六类水晶头制作教程
如何制作六类水晶头
∙如何制作六类水晶头（AMP cat6 一体式六类水晶头）？∙收藏转发 2010-09-25 22:59:18 分类: 个人日记浏览(4528) 评论(3)∙有些朋友没有做过六类水晶头，以为很难，其实不然。
准确的说，应该是某些六类水晶头的制作较难，要不难，也有不难的做法。
简单说说六类水晶头，先让大家有个印象：1，六类水晶头，超六类水晶头，cat6水晶头，千兆水晶头等等，可以视为一码事；2，六类水晶头分很多种，每个品牌的六类水晶头外观，分线方式，均不相同；3，比如AMP，其六类水晶头又分非屏一体式、非屏分体式、屏蔽铁头、屏蔽一体、屏蔽分体等；4，江湖传言---“很难做的水晶头”，比如康普的分体式水晶头和AMP的屏蔽铁头，确实难做，且要专用工具；5，有些六类水晶头，和超五类水晶头一样容易做，比如AMP的一体式水晶头，谁都可以做好；6，六类头排线方式不止一种，但一体式水晶头排序通常还是用T568B，且可用普通压线钳压制；7，使用六类网线实测传输速率，能到达70MB/S以上，则为正常；8，其他我还没想到的，欢迎提议---------------------------------------------------------------------------------闲话少说，开始上图，下面的教程我用的是AMP屏蔽一体水晶头做的，非屏蔽做法也一样，当然了，屏蔽水晶头本应用屏蔽网线做，且需要焊接地线，不过做教程嘛，那就无所谓了。
以下教程中涉及的产品（请多关照）：--------------------------------------------------------------------------------------制作过程中，如有任何疑问，欢迎随时联系：。
6 类 水晶头 压制 方法
6 类水晶头压制方法6 类水晶头压制方法1. 利用压力传递•通过利用压力传递的原理，将外部的压力传递到水晶头上，实现压制的效果。
•可以通过使用专门设计的压制工具，如压制机、液压机等，将压力均匀地施加在水晶头上。
•这种方法适用于对水晶头进行整体性的压制。
2. 热压法•通过利用高温和压力的作用，将水晶头进行热压，使其形成所需的形状。
•可以将水晶头放置在专用的热压机中，加热到一定温度后，再施加压力。
•需要注意控制热压的温度和时间，避免过度加热或加热时间过长造成水晶头的损坏。
3. 冷压法•利用低温和压力的作用，将水晶头进行冷压，使其产生所需的效果。
•可以将水晶头放置在低温环境中，再施加适量的压力。
•冷压法可以将水晶头的结晶结构调整到最佳状态，增强其硬度和透明度。
4. 加湿压制•通过适当调节水分和压力，将水晶头进行加湿压制，改善其质地和形态。
•可以将水晶头放入湿度较高的环境中，再施加适量的压力。
•加湿压制可以增加水分对水晶头的渗透和溶解作用，改善其质感和光泽。
5. 高频振动法•利用高频振动的作用，对水晶头进行压制，使其形成所需的样式。
•可以使用高频振动工具，如超声波振动器等，使水晶头在振动中形成所需的结构。
•高频振动法能够对水晶头进行精细的加工和改造，提高其独特的形态和质感。
6. 磁场调控压制•通过利用磁场的作用，对水晶头进行压制，调控其结晶形态和特性。
•可以将水晶头放置在磁场环境中，通过调节磁场的强度和方向，改变水晶头的结晶方式。
•磁场调控压制可以使水晶头形成不同的结晶形态和表面纹理，增加其观赏价值。
