格栅池现场施工方法

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污水池格栅工程施工

污水池格栅工程施工

污水池格栅工程施工是污水处理工程中的重要环节,其施工质量直接影响到污水处理的效果和设备的正常运行。

本文将从污水池格栅工程施工的准备工作、施工流程、施工要求等方面进行详细介绍。

一、准备工作1. 技术准备:在施工前,应根据设计图纸和相关技术规范,编制详细的施工方案和施工技术交底书,明确施工工艺、施工顺序、施工要点等。

2. 现场准备:清理施工场地,排除杂物,保证施工场地平整、坚实、无障碍物。

3. 材料准备:根据施工方案,提前准备好所需的材料,包括格栅板、固定支架、连接件等,并对材料进行检查,确保其质量符合要求。

4. 人员准备:组织具备相关资质的专业人员进行施工,并对施工人员进行技术培训和安全教育。

二、施工流程1. 安装格栅板:按照设计图纸,将格栅板安装在预定的位置,确保格栅板垂直于地面,并用固定支架和连接件将其固定牢固。

2. 连接管道:将格栅板与污水管道连接,确保连接严密,防止污水泄漏。

3. 调试设备:在施工完成后,对设备进行调试,检查格栅板的运转是否正常,是否有卡滞现象,如有问题,及时进行调整。

4. 清理现场:施工完成后,及时清理现场,整理工具,撤离施工人员。

三、施工要求1. 施工过程中,应严格遵守施工方案和施工技术交底书,确保施工质量。

2. 施工过程中,应严格遵守安全规定,确保施工安全。

3. 施工完成后,应进行施工验收,确保施工质量符合设计要求和相关规范。

4. 施工完成后,应进行定期维护和保养,确保设备的正常运行和使用寿命。

总之,污水池格栅工程施工是污水处理工程中的重要环节,施工质量的好坏直接影响到污水处理的效果和设备的正常运行。

因此,在施工过程中,应严格遵守施工方案和施工技术交底书,确保施工质量,同时也要注意施工安全,保障施工人员的人身安全。

只有这样,才能保证污水处理工程的顺利进行,达到预期的处理效果。

格栅井、调节池及污泥池专项施工方案

格栅井、调节池及污泥池专项施工方案

格栅井、调节池及污泥池专项施工方案一、前言格栅井、调节池及污泥池是污水处理系统中关键的组成部分,它们在处理污水过程中起到了重要作用。

为了确保系统的正常运行,专项施工方案是必不可少的。

本文将就格栅井、调节池及污泥池的施工方案进行详细介绍。

二、格栅井施工方案格栅井是用于拦截和过滤污水中的固体物质的设备。

在施工格栅井时,需要注意以下几点:1.位置选择:格栅井的位置应该在进水口的上游位置,以便有效拦截大部分的固体废物。

2.材料选择:格栅井的材料应选用耐腐蚀性能好的材料,以确保长期使用不会生锈腐蚀。

3.安装固定:格栅井安装的固定应牢固可靠,避免在使用过程中发生位移导致效果不佳。

三、调节池施工方案调节池是用于平稳水量和水质的设备,它在调节水流量和质量上扮演着重要的角色。

在施工调节池时,需要注意以下几点:1.尺寸设计:调节池的尺寸应根据实际情况设计,以确保能够有效地调节水量和水质。

2.进出口设置:调节池的进出口设置应合理,以便顺利地将水流引入和排出。

3.材料选择:调节池的材料应耐高压、防腐蚀,以确保长期稳定运行。

四、污泥池施工方案污泥池是用于沉淀和收集处理过程中产生的污泥的设备,它在污水处理系统中具有重要作用。

在施工污泥池时,需要注意以下几点:1.结构设计:污泥池的结构设计应合理,便于污泥的沉淀和收集。

2.通风设置:污泥池的通风设置应充分,以防止异味扩散以及促进污泥的自然分解。

3.清理周期:污泥池的清理周期应根据实际情况定期进行,以确保污泥不会过量堆积影响正常运行。

五、总结格栅井、调节池及污泥池作为污水处理系统中不可或缺的设备,在施工过程中需要严格遵循专项施工方案,确保设备稳定、高效地运行。

希望本文介绍的施工方案能为相关工程人员在实际操作中提供参考,保障污水处理系统的良好运行状态。

格栅池模板工程施工方案

格栅池模板工程施工方案

格栅池模板工程施工方案一、工程概况格栅池是废水处理系统中的一个重要工艺设备,主要用于去除废水中的固体颗粒和浮游物。

格栅池的施工是废水处理系统建设中的重要环节,它的施工质量直接影响着整个废水处理系统的运行效果和处理效果。

本项目是一座工业废水处理厂的格栅池模板工程,主要包括对格栅池的模板施工、钢筋加工和安装、混凝土浇筑等工序。

下面将详细介绍格栅池模板工程的施工方案。

二、施工准备1. 施工前的准备工作(1)对施工现场进行勘察与测量,确保施工图纸的准确性和完整性。

(2)制定施工进度计划及工艺流程,并制定施工组织设计。

(3)设备和材料的采购,确保施工过程中所需材料的供应。

(4)施工人员的培训,确保施工人员对工艺流程和施工质量要求的了解。

(5)施工现场的清理与布置,为后续施工提供良好的工作环境。

2. 材料和设备的准备(1)模板支撑架(2)木工模板(3)钢筋(4)混凝土搅拌设备(5)模板拆除设备(6)安全防护设备(7)其他所需辅助材料和设备三、施工工艺流程1. 模板支撑及模板安装(1)根据设计图纸确定模板的尺寸和布置方式。

