露天矿危险源辨识--穿孔爆破作业
露天矿山重大危险源辨识分析
重大危险源辨识分析依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB/18218-2009）和原国家安全生产监督管理局安监管协调字[2004]56号文《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》的规定，对该露天矿山是否为重大危险源进行辨识：该矿山为露天开采，因此，不构成重大危险源。
1、压力容器依据原国家安全生产监督管理局安监管协调字[2004]56号文《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》的规定，压力容器或压力容器群达到下述情况时即构成重大危险源。
1）介质毒性程度为极高，高度或中度危害的三类压力容器；2）易燃介质，最高工作压力≥0.1MPa，且PV（压力×体积）≥100MPa·m3的压力容器群。
本矿山使用的压力容器主要有空压机、氧气瓶和乙炔气瓶。
用上述规定衡量，空压机附件储气罐为压力容器，但为非毒性介质和非易燃介质；氧气瓶和乙炔气瓶均为国家规定标准件，体积远不到1 m3，压力和体积的乘积远小于100MPa·m3，所以均构不成重大危险源。
2、主要危险、有害因素辨识与分析参照《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861—2009）和《企业职工伤亡事故分类》（GB6441—1986）的规定，对该矿山生产过程中，各系统潜在的危险因素进行辨识与分析。
矿山生产过程中，存在着许多可能导致人员伤亡、财产损失事故的不安全因素，即矿山危险源。
矿山危险源的主要特征是，具有较大的能量，一旦导致事故，往往造成严重伤害与损失；同一作业场所可能有多种危险源存在，而对这些危险源的识别和控制又都比较困难。
该矿露天开采主要存在坍塌、爆破伤害、高处坠落、火灾、淹溺、机械伤害、触电与雷击、火药爆炸、物体打击、压力容器爆炸、车辆伤害等危险有害因素，其分布状况见表所示。
主要危险有害因素存在场所一览表3、露天边坡滑坡或坍塌露天开采过程中，最常见的事故是边坡滑坡、坍塌事故，主要由下列因素引起：1）岩石性质不稳定（砂质岩石、泥岩、辉岩）；2）地质构造影响（节理、裂隙、层理、断层、破碎带、不稳定的软土夹层、遇水膨胀的软岩层）；3）雨水冲刷致使岩石遭到破坏，而形成局部或大面积边坡滑坡、坍塌事故；4）开采技术不合理（边坡角、边坡形式、开采程序、推进方向及开采工艺）；5）管理缺陷(超挖底角、在边坡上堆置废石)；6）工作面形成大块浮石、伞檐体未及时处理或处理不彻底；7）排土场设计不合理或堆置不当。
爆破工危险源辨识
爆破工危险源辨识爆破工是一种特殊的职业，他们在工作中面临着许多危险。
为了保障爆破工的工作安全，需要对爆破工的工作环境进行危险源辨识。
本文将从爆破工的工作环境、危险源的种类以及危险源的辨识方法三个方面，详细介绍爆破工危险源辨识的重要性以及具体方法。
一、爆破工的工作环境爆破工作环境通常包括爆破场地、爆破设备和工作作业区域等。
这些工作环境可能存在一些危险源，如爆破物品的储存、粉尘、噪音、振动等。
因此，对爆破工的工作环境进行危险源辨识非常重要。
二、危险源的种类1. 爆炸物品：爆破工作的主要危险源就是爆炸物品。
爆炸物品具有极高的爆炸能力，一旦发生事故，将对人员和周围环境造成严重威胁。
因此，对爆炸物品的储存、运输和使用过程中的危险源进行辨识至关重要。
2. 粉尘：爆破工作中常常产生大量的粉尘，粉尘容易引起爆炸和火灾。
尤其是当粉尘浓度较高时，一旦遇到火源，将引发爆炸事故。
因此，粉尘的产生、扩散和防范需要进行危险源辨识，采取合适的防护措施。
3. 噪音：爆破工作过程中，爆炸声和爆炸震动会产生很大的噪音。