以上是6种常见的水晶头压制方法，每种方法都有其特点和适用范围。
在实际应用中，可以根据具体需求选择适合的压制方法，以达到理想的效果。
当然，接下来我将进一步详细说明每种水晶头压制方法的具体步骤和注意事项。
1. 利用压力传递•在进行压制之前，先准备好专用的压制工具，如压制机、液压机等。
•将水晶头放置在压制工具的工作台上，并调节好合适的压力。
新手如何制作网线的水晶头？
新手如何制作网线的水晶头？
有的小伙伴们可能没有制作网线水晶头的经验，我以目前常用的非屏蔽六类网线水晶头制作为例，通过简单三步先来教大家制作水晶头。
首先我们需要准备工具：网线钳（一般的网线钳都带有拨网线外皮的刀具）、网线、水晶头、测线仪（如果没有路由器也可以测试）第一步、拨开网线外皮，大致拨开3CM左右长。
第二步、按照T568B的线序把内部的8条线从左到右按照：橙白、橙、绿白、蓝、蓝白、绿、棕白、棕的顺序拉直排好。
划重点：
我们认真观察一下T568B的线序排列，是否能发现以下特点：
特点1：因为双绞线总是两两成对，线序也一样，花色和纯色相间；
特点2：纯色排序为橙色、蓝色、绿色、棕色；
特点3：花色在纯色的左面；
特点4：T568B线序就是在绿白和绿中间插入了蓝白、蓝
第三步：用水晶头量一下，在剪线的时候大概预留8mm左右，剪平，然后把线塞进去，用网线钳压一下，然后我们再把护套（如果有）插上去，水晶头就做好了。
测试方法一、将网线插入测线仪，如果1-8指示灯依次亮了，证明网线通了，反之则不通。
测线方法二、将网线插入路由器，另一端连接电脑，如果可以上网证明网线是通的，反之则不通。
水晶头的制作其实很简单，有相应的工具谁都可以自己动手，不用再去买人家预做好的，自己做方便整理网线，排线美观。
超5类线水晶头与6类线水晶头制作方法
超5类线水晶头与6类线水晶头制作方法
一、RJ45与RJ11水晶头
1、R J45水晶头
我们通常所说的网络水晶头都是指的RJ45水晶头，它是一种有8根针脚的接头，主要用在以太网中，"RJ"表示注册的插孔，"45"代表接口标准的序号。
RJ45水晶头通常端接在以太网线上，用来连接各种网络设备，例如计算机、 路由器、 交换机等。
8. 剪掉多余扎带，最终效果如下图。
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六类水晶头的简介六类水晶头不同于传统的超五类水晶头
六类水晶头的简介六类水晶头不同于传统的超五类水晶头，它由两部分组成：内部的分线件和外壳六类水晶头的接线方法a、将六类UTP电缆套管自端头剥b、将六类UTP电缆中间的十字骨架剪掉c、将线缆解纽，由于解纽直接影响到性能，所以应注意解纽的长度不能太长，并将解纽后的导线理直，将导线按568B(白橙、橙、白绿、蓝、白蓝、绿、白棕、棕)或568A(白绿、绿、白橙、蓝、白蓝、橙、白棕、棕)（从左向右排）的顺序理齐。
？d、导线经修整后（导线端面应平整，避免毛刺影响性能）按照图示要求穿入水晶头内部分线件上，注意穿入的线序e、水晶头内部分线件沿导线往下拉，直至到未解纽的部分，然后减去前端多余电缆？f、将上一步做好的线缆插入水晶头外壳中，注意插入方向g、将上面做好的水晶头放入压线工具用力压紧？h、做好的成品跳线下图六类水晶头的注意事项六类系统中不建议用户自己制作水晶头，因为工程施工现场的设备和施工人员的专业水平限制，所做出的跳线的电气性能稳定性没法保证，电气性能也同专业跳线厂家生产出的跳线有一定差距，所以应该注意如下几点要求，以便提高手工制作六类水晶头的成功率1、要注意尽量减少未穿入水晶头分线件的导线的解纽长度，不能将剥去外皮的导线全部解纽，否则跳线电气性能会变差。
