常用熔焊方法和钎焊36页PPT

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钎焊方法及工艺演示幻灯片

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• (2)接头设计时应注意的几点
①搭接长度,它是保证接头与母材具有相
等承载能力的关键。 搭接长度 L=
a
σ
b
στ
δ
式中:δb——母材的拉接强度(MP a) δ——钎焊接头的拉剪强度(MPa) δ——母材厚度 a——安全参数
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• 在生产实践中, • 银基、铜基、镍基等强度较高的钎焊的接
头,搭接长度通常取为薄件厚度的2~ 3倍; • 锡铅等软钎料钎焊的接头,可取为薄件厚
应用愈来愈广, • 钎焊钢和铜用的银基钎料和铜基钎料, • 钎焊铝用的铝基钎料等 • 高温场合镍基钎料愈来愈受到人们的重视。
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• ①铜基钎料
• 铜基钎料由于其经济性好,在钢、合金钢、 铜和铜合金的钎焊方面获得了广泛的应用。 标准GB64l8-93中将铜基钎粉分为铜,铜锌 和铜磷钎料。
• ②银基钎料
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• 2.4典型钎料简介 • (1)软钎料(熔点低于450*(2的钎料) • ① 锡铅钎料 • 软钎料中应用最广的一种。 • 高锡铅合金含Sn6 1.9%时,即形成熔点为183℃的
共晶。 • 纯锡加入铅后强度提高,在共品成份附近时强度和
硬度最高,但导电率则随铅量增大而降低。 • 锡铅合金中有时加入锑,用以减轻钎料在液态时的
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• ②接头与载荷关系问题 . • 接头设计时应避免在载荷作用下接头处发
生应力集中,另外在受撕裂、冲击、振动 等载荷作用时也应特别注意接头设计的合 理性。 • 图9列举了一些实例。
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图9 受动载或重载荷接头的合理设计或不合理设计(15)
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• ③开设工艺孔
• 工艺孔是指为满足工艺上的要求而在接头上 开的孔。钎焊时空气受热膨胀空气有可能阻 碍钎料的填隙,也可能使已填满间隙的钎料 重新排列,见图10。

《常用焊接方法》课件

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焊接方法分类
02
缺点
焊接过程中需要加热至熔化状态,容易造成工件变形和氧化。
优点
连接强度高,适用范围广。
应用场景
适用于各种金属材料的连接,如钢铁、铜、铝等。
定义
熔化焊是通过加热至熔化状态的两个工件,使其连接在一起的焊接方法。
常见类型
电弧焊、气焊、激光焊等。
常见类型
火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊等。
常用焊接方法
目录
contents
焊接方法概述焊接方法分类焊接工艺与参数焊接材料与设备焊接安全与防护
焊接方法概述
01
焊接是通过加热或加压,或两者并用,使两个分离的物体产生原子间相互扩散和联结,形成一个整体的工艺过程。
焊接定义
根据焊接过程中加热方式的不同,焊接可以分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。
焊接分类
熔化焊原理:熔化焊是将待焊处的母材金属熔化成液态,使填充金属与母材熔合在一起,冷却后形成焊缝。常见的熔化焊有电弧焊、气焊、埋弧焊等。
应用领域
焊接广泛应用于金属材料的连接,如钢铁、有色金属等,是制造业中不可或缺的工艺方法。
技术发展
随着新材料、新工艺的不断涌现,焊接技术也在不断发展。如激光焊接、电子束焊接等高能束流焊接技术,以及搅拌摩擦焊、超声波焊等新型焊接方法的应用越来越广泛。同时,焊接过程的自动化和智能化也是未来发展的重要方向。
01
根据材料类型选择
根据母材的种类和厚度,选择合适的焊接工艺,如电弧焊、激光焊、等离子弧焊等。
02
根据焊接要求选择
根据生产要求,选择能够满足焊接效率、焊接质量、成本控制等要求的焊接工艺。
根据母材厚度、焊丝直径等因素,确定合适的焊接电流,以保证焊接质量。

