井 1 座、 DN300污水埋管13m、DN600雨水埋管13m二、施工方案及技术措施2.1 施工方案本工程方案2021 年 4 月 5 日动工， 2021 年 6 月 5 日竣工总工期61 日历天。
详细日期依照业主要求拟订。
格栅池施工序次：原砼路面破碎翻挖→基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下卵石或碎石层→混凝土垫层→钢筋制作安装→模板安装→井壁浇筑混凝土→顶盖浇注混凝土→顶盖预制板制作→拆模→抹内壁、外壁防水砂浆，外壁涂热沥青→作 24H 注水实验→土方回填→预制盖板安装。
污水井施工序次：原砼路面破碎翻挖→基坑土方开挖→基坑土体护坡加固→基坑降水→基坑底部清槽→铺垫层下碎石层→混凝土垫层→砖砌窨井→抹内壁、外壁防水砂浆→作24H 注水实验→土方回填→窨井盖安装。
雨污水管道施工序次: 测量、放样→原有路面破除→开挖沟槽→垫层基础→安管、护管→接口、管座施工→闭水试验→回填夯实→路面恢复。
2.2 格栅池施工技术措施打钢板桩(1)钢板桩的采用依照工程所在地的特点，结合钢板桩的特点，施工方法等方面进行考虑，采用的28#槽钢钢板桩，28#槽钢钢板桩宽度适中，抗弯性能好，其主要技术参数为：Wx=366cm3，，，依地质资料及作业条件决定采用钢板桩长度II型隔栅池采用6m。
格栅池模板工程施工方案
格栅池模板工程施工方案一、工程概况格栅池是废水处理系统中的一个重要工艺设备，主要用于去除废水中的固体颗粒和浮游物。
格栅池的施工是废水处理系统建设中的重要环节，它的施工质量直接影响着整个废水处理系统的运行效果和处理效果。
本项目是一座工业废水处理厂的格栅池模板工程，主要包括对格栅池的模板施工、钢筋加工和安装、混凝土浇筑等工序。
下面将详细介绍格栅池模板工程的施工方案。
二、施工准备1. 施工前的准备工作（1）对施工现场进行勘察与测量，确保施工图纸的准确性和完整性。
（2）制定施工进度计划及工艺流程，并制定施工组织设计。
（3）设备和材料的采购，确保施工过程中所需材料的供应。
（4）施工人员的培训，确保施工人员对工艺流程和施工质量要求的了解。
（5）施工现场的清理与布置，为后续施工提供良好的工作环境。
2. 材料和设备的准备（1）模板支撑架（2）木工模板（3）钢筋（4）混凝土搅拌设备（5）模板拆除设备（6）安全防护设备（7）其他所需辅助材料和设备三、施工工艺流程1. 模板支撑及模板安装（1）根据设计图纸确定模板的尺寸和布置方式。
（2）搭设模板支撑架，确保模板的安全性和稳固性。
（3）安装木工模板，按照设计要求进行布置和连接，确保模板的平整和密合度。
（4）进行模板的验收，确保模板的质量和安全性。
2. 钢筋加工和安装（1）根据设计要求进行钢筋的加工和制作。
（2）按照设计要求进行钢筋的安装，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
（3）进行钢筋的验收，确保钢筋的质量和安装位置符合设计要求。
3. 混凝土浇筑（1）进行混凝土搅拌，确保混凝土的配合比和质量。
（2）根据设计要求进行混凝土的浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性。
（3）进行混凝土的后处理，包括养护和表面处理，确保混凝土的质量和美观度。
4. 模板拆除和清理（1）待混凝土充分硬化后，拆除模板并清理施工现场。
（2）对施工过程中产生的废弃物进行分类和处理，确保施工现场的整洁和安全。
四、施工安全措施1. 施工人员应严格遵守施工现场的安全规定，佩戴相关安全防护装备。
格栅池施工方案
格栅池施工方案格栅池是污水处理系统中非常重要的一部分，它起到了固液分离的作用，使污水中的固体颗粒得以沉淀和去除。
因此，格栅池的设计和施工至关重要，下面将介绍格栅池的施工方案。
1. 前期准备工作在进行格栅池的施工之前，必须进行详细的前期准备工作。
首先要确定好施工的位置和尺寸，确保格栅池的尺寸能够满足处理污水的需求。
其次要准备好施工所需的材料和设备，包括钢材、焊接设备等。
2. 施工步骤2.1 地基处理格栅池的基础非常重要，必须经过严格的地基处理才能确保格栅池的稳定性。
首先要清理施工位置的杂物，然后进行打桩和填土加固，最后进行地面的平整处理。
2.2 钢结构制作与安装格栅池的主体是由钢结构构成的，因此在制作和安装钢结构时需要注意以下几点：首先要按照设计图纸进行制作，然后进行焊接并进行质量检查，最后进行安装并加固。
2.3 安装滑轨和格栅机构在钢结构安装完成后，就可以进行滑轨和格栅机构的安装了。