2、线缆穿线时要注意按标准安排好穿线次序，尽量减少线缆之间相互交叉3、穿好穿线件后减去多余线缆时要与穿线件的一端平齐，插入水晶头外壳后要一直插到外壳的最前端，否则会导致接触不可靠。
4、压线的力量要控制好，力量大会导致簧片压入过深，影响与插座的接触可靠性，力量小会导致簧片与导线接触不可靠。
线缆的外护套要有一部分在水晶头外壳内部，通过外壳固定外护套，避免线缆在水晶头内部移动，影响电气性能稳定性六类线百M的做法是：A头：白橙橙白绿蓝白蓝绿白棕棕B头：白橙橙白绿蓝白蓝绿白棕棕千M的做法是：A头：白橙橙白绿蓝白蓝绿白棕棕B头：白绿绿白橙白棕棕橙蓝白蓝。
6 类 水晶头 压制 方法
6 类水晶头压制方法水晶头是一种常见的水晶制品，它具有独特的美丽外观和强大的能量属性，因此备受人们的喜爱。
但是，为了使水晶头展现出更好的效果和光泽，我们需要进行一定的压制处理。
下面将介绍六种常见的水晶头压制方法。
第一种方法是研磨。
研磨是最基本的水晶头压制方法之一。
首先，我们需要选择合适的研磨工具，如砂轮或砂纸。
然后，将水晶头放在研磨工具上，用适当的力度和方向进行研磨，直到水晶头表面光滑平整。
第二种方法是抛光。
抛光可以使水晶头的表面更加光亮。
首先，我们需要选择合适的抛光工具，如抛光机或抛光布。
然后，将水晶头放在抛光工具上，用适当的力度和速度进行抛光，直到水晶头表面呈现出明亮的光泽。
第三种方法是雕刻。
雕刻可以使水晶头呈现出更为精美的图案和纹理。
首先，我们需要选择合适的雕刻工具，如雕刻刀或雕刻机。
然后，根据设计要求，在水晶头表面进行精细的雕刻，创造出独特的艺术效果。
第四种方法是烧制。
烧制可以改变水晶头的颜色和纹理。
首先，我们需要将水晶头放入烧制炉中，控制好温度和时间。
然后，通过烧制过程，水晶头的颜色和纹理会发生相应的变化，使其更加美观和独特。
第五种方法是镶嵌。
镶嵌可以将水晶头与其他材料结合在一起，创造出更为复杂和多样化的造型。
首先，我们需要选择合适的镶嵌工具和材料，如金属或宝石。
然后，将水晶头与其他材料进行精细的镶嵌，使其形成独特的装饰效果。
第六种方法是打磨。
打磨可以使水晶头的边缘更加光滑，避免刺伤和损坏。
首先，我们需要选择合适的打磨工具，如砂轮或砂纸。
然后，将水晶头的边缘放在打磨工具上，用适当的力度和速度进行打磨，直到边缘变得圆润光滑。
通过以上六种水晶头压制方法的运用，可以使水晶头展现出更好的效果和光泽，使其更具观赏价值和收藏价值。
当然，在进行水晶头压制时，我们还需要注意保护好自己的安全和水晶头的质量，以免出现意外或损坏。
希望以上介绍对您有所帮助，谢谢阅读！。
六类水晶头制作方法
六类水晶头制作方法水晶头是指将水晶制成的各种不同形状的装饰品，具有美观、珍贵和吉祥的含义。
下面介绍六种常见的水晶头制作方法。
1.雕刻法雕刻是最常见的水晶头制作方法之一、首先，确定要制作的形状和尺寸，并在水晶原料上进行标记。
然后，使用高速水钻或钻石刀具来削减和雕刻水晶，使其成为所需形状。
最后进行打磨和抛光，使水晶头表面光滑。
2.镶嵌法镶嵌法是将水晶头和其他宝石或金属材料结合在一起制作水晶头的方法。
