隧道工程危险源辨识源清单
工程项目危险源辨识(JSA)清单
潜在违反法规和标准
丧失劳动能力
>25
2套装置停工、或 设备停工
行业内、省 内影响
3
不符合上级公司或行业的 安全方针、制度、规定等
截肢、骨折、听力 丧失、慢性病
>10
1套装置停工或设
备
地区影响
2
不符合公司的安全操作 程序、规定
轻微受伤、间歇 不舒服
<10
受影响不大，几乎 不停工
公司及周 边范围
1
完全符合
1
有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施，或员工安全卫生意识相当高; 严格 执行操作规程。极不可能发生事故或事件。
2）危害后果严重性S判定准则：
表2：危害后果严重性S判定
等 级
法律、法规及其他要求
人员
财产损 失/万元
停工
公司形象
5
违反法律、法规和标准
死亡>50ຫໍສະໝຸດ 部分装置（〉2套） 或设备停工
重大国际 国内影响
立即或近期整改
6〜12
中等
可考虑建立目标、建立操作规程，加 强培训及沟通
2年内治理
1〜5
可接受
可考虑建立操作规程、作业指导书但
有条件、有经费
需定期检查或无需采用控制措施，但需 保存记录
时治理
注：R=LXS一危险性或风险度（危险性分值）L——发生事故的可能性大小（发生事故的频率）
s——一旦发生事故会造成的损失后果。
工程项目危险源辨识
1）危害发生的可能性L判定准则：
表1：危害发生可能性L判定
等级
标准
5
在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没有监 测系统），或在正常情况下经常发生此类事故或事件。
建筑施工危险源辨识及重大危险源清单
建筑施工危险源辨识及重大危险源清单在建筑施工现场，危险源随处可见，如果不及时进行辨识和管理，很容易引发意外事故。
因此，建筑施工危险源辨识及重大危险源清单的制定非常重要。
什么是建筑施工危险源？建筑施工危险源是指可能导致伤害或损害的物质、设备、过程或环境。
包括但不限于：高处坠落、机械伤害、电击、火灾、爆炸、化学致毒等。
危险源辨识的方法危险源辨识是一个系统性和过程化的工作，在施工前、施工中和施工后都需要进行。
以下是一些辨识危险源的方法：1. 审查相关文件审查施工图、设计文件、施工方案等文件，确定其中是否存在危险源，以及如何避免或减轻危险源的影响。
2. 现场勘察在施工现场进行勘察，确定危险源的种类、位置、性质等信息，并评估其危害程度和可能发生的事故形式。
3. 询问从业人员了解从业人员的工作过程和日常操作方法，询问他们所遇到的风险和问题，以及应对危险源的经验和技巧。
4. 专家咨询如遇到较为复杂或特殊的危险源，可以寻求相关专家的意见和建议，以便更全面、准确地辨识危险源。
重大危险源清单的制定在危险源辨识的基础上，需要根据危害程度和概率大小，确定哪些为重大危险源并列入重大危险源清单中。
以下是重大危险源清单制定的步骤：1. 确定重大危险源的指标根据危害程度和概率大小，确定重大危险源的指标。
例如：伤亡人数、财产损失、环境影响等。
2. 列出可能的重大危险源清单在危险源辨识的基础上，排除已经消除或控制的危险源，列出可能存在的重大危险源清单。
3. 评估重大危险源对于列出的重大危险源，进行详细评估，确定其危害程度和概率大小，并根据评估结果进行分类。
4. 制定控制措施对于评估结果为重大危险源的，制定相应的控制措施，以确保施工安全，避免事故的发生。
重大危险源清单的管理制定重大危险源清单并不是结束，更重要的是将其落实到施工现场，并进行管理。
以下是重大危险源清单管理的方法：1. 建立管理制度建立重大危险源清单的管理制度，明确责任和工作流程，确保清单的实施和管理。
隧道工程危险源识别