长期暴露在高强度噪音下，可能引发听力损害、心血管疾病等健康问题。
因此，对噪音产生的路径、传播的范围等进行危险源辨识，并采取相应的控制措施。
4. 振动：爆破工作中常常伴随着强烈的震动。
工人长时间暴露在振动环境下，可能会引发骨关节、神经系统等多种健康问题。
因此，对振动的源头、传播路径等进行危险源辨识，采取相应的振动控制措施。
三、危险源的辨识方法1. 检查爆破工作现场：对爆破工作现场进行全面的检查，包括爆破物品的储存、运输、使用过程中的安全隐患等。
同时，结合安全操作规程、相关标准等，对危险源进行辨识。
2. 测量环境参数：通过使用测量仪器，如噪声计、震动计等，对工作环境中的噪音、振动等参数进行测量。
通过测量结果，识别潜在的危险源。
3. 进行危险源分析：将搜集到的信息进行整理和分析，判断危险源的严重程度和影响范围。
对于重要的危险源，确定相应的防护措施。
露天矿危险源识别避险手册
随县环潭志强碎石厂风险识别、风险评价和风险控制手册2011年3月1日目录1 风险识别 01.1危险、有害因素的定义 01.2危险、有害因素辨识与分析 01.3重大危险源辨识 (4)1.4危险、有害因素辨识小结 (5)2 风险评价 (6)2.1安全生产条件符合性检查评价 (6)2.2安全管理状况检查评价 (8)2.3总平面布置及周边环境适应性单元评价 (9)2.4采场、设备、装置及工艺方面的符合性与安全性评价 (10)2.5公用工程、辅助设施符合性评价 (13)2.6储存设施的安全性评价 (13)2.7周边环境的适应性和应急预案的有效性评价 (14)2.8人员管理和安全培训适应性评价 (15)2.9职业危害和健康监护单元评价 (15)2.10事故发生的可能性及其严重程度评价 (16)3 风险控制 (18)3.1安全技术对策措施及建议 (18)3.2安全管理措施及建议 (22)1 风险识别参照《矿山职工伤亡事故分类》（GB6441-1986）的危险、有害因素分类标准，自评小组应用直观经验分析法和系统安全分析法，对矿山开采过程中可能存在的危险、有害因素进行了分析辨识，并依照《重大危险源辨识》（GB18218-2009）和《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字〔2004〕56号）的规定，对矿山生产过程进行重大危险源辨识。
1.1 危险、有害因素的定义危险因素是指对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素，有害因素是指能影响人的身体健康、导致疾病或对物造成慢性损害的因素。
参照《矿山职工伤亡事故分类》（GB6441-1986）的危险、有害因素分类标准，自评小组应用直观经验分析法和系统安全分析法，对矿山开采过程中可能存在的危险、有害因素进行了分析辨识。
并依照《重大危险源辨识》（GB18218-2009）和《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字〔2004〕56号）的规定，对矿山生产过程进行重大危险源辨识。
露天矿山危险源汇总
露天矿山危险源辨识露天采场涉及到的设施设备:潜孔钻机、压风机、钩机（挖掘机）、电铲、汽车等; 露天采场涉及到的工艺过程:穿孔、爆破、铲装、运输;露天采场危险源涉及到的工种:安全员、爆破工、钩机司机、铲机司机、潜孔穿孔机司机、汽车司机、材料工、电工、焊工、维修工、配矿工。
