水泵测试作业指导书
水处理设备作业指导书
水处理设备作业指导书一、概述水处理设备是用于处理水质的设备，广泛应用于工业、农业、家庭等领域。
本作业指导书旨在提供水处理设备的操作指南，确保设备的正常运行和水质的稳定。
二、设备介绍1. 设备名称：水处理设备2. 设备类型：反渗透水处理设备3. 主要组成部分：进水泵、预处理装置、反渗透膜组件、压力容器、控制系统等。
4. 工作原理：通过预处理和反渗透膜的作用，将水中的杂质、溶解物质和微生物等去除，得到符合要求的纯净水。
三、操作步骤1. 开机准备a. 检查设备的电源和水源是否正常。
b. 检查设备的各个部位是否有异常情况，如漏水、松动等。
c. 打开设备的进水阀门，确保设备有足够的进水量。
2. 设备启动a. 打开设备的电源开关，确保设备正常供电。
b. 启动进水泵，将水引入预处理装置。
c. 启动预处理装置，对水进行初步处理，如过滤、软化等。
d. 将处理后的水引入反渗透膜组件。
3. 反渗透膜运行a. 启动反渗透膜组件，将水通过膜的作用分离为纯净水和浓缩水。
b. 监测反渗透膜的运行情况，确保膜的通透性和过滤效果。
c. 定期清洗反渗透膜，防止膜面堵塞和污染。
4. 纯净水收集a. 将反渗透膜输出的纯净水收集到指定容器中。
b. 定期检测纯净水的水质指标，确保符合要求。
5. 设备停机a. 关闭进水阀门，停止进水。
b. 关闭设备的电源开关，断开电源供应。
c. 清洗设备的各个部位，保持设备的清洁和卫生。
d. 定期维护设备，如更换滤芯、清洗膜组件等。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如手套、口罩和防护眼镜等。
2. 在操作过程中，严禁将手伸入设备内部或触摸运行中的部件。
3. 禁止将有害物质或化学品接触到设备表面或进水口。
4. 确保设备周围通风良好，避免积聚有害气体。
5. 定期检查设备的电源线和接地情况，确保设备的安全运行。
五、故障排除1. 设备无法启动：检查电源线是否接触良好，电源开关是否正常。
2. 进水量不足：检查进水阀门是否打开，水源是否正常。
高压注水泵操作规程作业指导书
高压注水泵操作规程作业指导书一、注水泵启动前的准备1、检查电机是否完好，对停运24小时以上的电机，要用2500伏级的摇表测量定子线圈绝缘电阻，常温下应大于20兆欧，否则要检查绝缘电阻低的原因，并予以处理。
2、测量电机座式滑动轴承对地电阻，其值不应大于0.4 欧姆。
3、检查风冷电机通风挡板，开侧风口合页。
管道通口电机如装有空气过滤器、应检查过滤器上有无灰尘阻塞通风孔道，如有灰尘必须清除；若是水冷电机检查冷却器系统是否完好。
4、检查电机和泵所有测温装置是否齐备完好。
5、检查电机和泵各部分的紧固螺丝是否齐全紧固。
6、检查泵和电机润滑油路系统：（1）泵和电机润滑油采用32号汽轮机油（冬季）或46号汽轮机油（夏季）。
（2）检查润滑油箱油质是否合格，对润滑油应定期（每天一次）进行油质化验，若发现油质变暗，含有水分或夹带杂质时，即须换油。
换油时应将油箱的油放净，并用煤油洗净整个润滑区包括轴瓦，再用汽油或轻质油将煤油清洗掉。
（3）检查润滑油箱中油量是否充足，油位是否合格。
加油时润滑油必须经过过滤，去除水分和沉淀处理。
(4)盘转滑油泵，要转运灵活。
定期每月清洗润滑油过滤网，必要时换网。
压力滤油机的滤纸也应视需要及时更换。
(5)倒好润滑油循环阀门，打开润滑油冷却器冷却水阀门，并控制好水量。
(6)启动润滑油泵，检查调整总油压和分油压，进入电机轴瓦油压调至0.05〜0.08Mpa，进入泵轴瓦油压调至0.10〜0.15Mpa，以便启动时正常循环润滑。
待运行正常后，进行电机轴瓦的油压应调至0.03〜0.05Mpa，进入泵轴瓦的油压应调到0.05〜0.10Mpa o(7)观察电机和泵轴瓦油流及油温，油流是否畅通无阻，看窗油位是否保持在1/2〜2/3位置，轴瓦进油温度不高于40℃,不低于15℃,正常进油温度以保持在35℃为宜，温度如有上升，可开大冷却水阀门进行调节。