(2)搭设模板支撑架,确保模板的安全性和稳固性。

(3)安装木工模板,按照设计要求进行布置和连接,确保模板的平整和密合度。

(4)进行模板的验收,确保模板的质量和安全性。

2. 钢筋加工和安装(1)根据设计要求进行钢筋的加工和制作。

(2)按照设计要求进行钢筋的安装,确保钢筋的位置和数量符合设计要求。

(3)进行钢筋的验收,确保钢筋的质量和安装位置符合设计要求。

3. 混凝土浇筑(1)进行混凝土搅拌,确保混凝土的配合比和质量。

(2)根据设计要求进行混凝土的浇筑,确保混凝土的均匀性和密实性。

(3)进行混凝土的后处理,包括养护和表面处理,确保混凝土的质量和美观度。

4. 模板拆除和清理(1)待混凝土充分硬化后,拆除模板并清理施工现场。

(2)对施工过程中产生的废弃物进行分类和处理,确保施工现场的整洁和安全。

四、施工安全措施1. 施工人员应严格遵守施工现场的安全规定,佩戴相关安全防护装备。

钢格栅施工工法

钢格栅施工工法

钢格栅施工工法钢格栅是一种以钢材制成的网格结构产品,常用于工业、建筑和交通行业,用于加固和提供支撑。

在施工现场,钢格栅起到了关键的作用,不仅可以增加结构的稳定性,还可以提高施工效率。

本文将介绍钢格栅施工工法,旨在帮助读者了解如何正确安装和使用钢格栅。

一、准备工作在进行钢格栅施工之前,需要做一些必要的准备工作。

首先,要确保施工现场具备一定的安全条件,例如清理杂物、搭设安全标志等。

其次,需要对施工图纸进行详细的分析和研究,了解钢格栅的尺寸、数量和布置方式。

最后,要准备好所需的施工材料和工具,例如切割机、焊接机、螺丝刀等。

二、施工步骤1. 确定安装位置:根据施工图纸,确定钢格栅的安装位置,并进行标记。

要确保标记准确无误,以免影响后续的施工进程。

2. 准备钢格栅:将钢格栅按照施工图纸要求进行切割和加工。

根据需要,可以将钢格栅进行弯曲、焊接等加工操作,以适应不同的结构形状。

3. 安装支架:在需要安装钢格栅的位置上,首先要安装支架。

支架可以使用角钢、槽钢等材料制作,通过螺丝或焊接固定于结构上。

支架的数量和位置应根据施工图纸进行精确计算和布置。

4. 安装钢格栅:将加工好的钢格栅放置在支架上,并使用螺丝或焊接进行固定。

要确保钢格栅与支架之间的连接紧密可靠,以确保施工的质量和稳定性。

5. 检查和调整:安装完钢格栅后,需进行检查和调整。

检查钢格栅与支架之间的连接是否松动,是否平稳牢固。

如发现问题,及时进行修复和调整,确保钢格栅完美安装。

6. 清理施工现场:施工完成后,要及时清理现场,清理施工中产生的垃圾和杂物,确保施工现场的整洁和安全。

三、注意事项在进行钢格栅施工时,需要注意以下几点:1. 安全第一:施工现场必须遵守安全操作规范,佩戴必要的防护用具,例如安全帽、手套、护目镜等。

严禁在无安全措施的情况下进行施工作业。

2. 规范施工:施工必须按照相关规范进行,遵循施工图纸和设计要求,确保施工质量。

3. 确保材料质量:选用高质量的钢材制作钢格栅,确保其强度和耐久性。