制定规章制度 检查接地 禁止线头裸露 按操作规程施工，制定规章制 度 按操作规程施工，制定规章制 度 按操作规程施工，制定规章制 度 按操作规程施工，制定规章制 度 按操作规程施工，制定规章制 度 按操作规程施工，制定规章制 度 经常检查 按操作规程施工，制定规章制 度 未装回火防止器的禁止使用
隧道工程危险源辨识和风险评价表（一）
53 54 55 交叉作业 56 57 58
擅自拆除安全防护设施 垂直交叉作业层未设严密、牢固的防护隔离措施 未经同意任意拆除安全防护设施 不同工作面车辆交叉行驶无人指挥 交叉施工时上下投掷物料 绑扎钢筋网片和安装钢拱架时未搭设脚手架或操 作平台 钢筋施工 钢筋加工时未穿戴防护服、佩戴防护眼镜
制定规章制度、措施，严加管理
安全知识培训，加强现场检查 审查方案、技术交底、检查验 收制度 审查方案、技术交底、检查验 收制度 个人防护用品 个人防护用品 个人防护用品 个人防护 个人防护用品 加强防护及现场检查 执行（铁路隧道工程施工安全 技术规程）和安全技术作业规 则 执行（铁路隧道工程施工安全 技术规程）和安全技术作业规 则 个人安全防护和防护措施 安全意识教育
隧道工程危险源辨识和风险评价表（一）
单位： 序号 作业活动 危险源 可导致的事 故 火灾 火灾 触电 淹溺 其他伤害 车辆伤害 其他伤害 物体打击 其他伤害 物体打击 其他伤害 其他伤害 其他伤害 发生事故 暴露于其中 发生事 风险等 是否重 的可能性 的频繁程度 故的结 级评价 大危险 （L） (E) 果（C） （D） 源 3 3 3 3 3 6 6 3 3 3 3 3 3 3 2 3 1 3 3 4 3 3 2 6 3 2 15 5 15 5 15 15 15 15 15 15 12 15 7 135 90 135 45 135 270 270 135 135 90 144 135 42 × × × × × × √ × × × × × × 控制计划措施
危险源辨识清单
141 有机保温材料采购使用 粉尘
142
阀门等压力部件、设备采购使 用
不合格
143
车辆运输
道路限制
144 145
垂直运输
卸料平台门不关 进料口穿插人群
146 水泥露天贮存 扬尘
147
无插架
大模板存放
污染水体、土体；人员中毒 经常检查包装完好情况；发现泄漏立即采取措施处理
燃烧爆炸
及时入库，严格履行领发退料手续
燃烧爆炸
分类存放，并保持安全距离
燃烧爆炸
限量采购、存放
燃烧爆炸
根据化学危险品的性质，采取通风、防火、防爆、防雷、泄 压、防晒等措施
火灾
挂禁烟标志；库内无取暖、高热度灯具
火灾
设专库、分类存放
人身伤亡
采购经安全认证的产品；严格进货验收
人身伤害 人身伤害
到合格供方采购；严格进货验收 到合格供方采购；严格进货验收
夜间施工
无照明设施
人员撞伤、车辆事故 安装照明设施，确保夜间施工安全
52
滑模拆除
地面未设置明显的警戒线
人员伤亡
按要求设置明显的警戒线
53
导梁组装
悬臂部分过长
导梁颠覆
带
高空坠落
加强职工安全意识教育，高处作业必须佩戴安全带
55
导梁推进
导梁不稳定
导梁颠覆梁板损坏 导梁稳定后再推进
危险源 支护不及时 挖机作业半径内站人 挖机停放位置太靠边 挖机作业未注意上空电力线 罐车停靠位置不妥
导致风险
控制措施
机械伤害或人员伤亡 严格落实设备检修制度，严禁带病作业
机械伤害或人员伤亡 严格按操作规程作业。
机械伤害或人员伤亡 严格按操作规程作业。
隧道施工危险源辨识与风险评价(清单)
物体打击
施工现场,工人
√
√
6
6
1
36
33
台车不稳固
物理性
高空坠落
施工现场,工人
√
√
1
10
3
30
34
火工品保管不善
物理性
火药爆炸
施工现场,工人
√
√
1
6
7
42
35
绑扎钢筋未有防护手套
物理性
机械伤害
施工现场,工人
√
√