(8 )自行润滑的泵轴瓦油位，应在观察窗1/2水平线以上，油质清澈。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==油泵试验指导书篇一：发动机原理实验指导书《发动机原理》实验指导书长沙理工大学汽车与机械工程学院实验中心目录实验一、喷油泵、喷油器性能实验实验二、内燃机负荷特性实验实验三、内燃机速度特性实验实验四、柴油机调速特性实验实验五、汽油机点火提前角调整特性实验实验一、喷油泵、喷油器性能实验一、实验内容１、测量喷油泵的速度特性、供油特性；调整各缸供油量；２、测量喷油器的雾化情况、喷油压力、锥角等参数；二、实验目的和要求(1)通过实验，了解测量喷油泵的速度特性、供油特性的试验方法；(2)通过实验，了解喷油泵试验台、喷油器试验仪的结构、工作原理及操作方法；(3)根据测量结果，分析喷油泵、喷油器的技术状况；（4）初步掌握喷油泵、喷油器的调整方法。
三、实验主要仪器设备简介实验使用的设备为喷油泵试验台和喷油器试验仪。
四、实验准备1、认真复习有关“柴油机燃料系统”相关理论知识；2、认真阅读试验指导书，弄清实验内容、目的和要求；3、认真收集阅读与实验相关的资料。
五、实验步骤1、喷油器实验１）、将喷油器安装到喷油器试验仪上，并固定、夹紧；２）、将柴油加满喷油器试验仪的油杯。
摇动柱塞泵给系统加压，检查系统是否漏油；若漏油应停止加压，进行防漏处理；３）、摇动柱塞泵给系统加压，直至喷油器喷油，观察喷油器的雾化情况、喷油压力、锥角并做好纪录；４）、测量喷油锥角；５）、调整喷油压力，重复3）、4）步骤2、喷油泵的速度特性、供油特性的试验１）、将喷油泵安装到喷油泵试验台的安装座上，并将喷油泵的输入轴与喷油泵试验台的输出轴联接好、对中。
然后夹紧定位。
２）、将喷油泵与喷油泵试验台之间的油路接好，注意接口不能有燃油泄露。
３）、起动喷油泵试验台，调整喷油泵转速，设定时间；测量不同转速下各出油口的出油量并做好纪录；４）、完成上述实验后，将喷油泵调速螺钉调至极限位置；５）、调整喷油泵转速，设定时间；测量不同转速下各出油口的出油量并做好纪录；６）、实验完成后，喷油泵试验台停机，关闭电源。
水泵测试作业指导书
文件编号: KF-ZD1307017
水泵测试作业指导书
版本：A
共 6 页
编制：审核：批准：日期：
测试作业指导书
28引线拉力不得拨出、脱落、断裂等现象。
引出线和端子应能承受如下试验：对0.5mm2以下的导线用
29.4N (3kgf )的拉力历时1min，不应有导线的断裂及端子的
脱落现象；0.75 mm2的导线用49N (5kgf ) 的拉力历时1min，
不应有导线的断裂及端子的脱落现象；电机引出线与壳体在
29.4N (3kgf ) 作用下历时1min ,
推拉力计
IL=Ⅱ
AQL=2.5
B
可靠
性测试
29耐久性各项性能符合要求。
1、在1.1倍额定电压额定负载下运行72h，然后在0.9倍额
定电压额定负载下运行72h。
2、在1.1倍和0.85倍额定电压下，带负载启动各50次，每
次时间不小于10秒。
变频电源——A 备注：带★的为日常进货检验，以上所有项目为型式试验，型式试验抽样方案：（3，0，1）。
标记处数更已内容签字日期编制/日期审核/日期批准/日期蓝色部分为更改内容朱海宝2013/07/24
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检验作业指导书
2、 若在尺寸精度、形位精度上存在致命或重要缺陷若其超差值在要求精度值1/3以内时
允许让步接受若超过精度的1/3则报废。
3、 若在外观质量上存在一般性缺陷允许让步接受若存在致命或重要缺陷则报废。
6附表4.JL368Q、JL462Q、JL465Q、JL466Q机油泵外协外购件入厂验收标准
8. 大平面平面度 √6.泵体表面轻微颜色不均匀 √
9. 安装螺孔位置度 √7.泵体表面严重颜色不均匀 √
10. 螺纹孔精度 √
11. 螺纹孔位置度 √
12. 螺纹孔底孔直径 √
13. 壳体密封性 √
注若存在上述缺陷按照下列要求处理
1、 若在重要性能、壳体密封性、水封密封性、轴承转动灵活性上存在致命或重要缺陷则
总成产品缺陷分级指导书见附表3。
2.2、外协外购件入厂验收标准
2.2.1、外检人员依据“外协外购件入厂验收标准”对当批产品
按照GB2828-87调整型抽样方案检验标准即AQL检验制进行验
收并如实填写Q/HT R1201-02《外协外购件入厂检验登记台帐》
及HT/QPR2701《报验单》。
JL474Q水泵等系列产品。 2、 作业标准 2.1、 产品缺陷分级指导书
2.1.1、产品缺陷分为三级
A 致命缺陷B重要性缺陷C一般性缺陷
2.1.2、JL465系列机油泵总成产品缺陷分级指导书见附表1JL474Q
系列机油泵总成产品缺陷分级指导书见附表2JL474Q系列水泵