粗格栅工程施工方案

粗格栅工程施工方案

粗格栅工程施工方案一、施工准备工作1. 工程前期准备在进行粗格栅工程施工前,需要做好工程前期准备工作。

首先要进行现场勘测,确定施工地点和设备布置方案。

其次要编制施工组织设计方案,确定施工现场的交通、排水、通风等配套设施。

同时要做好材料采购和人力物力的调配工作。

2. 施工图纸的审核施工前要对粗格栅的施工图纸进行认真审核,确保施工图纸的准确性和完整性。

对于有问题的部分要及时与设计单位沟通,并进行修改确认,以避免施工过程中出现不必要的问题。

3. 安全生产计划编制在进行粗格栅工程施工前,要编制安全生产计划,明确工地的安全生产责任分工和安全措施。

同时要做好应急预案,做好应对各种意外事件的准备工作。

4. 施工检验计划制定在进行粗格栅工程施工前,要制定施工检验计划,明确施工过程中需要进行的各项检验工作。

对于设备材料的验收,焊接接头的检查以及施工质量的监督等都需要有明确的计划和要求。

二、施工过程1. 基础施工在进行粗格栅工程施工前,首先要进行基础的施工工作。

根据施工图纸要求进行基坑的开挖和地基的铺设,确保设备的稳固性和可靠性。

2. 设备安装将粗格栅设备按照施工图纸进行安装。

在安装过程中,要根据设备的性能、规格要求和安装顺序进行操作,确保设备的安装准确无误。

3. 接口连接将粗格栅设备与支管、排水管道进行连接,确保设备正常运行所需的水流通畅。

在接口连接过程中,要注意接口的密封性和稳固性,以避免漏水和漏气现象的发生。

4. 电气连接对粗格栅设备的电气连接进行调试和确认。

确保设备的电气连接正确,运行稳定可靠,防止因电气问题导致的设备损坏或事故的发生。

5. 调试测试进行粗格栅设备的调试测试工作。

对设备的各项功能进行检测和确认,确保设备可以正常运行。

对设备的运行参数进行调整和优化,使设备的处理效果达到设计要求。

6. 安全检查在粗格栅设备调试完成后,进行安全检查。

对设备的各项安全设施进行检查确认,确保设备的安全运行。

对设备周围的环境和设施进行检查,消除潜在的安全隐患。

格栅池施工方案

格栅池施工方案

格栅池施工方案格栅池是污水处理系统中非常重要的一部分,它起到了固液分离的作用,使污水中的固体颗粒得以沉淀和去除。

因此,格栅池的设计和施工至关重要,下面将介绍格栅池的施工方案。

1. 前期准备工作在进行格栅池的施工之前,必须进行详细的前期准备工作。

首先要确定好施工的位置和尺寸,确保格栅池的尺寸能够满足处理污水的需求。

其次要准备好施工所需的材料和设备,包括钢材、焊接设备等。

2. 施工步骤2.1 地基处理格栅池的基础非常重要,必须经过严格的地基处理才能确保格栅池的稳定性。

首先要清理施工位置的杂物,然后进行打桩和填土加固,最后进行地面的平整处理。

2.2 钢结构制作与安装格栅池的主体是由钢结构构成的,因此在制作和安装钢结构时需要注意以下几点:首先要按照设计图纸进行制作,然后进行焊接并进行质量检查,最后进行安装并加固。