10
6
1
60
36
连续工作时间长
生理性
其它伤害
施工现场,工人
√
√
3
6
1
18
37
连续弯腰和举起
90
2
非典
人身伤害
生物性
施工现场,工人
√
√
1
10
40
400
3
塌方
人身伤害
物理性
施工现场,工人
√
√
1
性
施工现场,工人
√
√
6
10
3
180
5
地震
地震
物理性
施工现场,工人
√
√
6
10
15
900
6
泥石流
其它伤害
物理性
施工现场,工人
√
√
6
10
15
900
7
瓦斯爆炸
人身伤害设备损坏
化学性
施工现场,工人
人身伤害
物理性
施工现场,工人
√
√
0.2
0.5
危险源辨识清单
机械设备漏电
触电
√
√
电焊弧光
眼睛受损
√
√
现场氧气、乙炔瓶摆放的防火间距不够
火灾、爆破
√
√
施工机械噪声
听力受损
√
√
危险源辨识清单
危险源辨识清单
序号
作业活动/场所
危险源
危害
可能性
后果
备注
可能性小
可能但不经常
可能
轻微伤害
伤害
严重伤害
3
基础、结构施工阶段
起重设备未经验收合格、投入使用，发生倾倒
人身伤害
√
√
伤害
严重伤害
7
办公、生活区
电脑运行时的电磁辐射
伤害身体
√
√
办公持续伏案工作
脊椎、腰椎受损
√
√
办公照明未达标准要求
视力受损
√
√
空调房间空气污染
伤害身体
√
√
电器设备、电线老化、损坏
触电、火灾
√
√
复印机复印时废气排放
伤害身体
√
√
办公车辆无证、酒后、疲劳驾驶
交通事故
√
√
车辆状况不良
交通事故故
√
√
食堂液化气泄漏
危险源辨识清单
序号
作业活动/场所
危险源
危害
可能性
后果
备注
可能性小
可能但不经常
可能
轻微伤害
伤害
严重伤害
1
进场阶段
进场途中
交通安全
交通事故
√
√
现场临时饮用水
中毒
√
√
有害生物攻击
【隐患排查】危险源辨识清单大全(施工安全)
【隐患排查】危险源辨识清单大全(施工安全)【隐患排查】危险源辨识清单大全（施工安全）类型序号危险源名录安全管理活动1无安全生产责任制2未进行安全教育3未进行班前安全活动4无安全技术措施施工方案5安全技术措施方案未经审批、审核就采用6设备设施未经验收7无分部分项安全技术交底8未按要求做安全检查9允许无证人员操作10违反安全技术措施方案11未使用或不正确使用个人防护用品12施工管理人员无证上岗或过期未培训13特种作业人员无证作业14使用未成年人、童工文明施工活动15现场围挡材料不坚固、不稳定或没有沿工地四周连续设置16无门卫和无门卫制度17施工现场道路不通畅18施工作业区与生活区不能明显划分19未建立治安保卫制度、责任未分解到人20厕所不符合卫生要求21无保健急救资源和措施22无防尘、防噪音措施23冬季严寒天气施工无防护措施24未及时清扫积雪、冰霜25高温作业无防暑降温措施文明施工活动26建筑材料码放不整、超高且未按规定码放或堆放27消防重点部位（木工、油料场所、配电室或仓库等）未配备消防器材28施工现场内住人或地下室住人施工准备活动29未对施工现场的安全防护方案（防范措施）进行全面技术交底30临建结构设计不合理，材质不合格31未按照用电方案布线、布设备32专项安全措施未审批33使用有害建筑材料，如石棉瓦等34临时设施施工防求130电缆架设或埋地不符合要求131电缆绝缘破坏或不绝缘132接触带电导体或接触与带电体（含电源线）连通的金属物体133电工不按规定程序送电134在潮湿场所不使用安全电压135照明专用回路无漏电保护136施工机具、灯具金属外壳未作接零保护137手持照明未使用36伏及以下电源供电138非电工操作139在潮湿场所未使用防溅型漏电保护器施工用电140在潮湿场所使用Ⅰ类手持电动工具141照明灯具低于规定高度142行灯灯泡外部无金属保护网143在行灯灯头设开关144行灯的金属网