13. 骨架面螺孔的位置度 √
14. 连接螺纹孔精度 √
15 基座面螺孔的位置度 √
注若存在上述缺陷按照下列要求处理
4、 若在性能参数、内腔清洁度、转动灵活性上存在致命或重要缺陷则必须进行返修处理。
循环水泵作业指导书
循环水泵作业指导书作业指导书专业类型：钳工王拥军青岛分公司钳工二班钳工技能操作师（二）一、目的为循环水泵检修作业人员提供操作方法、步骤及参考数据，提高作业效率，保障施工质量，降低成本。
二、适用范围本方案仅适用于青岛炼化公用工程单元循环水泵的维修。
三、编制依据《石油化工设备维护检修规程》、《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》（SH/T3538―2021）1.2.4《石油化工施工安全技术规程》。
四、作业安全风险1、设备拆卸、吊装过程中对设备及人身造成的碰撞、物体打击及人身伤害；2、电钻、磨光机等用电工具对人身体电击伤害；3、作业中其他不安全因素。
五、步骤和方法 1、概述（1）该泵的维修分为小修和大修。
（2）小修包括以下内容：①检查清洗轴承、轴承箱、挡油环、挡水环、油标等，调整轴承间隙。
②检修修理联轴器及驱动机与泵的对中情况。
③处理在运行中出现的一般缺陷。
④检查清理冷却水、自冲洗和润滑等系统。
（3）大修包括以下内容：①包括小修项目。
②检查修理机械密封。
③解体检查各零部件的磨损、腐蚀和冲蚀情况。
泵轴、叶轮必要时进行无损探伤。
作业指导书专业类型：钳工④检查清理轴承、油封等，测量、调整轴承油封间隙。
⑤检查测量转子的各部圆跳动和间隙，必要时做动平衡校验。
⑥检查并校正轴的直线度。
⑦检查并调整转子的轴向窜动量。
⑧检查泵体、基础、地脚螺栓及进出口法兰的错位情况，防止将附加应力施加于泵体，必要时重新配管。
（4）经审批后的本作业指导书将作为检修施工的首要规范。
2、准备工作（1）拆卸前准备①掌握泵的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。
②备齐检修工具、量具、其重机具、配件及材料。
③先进行工作危害分析，填写工作危害分析（JHA ）记录表，然后开具维修作业委托单和停电作业票。
④切断电源及设备与系统的联系，放净泵内介质，达到设备安全与检修条件。
（2）拆卸与检查①拆卸附属管线，并检查清扫。
②拆卸联轴器安全罩，检查联轴器对中，设定联轴器的定位标记。
多级离心水泵检修作业指导书
Q/CDT 大唐耒阳发电厂企业标准Q/CDT-LYQJ-2014-08-00 DG型多级离心泵检修作业指导书作业项目：DG型多级离心泵检修作业日期：批准：监理：审核：编制：2014-08-01 发布 2014-08-01 实施大唐耒阳发电厂发布目次1 范围 (3)2 本指导书涉及的资料和图纸 (3)3 安全措施 (3)4 备品备件准备 (3)5 现场准备及工具 (3)6 检修工序及质量标准 (4)7 检修记录 (7)8 离心泵试运（品质再鉴定）（H4） ....................................................................... 错误!未定义书签。
9 不符合项目处理单（H5） ..................................................................................... 错误!未定义书签。
10 完工报告单（H6） (9)11 质量签证单 (11)DG型（40DG-40×3）多级离心泵检修作业指导书1范围本指导书适用于DG型多级离心泵检修培训工作。
2本指导书涉及的资料和图纸下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
DG型多级离心泵设备技术标准DG型多级离心泵使用说明书DG型多级离心泵安装说明书及图纸3安全措施3.1严格执行《电业安全工作规程》。
3.2离心水泵停运，进出口阀门有效关闭、隔离。
3.3清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。
3.4离心水泵检修时严禁损伤设备及其部件。
3.5现场工具柜工具、零部件放置有序，离心水泵拆下的零部件必须妥善保管好并作好记号以便回装。
凝结水泵检修作业指导书