2.3 安装滑轨和格栅机构在钢结构安装完成后,就可以进行滑轨和格栅机构的安装了。

需要注意的是,滑轨必须安装水平并保持良好的运转状态,格栅机构也要进行正确的安装和调试,以确保正常工作。

2.4 池体封闭与密封格栅池的池体必须经过封闭和密封处理,以防止外界杂物的进入和泄漏。

封闭材料通常使用防腐蚀材料,密封处要做到无渗漏。

2.5 设备调试与运行格栅池安装完成后,需要进行设备的调试和运行。

这包括电器设备的接线调试、机械设备的运转测试等,以确保格栅池可以正常工作。

3. 施工注意事项3.1 安全第一在进行格栅池施工时,必须把安全放在第一位。

施工人员要穿戴好安全装备,遵守操作规程,确保施工过程中的安全。

3.2 质量控制施工过程中要进行严格的质量控制,包括材料质量、工艺质量等的检验,确保施工质量符合标准要求。

3.3 施工进度格栅池施工要按照施工计划进行,保证施工进度不延误。

如有特殊情况需要延期,要及时与相关部门协商,并做好延期申请。

结语格栅池施工是一项繁重的工程,需要各方的合作和努力。

只有严格按照施工方案进行施工,才能保证格栅池的质量和使用效果。

污水池格栅工程施工方案

污水池格栅工程施工方案

本工程为污水处理厂格栅工程,主要包括格栅井、调节池及污泥池三个部分。

格栅井用于拦截污水中的大块杂物,调节池用于调节污水流量和浓度,污泥池用于储存和处理污泥。

本工程采用钢筋混凝土结构,混凝土强度等级为C25。

二、施工准备1. 施工图纸及资料:熟悉并掌握施工图纸,了解工程结构、尺寸、材料、施工工艺等要求。

2. 施工机械:准备挖掘机、吊车、混凝土搅拌车、平板运输车、振捣器、钢筋切割机、焊接机等施工机械。

3. 施工材料:水泥、砂、石子、钢筋、模板、混凝土添加剂、防水材料等。

4. 人员组织:成立项目组,明确各岗位责任,组织施工人员进行技术培训和安全教育。

三、施工工艺1. 格栅井施工(1)测量放样:根据施工图纸,确定格栅井位置,利用经纬仪、全站仪等测量设备进行放样。

(2)基坑开挖:采用挖掘机进行基坑开挖,注意保持坑壁稳定,防止坍塌。

(3)基础处理:对基坑底部进行平整,清除杂物,铺设碎石垫层。

(4)钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。

(5)模板安装:根据设计尺寸,安装模板,确保模板的稳定性和垂直度。

(6)混凝土浇筑:采用混凝土搅拌车运输混凝土,利用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。

(7)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保持湿润,防止裂缝产生。

2. 调节池及污泥池施工(1)施工流程与格栅井基本相同,根据设计要求,调整施工工艺。

(2)注意调节池及污泥池的结构特点,如防渗、防腐蚀等。

四、施工质量控制1. 材料检验:对水泥、砂、石子等原材料进行检验,确保质量符合规范要求。

2. 施工过程控制:加强施工过程中的质量检查,确保施工质量。

3. 混凝土强度检验:按照规范要求进行混凝土强度检验,确保混凝土强度达到设计要求。

4. 防水、防腐蚀处理:对调节池及污泥池进行防水、防腐蚀处理,确保使用寿命。

五、安全文明施工1. 施工现场安全:严格遵守安全操作规程,确保施工人员安全。

