外墙涂料施工的质量控制
外墙涂料的质量控制
外墙涂料的质量控制
引言：
外墙涂料作为建筑装饰材料的重要组成部分，不仅能增强建筑
物的美观程度，还起到保护和防护的作用。
外墙涂料的质量直接影
响建筑物的耐候性、耐久性和使用寿命。
因此，对于外墙涂料的质
量控制至关重要。
一、原材料选择
外墙涂料的质量控制始于原材料的选择。
选材时应考虑以下几
个因素：
1. 稳定性：原材料应具有稳定的化学性质，不易发生分解、变
质或反应。
2. 耐候性：原材料应具有良好的耐候性，能够抵御阳光、雨水、风沙等自然环境的侵蚀。
3. 粘附性：原材料应具有优良的粘附性，能够与建筑物的外墙
面材料紧密结合，不易剥落。
4. 耐污性：原材料应具有良好的耐污性，能够有效抵抗灰尘、污染物等对涂层的侵蚀。
5. 环保性：原材料应符合环保标准，不含有害物质，对人体和环境无毒无害。
二、生产工艺控制
在外墙涂料的生产过程中，需严格控制各个环节，确保产品的质量稳定。
主要的控制点如下：
1. 配方设计：根据不同的使用环境和要求，设计合理的配方，确定各个成分的比例和添加量。
2. 搅拌均匀：使用先进的搅拌设备，确保原材料充分混合，避免成分不均匀的情况发生。
3. 检测过程：设置各种检测环节，对原材料、半成品和成品进行严格的检测，确保产品符合标准。
4. 包装质量：采用合适的包装材料和方法，保证产品包装的完整性和密封性，防止外墙涂料受到外界因素的污染。
三、施工质量控制。
外墙涂料施工质量控制要点
外墙涂料施工质量控制要点
1.墙体准备阶段
在涂料施工之前，需要对墙体进行准备工作。
首先要清除墙体表面的
尘土、油污以及其他杂物，确保墙体表面干净。
其次，需要检查墙体的平
整度和强度，确保墙体没有裂缝和松动的部分。
如果发现问题，需要及时
修补和处理。
2.涂料选择
选择适合外墙的涂料对于施工质量至关重要。
考虑到外墙的特殊环境，建议选择防水、防藻和抗污染的涂料。
此外，应该参考建筑设计和环境要求，并选择合适的颜色和质感。
3.涂料施工工艺
4.施工环境控制
施工过程中，需要注意环境条件对涂料施工的影响。
避免在高风或高
温天气下施工，以免影响涂料的附着性和干燥时间。
同时，要注意施工现
场的通风和排气，确保工人的安全。
5.质量检验
在涂料施工完成之后，需要进行质量检验。
检查涂料的颜色、质感和
厚度是否符合要求。
此外，还需要检查墙体表面是否有漏涂、脱皮和起泡
等问题。
如果发现问题，应及时进行修复和处理。
6.质量记录和档案管理
涂料施工过程中要做好质量记录和档案管理。
记录施工的时间、涂料用量、厚度和质量检验结果等信息。
建立涂料施工档案，方便日后的维护和管理。
总之，外墙涂料施工质量控制是确保建筑外墙涂料施工质量的重要环节。
通过墙体准备、涂料选择、工艺控制、环境控制、质量检验和档案管理等步骤能够有效地保证施工的质量。
外墙涂料的质量控制
外墙涂料的质量控制一、引言外墙涂料作为建造物外立面的保护层，对建造物的外观和耐久性起着重要作用。
因此，确保外墙涂料的质量控制是至关重要的。
本文将详细介绍外墙涂料的质量控制标准和相关要求。
二、涂料质量控制标准1. 外观质量外墙涂料的外观应平整、光滑，无气泡、起皮、剥落等现象。
涂料颜色应均匀一致，无色差。
涂料表面不应有明显的划痕、凹凸不平等缺陷。
2. 色采稳定性外墙涂料的色采应具有良好的稳定性，经过长期暴露在阳光和雨水中，颜色不应有明显的变化。
3. 耐候性能外墙涂料应具有良好的耐候性能，能够在各种气候条件下保持其性能和外观。
涂料应具有抗紫外线、耐高温、耐低温、耐酸碱等特性。
4. 附着力外墙涂料与基材之间应具有良好的附着力，不易剥离。
涂料应能够在外力作用下保持稳定，不产生开裂、脱落等现象。
5. 耐磨性外墙涂料应具有一定的耐磨性，能够反抗人员活动、风沙、雨水等因素对涂层的磨损。
6. 环保性外墙涂料应符合环保要求，不含有害物质，不产生有害气体。
涂料应通过相关的环保认证，如ISO14001等。
三、质量控制要求1. 原材料检验对外墙涂料的原材料进行严格检验，确保原材料的质量符合标准要求。
检验项目包括颜料、稀释剂、填充剂等。
2. 生产过程控制在涂料生产过程中，需要进行严格的控制，确保涂料配方的准确性和稳定性。