需要注意的是，滑轨必须安装水平并保持良好的运转状态，格栅机构也要进行正确的安装和调试，以确保正常工作。
2.4 池体封闭与密封格栅池的池体必须经过封闭和密封处理，以防止外界杂物的进入和泄漏。
封闭材料通常使用防腐蚀材料，密封处要做到无渗漏。
2.5 设备调试与运行格栅池安装完成后，需要进行设备的调试和运行。
这包括电器设备的接线调试、机械设备的运转测试等，以确保格栅池可以正常工作。
3. 施工注意事项3.1 安全第一在进行格栅池施工时，必须把安全放在第一位。
施工人员要穿戴好安全装备，遵守操作规程，确保施工过程中的安全。
3.2 质量控制施工过程中要进行严格的质量控制，包括材料质量、工艺质量等的检验，确保施工质量符合标准要求。
3.3 施工进度格栅池施工要按照施工计划进行，保证施工进度不延误。
如有特殊情况需要延期，要及时与相关部门协商，并做好延期申请。
结语格栅池施工是一项繁重的工程，需要各方的合作和努力。
只有严格按照施工方案进行施工，才能保证格栅池的质量和使用效果。
粗格栅集水池施工方案(专家论证修改后)
粗格栅集水池施工方案(专家论证修改后)一、前言集水池是城市污水处理系统的重要组成部分，而粗格栅集水池在污水处理中起到了关键作用。
为了确保粗格栅集水池施工质量和效果，经过专家论证后对施工方案进行了修改和完善，本文将详细介绍该方案的具体内容。
二、施工前准备在进行粗格栅集水池的施工前，首先需要进行准确的评估和规划。
根据集水池的设计图纸，确定施工的具体位置、尺寸和深度，并确保场地平整。
同时，准备好所需的施工设备和材料，包括挖掘机、水泥、钢筋等。
三、施工流程1. 地面标志在施工现场进行地面标志，确定集水池的布局和尺寸，确保施工的准确性和规范性。
2. 开挖基坑使用挖掘机根据设计要求进行基坑的开挖，保持基坑的纵横向和纵深度符合设计要求，并及时清理基坑底部的杂物和碎石。
3. 基础处理对基坑底部进行合适的处理，如填加砂浆、碎石等，确保基础的坚固性和稳定性。
4. 安装格栅根据设计图纸，在基础上安装格栅，确保格栅的水平和垂直度符合要求，并进行固定和连接。
5. 完善设施安装好格栅后，按照设计要求进行污水管道和出水口的连接和安装，确保设施的完善和可靠性。
四、施工质量控制在施工过程中，需要定期进行质量检查和监测，确保施工的质量和效果符合设计要求。
同时，保持施工现场的整洁和安全，做好施工记录和资料归档工作。
五、施工后维护完成集水池施工后，需要对设施进行定期维护和检修，及时清理格栅和污水管道，确保集水池的正常运行和效果。
结语粗格栅集水池作为污水处理系统中重要的部分，其施工质量直接影响着污水处理的效果。
通过专家论证后的修改和完善，本文所述的粗格栅集水池施工方案将有助于提高施工质量和效果，推动城市污水处理工作的进一步发展和完善。
格栅池及提升泵房施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，城市排水系统的建设与改造日益成为城市基础设施的重要组成部分。
格栅池及提升泵房作为城市排水系统中的重要组成部分，其施工质量直接影响到整个排水系统的运行效率和安全性。
本方案旨在详细阐述格栅池及提升泵房的施工过程，确保施工质量，满足设计要求。
二、工程概况1. 项目名称：XX城市排水系统格栅池及提升泵房施工项目2. 项目地点：XX市XX区3. 建设规模：本工程主要包括格栅池和提升泵房两大部分，格栅池设计处理能力为XX立方米/小时，提升泵房设计流量为XX立方米/小时。
4. 施工周期：预计施工工期为XX个月。
三、施工准备1. 技术准备- 组织技术人员进行图纸会审，明确设计意图和施工要求。
- 编制详细的施工组织设计和专项施工方案。
- 对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握相关施工技术和安全操作规程。
2. 材料准备- 根据设计图纸和施工方案，提前采购所需的建筑材料和设备，如钢筋、水泥、砂石、模板、泵房设备等。
- 对采购的材料进行检验，确保质量符合设计要求。
3. 施工机械准备- 根据施工需要，准备挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、泵车、运输车等施工机械。
- 对施工机械进行保养和调试，确保其正常运行。
四、施工工艺1. 格栅池施工- 基础施工：根据设计图纸，开挖基坑，清理基底，铺设垫层，浇筑基础混凝土。
- 池体施工：采用现浇钢筋混凝土结构，按照设计尺寸和施工顺序进行浇筑，确保池体结构完整、密实。