2. 施工现场文明:保持施工现场整洁,合理堆放材料,防止环境污染。

土工格栅施工方法及工艺

土工格栅施工方法及工艺

土工格栅施工方法及工艺
土工格栅是一种用于土壤加固和防护的土工材料,广泛应用于道路、铁路、水利工程等领域。

在施工过程中,需要遵循以下步骤和工艺:
1. 土地准备:清理施工区域,将地表的杂草、石块等清除干净,确保基底平整。

2. 基底处理:对基底进行处理,如平整、压实等,确保基底坚实稳定。

3. 格栅铺设:将土工格栅按照设计要求进行铺设。

格栅的铺设方式可以是横向铺设或纵向铺设,具体取决于工程要求。

在铺设格栅的过程中,需要确保格栅之间有一定的重叠,并拉紧固定,可以使用扣环或钢钉固定。

4. 接头处理:格栅铺设完毕后,需要对接头进行处理。

接头处应进行搭接,并采用焊接或绑扎的方式进行固定,确保接头牢固。

5. 固定草皮:如果需要在土工格栅上种植草皮,可以使用固定材料将草皮固定在格栅上,以保持草皮的稳定性。

6. 系统检测:施工完成后,进行格栅系统的检测,确保施工质量符合设计要求。

检测内容包括格栅的拉力测试、尺寸检测等。

在整个施工过程中,需要注意以下几点:
1. 格栅的铺设要整齐,格栅之间的重叠要符合设计要求,确保施工质量。

2. 格栅与基底之间要有一定的拉力,确保格栅能够承受地表荷载。

3. 格栅与草皮的固定要牢固可靠,确保草皮在使用过程中不易脱落。

4. 施工过程中要及时处理格栅的接头,确保接头的牢固性。

通过遵循上述土工格栅施工方法及工艺,可以保证工程的施工质量和使用寿命,增强土壤的稳定性和承载能力。

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上海市轨道交通18号线工程前期市政配套工程5标海苑小区化粪池施工方案上海金桥市政建设发展有限公司目录化粪池施工方案一、编制依据1.上海市轨道交通18号线工程前期市政配套工程5标施工图及地质勘察报告。

2.有关国家现行施工验收规范、标准及有关施工规定。

→搭设支架→支池壁模板(管道预埋)→浇筑侧壁砼砌墙→拆模→支顶板模板→绑扎顶板钢筋→浇筑顶板砼→水池满水试验→砌井圈→验收→覆土回填四、基坑开挖基坑开挖前要根据设计图纸和放坡要求放出开挖边线,并放出坡率的控制线。

由于基坑开挖深度大,最深的坑底到坑顶高达4m,为了保证边坡底稳定,分两级台阶放坡。

土方开挖主要使用机械,一台挖掘机配备一辆自卸汽车运土。

挖掘施工时配一名专职指挥人员,负责指挥开挖作业。

土方开挖根据放坡要求分层分段进行。

另配备专职测量人员进行质量控制,及时撒出灰线,将基坑开挖下口线测放到坑底,及,1.模板工程(1)材料准备底板以上结构施工拟配备一套侧墙壁模板和木方,顶板模板可利用侧壁拆模后的模板周转使用。

侧墙对拉螺栓采用防水螺杆,中间焊止水环,侧墙对拉螺栓为一次性消耗,不考虑抽拉用以周转,确保外墙防水效果和控制渗漏。

在施工缝处设置止水钢板,止水钢板为3mm厚镀锌钢板。

(2)侧壁模板施工a.在垫层上弹出墙模板安装位置的定位基准,按放线位置钉好压脚板。

b.侧墙内,外模均采用18mm厚夹板,墙模自身固定均采用竖向木枋(100×100@≤300)和水平ф48钢管(间距同对拉螺杆间距)组成。

安装时,先将外侧墙模板拼cd.e.(3)顶板模板施工根据工程的具体情况,顶板的支模,支柱采用脚手架钢管,其传力系统为:现浇砼及施工等荷载→板底模板→水平方木→水平钢管→钢管支柱→承接层。