首先，制作一个适合水晶头大小的底座，然后将水晶头固定在底座上。
接下来，根据设计要求，将其他宝石或金属材料镶嵌在水晶头和底座上，形成各种细节和花纹。
最后进行整体打磨和抛光，提高水晶头的亮度和质感。
3.熔化法熔化法是将水晶头制作成流动状的方法。
首先，将水晶原料加热至熔化状态。
然后，将熔化的水晶倒入预先制作好的模具中，模具可以是各种形状和大小。
等待水晶冷却并固化后，取出模具，即可得到所需形状的水晶头。
最后进行打磨和抛光，使其光滑。
4.溶剂法溶剂法是将水晶制作成混合状的方法。
首先，将特定的化学溶剂或溶液浸泡在水晶原料中，让溶剂或溶液渗透到水晶中。
然后，将水晶原料放置在特定的温度和湿度条件下，使其溶剂或溶液蒸发。
等溶剂或溶液完全蒸发后，水晶便固化成所需形状。
最后进行打磨和抛光，使其表面光滑。
5.手工绑扎法手工绑扎法是使用细线或金属丝将水晶头绑扎在一起的方法。
首先，将水晶头按照预定的形状和位置排列好。
然后，使用细线或金属丝围绕水晶头进行绑扎，直到稳固为止。
最后根据设计风格，添加其他的装饰物，如珠子、水晶等。
6.预制法预制法是将水晶头制作成预定形状和尺寸的方法。
首先，制作一个水晶头的模具。
然后，将水晶原料放入模具中，并施加适当的压力和温度，使水晶原料成形。
等水晶冷却固化后，取出模具，即可得到所需形状和尺寸的水晶头。
最后进行打磨和抛光，使其光滑。
总结起来，水晶头的制作方法主要包括雕刻法、镶嵌法、熔化法、溶剂法、手工绑扎法和预制法。
六类水晶头制作步骤
六类水晶头制作步骤水晶头是一种常见的饰品或工艺品，它的制作过程可以分为六个主要步骤。
下面将详细介绍这六个步骤。
第一步：选择水晶原料制作水晶头的第一步是选择合适的水晶原料。
水晶头可以由各种类型的水晶制成，包括石英、紫水晶、玛瑙等。
选择适合的水晶原料可以根据设计要求、个人喜好和市场需求等因素来确定。
切记要选择质量好、外观漂亮的水晶原料。
第二步：设计图样设计图样是制作水晶头的基础。
可以找专业设计师或自行设计，根据自己的创意和风格来制作。
设计图样要考虑到水晶头的形状、大小、颜色以及其他装饰细节等因素。
此外，还应该考虑到水晶头的用途和目标市场，以确保设计符合消费者的需求。
第三步：切割和磨光水晶原料水晶原料在切割和磨光之前通常需要经过雕刻、修整和打磨等处理过程。
这些步骤旨在将水晶原料加工为所需的形状和尺寸，并使其表面光滑，光亮。
切割和磨光水晶原料需要使用专业的设备和工具，并由经验丰富的工匠来完成。
第四步：打孔和组装水晶头通常需要在适当的位置打孔，以便将绳子、链条或其他装饰物穿过。
打孔可以使用钻石工具或激光进行。
打孔后，需要将水晶头与其他配件进行组装。
这些配件可以包括金属环、销子、链条等。
组装过程需要精确度和耐心，以确保所有组件牢固可靠。
第五步：雕刻和装饰水晶头可以通过雕刻和装饰等方式添加额外的细节和装饰。
雕刻可以使用钻石工具、砂轮或化学腐蚀等方法来完成。
雕刻可以在水晶头的表面或内部进行，以创建各种图案、文字或图像。
此外，水晶头还可以通过镶嵌宝石、涂料、镀金等方式进行装饰，以增加其独特性和吸引力。
第六步：抛光和清洁水晶头在制作完成后，还需要抛光和清洁。
抛光可以使用玛瑙粉、金刚石粉等磨料来进行，以提高水晶头的光泽和亮度。
抛光过程需要耐心和专业技巧，以确保净化过程不会损坏水晶头的表面。
完成抛光后，还需要用清洁剂或温水和肥皂来清洁水晶头，以去除污渍和杂质，在晾干之前应将其擦干。