SGT5-4000F（+）燃气-蒸汽联合循环机组凝结水泵检修作业指导书前言本指导书是根据燃气热电有限公司（以下简称公司）技术标准体系及生产工作的需要编制，是企业标准体系建立和实施的个性技术标准，目的是为了规范手动截止阀检修的工艺要求及质量标准，以提高检修队伍的检修水平，从而规范并加快公司技术标准体系的完善，适应国家标准和国际先进标准的需要。
本指导书的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。
本指导书由公司设备管理部提出并归口管理。
目次1 范围-------------------------------------------------------------------------------------------------------42 职责与权限----------------------------------------------------------------------------------------------43 作业要求-------------------------------------------------------------------------------------------------44 质量标准-------------------------------------------------------------------------------------------------55 规范性引用文件----------------------------------------------------------------------------------------56 记录-------------------------------------------------------------------------------------------------------67 修改页----------------------------------------------------------------------------------------------------11 附：作业指导书填写要求1.《作业流程表》、《检修记录》、《检修报告》中的每一项内容都应填写，不能有空项。
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用台式万用表测量主绕组和负绕组之间的电组值。
共 6 页 版本号 A
测 试 抽样方 缺陷
器具
案 等级
目测
IL=Ⅱ AQL=2.5
C
目测
IL=Ⅱ
B AQL=2.5
IL=
圈/卡
Ⅱ
B
尺
AQL=2.5
台式万用 IL=Ⅱ
A
表
AQL=2.5
水泵测试作业指导书
要求
5
★泄漏电流 泄漏电流应不超过 0.35mA
输入 1.06 倍的额定电压测量在电源的任一极与连接金属
水泵测试作业指导书
文件编号: KF-ZD1307017
水泵测试作业指导书
版本：A
共6页
编制：
审核：
批准：
测试作业指导书
日期：FbhOFfj。jNUFNEb。
产品名称
类 序 测试项
别号
目
1 外观
质量 2
★标志 ★外观
水泵
技术要求
应有认证标识或认证号、制造厂名或商标标志、额定电压或 额定电压范围、额定频率真、额定功率、运行额定电流、TF 级、水流方向等标识。
12
温升
A 级 75K(65K) E 级 90K(80K) B 级 95K(85K) F 级 115K H 级 140K 适用于热环境的 95K
并记录当前环境温度。根据绕组温升计算公式计算温升值△
t （K）。
△t=(R2-R1)/R1*(к+t1)-(t2-t1) △t——绕组温升 K;
万用表
——
A
温度计
R1——试验开始时的电阻值；
R2——试验结束时的电阻值；
适用于冷环境的 45K
к——对铜绕组，等于 234.5；对铝绕组，等于 225；
t1——试验开始时的室内温度； t2——试验结束时的室内温度。
在工作温度下，接入正常负载或模拟负载，输入 1.06 倍的额
13 热态泄漏电流 泄漏电流应不超过 0.75mA
与水接触部分采用不锈钢或钢材质体，水泵表面不应有针 孔、毛刺、飞边以及明显的斑痕、划痕、凹缩；铁壳和铝壳电 动机金属件应无毛刺，外壳电镀良好。
文件号
结构 3
尺寸
★结构尺寸 按图纸要求
KF-ZD1307026
测试方法
目测 目测 尺测