、反光罩、悬吊挂钩未固定在绝缘部位145电箱移位未切断电源、无专业电工指挥146电工作业时未穿绝缘鞋147导线连接处有杂质148灯具及电器设备不合格149带电线路在水中浸泡150潮湿场所未使用防爆灯具151线路错接152电缆线接头接线盒不防水、防尘、防机械损伤153电箱内电器、插座歪斜、松动154工作零、保护零端子板未分设155对电箱进行检查维修时未拉闸断电156施工停止作业一小时以上未将电箱断电上锁157大型设备安装后未验收便使用外用电梯安拆158无电梯安拆方案或方案未审批159拆安装队伍没有取得资格证书160吊笼安全装置不灵敏,门连锁装置不起作用161地面吊笼出入口无防护棚162防护棚搭设不符合设计要求163每层卸料口无防护门或有防护门不关闭164外用电梯门未关闭即上升或下降165卸料平台安全门未关闭即进行升降166楼层卸料平台脚手板未满铺，两侧未设挡脚板或不符合规定167超过规定承载人数无控制措施168超过规定重量无控制措施169架体与建筑结构附着不符合要求170电气安装不符合要求171电气控制无漏电保护装置172电梯配件不合格173避雷装置不符合要求174无联络信号或信号不准确175未按方案进行拆除176非电梯司机操作177司机不按规定交接班或无交接记录178未按方案施工基础起重机械安装吊装179未编制安拆方案180无资质安装、拆除181安拆、维修工具、用具未放稳182拆装人员未穿防滑鞋、未系挂安全带183起重指挥人员不了解起重机械性能184未按规定验收、保养185吊点选择不正确、运输件绑扎不牢靠186塔吊漏电187未固定好传动件便松刹车188起重臂组装开口销未插189平衡臂吊装吊点不平190安拆作业无专人监护191顶升时未及时插保险销192附着杆件强度不够193更换主卷扬机钢丝绳固定不牢194限位保险装置失灵195塔吊高度超过规定不安装附墙装置196附墙装置安装不符合设计要求197吊钩无保险装置198有夹轨钳未使用起重机械安装吊装199限位、保险装置失灵200超载起吊或运输201吊运物体下方站人202Ｕ型吊环侧边受力203塔吊垂直度超限204结构开焊、变形205未安装防雷装置206防雷装置电气连接不畅207六级以上大风仍进行起重作业208吊钩表面有裂纹、重皮、过烧、刻划、飞边、锐角209吊钩危险断面磨损达10%以上仍使用210吊钩开口度大于原尺寸15%仍使用211吊钩扭转变形超过10°仍使用212吊钩危险断面和颈部产生塑性变形仍使用213钢丝绳的破损超过规定要求仍继续使用214钢丝绳表面磨损、腐蚀长度达直径40%以上仍继续使用215钢丝绳编插长度未达到标准要求216塔吊基础不坚实、不平整，无排水措施217枕木铺设不符合要求起重机械安装吊装218信号指挥工信号不明或有误219未按“十不吊”要求作业220两个以上塔吊作业，无防碰撞措施或措施不可靠221不正确使用（选用）吊索具222未按程序进行拆除223高塔指挥不使用旗语或对讲机施工机具使用224翻斗车制动装置不灵敏225翻斗车行车载人226驾驶员超速行驶227运输物件超高、超宽、超载228下坡时空档滑行229坑边倒料未设置安全挡掩230检修或班后刷车时未熄火或拉好手制动231使用二挡起步或将油门猛踩到底操作232中小型机械无防护装置或防护装置有缺陷233机具使用不合格的配件234机械设备未做保护接零或电线绝缘不良235设备无人操作时未切断电源236设备未按时进行保养237当发现设备漏保、失修或超载带病运转时，未按规定停止使用施工机具使用238机械整体结构有开焊和或严重变形、各部位连接不紧固239室外机械未搭设防雨防砸棚240操作旋转机械未穿三紧工作服、长发未戴工作帽241机械作业人员戴手套操作242运转中进行维修、保养243维修时未断电244夯机操作人员未穿胶鞋戴绝缘手套245搬运夯机时未切断电源246夯