总结：制作水晶头可以说是一门复杂而艺术性很高的工艺。
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六类水晶头制作一、六类水晶头制作本次移动IP城域网9312网线要求是用六类网线、六类水晶头和六类UTP配线器，汕头信息大楼9312已开始制作网线水晶头，现把制作过程简单跟大家说说，希望对在做9312水晶头时有些帮助吧。
先说一下六类水晶头和六类压线钳吧，现在市面上的六类水晶头有好几种，六类压线钳也有好几种，汕头这边的水晶头是三件套组装六类水晶头，同时压线钳也要求是三件套六类水晶头专用压线钳，是什么型号我就不知道了。
如下图准备好工具后，接下来就开始制六类水晶头了：1、剥线。
在剥线前先把水晶头的铁皮外套穿进网线里，用剥线刀在离网线头部3-5cm的地方转一圈，把外壳剥去，再用斜口钳把网线里的防拉线剪去，如下图2、穿线。
把剥好的网线穿入六类头的中间部件，橙色一组从左孔穿入，棕色一组从右孔穿入，蓝色一组从下孔穿入，绿色一组从上孔穿入。
我觉得蓝色和绿色一组可以互调，看个人习惯吧。
如下图3、分线。
把穿好的网线按568B标准（从左至右：白橙、橙、白绿、蓝、白蓝、绿、白棕、棕）来分线。
如下图4、剪线。
把分好排序的网线用斜口钳剪去多余的部分，一般按中间部件的顶部来剪就可以了，一定要剪平。
如下图5、把水晶头中间部件与主件卡紧。
6、套上铁皮外套7、压线。
经过以上7步，一个六类水晶头就做好了。
如下图二、六类UTP卡线汕头移动本次采购的六类UTP是SYSTIMAX GS3型的，也分卡线模块和分线器两部分。
如下图制作步骤：1、剥线。
用剥线刀在离网线头部3-5cm的地方转一圈，把外壳剥去，再用斜口钳把网线里的防拉线剪去。
2、穿线。
穿线时注意不要穿反了，分线器上有两根小柱子一面是对自己的，也就是进线方向。
如下图3、卡线。
按UTP模块上对应颜色来卡线就可以了。
UTP默认也是568B。
如下图（由于是做示范，所以没把线卡进模块内）经过以上3步，一个六类UTP 网线就做好了，相比做六类头简单多了。
6类水晶头及跳线的现场制作对于6类RJ-45插头（俗称水晶头）及跳线的现场制作，目前在用户和布线施工人员均存在一些误解和疑问。
本文希望通过对实际产品的分析，并结合安装与测试，对相关问题给出解答。
误解1、市场上不存在可供现场安装的6类水晶头，必须使用原厂生产的6类跳线；解惑：厂家使用的6类水晶头与现场安装的6类水晶头并无本质差异，区别在于机器安装还是手工安装。
误解2、有6类水晶头，但只供跳线生产厂家用，不能现场安装；解惑：既然6类RJ-45模块和配线架上的线缆都是现场安装的，就没有理由否定RJ-45插头现场安装的可能性与可行性，当然6类布线对元件、工具和操作工艺要求更高了。
除元件外，严格的工艺与测试是保证跳线质量的重要环节。
误解3、有可在现场安装的6类水晶头，但操作极为困难，且难以通过测试；解惑：这种观点反应了6类系统早期应用的情况，但现在的情况已彻底改变了。
以下对典型6类RJ-45插头进行简略分析，并结合安装工具与测试方法，论证现场制作符合电气性能标准规定的6类跳线的可行性。
一、6类RJ-45插头结构分析6类水晶头与5e、5类水晶头外观基本相同，总体符合RJ-45标准，与RJ-45插座兼容，外壳材质为聚碳酸脂（Polycarbonate），极片为表面镀金的铜镍合金，至少保证重复插拔500次性能不变。
