浅谈机械焊接工艺探索与实践
机械焊接技术探究
机械焊接技术探究摘要：机械的焊接技术作为制造业的基础工艺与技术近些年在工业中应用和发展非常迅速。
几十年之内就已为我国工业经济的发展作出了非常重要的贡献。
机械焊接技术的发展与应用会直接关系到生产出的产品的质量及性能。
本文阐述了机械焊接技术的发展历史，列举了机械焊接技术的优点，并对其发展未来进行了展望。
关键词：机械焊接焊接工艺构件改革开放以来，随着我国工业化进程的加快，机械焊接技术作为一门重要的基础性工艺，迅速的发展起来。
随着科学技术的深入发展，焊接技术已经从最简单的构件连接方法发展成为生产尺寸精确的产品的技术。
因此，要保证焊接产品的质量和提高劳动生产率已成为机械焊接生产发展的热点问题。
1、机械焊接技术的发展历史及应用1.1 机械焊接技术的发展历史焊接是通过加热、加压，或两者并用的方法，使同性或异性的工件之间产生原子间相结合的加工工艺。
焊接技术随着金属的在人类生活中的应用而出现，我国早在战国时期制造刀剑就采用了焊接的技术。
十九世纪初期，英国的戴维斯发现了电弧和氧乙炔焰两种可以局部熔化金属的高温热源，随后俄国和美国的学者们逐渐发展了焊接技术。
到上世纪四十年代，德国和法国发明了电子束焊，随后又出现了激光焊等离子焊接技术、电子束焊接和激光焊接等技术和方法。
1.2 现代机械焊接技术的分类及特点机械的焊接技术是一门十分重要的基础性工艺，它的发展基础主要依托于现代科学技术的发展。
焊接技术就是指高温或者高压的条件下，使用焊接材料（包括焊条或焊丝）将数块的待焊接的工件连接成为一个整体的操作方法。
现代焊接技术已经可以焊接出无内外缺陷的、机械性能超过被连接体的焊缝。
机械焊接的方法很多，根据焊接过程中被焊金属所处的状态，可分为熔焊、压焊和钎焊三个大的类型。
熔焊指将待焊处的母材金属熔化后形成焊缝的焊接方法。
压焊是指在焊接的过程中必须通过对焊件施加压力的方法来完成焊接。
而钎焊是指采用比母材熔点低的材料作为钎料，将焊件与钎料加热到高于钎料熔点并低于母材熔化的温度，利用液态钎料来润湿母材，使其填充接头的间隙，并与母材之间相互扩散从而实现连接焊件的方法。
浅谈机械设备加工过程中的焊接工艺
浅谈机械设备加工过程中的焊接工艺摘要：焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
焊接通过下列三种途径达成接合的目的：熔焊、压焊和钎焊。
焊接工艺的应用在一定程度上保证了成品机械设备的安全性能。
文章结合当下在机械设备加工焊接过程中存在的问题做出分析，并一一对应的提出了改进的措施，希望以此提高整体设备的生产效率和质量。
关键词：机械设备；加工过程；焊接工艺随着科学技术的发展，各个行业的技术都进行了革新，提高了生产效率。
在工业生产制造中，机械设备得到了广泛的应用。
在机械设备的加工过程中，需要进行的一个关键的步骤就是焊接，但是目前的焊接工艺和焊接过程仍存在有一些问题，制约了机械设备的性能。
文章围绕可能会影响机械设备加工过程中焊接工艺的因素进行分析，总结出几点问题，并提出相对应的解决措施。
1机械设备加工过程中的焊接工艺存在的问题1.1制造工人的专业技术不过关制造工人的焊接技术是进行行业建设的基础，可以说这是制约发展的最根本因素。
焊接本身对于制造工人的技术要求不是很高，具有一定的基础操作知识就可以了，但同时制造出的机械设备的具体应用广，掌握着不同技能、不同水平的焊接工人通常会从事着焊接机械设备的工作，如此分散的工作对于焊接工人的技术就提出了不同的要求。
总的行业要求比较低，但具体到实际工作，对于技能的要求水平和方面就比较高。
1.2缺乏对加工过程中焊接工艺应用的监管正常的焊接流程包括有具体的原材料和设备的采购，后期制造人员的具体焊接过程，和焊接后的检查与维护工作。