击时跨越电缆线（违章作业）247手在木料后端送料跨越刨口或手指离刨口过近248刨15mm厚、250mm长以下木料249刨旧料时，未将钉子及杂物清除250使用平刨和圆盘锯合用一台电机的多功能机械251圆盘锯未按规定设置锯盘、分料器、防护挡板的安全装置252圆锯使用倒顺开关253短窄料未用推棍，接料未用刨钩或锯小于50cm短料254清除锯台上遗料时未拉闸断电255使用木棒（块）制动锯片停机256木工操作间用易燃材料搭建施工机具使用257锯片连续缺齿２个仍继续使用258锯片裂纹长度超过20mm且无止裂孔仍继续使用259所锯木料过厚260锯线走偏时猛扳261手跨越运转过程中的锯片262对焊作业区无防护措施263搅拌机的离合器、制动器、钢丝绳达不到要求264操作人员未按操作规程作业265搅拌机的料斗无保险挂钩或挂钩不使用266搅拌机无防雨棚和作业台不安全267潜水泵保护装置不灵敏、使用不合理268使用手持电动工具随意接长电源线、更换插头269使用1类手持电动工具未按规定穿戴绝缘用品270电动工具在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用271设备发生故障时，未切断电源就检修272作业后未切断电源，锁好电箱273弯曲机作业中更换芯轴274弯曲机固定销子未安在挡住钢筋的一侧275在弯曲钢筋作业半径内和不设固定销一侧站人276切断机未达到正常转速即切料施工机具使用277切短料时手与切断机切刀距离过近278运转中用手清除切断机切刀附近的断头和杂物279切断过程中，钢筋摆动范围内有非操作人员280调直机调直块未固定，防护罩未盖好即送料281手与调直机曳轮距离过近282无关人员在钢筋冷拉场地停留焊接作业283电焊施工火花四溅284电焊机未单独设开关和漏电保护装置，外壳未做保护接零285电焊机一次线长度大于5米，二次线长度大于30米，两侧接线未压牢286电焊机未安防护罩287电焊机周围堆放易燃易爆品和其他杂物288电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝缘不好289焊把线与回路零线没有双线到位，借用金属管道、脚手架、轨道等作回路290二次线泡在水中，并被物料压在下方291焊割时未配备灭火设备292焊接时未有监护（看火）人员，焊渣阴燃引起明火293焊把线或气焊软管从有易燃易爆物品场所穿过294焊把线与气焊软管放在一起焊接作业295高处焊接作业无接盘措施，下方洞口未封闭，或未清理周围易燃物296电焊工未穿绝缘鞋戴绝缘手套297电焊工未使用防护面罩298室外焊机未搭设防雨、防砸棚299雨天露天施焊300清除焊渣时，面对焊缝清理301焊机运转过程中温升异常302移动焊机时未切断电源303气焊工未戴防护眼镜304气瓶放在施焊部位下方、变压器旁305新橡胶软管未经压力试验即使用306橡胶软管变质、老化、脆裂、漏气或沾染油脂307软管经过车行道未采取防护措施308氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离小于标准要求309气瓶附件不全、漏气310氧气瓶、乙炔瓶平放卧倒311气瓶无防震圈和防护帽312氧气瓶、乙炔瓶曝晒313氧气、乙炔气管混用焊接作业314用锤子、凿子、管钳等开启瓶阀315瓶阀和减压阀冻结时用火烤法解冻316点燃和关闭焊（割）炬时氧气、乙炔阀开关程序颠倒317作业后未卸下减压器拧上安全帽318焊接作业和油漆、防水交叉作业319非焊工操作易燃易爆品使用320在油漆库房调配稀料321化学危险品未按规定存放使用322易燃易爆仓库无良好的通风条件，且仓库照明等电气设备不符合防火规定323在库房内吸烟和使用明火324易燃易爆、化学危险品违反配装限制、混合装运325装运危险品客货混装326易燃