1.按照采场的整体环境辨识危险源表1 采场整体环境的危险源危险源类型具体危险源自然环境危险源气温灾害（高温、低温）暴雨灾害雷电灾害地质灾害（地震）滑坡、泥石流水文灾害作业环境危险源重大危险场所、设施（油罐区、危房、边坡）架空型危险源（采场高压线、高压变电器）毗邻结构危险源（排水沟、采场边界危险矿岩）职业性危险源（粉尘、噪声、有毒有害气体）气体作业危险源（路面不顺畅、作业场所凌乱不整洁）管理软环境危险源安全机构设置和安全人员配置缺陷安全规划、规章制度和操作流程、安全技术方案制定缺陷安全设施、防护用品配备缺陷矿山的安全验收许可证、作业人员持证上岗缺陷矿山作业任务安全交底缺陷人员安全教育和培训缺陷2.按照gb6441-86《企业职工伤亡事故分类》的事故20大类辨识主要危险因素按照露天开采过程不同的生产阶段划分为：穿孔、爆破、铲装、运输生产系统，还包括安全巡查、爆破器材发放、设备维修、配矿、取样等作业过程。
物体打击：失控物体的惯性力造成的人身事故。
适用于滚下物、飞来物、滚石、崩块等造成的伤害，但不包括因机械设备、车辆、起重机械、坍塌等引起的物体打击。
在钻孔、爆破、铲装、运输过程中都存在物体打击的事故可能性。
在露天矿山剥离、采矿、运输、破碎等工作过程中，都有可能发生作业面浮石、爆破飞石伤害设备或人员，铲装矿石时爆堆滚石或铲斗撒石伤人，破碎机受排矿口撒石伤人，搬运设备或零部件时砸伤人员、设备等原因造成事故。
因安全管理不善、安全教育不足、思想麻痹、作业人员精力不集中、违章作业，或开采方式不当，作业场所内存在“伞檐、浮石”，或其他物体落下打击下部人员，会造成人身伤亡事故。
露天煤矿爆破飞石危险源的辨识及防范措
露天煤矿爆破飞石危险源的辨识及防范措摘要：炸药爆炸释放的能量对周围的岩体做功，使岩石破碎，但仍有多余的能量存在，这部分多余的能量作用在碎块上，使碎块获得一定的初速度，向四周飞散。
爆破飞石可能造成人员的死亡和财产的损失。
特别是在硐室大爆破中，爆破飞石往往会造成人员伤亡和重大经济损失。
本文将主要探讨露天煤矿爆破飞石危险源的辨识及防范措施。
关键词：露天煤矿爆破飞石危险源爆破作业是煤矿生产过程中的重要工序，其作用是利用炸药在爆炸瞬间释放出的能量对周围介质作功，以破碎岩体或煤体，达到掘进和采煤的目的。
由于在井巷爆破中，爆炸破坏诸因素中冲击波的破坏作用最大，作用距离最远，一般主要考虑防冲击波安全距离。
在露天爆破中，往往以爆破飞石的安全距离为主要考虑对象[1]。
1、露天爆破概述爆炸是由于物质的状态发生物理或化学变化，使周围介质的压力突然升高，瞬间发生气体膨胀和音响，使介质受到破坏的一种现象。
根据爆炸现象产生的原因及特征，爆炸分为3类：物理爆炸、化学爆炸和原子爆炸。
炸药爆炸属于化学爆炸。
炸药爆炸的机制：炸药虽然是不稳定物质，但不受外界的任何作用时，仍可保持其相对的稳定性。
如果一旦受到外界作用，它所产生的能量转变为热能，使炸药加热到起爆温度。
首先在炸药中某一点引起爆炸反应，继而扩及全药包爆炸。
首先引起炸药某点进行反应所必需的最低外界能量谓之起爆能。
起爆能通常有机械能（摩擦、冲击、挤压）、热能（高温、火炮、火星）、爆炸能（雷管、导爆索或其他炸药）。
引起炸药爆炸反应的过程称为起爆。
化学爆炸必须同时具备3个条件，即高速的化学反应，放出热能，生成大量气体产物[2]。
炸药的爆炸形式有3种：爆燃、爆炸和爆轰。
这3种形式在一定的条件下可以转化。
如爆燃可以转化为爆炸，爆炸也可以转化为爆燃等。
药包是指为爆破岩体或其他物体而堆置的连续炸药体，而且在炸药体内埋置一种或一种以上的起爆器材。
最小抵抗线是指从炮眼内药卷上任何一点到自由面的最短直线距离。
露天矿生产过程中主要危险及危害因素分析(最新版)
露天矿生产过程中主要危险及危害因素分析(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改露天矿生产过程中主要危险及危害因素分析(最新版)露天采矿生产过程中主要的危险危害因素有滑坡、爆破、粉尘、铲装、运输、排土过程中的危害、设备检修危害、洪水及泥石流危害等。
一、滑坡危害滑坡是露天矿常见的灾害。
露天矿生产和挖掘过程中形成的斜坡或天然斜坡，在重力作用下沿一定的软面（或软弱带）整体的向下滑动的现象叫滑坡。