直接观察触点可发现：优质6类RJ-45插头的触点极片经抛光处理（图1），能使之与插座中簧片的导通性提高3dB；线芯的压接点考虑了与6类双绞线的线径（6类线为减小衰减，芯线线号多为＃23AWG，5e及以下线线缆多为＃24AWG）的匹配。
图1 抛光极片与普通极片的对比接头内部结构上也有相应改进。
图2即为一种设计方案——采用线芯双层排列方式，目的是尽可能减少线对开绞长度，从而降低串扰影响。
图2 6类RJ-45插头（双排）但这种设计显然存在“误解3”提到的安装问题——怎样保证8根线快速、准确地插接到位？加大开绞长度可以降低线芯的插接难度，但有悖于上下两层、减小开绞的设计初衷。
为提高可操作性，出现了图3（a）所示的分体式插头。
多了一个插件——用户可将各线对按接线图要求先穿入插件，然后再将插件整体放入RJ-45连接器内，进行压接。
图3（b）显示了线对的安装状态。
图3（a）分体式6类水晶头图3（b）线对安装插件的形式因厂商不同也有所不同，插头本身也有屏蔽和非屏蔽、有无尾护套之分。
图4显示了这些区别。
图4 不同形式插件与插头问题似乎已被圆满地解决了，只要将做好的跳线测试一下，电气性能符合要求（TIA/EIA 568-B.2-1）则可投入使用了。
但是，不要忽略一个细节——它会直接影响跳线与插头的机械性能。
图5是一个RJ-45插头各压接点的示意图。
图5 压接点与剥线长度从图中可看到，除要求导电部分压接到位以外，线缆护套应压接在插头内，以使线缆所受外应力主要由护套承担，而不对芯线造成直接抻拉与弯折。
合格的跳线与插头结合处，至少应能承受20磅（约9公斤）拉力。
插件距护套间的剥线长度L 决定压接点的位置。
仅凭经验控制剥线长度，显然不适合快速、大量的施工要求，一致性很难保证。
插头设计者通过增加一个简单而有效的部件——分线器（Sled ），解决了这个问题，装配工艺性大为提升。
这就出现了图6所示的“三部件”6类水晶头。
正确的压接位置图6 IDEAL 85-366三部件6类RJ-45插头（单排）分线器（Sled）宽度为4mm，它一方面使4个线对各就各位、互不缠绕，另一方面有效控制了剥线长度L的值。
安装者只需将各部件紧密靠近，就能达到既保证线对开绞长度最小，又保证各压接点位置准确的目的。
图7 显示了这种插头的安装过程。
通过内部结构的精确设计，有效控制了开绞长度，实践证明，即使插件设计为单排方式，电气性能也不受影响。
请注意图6中的插件（Liner）就是单排的，这使安装工艺更简单了。
图7 三部件6类RJ-45插头的安装过程二、压接工具的选用结构的改进只是装配跳线符合电气与机械性能的前提条件，达到性能要求还需相应的工具来实施。
基于6类跳线的性能要求，选用压接工具时应考虑以下几个方面：1、压接齿端面：压接端面必须光滑平整，压力均匀度才有保障，同时不对极片表面造成损伤；材料必须具有一定硬度，以承受大量压接的需要；压接模块最好是可更换的，出现磨损时只需更换模块，而无需更换整个工具，另外使用不同的压接模块，可压接不同接头（RJ-11、同轴电缆连接器、光纤连接器等）。
2、压接力：出于工作效率与劳动强度两方面考虑，工具的压接力应是可调节的。
压接力低，操作人员不易疲劳，但压接质量不易保证；压接力过大，虽然极片与线芯导体接触好，但操作人员易疲劳，效率低。
压接力具体值应根据所选用的接头与线缆，通过试验和实际电气性能测试确定出最佳值。