易爆物品在阳光下曝晒327库房内未配备灭火器材328库房内未使用防爆照明灯基坑作业329开挖深度超过2米的沟槽，未按标准设围拦防护和密目安全网封挡330超过2米的沟槽，未搭设上下通道，危险处未设红色标志灯331在沟、坑、槽1米内堆土，堆料、停置机具基坑作业332机械设备施工与槽边距离不符合规定，又无措施333配合机挖清槽时进入铲斗作业回转半径334未设置有效的排水措施335基坑临边防护不全或夜间未设红色标志灯336向基坑内抛扔物料337无挖土和基坑支护方案或方案未经审批338未按支护方案施工降水作业339水泵安装配合不当340使用导体作吊索341抽水电气设施不规范钢筋作业342独立柱、梁钢筋绑扎未铺设脚手板343２米以上高处绑扎钢筋和安装骨架未搭设脚手架或临边无防护栏杆344骨架安装下方站人345工具、短钢筋随意放在脚手架或模板上346多人搬运钢筋配合不默契砼作业347用电源线拖拉振捣器348未释放泵车蓄能器压力即进行检修349泵管卡扣缺陷350泵管管壁厚度不足351溜槽连接不牢靠352直接站在溜放槽帮上操作防水作业353防水作业区域未保证空气流畅354未配备灭火器355易燃防水材料作业区域有明火356使用有害有毒材料无防护用品357无防水施工方案或方案未审批砌筑及装修358在架子上斩砖时面向外侧359挂线用的坠物未绑挂牢固360脚手架堆砖超荷载361站在墙上清扫墙面和检查大脚垂直362在刚砌好的墙上行走363抹灰用脚手架搭设在非承重物器上364踩踏在脚手架护身栏和阳台栏板抹灰365移动高凳时上面站人366使用不牢固的工具367取砖时从下面掏拿或一码拿到底368传砖时抛掷369二层楼以上安装，工具未随手放入工具袋370剔凿、打磨时未戴防护镜371立门窗时未将木楔背紧372搬运玻璃时未戴手套373铁钉含在嘴里374腋下夹住玻璃攀登作业梯砌筑及装修375高层安装玻璃作业下方有人停留376高处安装玻璃放在不稳妥的地方377玻璃安装完后未及时抹腻子378玻璃安装完毕未将窗扇关闭379安装完毕后的残余玻璃未及时清扫集中380油漆作业场所使用明火381油漆作业通风不畅382站（骑）在窗栏上油漆383调（刷）有害涂料时未戴防毒口罩、护目镜384打磨砂纸时未戴口罩385修理空压机料斗气管时未关闭气门386用空压机试喷时喷嘴对人387调制油漆时未戴防毒口罩、防护镜等防护用品388患有眼病、皮肤病、气管炎、结核症人员从事油漆作业389油漆筒使用完毕未盖紧，随意乱放390传递块材配合不默契391木材堆放场地无消防设施392在木工操作地点吸烟动火393抹灰工擅自拆改、升降吊篮394脚手架上的料具未放稳395垂直交叉作业无可靠防护隔离措施水电安装396穿电线时梯子上站立不稳，或两人同在一个梯子操作，失稳、超重397井内安装时，未挂“井内作业、禁止抛物”等安全警示牌398配电室设备安装就位时，作业人员协调不好399使用手提式切割机锯料未按操作规程作业，或新工人初次使用时操作不当400安装过程中，支吊架固定不牢、负重时坠落401灯具调试或检查测试线路未严格执行操作规程402切割机火花飞溅范围内的易燃物未清理干净或切割机安放位置不当403切割机砂轮片有缺口需要更换时，未更换继续使用404穿线时，作业人员协调不当，造成钢丝钩划伤人员405外墙立管安装未系安全带406外墙立管安装时管件固定不牢407垂直运吊钢管时，管内其它物体未清理干净，绑扎不平，管内其它物件坠落408墙面开槽打洞操作不当，或操作时与别人说话409手电钻保养不善，不按时注入液压油或黄油410两人或多人抬管、设备时起放动作不一致411管子套丝时，套丝机操作不当水电安装412卡箍连接时，管子压槽时操作不当413电缆鼻子与电缆、导电板压接位置不正确，不够紧，接触面不够414主体楼板导线管预埋动作过大触碰钢筋网415打墙眼时未注意对面有人416机械锯管或套丝时戴手套417坡屋顶做避雷网时无防滑、防坠落措施418坡屋顶作业人员未穿防滑鞋419调试电力传动装置系统及高低压各型开关时，未将开关手柄取下或锁上、未挂标志牌420用摇表测定绝缘电阻时有人触及正在测定的线路或设备421管材破口、磨口、剔飞刺、敲焊渣时操作人员未戴防护眼镜，或对面有人422安装完立管后未将预留洞口安全防护盖板恢复特殊季节施工423冬季严寒天气施工424雪天作业未清除积雪即施工425暑期施工426雨季施工。