露天矿产生的滑坡的重要原因和外界诱发验收有；地质条件（包括沿途类型、地质构造、水文地质条件等）、地貌地形条件、内外应力和人为作用等。
不同的岩、土都有可能产生滑坡。
其中结构松软、抗剪强度和抗风化能力较低，在水的作用下期性质易发生变化的岩、土，入松散覆盖层、黄土、红粘土、页岩、泥岩、煤层地系，凝灰岩、片岩、板岩、千枚岩等级软硬相间的岩层所构成的斜坡易发生滑坡。
斜坡岩、土中存在各种构造面并被切割分离成不连续状态，构成了岩土向下滑动的地质构造条件。
构成面为降雨等进入斜坡提供了自然通道、故各种节理、裂隙、层理面、岩性界面、断层发育的斜坡，特别是当平行和垂直斜坡的陡倾构造面及顺坡缓倾的构造面发育时易造成滑坡。
地貌地形是指只有处于一定地貌特征且具备一定坡度才能发生滑坡。
露天矿边坡包括排土场、台阶边坡、最终开采边坡、其边坡角通常大于10度小于45度，时产生滑坡的有力地形，所以露天矿具有最易发生滑坡的地貌特征。
另外，地下水活动在滑坡形成中起着很重要的作用。
露天煤矿生产系统常见危险源分析
破碎腔冻粘封堵等。主要原因为硬度较大 的物料或
设 备构 件装入 破碎机 、 大块 （ 爆破 或含水 率 大 引起 的
冻结 ） 装人破碎机、 气候寒冷等因素。 对 于使 用卡车作为倒运 环节 的半 连续工艺 系统 ，
１ 概 述
文献标识码 ： Ｂ
文章编 号 ： １ ６ ７ １— ９ ８ １ ６（ ２ ０ １ ３ ） ０ ８— ０ ０ ７ ６—０ ４
安全 管 理是 露天煤 矿 管理 的重 中之重 。由于露
电铲 、 液压铲 、 前装机 ， 相应 的配套 的运输设备为卡 车， 辅助设备有推土机、 生产指挥车辆等。最常见的
的主要原因为人员操作不当，其次为生产及气候条
件 的突 然变化 。间断 工艺 常见危 险源见 表 ｌ 。 半连 续工艺 系统较 间断 工艺 系统 的变 化 主要 在 破 碎机 上 。 自移式破碎 机半 连续 工艺 系统 较 间断 工 艺 增加 了 自移 式破碎 机 （ 有 时还 需要增 加 转载 机 ） ， 危 险源 增加 了破碎机 （ 转载 机 ） 损坏、 堵塞、 受料 仓 和
础， 只有 辨识 了危 险源之后 ， 才能对其进行风 险评 估， 进而制定合理 的控制措施 ， 保证露 天煤矿 的安
全 生产 。
露天煤矿生产系统主要包括采掘系统 、运输系 统、 排土系统、 防治水系统、 边坡工程系统、 供配电系 统等， 针对 不 同 的露 天煤 矿 ， 各 子 系统 的主 要危 险源
模变化等发生改变【 ” 。所 以对于危险源的分析要适 时根据各种生产条件的变化具体分析 ，防止危险源
的改 变 、增 加 或危 险程 度 的变化 而带来 的安全 事故
露天爆破作业危险源辨识与安全管控技术
露天爆破作业危险源辨识与安全管控技术摘要：爆破作业是露天矿山主要的开采工艺环节，爆破作业产生的有害效应对周围环境和设备设施、人员会造成一定的影响。
如果没有周全的考虑、科学的设计和精确的施工，将会带来较大危害。
因此，深入研究爆破作业产生的危害，积极消除爆破作业产生的负面影响，具有重要意义。
关键词：露天爆破作业；危险源辨识；安全管控技术；引言爆破作为一种高效的破岩手段，一直是岩石工程上常用的施工方法，但爆炸对周边环境可能引发的一系列危害常常是施工过程中亟需预防的重要问题。
为预防爆破施工对周边环境造成的危害，过往学者常采用理论分析、数值模拟等研究手段，研究爆破作业对周边建构筑物、基岩等被保护物的影响，分析爆破应力波的传播规律，探究爆破作业可能存在的风险因素，并提出了一系列爆破安全控制措施。
1爆破施工的危险源辨识在安全管理领域,通常涉及过程安全的所有方面(包括计划,审计,监控,危险品管理,施工和随后的总结等)。
)结合起来形成有机结构,并从系统的角度研究和分析各环节的内部相互关系,以及各种外部因素对整个影响系统的影响。