模板施工措施如下:a.满堂红钢管支顶:钢管架使用Φ48钢管和扣件,板下钢管距纵横为1200×1200。

在底板上,铺设100×100cm木枋,使钢管支点置于木枋上,搭设支架至板底木枋处,板下调节杆采用顶托,钢管架按设计架立剪力撑,扫地杆、水平杆纵横每1.8m一道。

b.满堂架按照模板设计要求搭设完毕后,根据给定的水平线调整上支托的标高及起拱的高度。

按照模板设计的要求支搭板下的大小龙骨,其间距必须符合模板设计c.一条3按12位置底板上#形筋@800,横筋Φ20,长度较墙宽增大200,位置在底板面标高上,同墙竖筋焊牢,作为模板搁置点,竖筋为短筋2Φ16,焊接在横筋上,作为模板下口固定点。

模板距底板300处设Φ14@500防水螺杆一道。

模板上口钉拉接木条,固定上口尺寸,螺杆两侧设8#斜拉铁丝,与底板底筋固定,确保止水带处模板的垂直度。

2.钢筋工程(1)底板钢筋安装施工前在垫层上弹出钢筋位置线,以确保钢筋绑扎后位置的正确。

按弹出的底板钢筋位置线,先铺底板下层钢筋,根据底板受力情况,短跨方向的钢筋放在外侧。

钢筋绑扎时,靠近外围两行的相交点每点都绑扎,双向受力钢筋应满绑。

底排筋用砼垫块垫起,间距800,梅花状布置,确保保护层厚度。

排钢筋的距离,外皮绑砂浆垫块,保证保护层厚度。

(4)顶板钢筋木工安装好底模后,即可进行顶板绑扎钢筋。

清理模板上面的杂物,用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。

按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。

预埋件、预留孔等及时配合安装。

绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。

如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。

负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1.5m。

垫块的厚度等于保护层厚度,应满足设计要求,如设计无要求时,板的保护层厚度应为15mm。

(5)钢筋工程质量检查钢筋工程属于隐蔽工程,在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收,并作好隐蔽工程记录。

3.砼工程门诊部独立化粪池G10-40SQF型、4#G10-40SQF型化粪池砼等级为C25,2#G13-100SQF型、3# G13-100SQF型化粪池,4#G12-75SQF型化粪池砼等级为C30,砼均为S6抗渗等级。

过管道、不离析、不泌水、不阻塞和粘滞性良好的性能。

现场设置一台HBT—60型拖式砼输送泵,每台每小时实际平均砼输送量为30m3。

砼配合比的选料要严格控制,水泥用425#普通硅酸盐水泥、自来水,石子选用10—30mm碎石,含泥量≤3%;砂选用中砂,含泥量≤1%;外加剂为缓凝型高效减水剂。

砼在搅拌机内有效搅拌时间不少于3分钟。

根据工程的实践经验,上述外加剂的掺入可达到减水5%至10%,缓凝4h以上,同时满足强度及抗渗等级不变等技术效果同时,要严格控制各种原材料的配合比,其重量误差限值为:水泥、掺和料土±2%;粗、细骨料±3%;离为压光,使收缩裂缝闭合。

c.泵送混凝土供应与检验泵送混凝土的供应包括拌制和运送。

在施工过程中,加强通讯联络和调度,确保连续均匀的供给混凝土。

泵送混凝土运送:泵送混凝土的运送应采用混凝土搅拌运输车。

混凝土搅拌运输车装料前,必须将拌筒内积水倒净。

运输途中,严禁往拌筒内加水。

混凝土搅拌运输车在运输途中,拌筒应保持3~6r/min的慢速转动。

(2)侧墙砼施工浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的保护层垫块是否垫好,钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。

木模板应浇水使模于14d。

浇水次数应根据能保持混凝土处于湿润的状态来决定。

混凝土的养护用水应与拌制水相同。

在有条件的情况下,可采用不透水、气的薄膜布养护。

用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来,保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。