- 预埋件安装：在池体施工过程中，预埋进水口、出水口、阀门等预埋件，确保其位置准确、牢固。
- 池壁施工：采用预制钢筋混凝土板或现浇钢筋混凝土板，按照设计要求进行安装和浇筑。
- 池顶施工：根据设计要求，进行池顶的封闭和防水处理。
2. 提升泵房施工- 基础施工：与格栅池基础施工相同，确保基础稳固。
- 泵房主体施工：采用现浇钢筋混凝土结构，按照设计尺寸和施工顺序进行浇筑。
- 设备安装：在泵房主体施工完成后，进行泵房设备的安装，包括水泵、电机、控制柜等。
污水池格栅工程施工方案
本工程为污水处理厂格栅工程，主要包括格栅井、调节池及污泥池三个部分。
格栅井用于拦截污水中的大块杂物，调节池用于调节污水流量和浓度，污泥池用于储存和处理污泥。
本工程采用钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为C25。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：熟悉并掌握施工图纸，了解工程结构、尺寸、材料、施工工艺等要求。
2. 施工机械：准备挖掘机、吊车、混凝土搅拌车、平板运输车、振捣器、钢筋切割机、焊接机等施工机械。
3. 施工材料：水泥、砂、石子、钢筋、模板、混凝土添加剂、防水材料等。
4. 人员组织：成立项目组，明确各岗位责任，组织施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 格栅井施工（1）测量放样：根据施工图纸，确定格栅井位置，利用经纬仪、全站仪等测量设备进行放样。
（2）基坑开挖：采用挖掘机进行基坑开挖，注意保持坑壁稳定，防止坍塌。
（3）基础处理：对基坑底部进行平整，清除杂物，铺设碎石垫层。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（5）模板安装：根据设计尺寸，安装模板，确保模板的稳定性和垂直度。
（6）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌车运输混凝土，利用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
（7）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，保持湿润，防止裂缝产生。
2. 调节池及污泥池施工（1）施工流程与格栅井基本相同，根据设计要求，调整施工工艺。
（2）注意调节池及污泥池的结构特点，如防渗、防腐蚀等。
四、施工质量控制1. 材料检验：对水泥、砂、石子等原材料进行检验，确保质量符合规范要求。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量检查，确保施工质量。
3. 混凝土强度检验：按照规范要求进行混凝土强度检验，确保混凝土强度达到设计要求。
4. 防水、防腐蚀处理：对调节池及污泥池进行防水、防腐蚀处理，确保使用寿命。
五、安全文明施工1. 施工现场安全：严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 施工现场文明：保持施工现场整洁，合理堆放材料，防止环境污染。
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上海市轨道交通18号线工程前期市政配套工程5标
海苑小区化粪池
施工方案
上海金桥市政建设发展有限公司
目录
一、编制依据 (2)
二、工程概况 (2)
三、工艺流程 (3)
四、基坑开挖 (3)
五、化粪池结构施工 (3)
六、化粪池井圈、盖板施工 (14)
七、土方回填 (15)
八、劳动力安排计划 (16)
九、主要机械、设备使用计划 (17)
十、文明施工措施 (18)
十一、安全施工措施 (20)
十二、质量保证措施 (23)
化粪池施工方案
一、编制依据
1．上海市轨道交通18号线工程前期市政配套工程5标施工图及地质勘察报告。
2．有关国家现行施工验收规范、标准及有关施工规定。
3.化粪池标准图集03S702。
4．本工程特点、现场实际条件、自然环境。
5．我公司的人员、设备、技术能力和企业施工标准。
二、工程概况
上海市轨道交通18号线工程前期市政配套工程5标项目位于民生路临近海苑小区等社区。
由于雨水管施工会影响海苑小区化粪池，为减少对海苑小区居民的影响，将在原海苑小区化粪池附近新建一个化粪池，雨水管施工时将污水接入新化粪池，原化粪池将拆除。