但是在具体的工业制造过程中，从前期的原料采购开始缺乏一种适当的管理和检察制度。
制度的缺乏，影响了前期采买工作的公开化、透明化进行。
具体的焊接工作缺乏相应的管理和检查工作，就容易导致当有机械设备焊接质量出了问题的时候，没办法找到责任人，这样就很大程度上影响了企业的收益。
1.3焊接设备机械化普及率不高焊接技术是比较基础的一项要进行许多手工的操作的工艺，这是焊接技术存在所依存的基础，是许多机器无法取代的。
最新机械焊接社会实践报告
最新机械焊接社会实践报告在过去的几个月中，我有幸参与了一个关于机械焊接技术的社会实践活动。
通过这次实践，我对焊接行业的现代技术和工艺流程有了更深入的了解。
以下是我的实践报告内容：1. 焊接技术概述：焊接作为一种重要的金属连接技术，在制造业中占据着举足轻重的地位。
随着科技的进步，焊接技术也在不断发展，从传统的电弧焊、气体保护焊到现代的激光焊接、摩擦搅拌焊等，技术的种类和应用范围都在不断扩大。
2. 实践目的与意义：本次社会实践的目的在于通过亲身体验和实地考察，了解焊接技术在现代工业中的应用，以及焊接工艺对产品质量和生产效率的影响。
同时，也旨在提升自身的实践能力和工程实践理解，为未来的职业生涯打下坚实的基础。
3. 实践过程：在实践过程中，我首先参观了一家专业的焊接工厂，观察了不同焊接技术的操作流程和工作环境。
随后，我参与了焊接操作的基础培训，学习了焊接安全知识和基本技能。
在专业人员的指导下，我亲自操作焊接设备，完成了一些简单的焊接任务。
4. 技术应用与创新：在实践中，我特别关注了自动化和机器人焊接技术的应用。
这些技术大大提高了生产效率，同时也降低了人工操作的风险。
此外，我还了解到一些新型焊接材料的研发情况，这些材料能够在极端环境下提供更好的焊接性能。
5. 问题与挑战：尽管焊接技术取得了显著进步，但在实践中仍面临一些问题和挑战，如焊接质量控制、焊接变形的预防和矫正、焊接环境的污染控制等。
这些问题需要行业内外的专家共同努力，不断探索和创新解决方案。
6. 个人反思与建议：通过这次社会实践，我认识到理论知识与实践技能的重要性。
我建议学校和企业应加强合作，为学生提供更多的实践机会，同时也建议企业加大对焊接技术研发的投入，以应对未来制造业的挑战。
7. 结论：机械焊接作为制造业的基础技术之一，其发展水平直接影响到产品质量和生产效率。
通过本次社会实践，我不仅提高了自己的专业技能，也对焊接行业的未来发展有了更清晰的认识。
焊接工艺实习心得体会
焊接工艺实习心得体会
在焊接工艺实习中，我学到了许多宝贵的经验和技巧。
以下是我的心得体会：
1. 安全第一：在进行焊接工作时，一定要保证自己和周围人员的安全。
必须佩戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞和防护服等。
2. 熟练掌握焊接技术：焊接是一门技术活，需要细心和耐心。
我通过实践不断提高自己的焊接技术，包括焊丝的选择、电弧的控制、焊缝的形成等。
3. 注意焊接质量：焊接质量直接关系到工件的使用效果和安全性。
要注意焊接时的焊缝质量、强度和密封性，确保焊缝的牢固和均匀。
4. 精益求精：在实习中，我不断追求完美，努力提高焊接质量和效率。
通过一次次的修正和调整，逐渐提升了自己的技能水平。
总的来说，焊接工艺实习是一个学习和成长的过程，通过实践和经验积累，我不断完善自己的技术和能力，为将来的工作打下了坚实的基础。
浅谈机械设备加工过程中的焊接工艺
浅谈机械设备加工过程中的焊接工艺摘要：焊接作为钢结构的主要连接方法，在机械和冶金中起着重要作用。
如今，许多新的焊接技术已广泛应用于焊接行业，焊接行业和焊接技术也越来越受到有关部门和企业的关注。
焊接技术的发展和完善极大地促进了机械工业的发展，机械设备加工的焊接工艺规范是确保焊接质量的重要因素。
