工具使用管理指导书
常用电工工具的使用实训指导书
常用电工工具的使用实训指导书一、实训目的1.学会常用、通用电工工具的识别与使用：验电器、螺钉旋具、螺帽旋具、电工刀、钢丝钳、尖嘴钳、断线钳、剥线钳、活动扳手、镊子。
2.了解常用线路装修工具：电工用凿、手电钻、冲击钻、管子割刀、登高工具、防护工具和常用设备装修工具、电烙铁的使用。
3.熟悉导线连接和绝缘的恢复。
二、原理说明(一)、常用电工用具的介绍： 1、钢丝钳结构：俗称老虎钳，是钳夹和剪切工具，由钳头和钳柄两部分组成。
电工钢丝钳在钳柄套有绝缘管（耐压500伏），可用于适当的带电作业。
作用：弯绞或钳夹导线线头、固紧或起松螺母； 刀口用来剪切导线或剖切软导线绝缘层；铡口用来 铡切电线线芯和钢丝、铅丝等较硬金属。
规格：按总长度分为150、175、200毫米多种 规格。
钢丝钳使用注意事项：使用前，应检查绝缘把柄的绝缘是否完好，以防带电作业时发生触电事故。
用来剪切带电导线时，不得用刀口同时剪切相线和零线，以防短路 。
钢丝钳钳头不应该代替榔头使用，以免损坏。
2、尖嘴钳构造与作用：头部细而长，有细齿，能在狭小的地方工作，夹捏小零件，也可弯圈，带刃口者可剪切细小的铜、铝线。
它的柄部套有绝缘管，耐压一般为500伏。
规格：按总长度计规格有130、160、180、200毫米四种 3、斜口钳构造与作用：斜口钳（又称断线钳）有圆弧形的钳头和上翘的刃口，适宜于剪断金属丝。
钳柄有铁柄、管柄和绝缘柄，耐压一般为1000伏。
规格：按总长度计规格有130、160、180、200毫米四种。
4、剥线钳作用：用来剥削6平方毫米以下塑料或橡胶电线的绝缘层。
构造：由钳头和手柄两部分组成。
钳头部分由压线口和切口构成；分有直径0.5-3毫米的多个切口，以适宜于不同规格的芯线。
手柄是绝缘的，其耐压为500伏。
注意使用时，电线必须放在大于其芯线直径的切口上切剥，否则要切伤芯线。
5、低压验电笔构造与作用：又称测电笔，或简称电笔。
它是一种检验低压电线、电器和电气装置是否带电的工具。
工具的使用管理制度范本
工具的使用管理制度范本一、总则本制度是为了规范和管理公司内部工具的使用行为，确保工具的合理使用、维护和耐用，提高工作效率和节约资源。
所有公司员工都应严格遵守本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有的工具，包括但不限于办公设备、生产设备、仪器仪表等。
三、工具使用的基本原则1. 使用适合的工具：根据工作需要选择合适的工具进行使用，并按照使用说明正确操作。
2. 安全使用工具：在使用工具过程中要注意安全，遵守安全操作规程，杜绝违规操作造成的人员伤害和设备损坏。
3. 妥善保管工具：使用完毕后要妥善保管工具，放置在指定的位置，确保工具的完好无损，避免遗失或损坏。
4. 节约使用工具：在使用工具时要注意节约资源，合理使用材料和能源，避免浪费。
5. 及时报修工具：若发现工具出现故障或损坏，应及时向上级报修，维修后的工具应在规定时间内归还使用。
四、工具使用行为准则1. 使用工具前要仔细阅读并掌握使用说明书，了解工具的基本原理、结构和使用方法。
2. 在使用工具前要检查工具的安全性能，确保工具的各项功能正常，杜绝潜在安全隐患。
3. 工具的使用必须符合技术标准和操作规程，禁止进行违规操作，如私自改动、拆卸或增加外部装置。
4. 在使用工具时要正确使用工具配件和附件，严禁使用损坏或不符合要求的配件。