一般与重大危险源安全风险辨识、评价及管控措施清单
3、加气压作业的关键在于保持土舱内的气压稳定，如果气压骤然变化， 不仅会造成开挖面土体失稳坍塌，而且会导致舱内工作人员生命安全或产 生减压病，准备一套柴油式空压机及发电机应急备用。
4、进舱人员必须进行体检和培训，要求进舱人员具备能适应高气压环境 的体格条件。
3、项目临时用电安全技术交底必须分部分项分步骤且按进度进行，对电 气设备的试验、检测、调试、检修前必须进行安全技术交底，交底内容必 须齐全，包括使用的劳保用品、作业人员操作范围和注意事项等，填写交 底记录要层次清晰，交底人、被交底人及交底负责人分别签字注明交底时 间，并留下图片资料。
4、项目临时用电设备设施安装、巡检、维修或拆除时，必须由专业电工 完成，并应有人现场监护。
2、施工时通过合理组织施工，尽量能连续、快速地通过河流；
3、加强盾构姿态的测量和地面的监控测量，及时反馈信息以指导掘进施 工；
4、严格控制盾构操作，调整好盾构推进油缸的压力差及各组推进油缸的 行程，避免盾构机上浮；
5、施工时在土仓和刀盘前注入泡沫改善渣土性能，防止涌沙、突水现象 发生；
6、在盾构掘进过程中增大地对盾尾密封注入油脂，防止地层泥水和注浆 液进入盾体内。
6、项目部应制定大型设备生产安全事故应急救援预案。
7、项目部应要求安装拆卸单位必须派专门的技术人员和安全管理人员现 场指挥和监督，同时项目部派出专职安全生产管理人员全程跟踪监督大 型设备安装、拆卸安全情况。
8、根据大型履带吊机对地基承载力的要求，对其工作区 域地基进行处 理，如浇注钢筋混凝土路面、铺设钢板等，防止地层不均匀沉陷；
8、派专人负责大件运输、现场吊装和组装的秩序维护，确保安装拆卸作 业全过程安全。
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36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 个人防护
喷浆操作不符合规定 进入现场不戴安全帽 高处作业不系安全带 穿拖鞋上架子作业 酒后作业 噪声作业环境没有戴相关的 防护用具 尘毒作业环境没有不戴相关 的防护用具 疲劳过度 高血压高处作业 防护用品佩戴不规范
保证洞内照明灯亮度 配备通风排烟设施，保证洞内通风畅通 台车上所使用的材料，严禁乱放乱扔，防止坠落伤人 动力线通过台车必须用绝缘材料包裹按规定限界绑扎 在运输车上 安装拆除时严格按安全技术操作 严格按爆炸物品安全管理规定执行 严格按爆炸物品安全管理规定执行 要求爆破工随身携带手电 严格按爆炸物品安全管理规定执行 培训后持证上岗 严格按爆炸物品安全管理规定执行 所有人员、设备撤到安全地点后再起爆 按规范进行残炮处理 按设计要求根据围岩情况支护 按规定要求进行支护措施 严禁站人，专人监护 防护材料准备充足 喷浆管进场应做压力试验 确保接头不松动
按规定要求操作 对施工人员加强教育，提高防护意识 2米以上高处作业挂好安全带，高挂低用 对施工人员加强教育，提高防护意识 加强教育，禁止酒后作业 加强教育，按工作内容和性质应佩戴相应的防护用品 加强教育，按规定使用防护用品 抢工期间合理安排作业时间及休息 禁止高血压患者从事高空作业 加强教育，按规定使用防护用品