只有充分重视焊接工艺的科学实施，才能确保机械设备加工的顺利实施，另外焊接工艺主要根据待焊工件的材料，等级，化学成分，焊件结构类型和焊接性能要求确定。
这需要对机械设备的焊接过程进行深入研究，以帮助提高设备加工质量。
关键词：机械设备；加工过程；焊接工艺1 机械设备加工过程中的焊接工艺存在的问题1.1 制造工人的专业技术不过关制造业工人的焊接技术是工业建设的基础，也是制约发展的最根本因素。
焊接本身对制造工人的技术要求不高。
它具有一定的基本操作知识，但同时，机械设备的具体应用范围很广。
具有不同技能和不同等级的焊接工人通常从事焊接机械。
设备的工作，例如分散的工作，对焊接工人的技术提出了不同的要求。
整体行业要求相对较低，但具体到实际工作，技能要求的水平和方面都比较高。
1.2 缺乏对加工过程中焊接工艺应用的监管正常的焊接工艺包括采购特定的原材料和设备，后期制造人员的具体焊接工艺，以及焊接后的检查和维护工作。
但是，在具体的工业制造过程中，早期采购原材料缺乏适当的管理和检查制度。
缺乏系统影响了以前采购工作的公开性和透明度。
在特定焊接工作中缺乏相应的管理和检查工作可能导致在机械设备的焊接质量出现问题时找不到负责人，这极大地影响了企业的利润。
1.3 焊接设备机械化普及率不高焊接技术是许多手动操作的相对基本的过程。
这是焊接技术存在的基础，不能被许多机器所取代。
在手动操作的过程中，焊接过程容易出现焊接位置不准确和发生偏差的问题。
除了手动限制之外，缺乏经验也可能导致大的错误。
在相关制造人员进入研讨会之前，他们没有接受过某些特定的培训，也无法区分学习和实践的区别。
浅谈机械焊接工艺探索与实践 李元军
浅谈机械焊接工艺探索与实践李元军摘要：在国民经济发展的过程中，制造行业获得了飞速的发展与进步。
机械焊接工艺改进对于制造业的影响十分突出。
焊接工艺、焊接性能决定着结构工程可靠性与安全性。
所以必须重视对焊接工艺的研究，其对机械行业的发展有着现实性意义。
关键词：机械焊接；工艺；探索一、工程机械焊接工艺的基本焊接结构件及其工艺技术目前工程机械焊接件的主要特点有以下几种：一是为了符合现在大型工程设备的性能需求，一般焊接件尺寸大、焊接焊缝多，这对焊接缝的形成质量提出了很高的要求；二是为了减轻工程机械设备的自重量、提高工程机械设备性能而运用的高强度材料，使得对于焊接工艺和设备的稳定性、可靠性有着更高的要求；三是由于工程机械在各行各业中的广泛应用，焊接结构的样式也要向个多元化的方向发展。
工程机械焊接工艺相关技术近年来随着各种高新技术的出现，结合传统的焊接工艺，形成了较为成熟的现代化焊接工艺技术。
首先，有激光焊接技术，通过激光的辐射作用，对加工的结构件进行表面加热，使得处于最表面的热量通过热传导的作用逐步向结构件内部传导，从而让结构件彻底融化，形成能够实行焊接的特定熔池。
这种焊接技术以其焊接深度大、焊接速度快的优势受到各种高精尖制造领域的青睐。
其次，还有搅拌摩擦焊接工艺，这种工艺方法是利用结构件在高速的搅拌过程中所产生的超强力摩擦热和物件形变释放的高温使得结构件自身融化，进一步完成异种材料之间的相互融合焊接。
二、机械焊接工艺研究1、方便性。
在钢结构焊接中焊接变形是非常常见的情况，难以避免。
焊接变形包括波浪变形、角变形、弯曲变形、横向收缩变形、纵向收缩变形等类型。
焊接变形可用反变形技术加以控制和矫正。
这里所提出的角变形控制方式为用弹性反向变形技术提前处理变形情况。
热弹塑性有限元法模拟焊接过程，能够模拟不同热源、不同板厚结构，获知弹性变形规律。
在焊接前用这种技术能够让最后的焊接变形情况近乎为零。
加工中H型梁的焊接会出现翼缘板角变形情况，下料中展开焊接方便性能够有效缩短施工周期，完成制作工艺的优化，获得非常好的施工效果。
机械焊接工艺探索与实践
虢