5. 禁止非授权人员使用公司工具，如有需要，必须经过相关主管部门批准。
6. 在使用工具时要注意操作环境，保持工作区域清洁、整洁，避免杂物堆放或碰撞造成工具损坏。
7. 使用电动工具时要接地保护，并使用适当的防护装备，确保人员安全。
五、工具的维护和保养1. 在使用工具后要及时清洁工具表面的污物和灰尘，保持工具的整洁。
2. 定期对工具进行维护保养，检查工具的各项性能指标是否正常，如有问题及时解决。
3. 对于易损部件和易老化的工具，要定期更换，以确保工具的使用效果和安全性。
4. 在存放和搬运工具时要注意轻拿轻放，防止工具受到冲击和损坏。
六、工具的归还和交接1. 使用工具后要及时归还到指定的存放位置，并确保工具放置整齐、清晰标识。
工具日常使用管理制度
工具日常使用管理制度一、前言工具日常使用管理制度是公司对工具使用的管理规范，旨在提高工具使用效率，保障工具安全，提升工作质量。
本制度适用于所有公司员工，在日常工作中必须严格遵守。
二、重要性在现代公司的工作中，各种工具都是必不可少的，比如电脑、打印机、电话、复印机等。
尤其是在生产或制造行业，更是离不开各种机器设备。
如果没有合理的管理制度，工具的使用可能会出现问题，影响工作效率，甚至会造成不必要的损失。
因此，制定一套科学的工具日常使用管理制度，对于公司来说是非常有必要的。
三、工具使用管理原则1. 资源节约原则：员工必须爱惜公司的工具设备，防止造成不必要的损坏或浪费。
2. 安全第一原则：员工在使用工具时必须注意安全，遵守相关规定，防止事故发生。
3. 维护保养原则：员工在使用工具后应该适当保养和清洁，延长工具的使用寿命。
四、工具使用管理制度1. 工具的配备公司必须按照员工的实际需求配备必要的工具设备，确保员工顺利完成工作任务。
2. 工具的使用（1）员工必须根据工作需要正确使用工具，禁止私自使用公司工具进行其他目的。
（2）员工在使用工具时要注意操作规程，严禁擅自改动或拆卸任何部件。
（3）员工必须将工具放置在指定位置，不得乱放，防止被其他人误用或损坏。
3. 工具的维护（1）员工应定期对工具进行检查和保养，如有损坏或故障应及时报修。
（2）员工必须保持工具的清洁，防止灰尘或杂物进入影响使用效果。
（3）员工应该注意防盗，不得私自出借或倒卖公司工具。
4. 工具的报废（1）工具使用寿命结束或者损坏无法修复时，应该及时报废，不得继续使用。
（2）报废的工具必须按照公司规定的程序进行处理，不得随意丢弃或私自处理。
五、工具使用管理的监督1. 主管人员负责监督员工的工具使用情况，及时发现问题并进行处理。
2. 员工可以根据实际情况向公司提出工具使用的建议或意见，公司应积极采纳并改进管理制度。
3. 定期组织工具使用管理培训，提高员工对工具管理的认识和重视度。
常用工具安全使用作业指导书
常用工具安全使用作业指导书一、引言如今，随着科学技术的不断发展以及经济水平的提高，越来越多的人选择使用各种各样的工具来方便自己的工作和生活。
然而，使用工具时，我们必须注意安全问题，避免事故发生。
本文旨在提供一些常用工具的安全使用作业指导，为广大工作和生活中使用工具的人员提供帮助。
二、手电钻的安全使用手电钻是一种电动工具，其使用时应注意以下几点：1.要检查手电钻本身是否有明显损坏或故障，如磨损或接线端子松动等。
如有明显的损坏或故障应立即维修或更换。
2.要使用合适的钻头，不同类型的钻头适用于不同类型的材料。
未确保配备合适的钻头时，不应使用手电钻。
使用时，应检查连接刀头部分是否正确连接。