在该研究模型中,危险源是所有安全隐患的基础,也是所有安全事件的前提,安全系统能否有效可靠地识别各种危险源,并在它们产生影响之前消除或避免它们,是保证安全系统运行水平的关键因素。
第一类危险是物质或能量,这些物质或能量本身构成客观危险,并可能对系统的其他部分构成威胁,例如爆炸物,雷管,电源,管道,易燃和易爆货物,压力装置,车辆等。
第二类危险是指违反或甚至无效保护第一类危险的所有因素,如人员错误,设备异常故障,外部环境变化等。
从这个分类可以看出,第一类危险源是发生事故的能源对象,其危险程度与可能导致事故的严重程度直接相关;第二类危险是依赖于第一类危险并对其产生影响的因素,这些危险的数量越多,由第一类危险引起的事故发生的可能性就越大。
最终,事故是上述两种危险源的组合和相互作用的结果。
2爆破安全防护与监控技术2.1减小最大单响药量设计药量小于等于最大单响药量时，按设计施工；设计药量大于最大单响药量时，必须修改设计或采取其他减振措施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
危险源
作业条件危险性评价(D=L*E*C)
风险
现有控制措施
L
E
C
D
等级
一
穿孔爆破
物体打击
穿孔作业上部边坡浮石、松石
10
10
3
300
B
1、持证上岗
2
坍塌
穿孔时地下采空区塌陷
10
0.5
15
75
C
2、按作业指导书
3
高处坠落
钻机太靠近边坡，至使钻机
10
1
7
70
C
作业
倾覆
3、严格按照安全操
10
0.5
15
75
32
火药爆炸
警戒区内人员未撤离
10
0.5
40
200
500
A
21
火药爆炸
爆破警戒范围、措施不当
10
0.5
15
75
C
22
火药爆炸
装药前不丈量实际孔深
10
0.5
40
200
B
23
火药爆炸
前排抵抗线过小而未改变装药量
10
0.5
40
200
B
24
火药爆炸
起爆前未检查爆破网络
10
0.5
40
200
B
25
火药爆炸
未按设计书要求联接起爆网络
10
0.5
15
75
C
26
火药爆炸
火药爆炸
雨天爆破
10
1
100
1000
A
16
火药爆炸
未按规定要求进行爆破设计审核
10
0.5
40
200
B
17
火药爆炸
单孔装药量计算不正确
10
0.5
40
200
B
18
火药爆炸
爆破起爆顺序不正确
10
0.5
15
75
C
19
火药爆炸
爆破起爆网络不可靠
6
0.5
40
120
C
20
火药爆炸
装药未按操作规程作业
10
0.5
100
4
触电
钻机电缆破旧、老化、裸露
10
1
15
150
C
作规程作业
5
触电
移动电缆时不戴绝缘手套
10
0.5
15
75
C
4、加强检查
6
物体打击
钻杆断杆伤人
10
0.5
3
150
C
5、加强培训
7
职业病
穿孔时产生大量的粉尘
B
6、执行露采场边坡
8
雷击
雷雨天气作业
10
1
40
400
A
管理制度
9
火药爆炸
填塞高度不够冲孔
10
0.5
随意改变爆破设计参数、起爆网络
10
0.5
15
75
27
火药爆炸
作业场地附近堆放剩余爆破物品
10
0.5
40
200
28
火药爆炸
用石块作充填料
10
0.5
40
200
29
火药爆炸
未设置爆破区警戒标志
10
0.5
15
75
30
火药爆炸
警戒点未携带有效的通信工具
10
0.5
40
200
31
火药爆炸
未按要求进行警戒或警戒距离小
40
200
B
7、执行排土场、集
10
火药爆炸
爆破时产生飞石
10
1
15
150
C
矿场安全管理制度
11
火药爆炸
早爆
3
0.5
40
60
D
8、执行采矿、穿孔、
12
火药爆炸
拒爆或盲炮
3
1
40
120
C
爆破管理制度
13
火药爆炸
采场内杂散电流
10
0.5
100
500
A
14
火药爆炸
临空面爆破未加控制
10
0.5
100
500
A
15