生产过程中需要进行常规的检测和记录，包括粘度、PH值、固含量等。
3. 成品检验对生产出的外墙涂料进行成品检验，确保涂料的质量符合标准要求。
成品检验项目包括外观、附着力、耐候性、耐磨性等。
4. 技术指导和培训为了确保施工人员正确使用外墙涂料，需要提供相关的技术指导和培训。
包括涂料的正确搅拌、施工方法、施工环境要求等。
5. 施工现场检查定期对施工现场进行检查，确保施工过程符合质量要求。
检查项目包括涂料的储存条件、施工工艺、涂料的使用量等。
四、质量控制记录对外墙涂料的质量控制过程进行记录，以便追溯和分析。
记录包括原材料检验记录、生产过程控制记录、成品检验记录、技术指导和培训记录、施工现场检查记录等。
外墙涂料质量控制要点
外墙涂料质量控制要点外墙涂料质量控制是确保建筑外墙涂料施工质量的重要环节，它直接关系到建筑物外观的美观度和耐久性。
本文将详细介绍外墙涂料质量控制的要点，包括涂料材料的选择、施工工艺的控制、涂料膜的检测等方面。
一、涂料材料的选择1.选择合适的涂料类型：根据建筑物的用途和环境条件，选择适合的涂料类型，如丙烯酸乳液涂料、氟碳涂料等。
2.考虑涂料的耐候性：外墙涂料需要具备较好的耐候性，能够抵抗紫外线、酸雨等自然环境的侵蚀。
3.确保涂料的环保性：选择符合国家环保标准的涂料，尽量减少对环境的污染。
二、施工工艺的控制1.表面处理：在施工前，对外墙表面进行充分的清洁和处理，确保涂料能够牢固附着在墙面上。
2.底漆的选择和施工：根据涂料的种类和墙面的情况，选择合适的底漆，并按照要求进行施工，确保底漆的附着力和密封性。
3.涂料的施工方法：根据涂料的性质和施工要求，选择合适的施工方法，如刷涂、喷涂等，并确保施工均匀、一致。
4.涂料的干燥时间和温度控制：根据涂料的要求，控制涂料的干燥时间和施工温度，避免施工过程中的不良影响。
三、涂料膜的检测1.涂料膜的厚度检测：使用合适的测厚仪器对涂料膜的厚度进行检测，确保涂料膜达到设计要求。
2.涂料膜的附着力检测：采用划格法、剥离法等方法对涂料膜的附着力进行检测，确保涂料膜能够牢固附着在墙面上。
3.涂料膜的颜色和光泽度检测：使用颜色比对仪和光泽度仪对涂料膜的颜色和光泽度进行检测，确保涂料膜的外观质量。
四、质量控制的记录和整理1.施工记录：在施工过程中，记录涂料的使用情况、施工工艺参数等重要信息，以备后期查验。
2.质量整理：对施工过程中的质量问题进行整理和分析，总结经验教训，为后续的施工提供参考。
综上所述，外墙涂料质量控制的要点包括涂料材料的选择、施工工艺的控制、涂料膜的检测以及质量控制的记录和整理等方面。
只有严格按照这些要点进行控制，才能确保外墙涂料的质量达到设计要求，提高建筑物的外观质量和耐久性。
外墙涂料质量控制要点
外墙涂料质量控制要点外墙涂料质量控制是确保外墙涂料施工质量的重要环节，对于保护建造物外墙表面、延长使用寿命、提升外观质量具有重要意义。
以下是外墙涂料质量控制的要点。
1. 涂料选择在选择外墙涂料时，应考虑以下因素：- 环境适应性：根据建造物所处的地理位置温和候条件选择适应性强的涂料。
- 耐候性：外墙涂料应具有较高的耐候性，能够反抗紫外线、酸雨等自然环境的侵蚀。
- 耐污性：外墙涂料应具有较好的耐污性，能够反抗灰尘、污垢的附着。
- 耐碱性：外墙涂料应具有较好的耐碱性，能够反抗碱性物质对涂层的侵蚀。
- 色采稳定性：外墙涂料应具有良好的色采稳定性，不易退色。
2. 施工前准备在进行外墙涂料施工前，需要进行以下准备工作：- 清洁表面：清除墙面上的尘土、油污等杂质，确保墙面干净。
- 检查墙面状况：检查墙面是否存在裂缝、鼓泡等问题，必要时进行修补。
- 基层处理：根据涂料的要求，进行基层处理，如刷底漆、打磨等，以提升涂料附着力。
3. 施工技术要点在进行外墙涂料施工时，需要注意以下技术要点：- 涂料搅拌：将涂料充分搅拌均匀，确保颜色一致，避免浮现色差。
- 喷涂技术：采用喷涂技术进行施工时，应掌握喷涂距离、喷涂速度等参数，确保涂料均匀、一致。
- 刷涂技术：采用刷涂技术进行施工时，应注意刷涂的方向一致，避免浮现刷痕。
- 涂层厚度控制：根据涂料要求，控制涂层的厚度，避免涂层过薄或者过厚。