3.使用手电钻时，应穿上厚实的手套以防止手指受伤。
4.使用手电钻时，应将电源线接在有线安全插座上，必须保持干燥和避免儿童或宠物咀嚼或抓住电线。
5.使用手电钻时，应佩戴护目镜以避免碎片飞入眼睛。
6.禁止手握插头插拔，必须插拔时，应先停止电源供给，然后插拔。
三、锯床的安全使用锯床是一种危险性较高的工具，其安全使用应遵循以下几点：1.要保证锯床基础和底座固定牢固，加工平面要平整，以防止操作时出现晃动或颤动。
2.禁止侧向推动锯床，一定要使锯条垂直于工作表面。
操作者应保持稳定的姿势，特别是在进行长时间连续操作时。
3.操作者必须戴上安全眼镜，以确保不受切削碎片的伤害。
4.禁止操作时穿着太宽松的衣服，鞋子应当穿非滑鞋底。
5.禁止使用过长的锯条，其长度应根据工件高度来决定。
6.禁止调整锯床上的零部件或进行维护时，锯条必须停止并拔掉电源线。
四、砂轮机的安全使用砂轮机也是一种电动工具，其使用时应注意以下几点：1.在使用之前，应检查砂轮机是否有明显的磨损或裂纹，避免破碎或滑动。
2.禁止在转速过快的情况下，将刀具放在砂轮机上，因为这样做容易导致磨掉刀具。
3.操作者必须戴上安全眼镜，以确保不受砂轮碎片的伤害。
4.禁止将砂轮机靠近过热的材料，因为这样做会导致砂轮机变形甚至故障。
公司工具管理制度规定
公司工具管理制度规定第一章总则为了规范和管理公司内部工具的使用，提高工作效率，保障公司资产安全，特制定本管理制度。
本管理制度适用于公司所有员工，在工作中使用公司提供的工具时必须遵守本制度的各项规定。
第二章工具使用范围1. 公司工具包括但不限于电脑、笔记本、手机、打印机、投影仪等各类办公用具。
2. 公司工具仅供员工在工作中使用，不得私自带离公司使用，更不能转借他人使用。
3. 公司工具使用范围以工作需要为准，禁止将公司工具用于私人用途。
第三章工具使用规定1. 员工在使用公司工具时要正确安装和操作，保证正常运行；2. 不得私自更改工具设置或安装非公司指定的软件；3. 禁止在公司工具上下载、安装、传播非法、色情、攻击性等内容；4. 禁止在公司工具上访问、传播非法、不当内容，如赌博、色情等；5. 使用公司工具时要注意保存数据，并及时备份重要文件；6. 使用公司工具时要遵守公司的保密制度，不得将公司机密信息外泄；7. 禁止将公司工具借给他人使用，如有需要可以向上级申请；8. 员工离开岗位时要将公司工具关机或锁定，防止他人利用。
第四章工具保养维护1. 员工使用公司工具时要爱护，避免摔打、淋雨等操作；2. 定期对公司工具进行保养维护，确保正常运行；3. 遇到公司工具出现故障或问题，应及时向技术人员报修；4. 不得私自拆卸公司工具或进行维修，如需维修请向技术人员报告；5. 公司工具维修费用由公司承担，员工不得自行报修。
第五章工具使用责任1. 公司工具仅供员工在工作中使用，责任自负；2. 员工在工作中造成公司工具损坏或丢失的，应承担相应经济赔偿责任；3. 如有员工私自使用公司工具或将公司工具外借给他人使用的，要追究相关责任人责任；4. 如有员工违反规定使用公司工具导致公司信息外泄或损失的，要追究相关责任人责任。
第六章附则1. 公司工具管理制度自颁布之日起生效；2. 本制度解释权归公司所有，未尽事宜由公司负责解释；3. 员工在使用公司工具时应当遵守本制度规定，如有违反行为，将受到相应处罚。
工具用好后的规章制度
工具用好后的规章制度一、总则为了保障工具的正常使用，提高工作效率，营造良好的工作环境，制定本规章制度。