这种养护方法的优点是不必浇水,操作方便,能重复使用,能提高混凝土的早期强度,加速模具的周转。

但应该保持薄膜布内有凝结水。

(4)施工缝的处理措施在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前,应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,一般不宜少于宜向后连接处缝隙要用细石砼填充密实,保证井圈与化粪池的整体性。

七、土方回填土方回填包括池壁墙背的土方回填和顶板上覆土回填。

1、施工顺序施工准备→场地平整、碾压→测量场地标高→填土料土工试验→填土料运输→分层填土压实→压实检测→人工修整→检查验收。

2、回填土施工方法回填土质要求回填土选用含水量在10%左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)。

若土过湿,要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理;若土含水量偏低,可适当洒水湿润。

互间的距离不得小于2.5米,使用锹、镐的作业人员,不准戴手套进行作业。

4.大雨或暴雨过后,应对基坑边坡进行仔细检查,如发现有异常情况,应立即采取加固措施,待确认安全后,方可继续施工。

5.配合机械施工的人员,如清坡清底不准在机械回转半径内从事其他作业。

6.在挖装作业前,应对挖掘机司机进行安全技术培训和详细的安全技术交底,经考核合格后,方能持证上岗。

7.夜间施工必须有充足的照明设施,若遇有暴雨、大风、台风、地面发生下沉等情况时,应停止施工。

8.指挥机械作业的指挥人员,指挥信号必须准确,操作人员必须听从指挥,严禁违章指挥、违章作业的蛮干行为。

9铁丝等废料及时回收,作业面做到每天下班前清干净;加工场地和材料堆放场安排专人每天清扫两次,保持整个现场整洁卫生。

十一、安全施工措施(一)、土方开挖安全控制措施1.土方开挖工程应根据地质资料中的各项数据及图纸要求,在施工前向所有施工人员进行安全技术交底。

2.土方开挖要根据土质情况进行边坡设计,并在四周设置排水沟。

3.土方开挖前应了解地下设施情况,向有关部门申请办理动土证。

4.挖土机作业位置地基应牢固,作业范围内严禁人员通过或停留。

5.及时做好土方的平衡及运输工作,防止土方过量堆放而产生的滑坡,以致造(3)工作场所保持道路畅通,危险部位必须设置明显标志。

2.钢筋电弧焊:(1)焊接施工场所不能使用易燃材料搭设,现场高空作业必须戴安全带,焊工配戴防护用品。

(2)焊机必须保护接零良好,不准在露天雨水的环境下工作。

3.钢筋安装:(1)搬运钢筋时,要注意前后方向有无碰撞危险或被钩料物,特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。

人工抬运钢筋上方卸料要注意安全。

(2)起吊或安装钢筋时,应和附近高压线路或电源保持一定安全距离。

在钢筋林立的场所,雷雨时不准操作和站人。

((((1.图纸资料管理对技术文件包括设计变更,技术核定单等从施工到回收的全过程进行控制,使其处于受控状态。

2.采购管理对原材料的质量进行严格控制,保证所采购的产品满足要求。

公司建立合格供应商名单,并定期对其评审,采购产品时制订完善的计划,对合同和相应的规范、标准等严格进行验证。

3.产品标识与可追溯性管理对原材料,施工过程及竣工工程进行有效的标识,使产品具有可识别性和可追溯性。

对原材料在记录上和实物上进行标识,对施工过程在记录上和实物上标识,对原材料、半成品及工序中不合格的及时标识,隔离、审批并采取相应的处理措施。

9.纠正和预防措施管理对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格工序或产品进行调查和分析,采取相应的纠正措施,并定期总结,分析其发生趋势和可能性,采取相应的预防措施,把不合格减至零。

10.搬运和预防措施管理对施工材料的搬运、储存、保管和交付进行严格控制,防止其损坏或变质。

11.质量记录的控制管理对质量记录进行标识、填写、收集、归档、储存、保管,按规定进行严格控制,。

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