- 涂层干燥时间：根据涂料的干燥时间要求，控制涂层的干燥时间，避免过早施工或者过晚施工。
4. 质量检验在外墙涂料施工完成后，需要进行质量检验，以确保施工质量符合要求。
质量检验可以包括以下方面：- 外观检查：检查涂层是否均匀、无色差、无刷痕等问题。
- 附着力检测：采用刮削法、胶带法等方法检测涂层的附着力。
- 耐候性检测：将涂料试样暴露在自然环境中，观察其耐候性能。
- 耐碱性检测：将涂料试样浸泡在碱性溶液中，观察其耐碱性能。
5. 质量记录和整改对于外墙涂料施工的质量情况，应进行记录和整改。
外墙涂料施工质量控制要点
外墙涂料施工质量控制要点引言：外墙涂料施工是保护建筑物外墙的关键工序之一，其质量直接影响建筑物的外观和耐久性。
为了确保外墙涂料施工的质量，需要严格控制施工过程中的各个要点。
本文将重点介绍外墙涂料施工的质量控制要点，帮助施工人员了解并有效执行。
一、基层处理：1. 清洁基层：在施工涂装之前，应清除基层表面的油污、尘土、老旧涂层等杂质，保证基层表面干净无瑕疵。
2. 检查基层平整度：检查基层表面的平整度，确保没有凹凸不平的部分。
如有不平整的地方，应进行修补或调整，以保证涂层的附着力和均匀度。
3. 处理基层裂缝：检查基层表面是否有裂缝，并根据裂缝的大小和情况选择合适的填缝材料进行修补。
修补后，应确保填缝材料干燥牢固，不会影响涂层的平整度和附着力。
二、涂料选择与质量要求：1. 选择适用的涂料：根据建筑物的用途、环境条件和建筑风格等因素，选择适合的外墙涂料类型。
涂料应符合国家相关标准和质量要求，具有良好的耐候性、耐老化性和防腐性能。
2. 确保涂料质量：在施工前，应仔细检查涂料的生产日期、规格、贮存条件等信息，以确保涂料的质量符合要求。
涂料的质量对于施工后的效果和耐久性起着至关重要的作用。
三、施工操作细节：1. 涂料搅拌：在施工前，应充分搅拌涂料，以保证涂料的均匀性和稳定性。
搅拌时应注意速度适中，避免引入过多的空气和产生过大的涡流，造成涂料质量的下降。
2. 喷涂均匀：对于使用喷涂机进行施工的涂料，施工人员应注意控制喷涂的速度和均匀度，避免出现斑驳和浮色的现象。
喷涂时应尽量保持喷枪与墙面的垂直方向和一定的距离，以确保涂料均匀附着于墙面。
3. 涂层厚度控制：涂层的厚度对于外墙涂料的质量和耐久性有重要影响。
施工过程中，应根据涂料的规定要求和设计要求，控制。
外墙涂料的质量控制
外墙涂料的质量控制外墙涂料作为建造物外立面的保护层，其质量直接影响到建造物的外观和耐久性。
因此，对外墙涂料的质量控制至关重要。
本文将从原材料选择、生产工艺、施工环境、质量检测和维护保养五个方面详细介绍外墙涂料的质量控制。
一、原材料选择1.1 选择合格的树脂：树脂是外墙涂料的主要成份，应选择质量稳定、耐候性好的树脂。
1.2 选择适合的颜料：颜料对外墙涂料的色采和耐候性影响很大，应选择颜料质地均匀、色采饱满的产品。
1.3 选择适量的添加剂：添加剂能够改善外墙涂料的性能，但过量使用会影响涂料的质量，应根据实际需要选择适量的添加剂。
二、生产工艺2.1 严格控制生产工艺：外墙涂料的生产工艺应严格按照标准操作，确保每一个环节都符合要求。
2.2 定期检查设备：生产设备的正常运转对于涂料质量的稳定很重要，应定期检查设备，确保设备正常运转。
2.3 加强人员培训：生产工艺需要操作人员的熟练掌握，应加强对操作人员的培训，提高他们的技术水平。
三、施工环境3.1 控制施工温度：外墙涂料的施工温度对于干燥时间和涂料的附着力有很大影响，应在适宜的温度下施工。
3.2 保持施工环境清洁：施工环境的清洁度会影响到外墙涂料的表面质量，应保持施工环境的清洁。
3.3 避免风雨天施工：在风雨天气下施工会影响到涂料的附着力和干燥时间，应避免在恶劣天气下施工。
四、质量检测4.1 定期抽样检测：对生产出的涂料应定期进行抽样检测，确保产品质量符合标准。
4.2 强化外墙涂料的耐候性测试：外墙涂料的耐候性是其质量的重要指标，应加强对外墙涂料的耐候性测试。
4.3 加强产品性能测试：外墙涂料的性能测试包括附着力、耐磨性等指标，应加强对产品性能的测试。
五、维护保养5.1 定期检查外墙涂料的状态：外墙涂料在使用过程中会受到各种影响，应定期检查外墙涂料的状态，及时进行维护。