二、工具使用权限1. 凡是需要使用工具的员工，必须经过培训并取得相关工具的使用权限后方可使用。
2. 禁止将个人工具借给他人使用，一切操作必须由本人完成。
三、工具的保养与维护1. 在使用完工具后，必须进行清洁保养，确保工具的干净和完好无损。
2. 对于易损部件的更换，必须向主管汇报并按照规定进行更换。
3. 禁止私自拆卸工具，遇到损坏或故障应及时向主管汇报。
四、工具的存放和归还1. 工具必须按照规定的位置摆放，禁止随意乱放。
2. 使用完工具后必须准时归还工具库并进行登记，确保工具的完好无损。
五、工具的使用注意事项1. 在使用工具时，必须按照操作规程和安全操作规范进行操作。
2. 禁止擅自将工具用于非工作用途，严禁玩耍或损坏工具。
3. 使用电动工具时，必须戴好相关安全防护用具。
4. 禁止在使用过程中大声喧哗，保持工作场所的安静和整洁。
六、工具的借用和归还1. 凡是需要借用工具的员工，必须提前向主管申请，并按规定时间归还。
2. 借用后的工具必须妥善保存，并在规定时间内归还。
七、工具的检查与维修1. 定期对工具进行检查，确保工具的正常使用。
2. 发现工具问题时，及时向主管汇报并进行维修，确保工具的安全使用。
八、工具的更新与淘汰1. 定期对工具进行更新，淘汰旧、损坏或无法修复的工具。
2. 淘汰的工具必须按照相关规定进行处理，禁止私自处理或出售。
九、工具的保密1. 所有工具的使用信息必须严格保密，禁止泄露给外部人员。
2. 禁止私自带出公司工具，保持公司工具的安全和完整。
十、违规处理1. 对于违反规章制度的员工，将按公司规定给予相应处罚。
2. 对于造成工具丢失或损坏的员工，必须承担相应的责任并赔偿。
十一、附则1. 本规章制度自发布之日起生效，并遵守执行。
2. 凡是未尽事宜，按照公司规定执行。
以上便是工具用好后的规章制度，希望各位员工能够严格遵守，共同维护好工作环境和工具设备。
劳动现场工具管理制度
劳动现场工具管理制度一、总则为规范劳动现场工具管理，提高工作效率，确保工作安全，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司所有劳动现场涉及工具的管理。
三、工具管理责任人1.公司将设立工具管理部门，负责统一管理公司所有工具；2.各部门根据需要确定指定人员负责工具管理；3.工具管理员应具备相应的专业知识和管理能力。
四、工具管理进行方式1.工具采购：工具管理员根据工作需要向上级申请购买工具；2.工具领用：员工需要工具时，应填写领用单并经过审批后领取；3.工具归还：员工使用完工具后，应及时归还，并进行检查；4.工具维护：工具管理员应定期对工具进行检查维护，确保工具的完好性；5.工具报废：工具管理员应及时对故障或损坏的工具进行报废处理，并进行记录。
五、工具使用规范1.员工使用工具应按照操作规程进行，不得私自更改；2.严禁私自调整或修理工具，必须由专业人员进行；3.工具使用完毕后应进行清洁，保持工具的整洁；4.员工不得私自将工具外借给他人使用；5.严禁将工具用于非法用途。
六、工具安全管理1.员工在使用工具时应按照安全规定进行，确保自身安全；2.在使用过程中如发现工具存在异常，应立即停止使用并通知工具管理员；3.工具管理员应做好安全教育工作，提高员工的安全意识。
七、工具管理监督1.各部门负责人应定期对工具管理情况进行检查，对违规行为及时处理；2.工具管理部门应做好档案记录，定期对工具进行盘点核对；3.公司领导对工具管理情况进行监督检查，确保制度落实。