机械焊接工 艺探索与 实践
关银知 ， 赵 朝 鲜
摘
（ 陕西 重 汽 专 用 汽 车 有 限 公 司 ， 陕西 西安 ７ ｌ ０ ２ ０ ｏ ） 要： 本文从机械焊接工艺的基本原理及分类 出发， 分析了 目前主要机械 焊接 工艺技术 ， 针 对我国 目前主要机械焊接工艺技术的探 索进行研究， 并
态， 将工件的材料发挥最大的利用价值 。 四、 焊接 工 艺 的新 发 展 在传统的焊接技术 的基础上 ，我 阔的焊 接技术随着科技和 经济的发
展， 逐 步 向更 高层 次 的 发 展 趋 势 迈进 。主 要 包括 了 新 式焊 接 设 备 的 创 新 和
气体保护焊接又可 以称之为气保焊， 具体就是指通过焊接喷嘴喷 出的 气体将 空气隔开 ， 实现所要焊接的部位以及需要保护的部位进行有效 的焊
发明； 新式焊接技术 的创新和发明； 焊接 技术 的自动化和程序 化。 焊接 中的反变形技术就是传统焊接 技术的一个创 新， 它打 破 了原有的 焊接变形 技术 ， 通过利用残余角变形的方式， 进行技术的革新。 它会使焊接 材 料因为受到弹性而发生反响的变形 ， 再利 用热弹塑性有 限元法来 实现弹 性的反变形 。这样 的技术可 以使材料在 焊接 后的角变形趋 于零， 效果 还是
高。 ２ 、 利 用 低温 机 械 焊 接 工 艺 技 术 在 实 际 的钢 结构 焊 接 的过 程 中 ， 在低 温 条什 卜 ， 焊接的焊条会断裂， 就 会 出现 了 钢 结构 焊 接 的事 故 ， 所 以就 要 对 低 温 条 件 Ｆ 的 焊 接 进 行 有 效 的 分 析， 要重视做好焊机 的预热的准备工作 ， 这 是 影 响 焊 接 技 术 好 坏 的 重 要 因
论析机械焊接工艺探索与实践
吉林
ｌ ３ ２ ０ ２ １ ）
对机 械焊接 质量 的控制就 是指 ， 一 定 要 做 好 机 械 焊 接 接 头 质量 控制 的 工作 ， 因为这 个接 头在 经过加 热 之后 会融 化 ， 最 后 会形 成一 种 晶体 ， 这 是 一 个 复 杂 而 漫 长 的 过 程 。但 是 ， 能 对 机
械焊接 接头 产生影 响的 因素 有很 多 ， 所 以要对焊 接接 头的 质量 的有 效的控制 ， 采取积极 有效 的措施将 这些影 响焊接 接头 质量 希望 能过 对 吉林石化 公 司有机 合成 厂 芳烃 车 间在 机械 环 节工 的 因素消除 ， 确 保在有 限的条件 下最大 限度 的提 高焊 接接头 的 艺的工作上 有所帮助 。 质量 。 关键词 ： 机械 焊接 ； 工艺 ； 探索； 实践 ２ 对我国 目前主要机械焊接工艺技术的探索 随着我 国的 国民经济 的快速 发展 ， 给我 国的机 械制造业 的 随 着时 代 的发 展 ， 科学 技 术不 断的 提高 ， 原有 的焊 接技 术 发 展 带 来广 阔 的发 展 空 间 ， 促 使机 械 焊接 工 艺技 术 的 不断 革 在一 定程度 上不能适 应市场 经济 发展的需 要 ， 所以大 部分 的行 新， 而 焊接 工艺作 为整个化 工机械 设备焊接 工程 中最重要 的组 业都 在积极 的进行焊 接工 艺技术 的研发 ， 实现 焊接 工艺的 智能 成 部分 ， 其焊 接工艺 的水平 和质量 将直接影 响着 整个机械 设备 化与 有效化 ， 在 最大 限度上提 高焊接 工艺技 术的 质量 的可 靠性 运 行质 量 ， 对 制造业 工程结 构的可 靠性以 及安全性具 有一 定的 与安 全性 。另外 ， 由于 焊接工 艺技术 在朝着机 械化 自动化 的方 影响 ， 关 系着 后期 机械 设备 的使 用周 期和 使用 寿命 。所 以 ， 我 向发 展 ， 所以 ， 就要 将焊接 的安全 工作做好 ， 对 机械焊 接工 艺的 国全面发展机械 焊接工艺技 术是十分重要 的 。 探索 主要 包括 ： 机械 焊接 反变 形工 艺技 术 、 利 用低 温机 械焊 接