3、 工具的质量控制能力：即，当压接行程不到位或压力不够时，工具本身的机构有锁定能力，插头不能从工具中取下，从而防止出现次品。
在手动工具上，一般采用“棘轮止退”和“触发杆”机构来控制每次操作的压接过程。
图8 压接工具（1） 通过螺丝可更换钳头压模在一个工具上实现多种压接功能 压力调解 棘轮机构，确保操作终止压力可重复性与可靠性释放杆确保操作安全可靠图8所示工具（IDEAL 30-559）即具备上述特点。
图9压接工具（2）图9所示工具（IDEAL 30-696）也有棘轮止退机构，而且集成了剪线与剥线功能，但压力不能调节。
另外，手柄握持舒适性也应予以考虑，在工作量较大时尤是。
三、电气性能测试从链路组成上可看出布线系统与跳线的不同：永久链路＝RJ-45模块＋水平电缆＋RJ-45模块；信道＝带RJ-45插头的跳线＋永久链路＋带RJ-45插头的跳线；跳线＝RJ-45插头＋电缆＋RJ-45插头。
由于组成链路的元件不同，测试方法与标准要求也大不相同。
换而言之，永久链路和信道测试方法不能直接用于跳线性能测试。
简单地讲，除测试接线图外，标准规定还需测试跳线的近端串扰（NEXT）和回波损耗（RL）指标。
在高档线缆认证测试仪（如：IDEAL公司的LANTEK系列）中已内置了跳线测试标准，用户只需在仪表菜单中选择相应测试项目（图10），将被测跳线接入仪表，只按一键即可在几秒中内得到所需全部电气参数。
图10 跳线的电气测试四、实际测试使用下表所列工具及元件，按图7所示步骤制作一根跳线并测试： 工具及元件名称产品规格与编号备注六类双绞线 西蒙 9C6X4-E3,23AWG,SOLID护套长度3m RJ-45插头IDEAL 85-366 2支剪线钳IDEAL 45-074 工具均选自33-869工具包 剥线钳IDEAL 45-165 电工剪刀IDEAL 35-088 压线钳IDEAL 30-522 测试仪表IDEAL LANTEK6测试结果如下：标准规定，只测试跳线的近端串扰和回波损耗两项电气指标。
图11显示了上述自制跳线的电气指标测试结果，测试频率从1M 至250MHz ，近端串扰优于标准限值 6.9dB ，回波损耗优于标准限值1.3dB 。
图11a 自制跳线实测结果图11b 自制跳线“近端串扰”实测结果图11c 自制跳线“回波损耗”实测结果为了说明跳线测试标准与“永久链路”和“信道”测试标准不同，对上述自制跳线还用“永久链路”和“信道”方式进行了对比测试。
图12 采用“永久链路（PL）”和“信道（CH）”的对比测试从图12所示结果可以看出，对同一根跳线，采用不同的测试标准（链路模型）所得结果是不同的。
采用“永久链路（PL）”或“信道（CH）”方式测出的余量（容限）要求比跳线标准大很多。
换而言之，跳线测试标准要比布线测试标准严格。
这说明，如果我们直接用“永久链路（PL）”或“信道（CH）”方式测跳线，将无法检查出不合格跳线。
五、结论通过以上分析可知：1．只要选用设计优良的6类RJ-45插头和线缆，6类跳线完全可以在现场自行制作，且操作简单快捷，成功率甚至高于5e/5类跳线；2．检测跳线，尤其是6类跳线，要选择正确的测试标准，否则检测无实际意义；3．现场测试仪表完全有能力对自行制作的6类跳线予以认证，简单到只按一键。
相信随着元器件、线缆、工具、检测仪表等性能以及布线工艺的不断提升，6类系统将得到更广泛的应用。
2006年2月。