常见焊接方法简介课件

常见焊接方法简介课件

适合长焊缝
埋弧焊适合于长焊缝的焊 接,如锅炉、压力容器等 大型结构的焊接。
焊缝质量稳定
由于电弧在焊剂层下燃烧 ,焊缝质量相对稳定,且 焊后一般不需清渣。
气体保护焊
适用范围广
节约能源
气体保护焊可以用于各种金属材料的 焊接,如碳钢、不锈钢、铝、铜等。
气体保护焊的热量利用率较高,可以 节约能源。
焊接质量好
感谢您的观看
THANKS
焊接分类
根据焊接过程中加热源、金属间的作 用方式、接头形状和填充材料的不同 ,焊接可分为多种不同的类型,如熔 焊、压焊、钎焊等。
焊接的原理与特点
焊接原理
焊接的原理主要是利用加热使金 属表面熔化,原子间相互扩散融 合,形成新的牢固接头。
焊接特点
焊接具有工艺简单、接头强度高 、密封性好等优点,但也存在一 些缺点,如易产生变形、热影响 区易产生脆性等。
01
02
03
焊接过程稳定
焊条电弧焊的焊接过程相 对稳定,适用于各种金属 材料的焊接。
操作灵活
焊条电弧焊操作灵活,适 用于各种位置的焊接,特 别是管材和薄板的焊接。
成本低
相对于其他焊接方法,焊 条电弧焊的成本较低。
埋弧焊
高效率
埋弧焊是一种高效率的焊 接方法,由于电弧在焊剂 层下燃烧,因此热量损失 较小,焊接速度快。
优点
摩擦焊具有高效、节能、环保 等优点,适用于不同直径和材
料的焊接。
应用领域
摩擦焊广泛应用于机械、石油 化工、船舶等领域。
焊接效果
通过控制转速和压力,摩擦焊 可以实现可靠的焊接效果。
超声波焊
概述
超声波焊是一种利用高频振动 能量进行焊接的方法。
优点

常用焊接方法ppt课件

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③ 比重大于空气(25%)
1) 存在问题 ① 氧化严重; ② 气孔倾向大(CO); ③ 飞溅严重。
措施:焊丝含合金元素,用于脱氧 和渗合金。
2)CO2气体保护焊的特点及应用 ① 生产率高(是手弧焊的1~3倍)。 ② 成本低(是手弧焊的45%) 。 ③ 焊接热影响区和变形小。 ④ 可进行全位置焊接。 ⑤ 飞溅严重,焊缝成形差。
2. 电焊条的分类
结构钢焊条—J;
钼和铬耐热钢焊条—R;
低温钢焊条—W;
不锈钢焊条—A;
堆焊焊条—D;
铸铁焊条—Z;
镍及镍合金焊条—Ni ; 铜及铜合金焊条—T;
铝及铝合金焊条—L; 特殊用途焊条—TS
J422
J507
药皮种类(钙钛型)
药皮种类(低氢钠型)
抗拉强度
抗拉强度
结构钢焊条
结构钢焊条
酸性焊条:在熔渣中以酸性氧化物为主
3.3.1 焊条电弧焊
一、焊接电弧
二、焊接特点
焊条的电弧焊过程
三、电焊条
1. 电焊条的组成及作用
电焊条
焊缝的填充材料 — 填充焊缝 焊条芯 电极传导电流 — 导电
机械保护的作用 药皮 冶金的作用
改善焊接工艺,稳定电弧
焊条芯 药皮
药皮的种类: ① 氧化钛型;②氧化钛钙型; ③钛铁矿型;④氧化钛型;⑤纤维素型; ⑥低氢钾型;⑦低氢钠型; ⑧石墨型;⑨盐基型。
应用:4mm以下的薄板搭接。
人工点焊过程
机械手点焊过程
2 . 缝焊
应用:3mm以下的薄板搭接。
如:密封的容器(油箱、 水箱等)、管道等。 3 . 对焊
主要用于棒料的对接。 1)电阻对焊
应用:用于断面简单,直径 (或边长)小于20mm或强度 要求不太高的可焊相同金属,