性能 4
★直流电阻 符合图纸或技术规范的要求或不超过电阻值的±10%。
测试仪
较大的值)；
将水泵接入正常负载或模拟负载中，分别在冷态和热稳定状
在冷态和热稳定后，施加 75%额定电压，带负载应能正常起动，
IL=Ⅱ
9
低压启动
态下，施加 75%额定电压，起动 3 次且每次启动时间不得大 变频电源
A
且启动时间不得大于 10 秒。
AQL=2.5
于 10 秒。
电动机定子绕组应能承受升高电压试验而匝间绝缘不发生
定电压运行，工作 2 小时后断电，输入 1.06 倍的额定电压测
泄漏电流
量在电源的任一极与连接金属箔的易触及金属部件之间，被
——
A
仪
连接金属箔面积不得超过 200mmX100mm，并与绝缘材料的
易触及表面相接触，历时 1min。
14 热态电气强度 不应出现闪络或击穿现象。
在工作温度下，接入正常负载或模拟负载，输入 1.06 倍的额
——
B
箱
16
高温贮存
试验结束后，绝缘电阻和耐电压符合要求。
在 60℃的温度下存放 48h 后，在室温下放置 1h 测试抗电 环境实验
——
B
强度。
箱
17
低温贮存
试验结束后，绝缘电阻和耐电压符合要求。
在－20℃的温度下存放 48h 后，在室温下放置 1h 测试,抗 环境实验
——
B
电强度。
箱
18
温度变化
试验结束后，绝缘电阻和耐电压符合要求。
10
匝间绝缘
在电动机空载时施加 1.3 倍额定电压，持续时间为 3min。 变频电源
——
A
击穿。
11
噪音
小于等于 47dB
接入正常负载或模拟负载，输入额定电压、频率，用分贝计
分贝计
——
B
测试其噪音值。
水泵测试作业指导书
符合技术图纸要求：无要求的按 65K 或以下级别要求。
放置当前环境温度下 2 小时后测量冷态电阻值，记录当前 环境温度，接入正常负载或模拟负载，输入 1.06 倍的额定电 压， 2 小时后测量热态电阻值（断电 5 秒种内测得电阻值），
箔的易触及金属部件之间，被连接金属箔面积不得超过 泄漏电流 IL=Ⅱ
200mmX100mm，并与绝缘材料的易触及表面相接触，历时
仪
A AQL=2.5
1min。
6
★电气强度 不应出现闪络或击穿现象。
施加 1750V 50HZ 在带电部件和连接金属箔的易触及金属
绝缘耐压 IL=Ⅱ
部件之间，被连接金属箔面积不得超过 200mmX100mm，并
不同极性之间
2.0
19
和电气
间隙
带电部件与金 /
属部件之间
间隙 1.5 /
爬电 3 /
间隙 2.5 /
测量表格中所示部位最窄的直线距离
卡尺
IL=Ⅱ A
AQL=2.5
有防护
1.5
1.0
3
2.5
无防护
2.0
1.5
4
3
★电容器的端电 20
压
电容器的端电压应不超过 400V。
电动机在额定负载、额定电压和额定频率下，起动和运行 变频电源 IL=Ⅱ
定电压运行，工作 2 小时后断电，施加 1750V 50HZ 在带电
绝缘耐压
部件和连接金属箔的易触及金属部件之间，被连接金属箔面
——
A
仪
积不得超过 200mmX100mm，并与绝缘材料的易触及表面相
接触，历时 1min。
15
潮态试验
试验结束后，绝缘电阻和耐电压符合要求。
环境实验
将电动机置于温度为 43℃，相对湿度 93%试验箱中 48 小时。
A
仪
AQL=2.5
与绝缘材料的易触及表面相接触，历时 1min。
在正常工作温度下，其输入功率对额定输入功率真的偏差不应
变频电源
大于+15%或 60W(选较大的值)；如标有额定电流，则其在正常
7
空载特性
输入额定电压、频率，用综合参数测试仪测试其参数。 综合参数
——
A
工作温度下的电流与额定电流的偏差不应大于+15%或 0.3A(选
将箱内温度以不大于 10℃/min 的速率上升或下降，温度上
升到 65℃，温度稳定后持续 3h 后，温度下降，下降到-10℃， 环境实验
——
B
温度稳定后持续 3h，循环 5 个周期后。在室温下放置 1h 测
箱
试抗电强度。水ຫໍສະໝຸດ 测试作业指导书距离工作电压≤130V
工作电压＞ 130V～250V
爬电
爬电距离
测试仪
较大的值)；
在正常工作温度下，其输入功率对额定输入功率真的偏差不应
变频电源
大于+10%或 40W(选较大的值)；如标有额定电流，则其在正常 接入正常负载或模拟负载，输入额定电压、频率，用综合参
8
负载特性
综合参数
——
A
工作温度下的电流与额定电流的偏差不应大于+10%或 0.2A(选 数测试仪测试其功率和电流。