其他伤害 物体打击 高处坠落 其他伤害 其他伤害 听觉障碍 尘肺病或中毒 其他伤害 高空坠落 其他伤害
1 3 3 1 6 6 6 6 1 6
6 6 6 6 3 6 6 3 6 3
3 7 7 7 1 7 7 1 7 7
18 126 126 42 18 252 252 18 42 126
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清单
控制措施
地质超前预报、围岩量测和初期支护 采取光面爆破、钻孔卸压、岩面喷雾洒水 加强检测，加强通风 加强钻勘和检测，加强通风，避免明火 地质超前预报，超前小导管预注浆，止水加固，锚网 喷，临时支护，深孔大管棚注浆止水加固 超前钻孔探水、堵水、排水等措施 超前钻孔、堵砂加固等措施 加强通风，开挖面喷水降尘降温 加强预报，加强人员防护，及时喷砼或模注封闭 加强排险，加强围岩量测 严格防护距离和爆破警戒或清危石，加强初期支护 严格防护距离和爆破警戒或清危石，加强初期支护 按规范严格把关 采用湿式凿岩方法 加强统一指挥 及时进行衬砌
隧道工程安全危险源辨识清单
序号 作业活动/场所 危险源 导致风险 作业条件危险性评 价 L 1 2 3 4 5 6 7 8 9 隧道开挖 10 11 12 13 14 15 16 片帮与掉块 一次爆破 二次爆破 未按设计要求进行施工 未采用湿式凿岩 两工作面不加强两端统一指 挥 不及时衬砌，围岩暴露过久 坍塌 火药爆炸 火药爆炸 坍塌 中毒或窒息 机械或其他伤害 坍塌 3 3 3 3 1 1 1 3 3 2 1 1 1 1 7 40 40 3 7 3 7 63 360 240 9 7 3 7 否 是 是 否 否 否 否 将来 异常 将来 异常 将来 异常 将来 异常 将来 异常 将来 异常 将来 异常 塌方 岩爆 有毒气体排放 瓦斯聚集 断层破碎带塌陷 断层带突水或岩层涌水 淤泥带或饱和土突泥 高地温 放射性危害 坍塌 人员伤亡 中毒或窒息 瓦斯爆炸 坍塌 淹溺 坍塌、淹溺 中毒或窒息 其他伤害 6 3 3 1 3 3 1 0.2 1 E 2 1 1 2 6 6 6 2 2 C 40 40 40 40 15 15 7 40 3 D 480 120 120 80 270 270 42 16 6 是否 为重 时态 状态 要危 险源 是 否 否 否 否 否 否 否 否 将来 异常 将来 异常 将来 异常 将来 异常 将来 异常 将来 异常 将来 异常 将来 异常 将来 异常
17 18 19 20 21 22 爆炸物资运输 23 24 使用 25 26 27 装药爆破 28 29 30 31 32 33 34 35 边、仰坡开挖 隧道衬砌 隧道支护 衬砌台车
洞内照明灯亮度不足 洞内没有通风排烟设施 台车上堆放物体掉落
触电或其他伤害 中毒或窒息 物体打击 机械伤害 机械伤害 车辆伤害 火药爆炸 爆炸、人员伤亡 爆炸或机械伤害 爆炸、人员伤亡 爆炸、人员伤亡 爆炸、人员伤亡 爆炸、人员伤亡 坍塌 高空坠落 物体打击 其他伤害 其他伤害 其他伤害
将来 异常 将来 异常 将来 异常 将来 异常 将来 异常 将来 异常 将来 异常 将来 异常 将来 异常 将来 异常 将来 异常 将来 异常 将来 异常 将来 异常 将来 异常 将来 异常 将来 异常 将来 异常 将来 异常
衬砌台车模板运 运输过程中超限 输 衬砌模板安装 安装时发生人员和机械伤害 危险物品伤害 发生爆炸 爆破工未随身携带手电，照 明突然熄灭 装药时带火种，钻眼与装药 平行作业 无证上岗 导火索与火雷管安装方法不 规范 未撤至警戒线以外 出现残炮没有进行处理 未根据围岩情况支护 将支撑立放在虚碴或活动的 石头上 未清除边坡危石 防护材料准备不足 喷浆管质量差、爆裂 风管接头松动