八、违纪处罚1.对于违反本管理制度的行为，公司将给予相应的处罚；2.情节严重者，将按公司规定进行处分。
九、其他规定1.本制度如有变动，须经公司领导同意后进行修改；2.员工应认真遵守本管理制度，做到制度落实；3.对于工具管理中的其他事项，公司将在实际工作中逐步完善。
以上是我为您提供的劳动现场工具管理制度，详细内容包括总则、适用范围、工具管理责任人、工具管理进行方式、工具使用规范、工具安全管理、工具管理监督、违纪处罚、其他规定等等，希望对您有所帮助。
工具的使用管理制度
工具的使用管理制度
是为了规范员工使用工具的行为，确保工具的安全、有效使用，并避免浪费和滥用。
下面是常见的工具使用管理制度的要点：
1. 工具使用权限：明确规定哪些员工有权使用哪些工具，以及使用工具的条件和限制。
2. 工具的保管与归还：规定员工使用工具时应当妥善保管，并在使用结束后及时归还。
3. 工具的检查与维护：规定定期对工具进行检查、维护和保养，确保工具的正常运转和安全使用。
4. 工具使用记录：要求员工在使用工具时填写使用记录，包括使用时间、地点、用途等信息，以便追溯和统计使用情况。
5. 工具的报废处理：规定工具损坏或达到使用寿命时的报废处理程序，包括报废申请、销毁和替换等流程。
6. 工具的培训与教育：要求新入职员工接受工具使用的培训和教育，熟悉工具的使用方法和安全操作规程。
7. 工具的安全保护：要求员工在使用工具时遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全，并避免对工具造成损害。
8. 工具使用监督：设立监督机制，对工具使用进行监督和检查，及时发现和纠正不当使用行为。
以上是一些常见的工具使用管理制度的要点，企业可以根据实际情况进行具体规定和实施，以保障工具的安全有效使用。
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1.0 目的
确保设备的正常运转、产品的加工精度与加工的合理性，提高生产效率和产品质量；规范安全操作，杜绝安全隐患以达到安全生产。
2.0 适用范围
适用于使用工具部门及管理单位。
3.0 权责
3.1 设备使用及日常保养：使用人员。
3.2 设备发放：设备工程部。
3.3 技术指导及正确操作方法的监督：各部门组长、主管。
4.0 内容
4.1各单位负责本单位的工具的管理工作，指定专人管理本单位工具帐、记录卡及具体工具管理工作。
4.2使用单位负责审批上报工具的领用和换新工作及检查、考核各单位对工具的使用、保养和管理情况。
5.0 工具分类：检验工具和生产工具。
5.1个人工具是由个人管理和使用的工具,直接由个人实行支配使用和管理，使用过程中个人必须对工具使用结果进行负责。
5.2公用工具是由集体保管和使用的工具，由使用单位负责人实行支配和管理，使用过程中使用单位
负责人必须对公用工具使用结果进行负责。
如因在过程管理不当而造成工具损坏和丢失, 该单位
负责人必须按原价赔偿或购买补齐。
5.3自制专用工具是特用于某种或某类工作的工具,主要包含生产过程所需的工装夹具、检测治具和
其它一些工具。
5.4 特殊类工具是指特定的产品或加工工序使用的工具，管控支出在[量具、工具借用登记表]明细，
专人专用，使用完毕经确认合格方可入库，不合格要隔离用停用标签标示；特殊类工具不得和正
常工具混合，由工程部指定专门的地方存放，合格和不合格的要分开保存，在使用过程中发现有
损坏的要请示部门负责人，在[量具、工具借用登计表]备注栏注明情况，必要时要评估损坏所带