《钎焊方法及工艺》课件

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钎焊的应用领域
总结词
了解钎焊的应用领域可以更好地理解其在工业生产中的重要性和价值。
详细描述
钎焊广泛应用于电子、通信、航空航天、汽车、家电等领域,如电子元件的连接、散热器的制造、飞机发动机的 制造等。通过选择合适的钎焊材料和工艺,可以实现高质量、高效率的焊接连接,提高产品的可靠性和性能。
01
钎焊材料
钎料种类及选择
软钎料
主要用于电子、仪表和家用电器等行业的钎焊,常用的软钎料有锡铅钎料、镉 基钎料、铋基钎料和铜基钎料等。选择软钎料时,需要考虑被连接材料的种类 、钎焊温度和工件的使用环境等因素。
硬钎料
主要用于制造受力较大的机械零件,如汽车和航空航天领域。常用的硬钎料有 铜基钎料、镍基钎料、钴基钎料和铁基钎料等。选择硬钎料时,需要考虑被连 接材料的强度、韧性和耐腐蚀性等因素。
清理残渣
使用工具清理掉残留在工件表面的多 余钎料和杂物。
检验质量
检查焊接接头的外观、致密性和强度 ,确保满足要求。
力学性能测试
对接头进行拉伸、弯曲等试验,以评 估其力学性能。
01
钎焊缺陷及防止措 施
常见的钎焊缺陷
气孔 夹渣 未熔合 裂纹
在钎焊过程中,熔融的液态金属中残存的气体未能完全逸出, 在焊缝中形成气孔。
钎焊技术的未来发展前景
总结词
随着科技的不断发展,钎焊技术的未来发展 前景广阔。
详细描述
未来,随着新材料、新工艺的不断涌现,钎 焊技术将在更广泛的领域得到应用。同时, 随着环保意识的提高,绿色钎焊技术也将成 为未来的发展趋势。此外,智能化、自动化 焊接技术的不断发展,也将为钎焊技术的未
来发展提供有力支持。
防止缺陷产生的措施
气孔
应确保焊接过程中熔池得到良好 的保护,避免空气进入熔池;同 时应清理干净母材或焊丝表面的

熔焊成形基础教学课件PPT

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二、焊接接头的组织和性能 3. 2 热影响区—过热区
1~3mm宽,晶粒粗大,塑性、韧度差,属性能最差部 位
二、焊接接头的组织和性能 3.3 热影响区—正火区
1.2~4mm宽,晶粒均匀细小,塑性、韧度较高,是 热影响区中力学性能最好的区域
二、焊接接头的组织和性能 3.4 热影响区—部分正火区
晶粒大小不均,力学性能较正火区差
焊接成形应用
应用广泛,如各种批量型材间,型材、铸、锻件间, 同种或异种金属间,不同尺寸、形状件之间,连接或 修补
§3-1 熔焊成形基础
焊接(welding):利用加热或加压手段,借助金属原 子结合与扩散作用,使分离的金属永久的连接起来。
一、焊接电弧与电弧冶金过程
1. 焊接过程:
液态熔渣 气体
固态渣壳
2. 焊接热源
电弧热、化学热、电阻热、等离子焰、电子束、激光束等。 1)能量密度高→焊接加热区小,热量集中,生产率高; 2)热源性能稳定→保证质量; 3)高的热效率→节约能耗。
焊接电弧:电弧焊的热源,它 是在电极与工件间产生的的强烈 而持久的气体放电现象
特点:电压低、电流大、温度 高、能量密度较大、移动性好
机械连接
螺铆 熔 栓接 焊
连接(joining)
焊接




胶接
相近加 工方法
电电电 激气铝 弧渣子 光焊热 焊焊束 束 剂
焊焊 焊
电 高 摩 超爆 阻 频 擦 声炸 焊 焊 焊 波焊

热 碳 堆喷 切 弧 焊镀 割气

连接技术(joining technology)
可拆连接:螺纹连接、键连接、销连接、型面连接; 永久性连接:焊接、铆钉连接、胶接等。成本低

常用熔焊方法

常用熔焊方法


优点:
– 接头组织致密,焊接质量好且稳定。 – 焊前接头不需特殊清理,焊接时不需焊接材料,焊接时
间短,生产成本低。
– 可焊接的金属范围广,也可焊接异种金属材料。