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浅谈机械焊接工艺探索与实践
发表时间：2018-06-11T17:14:30.770Z 来源：《基层建设》2018年第10期作者：史继勇
[导读] 摘要：随着现代科学技术的不断发展，人们在日常生活和企业生产过程逐渐加强对各项科学技术和设备的广泛应用，且通过使用各种生产设备，在降低成本、改善产品质量以及提高生产效率等多个方面具有明显优势。
身份证号：13060419730523xxxx 河北保定 071000
摘要：随着现代科学技术的不断发展，人们在日常生活和企业生产过程逐渐加强对各项科学技术和设备的广泛应用，且通过使用各种生产设备，在降低成本、改善产品质量以及提高生产效率等多个方面具有明显优势。
其中，在机械加工行业中，最关键的就是机械焊接技术。
机械焊接技术的高低将会直接影响产品质量。
本文主要就机械焊接的发展、工艺原理、类型质量控制以及创新实践进行详细探究，通过从理论上对机械焊接工艺实践的研究分析，就能为实际的操作发展提供相应参考。
关键词：机械焊接；焊接工艺
1引言
焊接是我国制造业中的一项重要技术，经济的快速发展给制造业带来了很好的发展机会，焊接在制造业中的作用也变得越来越重要。
并且随着制造业的发展和进步，制造业对于焊接技术的要求也越来越高，所以对焊接的技术和工艺进行探讨和研究很有必要。
2机械焊接的发展
我国经济和科技的快速发展加快了我国机械行业的发展速度，提高了我国机械制造技术的水平。
在制造机械的过程中，机械制造的质量是由焊接技术的好坏直接决定。
机械焊接工艺的发展已经经历了比较长的时间，技术水平上也有了进一步的提高，为提高制造业发展水平以及提高工艺品质量，机械焊接也逐渐实现数字化以及智能化的目标，数字焊接技术是当前先进技术发展的产物，对机械加工行业的发展起到了重要促进作用。
当前的数字化焊接也逐渐实现高效制造以及自动焊接和智能发展的目标，整体的焊接质量不断提高焊接的方式也呈现出多样化的态势。
实际发展中，机械焊接的技术水平不断提高，对数字化焊接的发展有了进一步的推动。
当前我国的焊接发展还存在着一定的不足，大部分还处在手工操作状态，效率比较低下并且有着工艺局限。
未来的焊接工艺发展中，就要将现代化焊接工艺水平目标加以实现，促进我国机械焊接的整体质量。
3机械焊接工艺的基本原理及分类
机械焊接工艺是在高温或是高压条件下，利用各种焊接材料将母材连接成为一个整体，具体应用过程中主要是利用加压、加热或是加热加压等方式对钢材局部加热，实现原子间的有效融合。
当前机械焊接技术种类具有多样性特点，针对其焊接过程的差异，可以将机械焊接技术分为气保焊、压力焊、钎焊和手工电弧焊等几大类。
气保焊主要是利用氮气和氢气在焊接过程中隔绝开焊接处与周围的空气，以此来保证焊接的效果。
压力焊则会利用电阻、摩擦或是超声波等按压所产生的压力，实现焊接接头处金属原子间的有效结合，压力焊在当前钢结构施工中较为常见。
钎焊作为一种特殊的焊接技术，其通过将需要焊接的部分和钎料进行加热，使其熔点高于钎实的溶点和低于焊接材料的熔点，利用钎料完成焊接。
这种焊接方式在焊接过程中不易产生裂缝，有利于焊接质量的提高。
手工电弧焊也称为电焊，在一些小型钢结构施工时较为常见，在具体焊接过程中会看到焊接处火花迸溅，施工时操作方法较为简单。
4机械焊接工艺质量控制
它是指要控制好焊接接头的质量，一个接头在经历了长时间的焊接过程后，由于长期的高温环境会使接头融化，然后逐渐形成一种晶体。
然而影响机械焊接工艺质量的因素比较多，这就要求对这些影响因素详细分析，从而针对性的消除，保障机械焊接工艺质量。