化粪池采用砖混结构，具体做法按照图集03S702相应的型号施工。
根据设计要求，化粪池顶面都有覆土要求，可过汽车。
要求进行防水设防，进行基坑开挖时，需要考虑地下水的影响。
三、工艺流程
测量放线→基坑开挖→验槽→垫层砼浇筑→绑扎底板侧壁钢筋→浇筑底板砼→搭设支架→支池壁模板（管道预埋）→浇筑侧壁砼砌墙→拆模→支顶板模板→绑扎顶板钢筋→浇筑顶板砼→水池满水试
验→砌井圈→验收→覆土回填
四、基坑开挖
基坑开挖前要根据设计图纸和放坡要求放出开挖边线，并放出坡率的控制线。
由于基坑开挖深度大，最深的坑底到坑顶高达4m，为了保证边坡底稳定，分两级台阶放坡。
土方开挖主要使用机械，一台挖掘机配备一辆自卸汽车运土。
挖掘施工时配一名专职指挥人员，负责指挥开挖作业。
土方开挖根据放坡要求分层分段进行。
另配备专职测量人员进行质量控制，及时撒出灰线，将基坑开挖下口线测放到坑底，及时控制开挖标高。
土方开挖过程中必须加强监控测量工作，发现异常情况应及时与施工监理、设计单位联系，采取切实可行的在效措施，以确保高边坡安全。
机械开挖至基底标高以上300mm后，采用人工清底，以消除对原土的扰动。
基坑施工过程中，需在坡顶设置双排钢管护栏，做好临边防护工作。
土方运输考虑到场区内土方平衡的因素，挖出的土方均运至响应化粪池临近的空地上，以备预留堆放回填用土方。
基坑开挖完成后，会同监理进行质量检查验收，做好验槽资料。
验槽合格后，及时进下道工序施工，避免边坡长时间裸露。
五、化粪池结构施工
人工清槽平整后，进行素土夯实，浇筑底板垫层。
垫层砼为C10，厚度100mm，每边宽出底板100mm。
化粪池结构施工主要包括模板
工程、钢筋工程和砼工程，其中穿插了排水管道的预埋施工，各专业和工种之间要相互配合，统一指挥。
1.模板工程
(1)材料准备
底板以上结构施工拟配备一套侧墙壁模板和木方，顶板模板可利用侧壁拆模后的模板周转使用。
侧墙对拉螺栓采用防水螺杆，中间焊止水环，侧墙对拉螺栓为一次性消耗，不考虑抽拉用以周转，确保外墙防水效果和控制渗漏。
在施工缝处设置止水钢板，止水钢板为3mm 厚镀锌钢板。
(2)侧壁模板施工
a．在垫层上弹出墙模板安装位置的定位基准，按放线位置钉好压脚板。
b．侧墙内，外模均采用18mm厚夹板，墙模自身固定均采用竖向木枋（100×100@≤300）和水平ф48钢管（间距同对拉螺杆间距）组成。
安装时，先将外侧墙模板拼装好，插入穿墙对拉螺栓。
c．清除墙内杂物，进行隐蔽检查，做好验收记录，将墙内模板封上，安装对拉螺杆，对拉螺杆为ф14防水螺栓，螺杆起步间距为250mm，横向间距@600，竖向间距@600。
d.外墙模板固定采用顶撑与花篮螺丝联合固定方法，即钢支撑作压杆，花篮螺丝配钢丝绳作拉杆，压杆与拉杆间距均为 1.8m。
模板安装注意施工缝处连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。
e.拆模：侧壁模板拆除，常温下墙体混凝±强度必须达到1.2MPa，由专业工长填写《拆模申请表》，经签字确认后，即可拆除模板。
拆除模板应先将穿墙螺栓卸下，然后松开地脚丝杠，使模板向后倾斜与墙体脱离，侧模经收拢后，使之脱离棍凝土表面。
注意模板拆除时，可用撬棍轻轻撬动模板下口，不得在墙上口撬动模板和用大锤砸模板。
模板吊至存放地点，必须放稳，保持自稳角度呈75°～80°并及时清理板面，涂刷隔离剂。
(3)顶板模板施工
根据工程的具体情况，顶板的支模，支柱采用脚手架钢管，其传力系统为：现浇砼及施工等荷载→板底模板→水平方木→水平钢管→钢管支柱→承接层。
模板施工措施如下：
a.满堂红钢管支顶：钢管架使用Φ48钢管和扣件，板下钢管距纵横为1200×1200。
在底板上，铺设100×100cm木枋，使钢管支点置于木枋上，搭设支架至板底木枋处，板下调节杆采用顶托，钢管架按设计架立剪力撑，扫地杆、水平杆纵横每1.8m一道。
b.满堂架按照模板设计要求搭设完毕后，根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。
按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨，其间距必须符合模板设计的要求。
底模下方木横楞＠450，纵楞＠600钢管。
上面铺设木模板，必须保证模板拼缝的严密。
在相邻两块板的端部挤好密封条，突出的部分用小刀刮净。
模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与板面标高，并进行校正。
将模板。