5.2 防止外墙涂料老化：外墙涂料的老化会影响到建造物的外观和保护效果，应采取措施延缓外墙涂料的老化。
外墙涂料施工质量控制要点
外墙涂料施工质量控制要点外墙涂料施工的质量控制非常重要，以下是一些要点：一、材料准备1、涂料应该有出厂合格证、出厂日期和使用说明书。
2、底材要求：基层抹灰已完成并保养了20天左右，基层的碱度PH值在9以下，同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8%；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。
没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物。
3、外墙预留的缝已进行防水密闭处理。
4、施工条件：施工保养要求温度高于5℃，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。
外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时未下雨，以保证基层干燥，涂刷后，24小时不能下雨，避免漆膜被雨水冲坏。
二、作业条件1、基层抹灰完成后进行检查，合格后方可进行施工。
2、基层涂刷涂料时，含水率不得大于10％。
在施工时若没有测含水率的手段，可以在基层表面放一块1m2卷材，静置3～4小时以后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设。
3、门窗安装已完成，经检查合格，门窗框四周与墙之间的缝隙堵抹应符合规范要求。
4、墙面的设备管洞已处理完毕，为确保墙干燥，各种穿墙孔洞应提前抹灰补齐，墙面基层及女儿墙处出水口防水节点应处理完毕，雨落水管卡、设备穿墙管道等水泥砂浆堵实、抹平、晾干。
5、正式施工前要求根据设计要求先做样板墙，经监理单位、建设单位确认质量符合设计要求和施工规范规定后，方可进行大面积的施工。
6、施工现场环境温度不得低于5℃，也不能在阴雨霏霏的天气情况下进行施工。
三、操作工艺施工工艺流程：基层修补、清扫处理→填补缝隙→腻子打底找平→打磨→封底漆→第一遍面涂→细部处理→第二遍面涂→检查验收→涂料清理基层修补、清扫处理：1、修补：对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3抗裂砂浆修补。
2、缝隙：细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷），干后用砂纸打平；对于大的裂缝，可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：3抗裂砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。
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提高外墙涂料施工质量的几点措施
一、概论:
外墙涂料优势具有漂亮、安全、低耗、自重轻、成本低、容易更新等优点越来越受到市场的欢迎,外墙涂料还具有施工简单、方便,不仅可以有效降低建筑的承重,而且对建筑具有较好保护作用。
另外,外墙涂料不存在对土壤、煤炭等不可再生资源的消耗。
因此,采用外墙涂料进行建筑装修也已经为更多的地方所接受,在各类建筑中广泛使用。
目前一些使用外墙涂料的建筑存在颜色不均、掉色、粉化、裂纹与剥落等问题,严重影响其外观,不少使用者、甚至设计人员对建筑外墙涂料作外墙饰面产生怀疑并反对,限制了外墙涂料的推广使用。
通过分析,外墙涂料施工质量的好坏,不仅仅就是涂料质量原因,更重要的就是在施工过程质量的控制。
因此在施工过程中,针对质量通病产生的原因,有针对性地制定相应的预防措施,可以收到良好的效果。
二、主要施工方法:
1、外墙建筑涂料涂装体系一般分为三层,即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。
其作用如下:
底漆:底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力,对面涂性能及表面效果有较大影响。