机械焊接的质量控制就是要保障接头的质量，工作中的职业习惯以及工作技能和质量意识因素，就是影响机械焊接质量的重要因素。
要想提高机械焊接工艺的质量，就要求焊接工作者能提高自身的职业素质，保障焊接操作的规范和质量。
4.1提高焊接人员的操作技能
对于焊接的过程来说，焊接人员是操作的主体，他们的操作技术对于焊接接头的质量有着很大的影响。
焊接人员在焊接过程中形成的操作习惯、质量保护意识以及进行操作的技术水平等都会影响焊接的接头质量。
所以焊接人员在焊接过程中，要从一开始的准备工作，到之后的调试阶段以及到最后的任务检查等工作都需要认真、耐心地完成，从而对整个焊接过程的工作进行整体的把握，使得焊接接头的质量能得到有效地控制。
4.2焊接的设备因素
在焊接时所选用的焊接设备对于焊接质量也有着重要影响。
如果选用的焊接设备质量不好，就会对整个焊接过程造成不良影响，从而不能对焊接接头的质量进行比较有效的控制。
所以要选择专业性能好，操作能力强的设备来进行焊接，这样才可以提升焊接的质量。
4.3材料因素
在进行焊接工作时，选择优良的焊接材料十分重要，在选择材料时，要对其在焊接过程中所起到的作用、它自身具有的性能等都进行充分的了解，选择性能优良、焊接效果好的材料来进行焊接工作，提高焊接工作的效率，保证好的焊接质量。
4.4其他因素
机械焊接工艺的操作过程中，要充分注重振动时效去残余应力，这也是保障焊接质量的重要举措，能有效避免焊接操作中的工件变形。
具体的操作就要注重降低共振频率，消除残余应力需要依靠足够大的动载荷，扫频的时候频率升高电流不断，通常是固有频率超出设备控制范围，构件受到迫振动的因素影响下，某共振频率附近振动就会对构件载量产生很大的影响，振动频率的升高，电机电流上升会发生强迫振动。
只有利用振动时效技术就能提高焊接的工艺质量。
5机械焊接工艺创新实践-工程机械焊接自动化技术
在电子科技以及机械制造技术不断发展的现阶段，在机械制造领域之中，技术人员成功地将自动化以及智能化程度较高的控制系统和机械制造设备相结合到了一起，使得在实际的生产过程中出现了装夹定位系统、焊接胎夹具系统等先进的自动化类型系统，通过在机械制造过程中使用这些新型的自动化生产技术，使得机械制造行业不仅在产品质量、产品生产效率方面有所提升。
就自动化技术来说，它的综合性较强，与系统工程、控制论、计算机技术等之间的联系较为紧密。
通过应用自动化技术，极大地促进了工程机械的发展。
但是需要注意，目前所使用的管理观念和模式还较为落后，会在一定程度上影响自动化技术的应用效果，表现最明显的是发展形式表现出一定的局部特点，进而限制着工程机械行业的发展。
随着逐渐成熟的数字化技术和机械焊接自动化技术，目前在市场中已经研发和应用了数字化控制
技术、数字焊接机等技术设备，并且在南水北调、西气东输、航天航空等大型工程项目都已经广泛应用。
通过应用自动化焊接技术，可提高产品质量，同时在焊接行业的发展中也具有积极的促进作用。
虽然目前在焊接行业中已经开始出现智能化焊接机器人、自动化机械焊接设备等，但从整体上来看，智能化和自动化的水平还有待进一步提升。
随着经济全球化趋势的发展，机械生产行业所处的国内外市场环境越来越激烈。
为了在日益激烈的市场竞争中占据一定地位，必须加强对自身核心竞争力的提升，其中最关键的是增强加工工艺水平。
6结束语
总而言之，工程机械制造中的重要技术之一主要是焊接技术，从被发现以后，许多最新学科的发展都对其具有一定的影响和指导作用，且在新材料和新技术的应用过程中，使焊接的新工艺也在不断的增加，而且逐渐从手工焊过渡到自动焊和智能化。
随着不断研究和应用自动化焊接技术以及新焊接工艺技术，工程机械产业的制造水平将会进一步提高和发展。
参考文献
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