应用:
– 主要用于旋转焊件的压焊,焊接接头一般为等截面,非
圆截面的焊接比较困难。
–摩擦焊焊件的最大截面不超过0.02m2
三、 钎 焊
钎焊与熔焊相比,钎焊特点是:
(1)工件加热温度较低,组织和力学性能变化很小,变形 也小;接头光滑平整,工件尺寸精确。 (2)可焊接性能差异很大的异种金属,对工件厚度的差别 也没有严格限制。 (3)工件整体加热钎焊时,可同时钎焊多条接缝组成的复 杂形状构件,生产率很高。 (4)设备简单,投资费用少。 (5)钎焊接头强度低,尤其是动载荷强度低,允许的工作 温度不高,焊前清理要求严格,钎料价格比较贵。
② “同成分”原则:焊接特殊性能钢(不锈钢或耐热钢等) 、非铁金属焊件,应选择与母材化学成分类别相同或相近 的各类焊条,如不锈钢焊条、耐热钢焊条等。
③ 酸性焊条和碱性焊条各有特点,选用时应综合考虑各方面 的因素。
从焊缝金属力学性能考虑:
① 酸性焊条的焊缝金属的塑性、韧性较低,抗裂性较差, 适于普通结构件焊接。 ② 碱性焊条的焊缝力学性能较好,抗裂性好,适于承受交 变冲击载荷的重要结构件和几何形状复杂、刚性大、易 裂焊接的焊接。 ③ 当母材的焊接性较差时,也应选用抗裂性好的碱性焊条
二、埋 弧 焊
1、埋弧焊焊接材料
根据母材金属的化学成分和力学性能,选择焊丝, 再根据焊丝选配相应的焊剂。
2、埋弧焊焊接过程及工艺
• 焊接过程
埋弧自动焊
• 焊缝形成过程
• 埋弧焊工艺
3、埋弧焊的特点及应用

钎焊方法及工艺-PPT

钎焊方法及工艺-PPT

• 2)钎焊性得好坏还表现在钎焊加热温度对工件 材料组织及性能得影响上。
例如,硬铝LYl2得固相线温度相当低,目前还 没有合适得钎料使其在硬钎焊时不发生过烧, 故钎焊性差。
• 3)钎焊性得又一重要标志就是钎料对它得润湿 作用。
• 多数钎料对铜、钢得润湿作用都比较好,对钼、 钨得差。前者钎焊性好,后者钎焊性差。
图6 端面密封接头
图7 管或棒与板得接头形式
图8 线接触钎焊接头
• ②接头与载荷关系问题 、
• 接头设计时应避免在载荷作用下接头处发 生应力集中,另外在受撕裂、冲击、振动等 载荷作用时也应特别注意接头设计头得合理设计或不合理设计(15)
• 塑料就是一种以高分子量合成树脂为主要成份得人 工合成材料(合成树脂就是高分子化合物,也称聚合 物。)
• 生产塑料得原料含有碳,如石油、天然气、木材、 煤、乙烷等,则它属有机化学范畴。在这些物质中 存在不饱合键,如单个分子、单体得乙烯、氯乙烯 等。这些单分子、单体得物质可以通过化学反应形 成多分子(也称大分子)多体物质,如聚乙烯(PE)、聚 氯乙烯(PVC)。由单分子结构得物质(大多为气态或 液态)转变成多分子结构得物质这一过程称为聚合 作用。
• 塑料得结构就是由链状分子构成,或称纤维 状分子。与棉花得网状纤维相类似,就是无 序卷绕状。根据分子链得构造,塑料可分热 塑性塑料、弹性塑料(合成橡胶)与热固性塑 料(图1)。
• 在实际中,人们使用得塑料不就是纯塑料,而就是添 加了些辅助材料,如稳定剂、强化剂与着色剂等。由 此获得特殊性能与降低成本。
• 4、钎焊得质量控制
• 与熔化焊得质量控制一样,钎焊得质量控制越来越被 各个国家所重视,在欧洲已经颁布了许多相关得标准 与规程,包括钎焊接头得检验,钎焊得工艺评定,钎焊 操作人员得培训及考试认证等方面,本节仅将相关标 准及规程列举如下。
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常用熔焊方法和钎焊
36、如果我们国家的法律中只有某种 神灵, 而不是 殚精竭 虑将神 灵揉进 宪法, 总体上 来说, 法律就 会更好 。—— 马克·吐 温 37、纲纪废弃之日,便是暴政兴起之 时。— —威·皮 物特
38、若是没有公众舆论的支持,法律 是丝毫 没有力 量的。 ——菲 力普斯 39、一个判例造出另一个判例,它们 迅速累 聚,进 而变成 法律。 ——朱 尼厄斯
40、人类法律,事物有规律,这是不 容忽视 的不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭,生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍,就是一下子不要学很多。——洛克
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