来的影响，损坏的工具经修理后，由品质部检验合格才能继续使用，确认不能维修的要报废处理。
6.0 工具的管理
6.1所有工具必须建帐：
6.1.1 使用单位建立“公用工具记录帐”、“个人工具记录帐”，记录形式分书面帐和电脑帐两种,
主要记录个人和单位领用工具的数量明细。
6.1.2 使用单位建立所有工具的使用履历表，主要用于记录每一种工具从领用开始到报废周期的实
际使用情况。
6.1.3 使用单位建立个人领用更换工具登记表,登记表每位员工一份,每次领用或更换都必须记录予表单。
6.2 工具的保养与维护
6.2.1 个人工具由使用人员负责进行保管、保养；公用工具由所属班组负责人保管、保养，禁止违反操作规程使用工具而造成工
具损坏。
6.2.2 定期在每月1号时所有人员的工具进行盘点和校验，并将盘点校验结果记录在工具履历表上，对盘点发现有对工具使用不
合理和保养不到位人员进行追究责任。
6.2.3 每班要求对工具做好润滑、防腐和清洁,始终保持工具的良好状态。
6.2.4 工具损坏应及时进行修理保持工具的完好,如因管理和使用不当造成损坏,责任人要承担维修费用。
6.2.5 所有新进人员必须进行工具的使用规范培训。
6.3工具的申报、换新和领用
6.3.1 因增加新员工需领新工具时，直属单位负责人要进行评估所需配置工具数量，并进行申请领取。
6.3.2 因工作实际需要领用新工具时,直属管理单位评估后提出申请。
6.3.3 使用人员更换工具必须以旧换新，换新前提必须是达到使用年限报废工具，除特殊原因外，否则不予更换。
6.3.4 工具随岗位不随人，人员调动时，本人工具或本单位公用工具要向原单位进行转交后,方可办理调动手续.否则人员调动引
起的工具丢失,由原使用人员负责。
6.3.5 人员离职时必须要向原单位进行工具移交,负责单位要根据该人员的“公用工具记录帐”或“个人工具记录帐”进行核对
工具数量和质量，如有短缺或工具损坏，责任人要赔偿或购买补齐。
6.3.6 所有工具均应定置管理，工具应摆放整齐、擦拭干净。
6.4工具的使用期限和更换方式
6.4.1卡尺类:6个月以内损坏要直接购新补回→6个月到12个月出现损坏要自行维修→12个月至18个月非人为出现损坏部门会
提供一次维修→18个月以上根据实际情况可进行更换。
6.4.2百、千分尺类: 12个月以内损坏要直接购新补回→12个月到24个月出现损坏要自行维修→24个月至36个月非人为出现
损坏部门会提供一次维修→36个月以上根据实际情况可进行更换。
6.4.3百分表类: 6个月以内损坏要直接购新补回→6个月到12个月出现损坏要自行维修→12个月至24个月非人为出现损坏部
门会提供一次维修→24个月以上根据实际情况可进行更换。
6.4.4分中棒: 6个月以内损坏要直接购新补回→6个月到12个月中出现损坏责任人要承担50%费用→12个月以上根据实际情况
可进行更换。
6.4.5刀具类:以旧换新方式,作业人员在使用工具磨损至不可再使用时,要以旧刀具进行更换;在作业过程中因特殊情况需领取
重复的工具,须经组长评估同意领取。
6.4.6砂轮类: 以旧换新方式,作业人员在使用砂轮磨损至不可再使用时,要以旧砂轮进行更换;在作业过程中因特殊情况需领取
重复的工具,须经组长评估同意领取。
6.4.7 其它工具:包含扳手、刀片、砂纸、切割片、双面胶、金刚笔、胶水、公用夹治具…，作业人员在使用至不可再使用时,
要用旧进行更换;在作业过程中因特殊情况需领取重复的工具,须经组长评估同意领取。