如不使用底漆,漆膜附着力会有所削弱,墙面碱性对面漆性能的影响更大,尤其使用腻子的底面,可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能,影响漆膜的使用寿命。
第一遍面漆:第一遍面漆主要作用就是提高附着力与遮盖力,增加丰满度,并相应减少面漆用量。
第二遍面漆:第二遍面漆就是体系中最后涂层,具装饰功能,抗拒环境侵害。
2、具体操作方法如下:
外墙涂料原则上就是由上而下,先墙面后线条。
基层处理——修补——清扫——填补腻子、局部刮腻子——磨平——满刮腻子——磨平——底漆施工——第一遍面漆施工——第二遍面漆施工——涂料修整。
⑴、基层处理:
基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳,水泥砂浆面层含水率应在10%以下,PH值小于9;对于新的水泥砂浆表面,如急需进行涂刷时,可采用15%-20%浓度的硫酸锌或氧化锌溶液涂刷于水泥砂浆基层表面数次,待干燥后除去表面析出的粉末与浮砂即可进行涂刷。
⑵、清扫:
尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗,油脂→使用中性洗涤剂清洗;灰浆→用铲、刮刀等除去;霉菌→室外高压水冲洗,用清水漂洗晾干。
⑶、填补腻子,局部刮腻子:
对墙体局部不平整处使用腻子批补;腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度与持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。
刮腻子时的施工技术:
①掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。
②为避免腻子收缩过大,出现开裂与脱落,一次刮涂不要过厚,根据不同腻子的特点,厚度以0、5mm 为宜。
不要过多地往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。
③用油灰刀填要填满、填实,基层有洞与裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,将四周的腻子收刮干净,使腻子的痕迹尽量减少。
⑷、磨平:
①不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。
②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定,砂纸粗了会产生砂痕,影响涂层的最终装饰效果。
③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫:块上,往复用力推动垫块,不能只用一两个手指压着砂纸打磨,以兔影响打磨的平整度。
机械打磨采用电动打磨机,将砂纸夹于打磨机上,轻轻在基层上面推动,严禁用力按压以免电机过载受损。
④打磨时先用粗砂布或打磨机打磨,再用细砂布打磨;注意表面的平整性,即使表面的平整性符合要求,还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感,要就是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果,这就要求局部再磨平,必要时采用腻于进行再修平,从而达到粗糙程度一致。
⑤对于表面不平,可将凸出部分用铲平,再用腻子进行填补,等干燥后再用砂纸进行打磨。
要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感,表面光滑。
⑥打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工。
⑸、刮腻子再磨平:
采用专用腻子刮平整,主要目的就是为了修补不平整的现象,防止表面的毛细孔及裂缝。
用砂布或打磨机磨平做到表面平整、粗糙程度一致,纹理质感均匀。
此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。
⑹、第一遍乳胶漆的涂刷:
大面积墙面一律采用长毛绒辊筒涂刷,突出墙面的线条则采用排笔与漆刷涂刷,要求基层表面含水率不得大于8%,如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂。
⑺、第二遍乳胶漆的涂刷:
第二遍涂料涂刷顺序与方法与第一遍相同,要求表面更美观细腻。
一般从不显眼的一头开始,逐渐向另一头循序涂刷,至不显眼处收刷为止,不得出现接搓及刷纹,排笔若粘附在墙上应及时剔掉。
特别注意:正式施工前要求根据设计要求先做样板墙,经监理人员确认质量符合设计要求与施工规范规定后,方可进行大面积的施工。
三、保证施工质量的技术措施:
1、慢干与回粘:涂料刷涂后,漆膜超过规定时间仍末干,称为慢干。
若漆膜已形成,但仍有粘指现象,称为回粘。
其产生的原因有以下几点:(1)刷涂的漆膜太厚;(2)前遍漆尚未干透又刷涂第二遍漆;(3)催干剂使用不当;(4)基层表面不洁净;(5)基层表面末完全干燥。
处理方法为:(1)对轻微的慢干与回粘,可加强通风,适当提高温度;(2)慢干或回粘较严重
的漆膜,要用强溶剂洗净,重新刷涂。
2、粉化:涂料涂刷后漆膜变成粉状。
其产生原因主要就是:(1)涂料树脂的耐候性差;(2)墙体表面处理不良;(3)涂刷时温度过低,导致成膜不好;(4)涂刷时涂料掺水太多。
解决粉化的办法就是,先将粉化物清理干净,然后用性能好的油性封墙底漆打底,最后涂刷二道
耐候性较好的内外墙涂料。
3、变色与褪色:漆膜上出现变色或褪色就是由于:(1)底材中湿度过高,水溶性盐结晶在墙的表面造成变色及褪色;(2)基底材料有碱性,侵害了抗碱性弱的颜料或树脂;(3)气候恶劣;(4)涂料选材不当。
在施工中如果见到这种现象,可先将出现问题的表面擦去或铲去,让水泥完全风干,然后加涂一层水性或油性封墙底漆。
4、起皮与剥落:由于基底材料湿度太高,表面处理不干净,加上刷涂方法不正确或使用劣质底漆,会造成漆膜脱离基层表面。
碰到这种情况,应先检查墙体就是否渗漏,若有渗漏,应先解决渗漏问题。
然后将脱落的漆及松动物质剥除,在有毛病的表面补上耐久性强的腻子,再用油性封墙底漆打底。
5、起泡:漆膜干透后,表面出现大小不同突起的泡点,用手压,感到有轻微弹性。
其产生原因就是:(1)基层潮湿,水分蒸发引起漆膜起泡;(2)喷涂时,压缩空气中有水蒸气,与涂料混在一起;(3)底漆末干透,遇到雨水又涂刷面漆,当底漆干结时,产生气体将面漆顶起。
治理的方法就是:轻微的漆膜起泡,可待漆膜干透后用水砂纸打磨平整,再补面漆;较严重的漆膜起泡,须将漆膜铲除干净,待基层干透,针对起泡原因进行处理,然后再刷油漆。
6、流挂:在施工现场经常可以发现漆从墙面上流挂或滴下来,形成眼泪状或波纹状的外观,俗称滴眼泪。
造成这种现象的原因就是:(1)漆膜一次涂得过厚;(2)稀释比太高;(3)
在没有打磨的旧漆表面上直接涂刷。
解决的方法就是:
(1)多次涂覆,每次均涂薄薄一层;(2)降低稀释比;(3)用砂纸打磨被刷物体旧漆面。
7、起皱:纹漆膜形成起伏的皱纹。
产生的原因就是:(1)漆膜过厚,表面收缩;(2)涂第二层漆时,第一层还未干透;(3)干燥时温度太高。
为了防止出现这种状况,应避免涂得太厚,刷涂应均匀。
刷涂两道漆间隔时间一定要足够,要保证待第一层漆膜完全干透后再涂第二道。
8、起层:起层又称咬底。
发生起层现象的原因就是:刷涂时底层漆末彻底干透,面层的稀释剂溶胀下层底漆,使漆膜收缩与起皮。
解决办法与防止起皱纹的方法一样,涂层施工须按指定的时间间隔进行,涂层不能涂得太厚,底漆完全干透后再涂面漆。
四、施工注意事项:
1 、基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮与裂缝。
2 、涂刷面漆前,表面必须清洁、干燥与牢固;
3 、涂料应存放在0 ℃以上的阴凉、清洁、干燥的地方;
4 、夏季施工时的重涂时间应在2个小时以上,涂料干燥时间会随着温湿度的不同而变化,环境湿度过高或温度较低时,应适当延长涂料干燥的时间;
5 、墙面湿度太大会导致质量缺陷,所以涂刷前应先检查墙面就是否干燥;
五、结论:
通过以上分析,在涂料材料产品质量确保的条件下,对施工过程中各个环节进行严格把关,外墙涂料的质量就能够得到保证。